CN209064540U - 具有定位保护功能的吸塑盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位保护功能的吸塑盘，包括吸塑盘本体；吸塑盘本体包括一体成型的支撑台和放置壳；放置壳内设置若干放置槽；支撑台位于放置壳的开口侧部；相邻放置槽之间设置连通的取料槽；支撑台的上部设置水平定位槽和竖向定位座；竖向定位座上设置侧部开口的水平插槽；水平定位槽的内侧壁一侧设置倾斜面；提高了吸塑盘的叠放稳定性，避免产品被压坏，方便运输。

Description

具有定位保护功能的吸塑盘

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体涉及一种具有定位保护功能的吸塑盘。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

吸塑盘也叫吸塑托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，其主要是用来包装产品，防止在生产或运输过程中受到外力的影响。在生产过程中，吸塑盘也可以起到临时放置原材料，半成品或成品。现有放置产品的吸塑盘在运输时经常会叠放在一起，提高搬运效率，但是在运输过程中经常会发生相对滑动，甚至上方的吸塑盘发生倾斜将下方吸塑盘中的产品压坏，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位保护功能的吸塑盘，提高了吸塑盘的叠放稳定性，避免吸塑盘中放置的产品被压坏，方便运输。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位保护功能的吸塑盘，包括吸塑盘本体；吸塑盘本体包括一体成型的支撑台和放置壳；放置壳内设置若干放置槽；支撑台位于放置壳的开口侧部；相邻放置槽之间设置连通的取料槽；支撑台的上部设置水平定位槽和竖向定位座；竖向定位座上设置侧部开口的水平插槽；水平定位槽的内侧壁一侧设置倾斜面；

支撑台下部设置开口向下的安装槽；放置壳的外侧壁水平延伸形成稳定板，稳定板与相邻吸塑盘本体的水平插槽配合插接；稳定板上竖向设置限位孔，限位孔与安装槽开口对齐；安装槽内设置弹性伸缩结构；弹性伸缩结构包括弹性套接的安装管和伸缩杆，伸缩杆部分弹性伸缩设置于安装管中；安装管限位于安装槽中；伸缩杆的下端穿过限位孔；伸缩杆的下端能够沿倾斜面滑入水平定位槽中定位；当两个吸塑盘本体处于叠放状态时，稳定板部分插接于水平插槽中，伸缩杆的下端定位于水平定位槽中，弹性伸缩结构被压缩，稳定板与水平插槽的上部内壁抵紧。

通过伸缩杆定位在水平定位槽中，可提高相邻叠放的吸塑盘在水平方向的放置稳定性，不易发生任意水平方向的相对滑动；通过弹性伸缩结构的支撑作用，使得相邻吸塑盘之间存在一定的间距，从而上方的吸塑盘不会将下方吸塑盘中的产品压坏；此外，稳定板插接在水平插槽中，通过弹性伸缩结构的支撑作用，使得稳定板的上表面与水平插槽的上部避免抵紧，使得相邻吸塑盘在竖直方向不会发生相对移动；通过稳定板与水平插槽之间的水平静摩擦力作用，使得相邻吸塑盘在水平方向不会发生相对移动；通过对相邻吸塑盘水平方向和竖直方向的限制，进一步提高了叠放的相邻吸塑盘之间的放置稳定性，方便运输，对产品也起到了保护作用。

进一步，安装管的侧部设置与安装槽侧壁贴合的卡块；安装槽的开口处设置环形限位板；卡块的外端与安装槽轴线的距离大于环形限位板内壁与安装槽轴线的距离。通过卡块与环形限位板的配合限位作用，使得安装管不会脱离安装槽，提高了安装管在安装槽中的安装稳定性，结构简单。

进一步，卡块成对对称设置在安装管上，包括左卡块、右卡块。左卡块和右卡块与环形限位板的配合限位作用，提高安装管安装稳定性的同时，安装管不易发生倾斜，提高了安装管的平衡性和使用稳定性。

