CN209066676U - 开放式石材幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开放式石材幕墙结构，主要应用于建筑装修领域，其包括铝单板组、横梁以及连接内外墙的连接装置。其特点为采用了单横梁结构和防水工程，利用所述横梁连接建筑物立柱两侧的角钢，固定横梁，再将铝单板组固定在横梁和立柱上，形成铝制内墙面，再结合悬挂式和背栓式的石材安装方法，仅用一条横梁，就能通过所述连接装置安装一上一下两排石材板砖，形成单横梁结构，最终达到节省材料，装卸方便的目的。铝制内墙面部分提供防水密封的效果，弥补了以往单纯石材幕墙装修，没有对内墙进行处理而产生内墙不防水的缺陷。

Description

开放式石材幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种开放式石材幕墙结构。

背景技术

目前现代建筑中石材幕墙以其庄重肃穆的颜色和稳定的性能等优点被建筑师广泛使用。石材幕墙一般分为密封式和开放式两种，开放式石材幕墙由于没有密封胶对石材的污染，外观效果好且拆装方便，因此广受建筑师喜爱。但开放式石材幕墙由于墙体所需龙骨量较多，造价较高，且防水问题难以处理好，导致工程易出现保养难度高，内墙渗水等问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种开放式石材幕墙结构，旨在减少开放式石材幕墙的龙骨量，降低材料成本的同时解决了内墙防水性问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开放式石材幕墙结构，其包括：

横梁，与固定在建筑物内墙的立柱固定连接；

连接装置，包括连接件、第一悬挂件和第二悬挂件，所述连接件安装于所述横梁上，所述第一悬挂件和第二悬挂件均设于所述连接件上且分别位于横梁的下上两侧以分别安装下上两块石材板砖；

铝单板组，所述铝单板组包括上铝单板和下铝单板以分别设于所述横梁的上下两侧，所述上铝单板和下铝单板均通过固定于所述横梁上而覆盖所述建筑物内墙。

进一步地，所述横梁包括主梁及从该主梁一侧上下延伸出来的上臂和下臂，所述连接装置安装于所述主梁上，所述上铝单板固定于所述横梁的上臂，所述下铝单板固定于所述横梁的下臂，所述横梁的下臂的端部通过第一紧固件与设于所述立柱的角钢固定连接。

进一步地，所述上铝单板和下铝单板的水平边沿均通过多个第二紧固件分别固定于所述横梁的上臂和下臂，所述上铝单板和下铝单板的竖直边沿紧靠在立柱上。

进一步地，所述上铝单板和下铝单板与横梁连接的缝隙处、所述上铝单板和下铝单板与所述立柱连接的缝隙处、所述第一紧固件和第二紧固件的周围均设有密封胶。

进一步地，所述连接件包括平直的连接部及形成于所述连接部末端的上挂钩部和下挂钩部，所述连接部通过第三紧固件固定于所述横梁的主梁上，所述第一悬挂件悬挂于所述下挂钩部上，所述第二悬挂件悬挂于所述上挂钩部上。

进一步地，所述连接件的上挂钩部为尾端形成有水平构件的倒L形结构，所述下挂钩部为尾端形成有水平构件的G形结构；所述第一悬挂件包括呈F形的第一悬挂部及从该F形的悬挂部的底端向内垂直延伸出来的第一安装部，第二悬挂件包括呈F形的第二悬挂部及从该F形的悬挂部的底端向外垂直延伸出来的第二安装部；所述第一悬挂件的第一悬挂部悬挂于所述下挂钩部的水平构件上，所述第一安装部用于安装一石材板砖，所述第二悬挂件的第二悬挂部悬挂于所述上挂钩部的水平构件上，所述第二安装部用于安装另一石材板砖。

进一步地，所述第一悬挂件上设有调整螺栓，所述调整螺栓的底部顶在所述下挂钩部的水平构件上。

进一步地，在所述下挂钩部的G形凹陷处还设有一金属垫片，所述金属垫片一端与所述第一悬挂件抵接，另一端与所述下挂钩部抵接且通过第四紧固件固定在所述下挂钩部的G形凹陷内。

