CN209064467U - 一种定位精准的易拉罐灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及易拉罐生产设备技术领域，且公开了一种定位精准的易拉罐灌装机，包括四个支腿，左右两侧所述支腿的顶部均固定连接有工作板，所述工作板的顶部和底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有T形滑块，顶部所述T形滑块的顶部固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有等距离排列的连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有连接座，所述连接座远离连接杆的一侧固定连接有定位夹。该定位精准的易拉罐灌装机，避免因罐装瓶身轻而不稳导致发生位置的偏差从而造成液体在灌装时漏出的情况，避免原料的浪费，能有效提高易拉罐灌装的效率，从而能有效提高易拉罐灌装机的使用性能。

Description

一种定位精准的易拉罐灌装机

技术领域

本实用新型涉及易拉罐生产设备技术领域，具体为一种定位精准的易拉罐灌装机。

背景技术

易拉罐灌装机是根据国内大、中型罐头厂和饮料厂实际情况，参照瑞士最先进的灌装和封罐同类产品而设计制造的新一代灌装和封罐机组的系列产品，同样是采用无罐身接触的气动控制自动下盖，采用等液面灌装技术，生产能力为变频调速，95％以上外观材料为的不锈钢，保证了整机的美观和卫生要求，为提高罐内真空度，可按客户要求配置蒸汽喷射装置，为保证最大限度对客户的技术支持可配备远程监控系统。

现有的罐装机在进行液体装罐时，仍然存在着一定的缺陷，当罐瓶在传送带上进行移动进行液体装罐时，易拉罐瓶身很轻，很容易因不稳而发生位置的偏差，从而容易导致液体装罐时出液管不能对准易拉罐的开口而使液体漏出，不仅浪费原料，也会降低易拉罐灌装的效率，导致易拉罐灌装机的使用性能变差，故而提出一种定位精准的易拉罐灌装机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位精准的易拉罐灌装机，具备了能提高易拉罐灌装机的灌装效率等优点，解决了现有的灌装机定位效果差从而导致灌装效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述能提高易拉罐灌装机的灌装效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的易拉罐灌装机，包括四个支腿，左右两侧所述支腿的顶部均固定连接有工作板，所述工作板的顶部和底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有T形滑块，顶部所述T形滑块的顶部固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有等距离排列的连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有连接座，所述连接座远离连接杆的一侧固定连接有定位夹，左右两侧的所述定位夹之间夹有易拉罐，两个所述工作板相对的一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有定位板，两个所述连接板相背离的一侧均固定连接有U形板，两个所述U形板底部相对的一侧均固定连接有调节板，两个所述调节板之间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有转块，所述转块转动连接在转座的内部，所述螺杆的右端固定连接在伺服电机的输出轴上，左侧所述工作板的内部转动连接有等距离排列的T形转杆，所述T形转杆的右端固定连接有辊轮，所述辊轮的外侧传动连接有传送带，所述辊轮的右端固定连接有转轴，背面所述转轴的右端固定连接有电动机，左侧所述支腿的左侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的右侧壁固定安装有等距离排列的出液管，所述出液管的外侧活动安装有支撑架，所述出液管的外侧固定安装有电磁阀。

优选的，所述工作板的数量共为两个，且两个工作板分别位于左侧两个支腿的顶部之间以及右侧两个支腿的顶部之间，同侧的两个所述支腿分别位于工作板底部的正面和背面。

优选的，所述限位滑槽位于正面和背面的支腿之间，所述T形滑块由横板和竖杆组成，顶部的所述T形滑块竖杆的顶端贯穿限位滑槽并延伸至连接板的底部，底部的所述T形滑块竖杆的底端贯穿限位滑槽并延伸至U形板内侧的底部。

优选的，所述支撑板和定位板的宽度相等，所述连接杆贯穿定位板并延伸至相对应的连接座远离定位夹的一侧。

优选的，两个所述工作板分别位于两个U形板的内侧，且U形板的宽度小于工作板的宽度，所述U形板位于电动机的正面。

优选的，所述出液管的右端位于易拉罐开口的正上方，所述螺杆的右端依次贯穿转座和两个调节板并延伸至伺服电机左侧的输出轴上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精准的易拉罐灌装机，具备以下有益效果：

