CN209064951U - 一种物料清扫机 - Google Patents

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彭科发
杨�嘉
舒夏
李沧涛
邓科
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Chongqing Liuhui Electromechanical Equipment Co., Ltd
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CHONGQING METALLURGY MACHINERY MANUFACTURING PLANT
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Abstract

本实用新型公开了一种物料清扫机,包括:传动机构、刮板装置,所述刮板装置设置于所述传动机构上,所述传动机构为两条平行对称设置的环形链条,所述刮板装置两端与两条环形链条之间采用环形钩固定连接。环形链条能够有效的让掉落的物料掉落到地面,而不是掉落在物料清扫机上,使得物料清扫效果更好。同时,刮板装置和环形链条之间采用环形钩固定连接,可以在不影响环形链条的运行情况下连接刮板装置,不会造成物料清扫机在运行时卡住,使用效果更好。

Description

一种物料清扫机
技术领域
本实用新型涉及物料清扫技术领域,具体地涉及一种物料清扫机。
背景技术
传统中,很多工厂会采用皮带运输机来运输煤炭等类似物料,皮带运输机的高度较低,一般在一米到一米五的高度。在运输过程中物料容易掉落,随着运输时间的增加,掉落的物料会逐渐增多从而影响皮带运输物料,这时则需要清洁掉落的物料。一般有两种方式清洁掉落的物料,第一种,在不停止皮带运输机的情况下,工作人员需要弯腰进入皮带输送机下部清扫物料。这种清扫方式非常危险,因为皮带运输机的运输力量很强,工作人员在清扫过程中稍微抬头或者弯腰弯度不够多,就容易触碰到皮带运输机,发生生产安全事故,造成工作人员受伤或者死亡。第二种,停止皮带输送机的运行,人工再进去清扫,因为物料清理的时间间隔比较短,所以经常停机造成工作效率降低。
因此,现在需要一种较安全且不影响工作效率的物料清扫机。
实用新型内容
有鉴与此,本实用新型提供了一种物料清扫机,很好的解决了传统中物料清扫不安全和工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种物料清扫机,包括:传动机构、刮板装置,所述刮板装置设置于所述传动机构上,所述传动机构为两条平行对称设置的环形链条,所述环形链条由包括:环形扣和环形钩;所述环形钩均匀的设置在环形扣之间,且两条环形链条之间的环形钩设置位置相互对应;所述刮板装置两端与两条环形链条之间的环形钩固定连接。
优选的,一种物料清扫机,所述刮板装置包括:刮板连接部、刮板本体,所述刮板连接部顶部与环形钩连接,前侧与刮板本体固定连接。
优选的,一种物料清扫机,所述刮板连接部和刮板本体采用靠近环形链条端的连接紧度大于远离环形链条端的连接紧度的方式固定连接。
优选的,一种物料清扫机,所述刮板本体沿远离环形链条方向延伸,且长度大于刮板连接部。
优选的,一种物料清扫机,所述刮板装置还包括:刮板压板,所述刮板压板、刮板本体、刮板连接部依次连接。
优选的,一种物料清扫机,所述刮板本利为塑料材料。
优选的,一种物料清扫机,所述刮板装置至少为两个。
优选的,一种物料清扫机,所述刮板装置均匀的布置在环形链条之间。
综上所述,本实用新型提供了一种物料清扫机,包括:传动机构、刮板装置,所述刮板装置设置于所述传动机构上,所述传动机构为两条平行对称设置的环形链条,所述环形链条由包括:环形扣和环形钩;所述环形钩均匀的设置在环形扣之间,且两条环形链条之间的环形钩设置位置相互对应;所述刮板装置两端与两条环形链条之间的环形钩固定连接。环形链条能够有效的让掉落的物料掉落到地面,而不是掉落在物料清扫机上,使得物料清扫效果更好。同时,刮板装置和环形链条之间采用环形钩固定连接,可以在不影响环形链条的运行情况下连接刮板装置,不会造成物料清扫机在运行时卡住,使用效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对与本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的物料清扫机结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的环形钩结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的刮板装置示意图;