进一步，安装管的侧部设置可径向伸缩的所述卡块和解锁按钮；解锁按钮位于安装槽外；解锁按钮包括对称的左按钮和右按钮；安装管内设置传动齿轮以及对称的左连接杆和右连接杆；传动齿轮位于左连接杆和右连接杆之间；左按钮和左卡块通过左连接杆连接；右按钮和右卡块通过右连接杆连接；左连接杆的侧部水平延伸有左齿条，左齿条与传动齿轮的下部啮合连接；右连接杆的侧部水平延伸有右齿条，右齿条与传动齿轮的上部啮合连接；左连接杆和右连接杆的相对侧部通过弹性伸缩柱弹性连接；通过按压左按钮和右按钮使得左卡块和右卡块收回到安装管内部。

通过操作左按钮和右按钮，能够实现左卡块和右卡块收回到安装管中，解除了卡块与环形限位板的限位作用，方便拆装安装管，维修和更换方便，降低了维修成本。左齿条与传动齿轮的下端啮合连接，右齿条与传动齿轮的上端啮合连接，当单独按压左按钮或右按钮时，能够实现左卡块和右卡块同时收回到安装管内，操作方便；当同时按压左按钮和右按钮时会更加省力，安装管不会发生倾斜变形等损坏，延长了安装管的使用寿命。

进一步，解锁按钮位于安装管内的侧部设置与安装管内壁抵触的限位块；自然状态下，限位块抵触在安装管的内侧壁上。限位块的设置，提高了左按钮和右按钮的安装稳定性。

进一步，安装管可滑动限位在安装槽中；安装槽底壁设置缓冲结构；缓冲结构与安装管的上部抵触。安装管能够在安装槽中竖直方向往复移动，通过缓冲结构的设置，减小了弹性伸缩结构与吸塑盘本体之间的撞击力，对吸塑盘起到了保护作用。

进一步，在水平定位槽中设置与伸缩杆端部抵触的保护垫。降低了伸缩杆对吸塑盘的撞击力，对吸塑盘起到保护作用，降低了噪音。

本实用新型的技术效果如下：通过设置弹性伸缩结构以及稳定板和水平插槽的抵紧作用，提高了叠放的吸塑盘在竖直方向和水平方向的放置稳定性，方便运输，避免将产品压坏。

附图说明

图1为实施例中吸塑盘的上部示意图；

图2为实施例中相邻吸塑盘之间的放置示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例中安装管的内部结构示意图；

图5为实施例中环形支撑台上水平插槽与竖向定位座的结构示意图。

附图标记：1、环形支撑台；11、水平定位槽；111、倾斜面；112、保护垫；12、竖向定位座；13、水平插槽；14、安装槽；15、缓冲弹簧；2、放置壳；21、放置槽；22、取料槽；23、环形限位板；24、限位孔；25、稳定板；3、安装管；31、伸缩杆；4、左卡块；41、左连接杆；42、左齿条；43、左按钮；5、右卡块；51、右连接杆；52、右齿条；53、右按钮；6、弹性伸缩柱；7、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1-5所示，一种具有定位保护功能的吸塑盘，包括吸塑盘本体，吸塑盘本体包括一体成型的环形支撑台1和放置壳2；环形支撑台1位于放置壳2的上部边缘；放置壳2内设置若干放置槽21；相邻放置槽21之间设置连通的取料槽22；环形支撑台1的上部设置水平定位槽11和竖向定位座12；竖向定位座12上设置侧部开口的水平插槽13；水平定位槽11的内侧壁一侧设置为倾斜面111。