进一步地，所述第一紧固件为第一螺栓，所述第三紧固件为第二螺栓螺栓，所述横梁上与所述第一螺栓对应的第一安装孔为竖向长条孔，所述连接件的连接部上与第二螺栓对应的第二安装孔也为竖向长条孔。

进一步地，所述第一安装孔和第二安装孔的周围均形成有锯齿状结构。

本实用新型采用内墙防水与单横梁的设计思路，在设计铝制内墙面以实现防水效果的同时，用一种连接装置，在单个安装点同时悬挂一上一下两块石材板砖，一条横梁同时悬挂两排石材板砖的结构相比于以往的两条横梁共同固定一排石材板砖的结构，可以节约建筑材料，特别是龙骨的耗用量；铝制内墙面相比于以往不对内墙做处理的装修方式，能弥补开放式石材幕墙防水功能的不足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构的内部结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构中连接装置的连接件与横梁结合的示意图；

图3是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构中连接装置与石材板砖结合的示意图；

图4是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构的左视图；

图5是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构的俯视图；

图6是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构的正面示意图；以及

图7是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构的背面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型要求保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

请参阅图1和图6，图1和图6是本实用新型提供的一种开放式石材幕墙结构的内部示意图，本实用新型描述的开放式石材幕墙结构为墙面装修的一种结构方案，所述开放式幕墙结构包括：横梁11、连接装置12及铝单板组13。其中，单条横梁11的两端固定在建筑物的不同的立柱2上，多条横梁11依次固定在多个立柱2而形成一排横梁；单条横梁11上可设置多个连接装置12，每个连接装置12包括连接件121、第一悬挂件122和第二悬挂件123。连接装置12的连接件121安装于横梁上，第一悬挂件122安装在连接件121的下侧，第二悬挂件123安装在连接件121的上侧，分别对应一下、一上两块石材板砖4，进而使一条横梁11上的若干个连接装置12最终可以组成一上一下两排石材板砖4，实现石材幕墙的单横梁结构；单根立柱2和一排横梁11交接处的左右两侧有结构对称的两个铝单板组13，单个铝单板组13包括一个上铝单板131和一个下铝单板132，其分别位于所述横梁11的上下两侧，若干个铝单板组13共同覆盖建筑物的内墙，铝单板组13从立柱2开始沿横梁11向内墙面两端铺设，形成铝制内墙面，起到内墙防水的作用。横梁11和铝单板组13竖直边沿都固定在建筑物的立柱2之上。

请参照图2，如图2所示，本实施例中的横梁11包括主梁11a及从该主梁一侧上下延伸出来的上臂11b和下臂11c，所述连接装置12的连接件121安装在横梁11的主梁11a上。其上臂11b被上铝单板131的下边缘覆盖，所述下铝单板132上边覆盖一部分下臂11c。所述单条横梁11两端与立柱2固定连接处的下臂11c上开有第一安装孔，借由第一紧固件1b与该第一安装孔的配合，所述横梁11的下臂11c可被固定在焊接于立柱2两侧的角钢3上，具体可参见图7。在本实施例中，为了实现位置的可调节，第一安装孔设置为竖向长条孔，所述第一紧固件1b选用螺栓，此处定义为第一螺栓，通过所述竖向长条孔和第一螺栓的配合，可使得横梁11的位置可相对于立柱2上下微调。进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述横梁11的下臂11c上位于竖向长条孔11d的周围处设有锯齿状结构以增加横梁11与第一紧固件1b之间的摩擦力，提高连接的稳定性；所述第一紧固件1b和第一安装孔之间间还可设置同样形成有锯齿状结构的第一垫片1c，所述第一垫片1c通过其上的锯齿状结构卡于所述横梁11的下臂11c上，通过所述第一紧固件1b与横梁11进行拧紧固定，其中所述第一垫片1c可采用铝合金垫片，其设置可增大压力接触面从而进一步增强连接的牢固性。

