CN209066989U - 一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，包括底座、杆体、顶板，所述杆体一端有凸头且所述凸头内部有螺柱，所述杆体相对于所述凸头的另一端有凹槽，所述凹槽两侧的槽壁上均嵌合有螺孔，所述杆体设置有多组，所述凸头与所述凹槽卡接连接时所述螺柱与所述螺孔相对应并设置有螺钉穿过所述螺孔、螺柱螺纹连接，所述底座上部也设置有多组凹槽和固定连接有多组凸头，所述顶板的下部也设置有多组凹槽和固定连接有多组凸头且与所述底座上部的凹槽、凸头相对应。本实用新型具有支撑稳固、使用灵活，使用范围广的优点，其主要用于支撑。

Description

一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆

技术领域

本实用新型涉及支撑设备技术领域，具体的说是一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆。

背景技术

支撑杆是机械组件过程中常用的部件之一，但是随着使用场合的不同，对支撑杆的构造和性能要求也不同，现有的支撑杆大多只是单一的杆状结构，在固定不同的物件时需要选择不同高度的支撑杆加固支撑，而且稳定性并不理想，安装成本又高,其中铁塔桅杆连接时就需要不同的支撑杆来支撑铁塔内部结构，普通的支撑杆无法满足铁塔桅杆的各种结构需求从而必须使用多种多样的支撑杆，这样便使得结构繁琐，工程费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种支撑稳固、使用灵活，使用范围广的支撑杆。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，包括底座、杆体、顶板，所述杆体一端固定连接有凸头且所述凸头内部横向嵌合连接有螺柱，所述杆体相对于所述凸头的另一端设置有凹槽，所述凹槽两侧的槽壁上均嵌合有螺孔且所述螺孔内部设置有螺纹，所述杆体设置有多组，其中一组杆体的凸头与另一组杆体的凹槽卡接连接，所述凸头与所述凹槽卡接连接时所述螺柱与所述螺孔相对应并设置有螺钉穿过所述螺孔、螺柱螺纹连接，所述底座上部也设置有多组凹槽和固定连接有多组凸头，所述底座上部的凹槽、凸头与所述杆体上的凹槽、凸头结构相同，所述凹槽、凸头可在所述底座的上部多种组合均匀排列，所述底座上的凸头、凹槽与所述杆体上的凹槽、凸头卡接连接时也均设置有螺钉穿过螺孔、螺柱螺纹连接，所述顶板的下部也设置有多组凹槽和固定连接有多组凸头且与所述底座上部的凹槽、凸头相对应，所述底座上的凸头对应所述顶板上的凹槽，所述顶板下部的凸头、凹槽与所述杆体上的凹槽、凸头卡接连接时也均设置有螺钉穿过螺孔、螺柱螺纹连接。

所述底座的下部密集设置有多组半圆球，所述顶板的上部设置有橡胶垫。

所述凹槽两侧的螺孔中螺钉穿入一端的螺孔设置有垫片，相对于设置了所述垫片螺孔的另一端的螺孔末端设置为密封结构。

所述顶板与所述底座的两侧均对称设置有吊耳，所述凸头与所述凹槽卡接连接后其之间的缝隙小于5mm。

所述底座的体积大于所述顶板的体积，所述底座上部的凹槽与凸头之间的间距不小于10cm。

本实用新型的有益效果：凸头与凹槽卡接连接后再由螺钉固定可使得铁塔桅杆的支撑更加稳固，后期便于拆卸；其次凸头与凹槽的连接使得杆体可依据铁塔桅杆的不同支撑程度来自由组合其支撑高度和支撑强度，使得装置可灵活运用；杆体与底座、顶板的有效组合使得铁塔桅杆在支撑时其支撑力度更强，支撑范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型杆体结构示意图。

图中：1底座、2杆体、3顶板、4凸头、5螺柱、6凹槽、7螺孔、8螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，包括底座1、杆体2、顶板3，杆体2一端固定连接有凸头4且凸头4内部横向嵌合连接有螺柱5，杆体2相对于凸头4的另一端设置有凹槽6，凹槽6两侧的槽壁上均嵌合有螺孔7且螺孔7内部设置有螺纹，杆体2设置有多组，其中一组杆体2的凸头4与另一组杆体2的凹槽6卡接连接，凸头4与凹槽6卡接连接时螺柱5与螺孔7相对应并设置有螺钉8穿过螺孔7、螺柱5螺纹连接，底座1上部也设置有多组凹槽6和固定连接有多组凸头4，底座1上部的凹槽6、凸头4与杆体2上的凹槽6、凸头4结构相同，凹槽6、凸头4可在底座1的上部多种组合均匀排列，底座1上的凸头4、凹槽6与杆体2上的凹槽6、凸头4卡接连接时也均设置有螺钉8穿过螺孔7、螺柱5螺纹连接，顶板3的下部也设置有多组凹槽6和固定连接有多组凸头4且与底座1上部的凹槽6、凸头4交错对应，底座1上的凸头4对应顶板3上的凹槽6，顶板3下部的凸头4、凹槽6与杆体2上的凹槽6、凸头4卡接连接时也均设置有螺钉8穿过螺孔7、螺柱5螺纹连接。

