CN209066908U - 一种用于预埋楼板套管的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预埋楼板套管的定位装置，包括：基板、定位套管组件、控制器、红外线发射器和水平检测模块；水平检测模块设置于基板上，用于检测所述基板的倾斜角度；定位套管组件与基板连接；基板上开设有一个放置孔，且放置孔位于定位套管组件的中心轴线上；红外线发射器安装在放置孔内；控制器分别与红外线发射器和水平检测模块连接；控制器在水平检测模块检测到基板的倾斜角度为0°时，控制红外线发射器发射红外线。该装置操作简单，并且能快速、准确的定位，减少了人为重复繁杂定位过程，大大的提高了工作效率。

Description

一种用于预埋楼板套管的定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用定位装置，具体涉及一种用于预埋楼板套管的定位装置。

背景技术

目前建筑安装工程立管穿楼板安装常规做法有两种，一种是在立管穿越处预留洞口，另一种是在立管穿越处直接预埋套管，这两种方法在预留及预埋的过程中垂直度难以精确的控制，预留的洞口或套管在不同的楼层存在着水平的位移，管道安装时势必会影响管道安装的垂直度及美观度，然而在安装管道前，为了让安装的立管上下垂直，要对预埋的洞口及套管进行踢打和修补，踢打和修补过程中无形之中增加了施工成本和时间，为了解决上述问题，采用一种定位装置来辅助洞口及套管预留预埋时的精准定位，使得不同的楼层洞口及套管不发生水平位移，确保预留预埋的垂直度，为后期管道安装提供有利的技术保障措施。

目前现有技术为一次性安装预埋楼板套管，采用吊线定位法或激光定位法。

吊线定位法：首先精确定位并安装第1层楼板套管，在安装第2层楼板上套管时，先找到第1层套管中心点，然后在第2层通过模板后将吊锤的锤尖移向套管中心点位，在锤尖与套管中心点位重合时，上部点位即为第2层套管的中心点位，然后以这个中心点位安装第2层套管，以此类推，(前1层作为基准层，后1层为施工层。)吊线方法缺点：精度较低，受风力、人为操作等外界因素影响较大，不易控制找准套管中心点位，会造成所有安装完成的套管中心不在一条垂直线上，对后期安装立管的垂直度造成影响。

激光定位法：首先精确定位安装第1层楼板套管，在安装第2层楼板上套管时，将木板水平放置在第1层已经安装完成的套管上，通过定位方法找到套管在木板上的中心点位，并进行标注，然后将激光垂直仪水平放置在木板上，在打开垂直仪后，激光下部对准木板标注的中心点位，激光上部照射到顶板的圆点处，钉上铁钉，铁钉穿过模板至2层处。在2层模板上就找准了安装套管的中心位置，以便于2层安装套管了，以此方法直至楼顶。(前1层作为基准层，后1层为施工层。)激光定位法缺点：需要通过套管的中心点位找确在木板上中心点位并进行标注，程序复杂不易准确定位；木板需要水平放置，不易调整。

因此，为了使操作更为简单，并且能快速、准确的定位，减少了人为重复繁杂的定位过程，提高工作效率，设计一种用于预埋楼板套管的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种用于预埋楼板套管的定位装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种用于预埋楼板套管的定位装置，包括：基板、定位套管组件、控制器、红外线发射器和水平检测模块；所述水平检测模块设置于所述基板上，用于检测所述基板的倾斜角度。

所述定位套管组件与所述基板连接；所述基板上开设有一个放置孔，且所述放置孔位于所述定位套管组件的中心轴线上；所述红外线发射器安装在所述放置孔内。

所述控制器分别与所述红外线发射器和所述水平检测模块连接；所述控制器在所述水平检测模块检测到基板的倾斜角度为0°时，控制所述红外线发射器发射红外线。

优选的，所述水平检测模块为两个以上的倾斜传感器，且所述倾斜传感器之间互不平行。

优选的，所述水平检测模块为两个以上的陀螺仪传感器。

优选的，所述红外线发射器与所述放置孔为可拆卸的连接方式。

优选的，所述控制器设置在所述基板上。

优选的，还包括两个以上的水平泡，用于显示所述定位基板的倾斜程度。

优选的，还包括设置于所述水平泡附近的发光模块。

优选的，还包括光敏传感器，所述控制器与所述光敏传感器连接，当光线的亮度低于设定的阈值时，所述控制器控制所述发光模块点亮；当光线的亮度不低于设定的阈值时，所述控制器控制所述发光模块熄灭。