环形支撑台1下部设置开口向下的安装槽14，安装槽14的开口处径向设置环形限位板23；放置壳2的外侧壁水平延伸形成稳定板25，稳定板25上竖向设置限位孔24，限位孔24与安装槽14的开口对齐；安装槽14内设置可拆装的弹性伸缩结构；弹性伸缩结构包括弹性套接的安装管3和伸缩杆31，伸缩杆31部分穿入安装管3；安装管3部分限位于安装槽14内；安装管3在安装槽14中可竖向往复移动；安装管3的侧部设置可径向伸缩的卡块和解锁按钮，卡块限位于安装槽14中，解锁按钮位于安装槽14外；具体地，卡块的外端与安装槽14轴线的距离大于环形限位板23内壁与安装槽14轴线的距离。

解锁按钮与卡块之间通过设置在安装管3内的连接杆连接；连接杆侧部垂直延伸形成传动齿条；安装管3内设置与传动齿条啮合连接的传动齿轮7；解锁按钮、连接杆、卡块成对对称设置在安装管3上，分别为左卡块4、左连接杆41、左齿条42、左按钮43以及右卡块5、右连接杆51、右齿条52、右按钮53；左齿条42与传动齿轮7的下端啮合连接；右齿条52与传动齿轮7的上端啮合连接。

左连接杆41和右连接杆51的相对侧部通过水平方向的弹性伸缩柱6弹性连接；解锁按钮位于安装管3内的侧部设置与安装管3内壁抵触的限位块；当弹性伸缩结构安装在安装槽14中时，在自然状态下，限位块抵触在安装管3的内侧壁上，卡块伸出到安装管3的外侧并与安装槽14的内侧壁贴合，同时伸缩杆31穿过限位孔24伸出至稳定板25的下部。

当需要将弹性伸缩结构从安装槽14中取出时，通过按压左按钮43和右按钮53，左齿条42和右齿条52与传动齿轮7啮合传动，左齿条42和右齿条52沿水平方向朝向安装管3的轴线移动，从而使得左连接杆41带动左卡块4收回到安装管3内，右连接杆51带动右卡块5收回到安装管3内，解除了环形限位板23对卡块的限位作用，从而可以将安装管3从安装槽14中取出，方便更换，维修成本低。

安装槽14的底壁固定设置缓冲结构，优选为弹簧；缓冲结构与安装管3的上部接触，对安装管3起到缓冲作用，降低上下相邻吸塑盘之间的撞击力；从而对吸塑盘以及放置槽21中的产品起到保护作用。在水平定位槽11中设置与伸缩杆31抵触的保护垫112，降低伸缩杆31与吸塑盘的撞击力；

当安装弹性伸缩结构到吸塑盘上时，先将伸缩杆31部分压入到安装管3中，然后倾斜放置将伸缩杆31穿过限位孔24中，按压左按钮43和右按钮53，使得左卡块4和右卡块5收回到安装管3内，将安装管3上部伸入到安装槽14中，然后撤去对解锁按钮的按压力，卡块自然弹出到安装管3外，并限位在安装槽14中，即可实现将弹性伸缩结构安装到安装槽14中。

当需要将吸塑盘叠放在一起时，将吸塑盘底部的稳定板25沿水平方向插接到相邻吸塑盘的竖向定位座12的水平插槽13中，在此过程中，伸缩杆31的下端从相邻吸塑盘的环形支撑台1上部沿倾斜面111滑入到水平定位槽11中，伸缩杆31部分逐渐被压入到安装管3中，由于弹性伸缩结构的回复作用，伸缩杆31有伸出安装管3的趋势，从而对上部的吸塑盘起到支撑作用，避免上部吸塑盘将下部吸塑盘中的产品压坏，对吸塑盘中的产品起到了保护作用；同时由于弹性伸缩结构在竖直方向的支撑作用，使得稳定板25与水平插槽13的上部内壁抵紧，从而避免叠放的吸塑盘分离，方便运输；当需要将叠放的吸塑盘分离时，将吸塑盘沿水平方向反向移动，使稳定板25与水平插槽13分离，即可将叠放的吸塑盘分离，在此过程中，伸缩杆31的下端沿倾斜面111从水平定位槽11中滑出。