本实用新型中，底座1的下部密集设置有多组半圆球，顶板3的上部设置有橡胶垫，底座1的半圆球可以加大底座1的摩擦，橡胶垫可以使顶板3加大承受力度；凹槽6两侧的螺孔7中螺钉8穿入一端的螺孔7设置有垫片，相对于设置了垫片螺孔7的另一端的螺孔7末端设置为密封结构，其结构设置可哟保障螺钉8的连接稳固和螺钉8的保护，便于后期拆卸；顶板3与底座1的两侧均对称设置有吊耳，凸头4与凹槽6卡接连接后其之间的缝隙小于5mm，吊耳可便于搬运，其精密的凸头4与凹槽6连接可使杆体2连接牢靠稳固；底座1的体积大于顶板3的体积，底座1上部的凹槽6与凸头4之间的间距不小于10cm，底座1体积大于顶板3可一定程度上保证支撑的受力合理。

本实用新型的工作原理是：使用时，依据铁塔桅杆中所需支撑物的高度和所需承受压力，选择多组杆体2，将一组杆体2的凸头4与另一组杆体2的凹槽6进行卡接，卡接后用螺钉8穿过螺孔7与螺柱5连接，依照此原理将杆体2进行组合连接到所需高度，然后依据铁塔桅杆上所需承受物的重量，将多组组合杆体2下部的凸头4或凹槽6与底座1上部的凹槽6或凸头4进行连接，之后将组合杆体2的上部凸头4或凹槽6与顶板3下部的凹槽6或凸头4连接，这样就组成了铁塔桅杆这部分所需的支撑杆，对于铁塔桅杆其他部分所需，支撑杆可依据上诉原理制作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，包括底座（1）、杆体（2）、顶板（3），其特征在于：所述杆体（2）一端固定连接有凸头（4）且所述凸头（4）内部横向嵌合连接有螺柱（5），所述杆体（2）相对于所述凸头（4）的另一端设置有凹槽（6），所述凹槽（6）两侧的槽壁上均嵌合有螺孔（7）且所述螺孔（7）内部设置有螺纹，所述杆体（2）设置有多组，其中一组杆体（2）的凸头（4）与另一组杆体（2）的凹槽（6）卡接连接，所述凸头（4）与所述凹槽（6）卡接连接时所述螺柱（5）与所述螺孔（7）相对应并设置有螺钉（8）穿过所述螺孔（7）、螺柱（5）螺纹连接，所述底座（1）上部也设置有多组凹槽（6）和固定连接有多组凸头（4），所述底座（1）上部的凹槽（6）、凸头（4）与所述杆体（2）上的凹槽（6）、凸头（4）结构相同，所述凹槽（6）、凸头（4）可在所述底座（1）的上部多种组合均匀排列，所述底座（1）上的凸头（4）、凹槽（6）与所述杆体（2）上的凹槽（6）、凸头（4）卡接连接时也均设置有螺钉（8）穿过螺孔（7）、螺柱（5）螺纹连接，所述顶板（3）的下部也设置有多组凹槽（6）和固定连接有多组凸头（4）且与所述底座（1）上部的凹槽（6）、凸头（4）相对应，所述底座（1）上的凸头（4）对应所述顶板（3）上的凹槽（6），所述顶板（3）下部的凸头（4）、凹槽（6）与所述杆体（2）上的凹槽（6）、凸头（4）卡接连接时也均设置有螺钉（8）穿过螺孔（7）、螺柱（5）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，其特征在于：所述底座（1）的下部密集设置有多组半圆球，所述顶板（3）的上部设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，其特征在于：所述凹槽（6）两侧的螺孔（7）中螺钉（8）穿入一端的螺孔（7）设置有垫片，相对于设置了所述垫片螺孔（7）的另一端螺孔（7）末端设置为密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，其特征在于：所述顶板（3）与所述底座（1）的两侧均对称设置有吊耳，所述凸头（4）与所述凹槽（6）卡接连接后其之间的缝隙小于5mm。

5.根据权利要求1所述的一种适用于铁塔桅杆的自由组合支撑杆，其特征在于：所述底座（1）的体积大于所述顶板（3）的体积，所述底座（1）上部的凹槽（6）与凸头（4）之间的间距不小于10cm。