请参照图1和图2，如图1和图2所示，本实施例中，上铝单板131的水平边沿通过多个第二紧固件1a固定于所述横梁11的上臂11b，下铝单板132的水平边沿通过多个第二紧固件1a固定于所述横梁11的下臂11c，在本实施例中，为了方便连接，第二紧固件1a选用自攻自钻钉。在本实施例中，多个第二紧固件1a之间的距离是相等的，例如可以每隔300mm将第二紧固件1a打入上铝单板131与横梁11的上臂11b的连接处，使得第二紧固件1a在铝单板131上均匀分布，下铝单板132与横梁11的下臂11c也采用同样的方式进行连接，从而牢固地将铝单板组13和横梁11固定在一起。所述上铝单板131和下铝单板132的竖直边沿紧靠在立柱2上。所述铝单板组13和横梁11也可以共同固定在建筑物的内墙上。

在某些实施例中，例如本实施例，所述铝单板组13的四周与横梁11、立柱2的连接缝隙处还采用密封胶进行密封连接；所有的第一紧固件1b和第二紧固件1a，即所述自攻自钻钉和第一螺栓处也均打上密封胶以实现铝制内墙面的密闭结构，进而提高防水效果。

请参阅图1、图2和图5，如图1、图2和图5所示。本实用新型在本实施例所示的连接件121包括平直的连接部121c及形成于所述连接部末端的上挂钩部121a和下挂钩部121b。为实现与所述主梁11a的固定连接，所述连接件121在连接部121c处开第二安装孔，为了在安装过程中可以调节连接件121在横梁11上的前后位置，进而控制石材板砖4(石材幕墙)与铝单板组13(铝制内墙面)之间的距离，所述第二安装孔为竖向长条孔；为增大连接部121c处的竖向长条孔边沿与第三紧固件2b接触面的摩擦力，防止连接件121在横梁11的主梁11a上前后滑动，所述竖向长条孔周围还设有锯齿状结构。所述连接部121c通过第三紧固件2b固定于所述横梁11的主梁11a上，在本实施例中，第三紧固件2b选用螺栓，此处定义为第二螺栓，所述第二螺栓与连接件121的连接部121c之间还可设置同样形成有锯齿状结构的第二垫片2c，以增大压力接触面从而进一步增强其连接的牢固性，其中所述第二垫片2c可采用铝合金垫片。如图3所示，所述连接装置12的第一悬挂件122用于安装相对于连接件121下侧的石材板砖4，将第一悬挂件122悬挂安装在所述连接件121的下挂钩部121b；所述连接装置12的第二悬挂件123用于安装相对于连接件121上侧的石材板砖4，将第二悬挂件122悬挂在所述连接件121的上挂钩部121a。

请参阅图3和图4，如图3和图4所示。本实用新型实施例涉及一种连接装置12，包括连接件121、第一悬挂件122和第二悬挂件123。为了对第一悬挂件122和第二悬挂件123实现承载功能，所述连接件121的上挂钩部121a为倒L形、下挂钩部121b为G形，所述上挂钩部121a和下挂钩部121b的尾端边缘处都有水平构件1210。第一悬挂件122安装于连接件121的下挂钩部121b，第二悬挂件123安装于所述连接件121的上挂钩部121a，所述水平构件1210可以改变安装完毕后，石板重量施加在挂钩部(121a、121b)的弯矩。为了使所述第一悬挂件122、第二悬挂件123与所述连接件121实现最佳的结构组合，所述第一悬挂件122包括呈F形的第一悬挂部及从所述第一悬挂部的底端向内垂直延伸出来的第一安装部122a，所述第二悬挂件123包括呈F形的第二悬挂部及从所述第二悬挂部的底端向外垂直延伸出来的第二安装部123a；所述第一悬挂件122的第一悬挂部悬挂于所述下挂钩部121b的水平构件上1210，所述第一安装部122a用于安装一石材板砖4，所述第二悬挂件123的第二悬挂部悬挂于所述上挂钩部121a的水平构件上1210，所述第二安装部123a用于安装另一石材板砖4。在本实施例中，所述第一悬挂件122采用背栓式方法在安装部122a安装一块石材板砖4；所述第二悬挂件123采用同样的方法在安装部123a安装另一块石材板砖4。具体为将一个背栓螺丝1d接打入石材板砖4固定，将悬挂件(122、123)的安装部(122a、123a)通过背栓螺丝1d分别固定在各自的石材板砖4的一面上，为了避免石材板砖4对所述悬挂件(122、123)的腐蚀，悬挂件(122、123)的安装部(122a、123a)与石材板砖4的接触面之间还设置有防腐垫片4c。