优选的，所述定位套管组件包括至少一个定位套管，每个所述定位套管的管径不同，每个所述定位套管的一端连接在所述基板的一面上，且每个所述定位套管同轴设置。

优选的，每个所述定位套管的内径与相应的预埋楼板套管的外径相适配，或者每个所述定位套管的外径与相应的预埋楼板套管的内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型是一种用于预埋楼板套管的定位装置，包括：基板、定位套管组件、控制器、红外线发射器和水平检测模块；水平检测模块设置于基板上，用于检测所述基板的倾斜角度；定位套管组件与基板连接；基板上开设有一个放置孔，且放置孔位于定位套管组件的中心轴线上；红外线发射器安装在放置孔内；控制器分别与红外线发射器和水平检测模块连接；控制器在水平检测模块检测到基板的倾斜角度为0°时，控制红外线发射器发射红外线。该装置操作简单，并且能快速、准确的定位，减少了人为重复繁杂定位过程，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为用于预埋楼板套管的定位装置的结构图；

图2为定位套管组件与基板的位置关系图；

图3为水平尺的位置图；

图4为具体的施工示意图。

其中，1为定位套管组件、2为基板、3为第一倾斜传感器、4为第二倾斜传感器、5为红外线发射器、6为控制器、7为第一水平尺、8为第二水平尺、9-基准层套管、10-铁钉、11-木板、12-施工层、13-基准层。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型，用于预埋楼板套管的定位装置，如图1所示，包括：基板2、定位套管组件1、控制器6、红外线发射器5和水平检测模块；水平检测模块设置于基板2上，是用于检测基板2的倾斜角度。

水平检测模块为两个以上的倾斜传感器，如3C-GO的倾斜传感器，且倾斜传感器之间互不平行。或者水平检测模块为陀螺仪传感器。

如图1所示，定位套管组件1与基板2连接；在基板上开设一个放置孔，该放置孔位于定位套管组件1的中心轴线上，红外线发射器5安装于该放置孔,；红外线发射器5与放置孔为可拆卸的连接方式，如通过螺纹进行连接，或者通过卡扣进行连接；同时，控制器6也设置在基板2上。

控制器6分别与红外线发射器5、第一倾斜传感器3、第二倾斜传感器4连接；第一倾斜传感器3和第二倾斜传感器4分别设置在定位装置基板2的横轴方向和纵轴方向上。

第一倾斜传感器3和第二倾斜传感器4用于检测定位装置的倾斜角度，当第一倾斜传感器3和第二倾斜传感器4检测到的角度为0°时，控制器6控制红外线发射器5向施工层模板发射红外线。然后在施工层模板处标记红外线的位置，从而确定下一预埋楼板套管的中心位置。

具体实施过程中，采用一张边长为350㎜、厚度为5㎜的双面水平光滑的钢板为基板，基板中心预留φ10mm小孔作为红外线发射器安装孔。

定位套管组件中至少有两种不同管径的定位套管同轴套装在一起；且每一个定位套管的管径与相应的预埋楼板套管的管径相适配。

定位套管组件与基板进行焊接连接时，可以将不同内径或者外径的定位套管与基板分别进行焊接，形成不同规格的定位装置，也可以将内径为内径为113㎜、138㎜、164㎜的定位套管组件同时套装，并在同一个基板上同轴焊接在一起，或者外径为103㎜、128㎜、154㎜的定位套管组件同时套装，并在同一个基板上同轴焊接在一起。