其中,1为传动机构,11为环形链条,111为环形扣,112为环形钩,2为刮板装置,21为刮板连接部,22为刮板本体,23为刮板压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基与本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属与本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种物料清扫机,其核心改进点在于,包括:传动机构1、刮板装置2,所述刮板装置2设置于所述传动机构1上,所述传动机构1为两条平行对称设置的环形链条11,所述环形链条11由包括:环形扣111和环形钩112;所述环形钩112均匀的设置在环形扣111之间,且两条环形链条11之间的环形钩112设置位置相互对应;所述刮板装置2两端与两条环形链条11之间的环形钩112固定连接。环形链条11能够有效的让掉落的物料掉落到地面,而不是掉落在物料清扫机上,使得物料清扫效果更好。同时,刮板装置2和环形链条11之间采用环形钩112固定连接,可以在不影响环形链条11的运行情况下连接刮板装置2,不会造成物料清扫机在运行时卡住,使用效果更好。
具体的,所述刮板装置2包括:刮板连接部21、刮板本体22,所述刮板连接部21顶部与环形钩113连接,前侧与刮板本体22固定连接。连接结构更紧凑,不占用更多的位置空间,能够让物料更多的掉落在地面而不掉落在物料清扫机上,运行时更加安全,不容易出故障。
具体的,所述刮板连接部21和刮板本体22采用靠近环形链条11端的连接紧度大于远离环形链条11端的连接紧度的方式固定连接。这样使刮板本体22上端更加紧固的固定在刮板连接部21,不容易脱落,同时,在刮物料时,因为物料有一定的重量,刮板本体22下端较松的连接在刮板连接部21上,可以有一定的运动轨迹空间给刮板本体22运动,物料过多过重时,刮板本体22下端则可以向上翘开一定的距离,不一次性的将物料全部刮走,等下一次再继续刮走物料,这样可以减少刮板本体22的损坏,如果刮板本体22下端采用很紧的固定,当物料过多过重时,刮板本体22在传动机构1的带动下,强行刮走物料,长期使用会损坏刮板本体22。
具体的,所述刮板本体22沿远离环形链条11方向延伸,且长度大于刮板连接部21。在刮物料时,可以避免刮板连接部21接触到物料,造成物料使刮板连接部21损坏的情况,更加安全。
具体的,所述刮板装2置还包括:刮板压板23,所述刮板压板23、刮板本体22、刮板连接部21依次连接。刮板压板23将刮板本体22更好的压紧在刮板连接部21上,使连接更加稳固,使用起来刮板本体22不容易脱落,更加安全。
具体的,所述刮板本利22为塑料材料,塑料材料有一定的塑性,在传动机构1的传动强度比较大时,刮板本体22的塑性则会使刮板本体22不会有较强的力度和掉落的物料之间碰撞,使刮板本体22更加耐用。
具体的,所述刮板装置2至少为两个。多个刮板装置能够多次的刮走掉落物料,刮得更加干净。
具体的,所述刮板装置2均匀的布置在环形链条11之间。时刮板装置2在运行过程中受力均匀,不会造成某一个刮板装置2单独破坏掉。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种物料清扫机,包括:传动机构、刮板装置,所述刮板装置设置于所述传动机构上,其特征在于,所述传动机构为两条平行对称设置的环形链条;
所述环形链条由包括:环形扣和环形钩;所述环形钩均匀的设置在环形扣之间,且两条环形链条之间的环形钩设置位置相互对应;
所述刮板装置两端与两条环形链条之间的环形钩固定连接。
2.根据权利要求1所述的物料清扫机,其特征在于,所述刮板装置包括:刮板连接部、刮板本体,所述刮板连接部顶部与环形钩连接,前侧与刮板本体固定连接。
3.根据权利要求2所述的物料清扫机,其特征在于,所述刮板连接部和刮板本体采用靠近环形链条端的连接紧度大于远离环形链条端的连接紧度的方式固定连接。
4.根据权利要求3所述的物料清扫机,其特征在于,所述刮板本体沿远离环形链条方向延伸,且长度大于刮板连接部。
5.根据权利要求4所述的物料清扫机,其特征在于,所述刮板装置还包括:刮板压板,所述刮板压板、刮板本体、刮板连接部依次连接。
6.根据权利要求5所述的物料清扫机,其特征在于,所述刮板本体为塑料材料。
7.根据权利要求1所述的物料清扫机,其特征在于,所述刮板装置至少为两个。
8.根据权利要求7所述的物料清扫机,其特征在于,所述刮板装置均匀的布置在环形链条之间。
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Patentee after: Chongqing Liuhui Electromechanical Equipment Co., Ltd

Address before: 400082 Chongqing Dadukou District No. 66 Che Jia Ping

Patentee before: Chongqing Metallurgy Machinery Manufacturing Plant