在某些本实施例中，例如本实施例，所述第一悬挂件122上设有调整螺3b，所述调整螺栓3b的底部顶在所述下挂钩部121b的水平构件1210上。第一悬挂件122在安装于连接件121的下挂钩部121b时，有一个调整螺栓3b设置在第一悬挂件122的第一悬挂部的F形开口处。所述调整螺栓3b尾端抵在下挂钩部121b尾端水平构件1210处，通过拧动调整螺栓3b可以调节第一悬挂件122在所述下挂钩部121b处的安装位置，进而调节下侧石材板砖4的高度。

在某些本实施例中，例如本实施例，下挂钩部121b的G形内凹部分还添加一个T形或L形的金属垫片3c，对所述第一悬挂件122起到限位作用。所述金属垫片3c一端与所述第一悬挂件122抵接，另一端与所述下挂钩部121b抵接且通过第四紧固件2a固定在所述下挂钩部121b的G形凹陷内。为方便固定安转，所述第四紧固件2a选用自攻自钻钉，在所述第一悬挂件122完成其于所述下挂钩部121b的位置调整后，用所述攻自钻钉将所述金属垫片3c固定在所述下挂钩部121b的G形凹陷处的侧壁上、顶住第一悬挂件122从而防止其侧滑，金属垫片3c的尺寸可以在施工时根据现场调试需要，用工具对其尺寸进行裁剪，以达到最佳限位效果。

在某些本实施例中，例如本实施例，在第一悬挂件122的F形第一悬挂部内和第二悬挂件123的F形第二悬挂部内可以设置有胶条，以填充悬挂件(122、123)与挂钩部(121a、121b)接触点之间的缝隙，进而稳固石材板砖4。所述连接件121的上挂钩部121a和下挂钩部121b的钩体尾端的所述水平构件1210，可以改变接触面的受力方向和受力面积，使所述第一悬挂件122和第二悬挂件123在搭载了石材板砖4之后依然可以稳固地悬挂在连接件121上，进而令开放式石材幕墙结构更加稳定，减少墙体的晃动，也可以轻微调节石材幕墙外墙面的呈现角度。

请参阅图6，如图6所示。本实施例所述铝单板组13由于本身采取了在铝单板周围进行密封胶封闭，同时还在在所述第一紧固件1b和第二紧固件1a周围进行密封胶封闭的设计，使铝制内墙面因为密封结构而具备防水功能，令外部石材幕墙中的石材板砖4之间的缝隙可以保留，即使不再对上述石材板砖4之间的缝隙进行打胶或密封作业，本实施例所示的开放式石材幕墙结构依然有防水效果。

在某些本实施例中，例如本实施例，依靠第一悬挂件122和第二悬挂件123的设计构造，外部的石材幕墙和内部的铝制内墙面之间可以有更多的间隙，该间隙可以改善内外墙之间的通风效果；所述间隙的距离也可以通过设置在所述连接件121的连接部121c处的竖向长条孔来进行调节，即在所述第三紧固件2b固定连接件121和主梁11a之前，将连接件121移动至理想的位置再固定，进而使外部石材幕墙拥有更多呈现方式。