该定位精准的易拉罐灌装机，通过电磁阀控制将储液箱中的液体通过出液管灌装入易拉罐中，通过支撑架对出液管进行支撑固定，在支腿上工作板的支撑作用下，启动电动机，带动背面的转轴进行转动，从而在T形转杆的转动限位作用下带动背面的辊轮进行转动，从而在传送带的传动作用下，带动所有的辊轮在两个工作板之间转动，从而使传送带上的易拉罐进行传递移动，当易拉罐移动到出液管的下方时，启动伺服电机，在转座中转块的转动限定作用下，转动的螺杆带动外侧螺纹连接的两个调节板进行转动，因调节板与U形板固定连接，且U形板通过底部限位滑槽中的T形滑块可进行左右滑动，从而在内侧螺纹的推力下两个调节板做相互靠拢运动，带动两个U形板进行相互靠拢，在顶部限位滑槽中T形滑块的滑动限位作用下，相互靠拢的两个U形板带动两个连接板进行相互靠拢，从而带动左右两侧连接杆上通过连接座连接的定位夹进行相互靠拢，即可将移动至出液管下方的易拉罐进行夹紧固定，因出液管与连接杆的位置一一相对应，即易拉罐夹紧固定在出液管的正下方与出液管一一相对应，从而完成易拉罐的精准定位，即可避免因罐装瓶身轻而不稳导致发生位置的偏差从而造成液体在灌装时漏出的情况，避免原料的浪费，能有效提高易拉罐灌装的效率，从而能有效提高易拉罐灌装机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中定位夹连接结构的俯视图。

图中：1支腿、2工作板、3限位滑槽、4 T形滑块、5连接板、6连接杆、7连接座、8定位夹、9易拉罐、10支撑板、11定位板、12 U形板、13调节板、14螺杆、15转块、16转座、17伺服电机、18 T形转杆、19辊轮、20传送带、21转轴、22电动机、23支撑台、24储液箱、25出液管、26支撑架、27电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种定位精准的易拉罐灌装机，包括四个支腿1，左右两侧支腿1的顶部均固定连接有工作板2，工作板2的数量共为两个，且两个工作板2分别位于左侧两个支腿1的顶部之间以及右侧两个支腿1的顶部之间，同侧的两个支腿1分别位于工作板2底部的正面和背面，工作板2的顶部和底部均开设有限位滑槽3，述限位滑槽3位于正面和背面的支腿1之间，限位滑槽3的内部滑动连接有T形滑块4，T形滑块4由横板和竖杆组成，顶部T形滑块4的顶部固定连接有连接板5，顶部的T形滑块4竖杆的顶端贯穿限位滑槽3并延伸至连接板5的底部，两个连接板5相对的一侧均固定连接有等距离排列的连接杆6，连接杆6远离连接板5的一端固定连接有连接座7，连接座7远离连接杆6的一侧固定连接有定位夹8，限位滑槽3的长度大于连接座7和定位夹8的长度之和，左右两侧的定位夹8之间夹有易拉罐9，两个工作板2相对的一侧均固定连接有支撑板10，两个支撑板10相对的一侧均固定连接有定位板11，支撑板10和定位板11的宽度相等，连接杆6贯穿定位板11并延伸至相对应的连接座7远离定位夹8的一侧，定位板11上连接杆6贯穿的通孔宽度等于正面和背面的两个定位夹8之间的距离，两个连接板5相背离的一侧均固定连接有U形板12，底部的T形滑块4竖杆的底端贯穿限位滑槽3并延伸至U形板12内侧的底部，两个工作板2分别位于两个U形板12的内侧，且U形板12的宽度小于工作板2的宽度，两个U形板12底部相对的一侧均固定连接有调节板13，两个调节板13的螺纹方向相反，两个调节板13之间螺纹连接有螺杆14，螺杆14的左端固定连接有转块15，转块15转动连接在转座16的内部，转座16的正面与支腿1固定连接，螺杆14的右端固定连接在伺服电机17的输出轴上，螺杆14的右端依次贯穿转座16和两个调节板13并延伸至伺服电机17左侧的输出轴上，伺服电机17的型号可为80ST-M02430，伺服电机17的底部固定安装有与支腿1固定连接的支板，左侧工作板2的内部转动连接有等距离排列的T形转杆18，T形转杆18的右端固定连接有辊轮19，T形转杆18横杆的右端贯穿左侧的工作板2并延伸至相对应辊轮19的左侧，辊轮19的外侧传动连接有传送带20，传动带20传动连接在正面和背面的两个辊轮19之间，辊轮19的右端固定连接有转轴21，转轴21转动连接在右侧工作板2的内部，背面转轴21的右端固定连接有电动机22，U形板12位于电动机22的正面，电动机22的型号可为YY5612，电动机22的底部固定安装有与工作板2固定连接的支撑底板，背面转轴21的右端贯穿右侧的工作板2并延伸至电动机22左侧的输出轴上，左侧支腿1的左侧固定连接有支撑台23，支撑台23的顶部固定安装有储液箱24，储液箱24的右侧壁固定安装有等距离排列的出液管25，出液管25的右端位于易拉罐9开口的正上方，出液管25与连接杆6的数量相等且位置一一相对应，出液管25的外侧活动安装有支撑架26，支撑架26的左侧与储液箱24固定连接，出液管25的外侧固定安装有电磁阀27，电磁阀27的型号可为msf-25，通过电磁阀27控制将储液箱24中的液体通过出液管25灌装入易拉罐9中，通过支撑架26对出液管25进行支撑固定，在支腿1上工作板2的支撑作用下，启动电动机22，带动背面的转轴21进行转动，从而在T形转杆18的转动限位作用下带动背面的辊轮19进行转动，从而在传送带20的传动作用下，带动所有的辊轮19在两个工作板2之间转动，从而使传送带20上的易拉罐9进行传递移动，当易拉罐9移动到出液管25的下方时，启动伺服电机17，在转座16中转块15的转动限定作用下，转动的螺杆14带动外侧螺纹连接的两个调节板13进行转动，因调节板13与U形板12固定连接，且U形板12通过底部限位滑槽3中的T形滑块4可进行左右滑动，从而在内侧螺纹的推力下两个调节板13做相互靠拢运动，带动两个U形板12进行相互靠拢，在顶部限位滑槽3中T形滑块4的滑动限位作用下，相互靠拢的两个U形板12带动两个连接板5进行相互靠拢，从而带动左右两侧连接杆6上通过连接座7连接的定位夹8进行相互靠拢，即可将移动至出液管25下方的易拉罐9进行夹紧固定，因出液管25与连接杆6的位置一一相对应，即易拉罐9夹紧固定在出液管25的正下方与出液管25一一相对应，从而完成易拉罐9的精准定位，即可避免因罐装瓶身轻而不稳导致发生位置的偏差从而造成液体在灌装时漏出的情况，避免原料的浪费，能有效提高易拉罐灌装的效率，从而能有效提高易拉罐灌装机的使用性能。

