CN209067024U - 一种建筑工地施工粉尘降尘围挡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡公开了一种利用真空泵的进气口进行抽气吸取粉尘，并使粉尘留存在缓存腔内进行收集，且利用真空泵的出气口对水加压进行喷雾的粉尘降尘围挡。能够对粉尘进行收集，提高降尘效果。其特征在于所述围挡主体内置有缓存腔，隔板置于缓存腔内，且将缓存腔内分隔为两个空腔，所述缓存腔内位于隔板一侧的空腔大于位于隔板另一侧的空腔，所述隔板底部和缓存腔底部之间置有间隙，所述隔板表面置有多个半球状凸起，所述围挡主体一侧开有进气口，且和缓存腔顶部相连通，所述进气口位于隔板一侧，真空泵置于围挡主体顶部，所述真空泵上置有进气管，所述进气管一端穿过围挡主体顶部置于缓存腔内。
Description
技术领域
本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡，涉及一种在建筑施工过程中，对施工场地的粉尘进行隔挡降尘的围挡，属于建筑施工领域。特别涉及一种利用真空泵的进气口进行抽气吸取粉尘，并使粉尘留存在缓存腔内进行收集，且利用真空泵的出气口对水加压进行喷雾的粉尘降尘围挡。
背景技术
目前，在城市化建筑施工过程中，粉尘污染是主要的污染之一，且在建筑工地上是不可避免的会发生粉尘污染，尤其遇到天干风大的时候，现场的粉尘主要原因施工挖掘、回填等作业，现有的对粉尘的预防主要是在施工作业外侧设置围挡，将施工场合和外部隔断，同时在围挡上设置喷雾装置，通过喷出的水雾将粉尘进行吸收并达到降尘的目的，但由于现有的喷雾装置设置在围挡顶部，在喷雾时，水雾会分布在围挡两侧，对外侧的行人、路面带来影响，且现有的单向的喷水结构，仅仅只能进行临时的降尘，增加粉尘的重量并下沉，在水分挥发后，粉尘会再次上扬，对于粉尘不能进行收集，同时现有的围挡都是整体堆砌形成，不能够进行拆卸移动，能够进行拆卸移动的围挡不能够进行降尘，影响建筑工地的降尘效果。
发明内容
为了改善上述情况，本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡提供了一种利用真空泵的进气口进行抽气吸取粉尘，并使粉尘留存在缓存腔内进行收集，且利用真空泵的出气口对水加压进行喷雾的粉尘降尘围挡。能够对粉尘进行收集，提高降尘效果。
本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡是这样实现的：本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡由围挡主体、隔板、进气口、水管、挡水板、真空泵、缓存腔、进气管、喷水孔和盖板组成，所述围挡主体内置有缓存腔，隔板置于缓存腔内，且将缓存腔内分隔为两个空腔，所述缓存腔内位于隔板一侧的空腔大于位于隔板另一侧的空腔，所述隔板底部和缓存腔底部之间置有间隙，所述隔板表面置有多个半球状凸起，所述围挡主体一侧开有进气口，且和缓存腔顶部相连通，所述进气口位于隔板一侧，真空泵置于围挡主体顶部，所述真空泵上置有进气管，所述进气管一端穿过围挡主体顶部置于缓存腔内，所述进气管位于隔板另一侧，挡水板置于围挡主体另一侧顶部，且位于真空泵一侧，所述挡水板向上延伸一段距离，盖板置于挡水板上，且位于真空泵的上方，水管置于盖板上，所述水管上开有多个喷水孔，所述喷水孔的进口小、出口大，所述真空泵上置有出气管，所述出气管一端和水管相连通。
使用时，首先在建筑施工作业场合外侧设置一圈围挡主体，将水管和外部水源接通，水管朝向施工作业场合，使真空泵工作，真空泵通过进气管抽取缓存腔内气体，外部气体通过进气口向缓存腔内流动，粉尘跟随气体通过进气口进入到缓存腔内，气体进入到缓存腔内后，在隔板一侧空腔内沿着隔板向下流动，然后通过隔板底部和缓存腔底部间的间隙进入到隔板另一侧空腔内，然后沿着隔板逐渐向上流动，气体在缓存腔两个空腔内流动过程中，气体中的粉尘逐渐下沉留存在缓存腔内进行收集，气体通过进气管进入到真空泵内，然后通过真空泵上的出气管流进水管内，对水管内水进行加压，使水管内水通过多个喷水孔喷射出，对粉尘进行喷雾降尘，挡水板对喷出的水进行遮挡，避免向围挡主体另一侧的行人方向喷洒，且每个围挡主体独立工作，拆卸移动时更加方便，达到在建筑施工过程中，对施工场地的粉尘进行隔挡降尘的目的。
有益效果。
一、能够对降尘喷雾进行隔挡，避免对外侧行人造成影响。
二、能够对粉尘进行收集，提高降尘效果。
三、独立工作安装，便于拆卸移动。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡的结构示意图。