本实用新型采用单横梁的结构设置龙骨，相比于传统的双横梁结构，即两排横梁共同固定一排石材板砖，单龙骨结构的钢材使用量更低，可以节省材料。内墙设计了封闭的铝制内墙面，弥补了开放式石材幕墙防水性不足的缺陷，同时石材外墙面不用额外打密封胶，使工程环保。背挂式的石材板砖安装方式，可以直接取下石材板砖，维护更加方面。本实用新型所述连接装置的连接件，挂钩部的尾端有一部分水平构件，是为了改善在背挂式石材工程中，挂钩部接触位置的受力分布，一方面使石板安装得更加稳固，另一方面使所述连接装置内部的应力相对均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种开放式石材幕墙结构，其特征在于，包括：

横梁，与固定在建筑物内墙的立柱固定连接；

连接装置，包括连接件、第一悬挂件和第二悬挂件，所述连接件安装于所述横梁上，所述第一悬挂件和第二悬挂件均设于所述连接件上且分别位于横梁的下上两侧以分别安装下上两块石材板砖；以及

铝单板组，所述铝单板组包括上铝单板和下铝单板以分别设于所述横梁的上下两侧，所述上铝单板和下铝单板均通过固定于所述横梁上而覆盖所述建筑物内墙。

2.根据权利要求1所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述横梁包括主梁及从该主梁一侧上下延伸出来的上臂和下臂，所述连接装置安装于所述主梁上，所述上铝单板固定于所述横梁的上臂，所述下铝单板固定于所述横梁的下臂，所述横梁的下臂的端部通过第一紧固件与设于所述立柱的角钢固定连接。

3.根据权利要求2所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述上铝单板和下铝单板的水平边沿均通过多个第二紧固件分别固定于所述横梁的上臂和下臂，所述上铝单板和下铝单板的竖直边沿紧靠在立柱上。

4.根据权利要求3所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述上铝单板和下铝单板与横梁连接的缝隙处、所述上铝单板和下铝单板与所述立柱连接的缝隙处、所述第一紧固件和第二紧固件的周围均设有密封胶。

5.根据权利要求2所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述连接件包括平直的连接部及形成于所述连接部末端的上挂钩部和下挂钩部，所述连接部通过第三紧固件固定于所述横梁的主梁上，所述第一悬挂件悬挂于所述下挂钩部上，所述第二悬挂件悬挂于所述上挂钩部上。

6.根据权利要求5所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述连接件的上挂钩部为尾端形成有水平构件的倒L形结构，所述下挂钩部为尾端形成有水平构件的G形结构；所述第一悬挂件包括呈F形的第一悬挂部及从该F形的悬挂部的底端向内垂直延伸出来的第一安装部，第二悬挂件包括呈F形的第二悬挂部及从该F形的悬挂部的底端向外垂直延伸出来的第二安装部；所述第一悬挂件的第一悬挂部悬挂于所述下挂钩部的水平构件上，所述第一安装部用于安装一石材板砖，所述第二悬挂件的第二悬挂部悬挂于所述上挂钩部的水平构件上，所述第二安装部用于安装另一石材板砖。

7.根据权利要求6所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述第一悬挂件上设有调整螺栓，所述调整螺栓的底部顶在所述下挂钩部的水平构件上。

8.根据权利要求7所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，在所述下挂钩部的G形凹陷处还设有一金属垫片，所述金属垫片一端与所述第一悬挂件抵接，另一端与所述下挂钩部抵接且通过第四紧固件固定在所述下挂钩部的G形凹陷内。

9.根据权利要求5所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述第一紧固件为第一螺栓，所述第三紧固件为第二螺栓，所述横梁上与所述第一螺栓对应的第一安装孔为竖向长条孔，所述连接件的连接部上与第二螺栓对应的第二安装孔也为竖向长条孔。

10.根据权利要求9所述的开放式石材幕墙结构，其特征在于，所述第一安装孔和第二安装孔的周围均形成有锯齿状结构。