例如，定位套管组件中每个定位套管的内径大于相应预埋楼板套管的直径5mm，或者定位套管组件中每个定位套管的外径小于相应的预埋楼板套管的内径5mm。

定位套管组件采用热镀锌铁皮材料，宽度为60mm，根据现场实际，常规的预埋楼板套管规格为DN100、DN125、DN150，其中DN100的焊接钢管，外径为108㎜；DN125的焊接钢管，外径为133㎜；DN150的焊接钢管，外径为159㎜；根据钢套管情况，将长条型的热镀锌铁皮材料围成一个圆圈，内径为113㎜、138㎜、164㎜(均大于套管外径5㎜)，以便于将圆圈刚好套入预埋楼板套管。或者根据钢套管情况，将长条型的热镀锌铁皮材料围成外径为103㎜、128㎜、154㎜的圆圈。

如图2所示，然后将热镀锌铁皮材料宽度的一端折成10㎜直角弯，便于将定位套管组件1和基板2垂直焊接在一起，均焊接在钢板的一侧。

实施例2

本实用新型，在实施例1的基础上，还包括两个以上的水平泡，用于观察定位装置的倾斜角度；在定位装置基板的横轴方向和纵轴方向上，各设置一个水平泡，具体实施过程中采用水平尺。

如图3，第一水平尺7和第二水平尺8分别设置在定位装置基板1的横轴方向和纵轴方向上。

实施例3

在本实用新型，在实施例1和实施例2的基础上的基础上还包括发光模块，具体为发光二极管，设置于第一水平尺7和第二水平尺8附近，用于在操作环境不好的情况下提供光源，便于操作人员观察水平尺的角度。还包括光敏传感器，如光敏电阻，设置于第一水平尺7和第二水平尺8附近，控制器与光敏传感器连接，当光线弱时，控制器控制发光二极管点亮；当光线强时，控制器控制发光二极管熄灭。

具体施工图如图4所示，将定位装置的定位套管组件1套装在位于基准层13的基准层套管9上，然后，调节基板2，当基板2处于水平位置时，控制器6控制红外线发射器5向上一层施工层13的木板11发射红外线,并在木板11的红外线的点处，订上铁钉10进行标记。

由于红外线发射器与基板的安装可拆卸，因此在具体施工中，也可以将红外线发射器的发射头朝下安装，当基板处于水平位置时，控制器控制红外线发射器向下一层施工层的木板发射红外线。

Claims (10)

1.一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，包括：基板、定位套管组件、控制器、红外线发射器和水平检测模块；所述水平检测模块设置于所述基板上，用于检测所述基板的倾斜角度；

所述定位套管组件与所述基板连接；所述基板上开设有一个放置孔，且所述放置孔位于所述定位套管组件的中心轴线上；所述红外线发射器安装在所述放置孔内；

所述控制器分别与所述红外线发射器和所述水平检测模块连接；所述控制器在所述水平检测模块检测到基板的倾斜角度为0°时，控制所述红外线发射器发射红外线。

2.根据权利要求1所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，所述水平检测模块为两个以上的倾斜传感器，且所述倾斜传感器之间互不平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，所述水平检测模块为两个以上的陀螺仪传感器。

4.根据权利要求1所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，所述红外线发射器与所述放置孔为可拆卸的连接方式。

5.根据权利要求1所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，所述控制器设置在所述基板上。

6.根据权利要求1所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，还包括两个以上的水平泡，用于显示所述基板的倾斜程度。

7.根据权利要求6所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，还包括设置于所述水平泡附近的发光模块。

8.根据权利要求7所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，还包括光敏传感器，所述控制器与所述光敏传感器连接，当光线的亮度低于设定的阈值时，所述控制器控制所述发光模块点亮；当光线的亮度不低于设定的阈值时，所述控制器控制所述发光模块熄灭。

9.根据权利要求1所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，所述定位套管组件包括至少一个定位套管，每个所述定位套管的管径不同，每个所述定位套管的一端连接在所述基板的一面上，且每个所述定位套管同轴设置。

10.根据权利要求9所述的一种用于预埋楼板套管的定位装置，其特征在于，每个所述定位套管的内径与相应的预埋楼板套管的外径相适配，或者每个所述定位套管的外径与相应的预埋楼板套管的内径相适配。