图2为本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡真空泵的结构示意图，其仅仅显示了真空泵的连接结构。
附图中
其中零件为：围挡主体（1），隔板（2），进气口（3），水管（4），挡水板（5），真空泵（6），缓存腔（7），进气管（8），喷水孔（9），盖板（10）。
具体实施方式：
本实用新型一种建筑工地施工粉尘降尘围挡是这样实现的，由围挡主体（1）、隔板（2）、进气口（3）、水管（4）、挡水板（5）、真空泵（6）、缓存腔（7）、进气管（8）、喷水孔（9）和盖板（10）组成，所述围挡主体（1）内置有缓存腔（7），隔板（2）置于缓存腔（7）内，且将缓存腔（7）内分隔为两个空腔，所述缓存腔（7）内位于隔板（2）一侧的空腔大于位于隔板（2）另一侧的空腔，所述隔板（2）底部和缓存腔（7）底部之间置有间隙，所述隔板（2）表面置有多个半球状凸起，所述围挡主体（1）一侧开有进气口（3），且和缓存腔（7）顶部相连通，所述进气口（3）位于隔板（2）一侧，真空泵（6）置于围挡主体（1）顶部，所述真空泵（6）上置有进气管（8），所述进气管（8）一端穿过围挡主体（1）顶部置于缓存腔（7）内，所述进气管（8）位于隔板（2）另一侧，挡水板（5）置于围挡主体（1）另一侧顶部，且位于真空泵（6）一侧，所述挡水板（5）向上延伸一段距离，盖板（10）置于挡水板（5）上，且位于真空泵（6）的上方，水管（4）置于盖板（10）上，所述水管（4）上开有多个喷水孔（9），所述喷水孔（9）的进口小、出口大，所述真空泵（6）上置有出气管，所述出气管一端和水管（4）相连通。
使用时，首先在建筑施工作业场合外侧设置一圈围挡主体（1），将水管（4）和外部水源接通，水管（4）朝向施工作业场合，使真空泵（6）工作，真空泵（6）通过进气管（8）抽取缓存腔（7）内气体，外部气体通过进气口（3）向缓存腔（7）内流动，粉尘跟随气体通过进气口（3）进入到缓存腔（7）内，气体进入到缓存腔（7）内后，在隔板（2）一侧空腔内沿着隔板（2）向下流动，然后通过隔板（2）底部和缓存腔（7）底部间的间隙进入到隔板（2）另一侧空腔内，然后沿着隔板（2）逐渐向上流动，气体在缓存腔（7）两个空腔内流动过程中，气体中的粉尘逐渐下沉留存在缓存腔（7）内进行收集，气体通过进气管（8）进入到真空泵（6）内，然后通过真空泵（6）上的出气管流进水管（4）内，对水管（4）内水进行加压，使水管（4）内水通过多个喷水孔（9）喷射出，对粉尘进行喷雾降尘，挡水板（5）对喷出的水进行遮挡，避免向围挡主体（1）另一侧的行人方向喷洒，且每个围挡主体（1）独立工作，拆卸移动时更加方便；
所述隔板（2）底部和缓存腔（7）底部之间置有间隙的设计，能够使缓存腔（7）的两个空腔相互连通；
所述隔板（2）表面置有多个半球状凸起的设计，能够减缓气体的流动，使气体中的粉尘下沉留存在缓存腔（7）内；
所述喷水孔（9）的进口小、出口大的设计，能够使增加喷出的水的发散面积，提高降尘效果；
达到在建筑施工过程中，对施工场地的粉尘进行隔挡降尘的目的。
Claims (6)
1.一种建筑工地施工粉尘降尘围挡，其特征是：由围挡主体、隔板、进气口、水管、挡水板、真空泵、缓存腔、进气管、喷水孔和盖板组成，所述围挡主体内置有缓存腔，隔板置于缓存腔内，且将缓存腔内分隔为两个空腔，所述围挡主体一侧开有进气口，且和缓存腔顶部相连通，所述进气口位于隔板一侧，真空泵置于围挡主体顶部，所述真空泵上置有进气管，所述进气管一端穿过围挡主体顶部置于缓存腔内，所述进气管位于隔板另一侧，挡水板置于围挡主体另一侧顶部，且位于真空泵一侧，盖板置于挡水板上，且位于真空泵的上方，水管置于盖板上，所述水管上开有多个喷水孔，所述真空泵上置有出气管，所述出气管一端和水管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工粉尘降尘围挡，其特征在于所述缓存腔内位于隔板一侧的空腔大于位于隔板另一侧的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工粉尘降尘围挡，其特征在于所述隔板底部和缓存腔底部之间置有间隙。
4.根据权利要求1或3所述的一种建筑工地施工粉尘降尘围挡，其特征在于所述隔板表面置有多个半球状凸起。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工粉尘降尘围挡，其特征在于所述挡水板向上延伸一段距离。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工粉尘降尘围挡，其特征在于所述喷水孔的进口小、出口大。
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