综上所述，便可以较好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种具有定位保护功能的吸塑盘，其特征在于,包括吸塑盘本体；吸塑盘本体包括一体成型的支撑台和放置壳(2)；放置壳(2)内设置若干放置槽(21)；支撑台位于放置壳(2)的开口侧部；相邻放置槽(21)之间设置连通的取料槽(22)；支撑台的上部设置水平定位槽(11)和竖向定位座(12)；竖向定位座(12)上设置侧部开口的水平插槽(13)；水平定位槽(11)的内侧壁一侧设置倾斜面(111)；

支撑台下部设置开口向下的安装槽(14)；放置壳(2)的外侧壁水平延伸形成稳定板(25)，稳定板(25)与相邻吸塑盘本体的水平插槽(13)配合插接；稳定板(25)上竖向设置限位孔(24)，限位孔(24)与安装槽(14)开口对齐；安装槽(14)内设置弹性伸缩结构；弹性伸缩结构包括弹性套接的安装管(3)和伸缩杆(31)，伸缩杆(31)部分弹性伸缩设置于安装管(3)中；安装管(3)限位于安装槽(14)中；伸缩杆(31)的下端穿过限位孔(24)；伸缩杆(31)的下端能够沿倾斜面(111)滑入水平定位槽(11)中定位；当两个吸塑盘本体处于叠放状态时，稳定板(25)部分插接于水平插槽(13)中，伸缩杆(31)的下端定位于水平定位槽(11)中，弹性伸缩结构被压缩，稳定板(25)与水平插槽(13)的上部内壁抵紧。

2.根据权利要求1所述的具有定位保护功能的吸塑盘，其特征在于，安装管(3)的侧部设置与安装槽(14)侧壁贴合的卡块；安装槽(14)的开口处设置环形限位板(23)；卡块的外端与安装槽(14)轴线的距离大于环形限位板(23)内壁与安装槽(14)轴线的距离。

3.根据权利要求2所述的具有定位保护功能的吸塑盘，其特征在于，卡块成对对称设置在安装管(3)上，包括左卡块(4)、右卡块(5)。

4.根据权利要求3所述的具有定位保护功能的吸塑盘，其特征在于，安装管(3)的侧部设置可径向伸缩的所述卡块和解锁按钮；解锁按钮位于安装槽(14)外；解锁按钮包括对称的左按钮(43)和右按钮(53)；安装管(3)内设置传动齿轮(7)以及对称的左连接杆(41)和右连接杆(51)；传动齿轮(7)位于左连接杆(41)和右连接杆(51)之间；左按钮(43)和左卡块(4)通过左连接杆(41)连接；右按钮(53)和右卡块(5)通过右连接杆(51)连接；左连接杆(41)的侧部水平延伸有左齿条(42)，左齿条(42)与传动齿轮(7)的下部啮合连接；右连接杆(51)的侧部水平延伸有右齿条(52)，右齿条(52)与传动齿轮(7)的上部啮合连接；左连接杆(41)和右连接杆(51)的相对侧部通过弹性伸缩柱(6)弹性连接；通过按压左按钮(43)和右按钮(53)使得左卡块(4)和右卡块(5)收回到安装管(3)内部。

5.根据权利要求4所述的具有定位保护功能的吸塑盘，其特征在于，解锁按钮位于安装管(3)内的侧部设置与安装管(3)内壁抵触的限位块；自然状态下，限位块抵触在安装管(3)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的具有定位保护功能的吸塑盘，其特征在于，安装管(3)可滑动限位在安装槽(14)中；安装槽(14)底壁设置缓冲结构；缓冲结构与安装管(3)的上部抵触。

7.根据权利要求1所述的具有定位保护功能的吸塑盘，其特征在于，在水平定位槽(11)中设置与伸缩杆(31)端部抵触的保护垫(112)。