在使用时，通过电磁阀27控制将储液箱24中的液体通过出液管25灌装入易拉罐9中，通过支撑架26对出液管25进行支撑固定，在支腿1上工作板2的支撑作用下，启动电动机22，带动背面的转轴21进行转动，从而在T形转杆18的转动限位作用下带动背面的辊轮19进行转动，从而在传送带20的传动作用下，带动所有的辊轮19在两个工作板2之间转动，从而使传送带20上的易拉罐9进行传递移动，当易拉罐9移动到出液管25的下方时，启动伺服电机17，在转座16中转块15的转动限定作用下，转动的螺杆14带动外侧螺纹连接的两个调节板13进行转动，因调节板13与U形板12固定连接，且U形板12通过底部限位滑槽3中的T形滑块4可进行左右滑动，从而在内侧螺纹的推力下两个调节板13做相互靠拢运动，带动两个U形板12进行相互靠拢，在顶部限位滑槽3中T形滑块4的滑动限位作用下，相互靠拢的两个U形板12带动两个连接板5进行相互靠拢，从而带动左右两侧连接杆6上通过连接座7连接的定位夹8进行相互靠拢，即可将移动至出液管25下方的易拉罐9进行夹紧固定，因出液管25与连接杆6的位置一一相对应，即易拉罐9夹紧固定在出液管25的正下方与出液管25一一相对应，从而完成易拉罐9的精准定位。

综上所述，该定位精准的易拉罐灌装机，通过电磁阀27控制将储液箱24中的液体通过出液管25灌装入易拉罐9中，通过支撑架26对出液管25进行支撑固定，在支腿1上工作板2的支撑作用下，启动电动机22，带动背面的转轴21进行转动，从而在T形转杆18的转动限位作用下带动背面的辊轮19进行转动，从而在传送带20的传动作用下，带动所有的辊轮19在两个工作板2之间转动，从而使传送带20上的易拉罐9进行传递移动，当易拉罐9移动到出液管25的下方时，启动伺服电机17，在转座16中转块15的转动限定作用下，转动的螺杆14带动外侧螺纹连接的两个调节板13进行转动，因调节板13与U形板12固定连接，且U形板12通过底部限位滑槽3中的T形滑块4可进行左右滑动，从而在内侧螺纹的推力下两个调节板13做相互靠拢运动，带动两个U形板12进行相互靠拢，在顶部限位滑槽3中T形滑块4的滑动限位作用下，相互靠拢的两个U形板12带动两个连接板5进行相互靠拢，从而带动左右两侧连接杆6上通过连接座7连接的定位夹8进行相互靠拢，即可将移动至出液管25下方的易拉罐9进行夹紧固定，因出液管25与连接杆6的位置一一相对应，即易拉罐9夹紧固定在出液管25的正下方与出液管25一一相对应，从而完成易拉罐9的精准定位，即可避免因罐装瓶身轻而不稳导致发生位置的偏差从而造成液体在灌装时漏出的情况，避免原料的浪费，能有效提高易拉罐灌装的效率，从而能有效提高易拉罐灌装机的使用性能，解决了现有的灌装机定位效果差从而导致灌装效率低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定位精准的易拉罐灌装机，包括四个支腿(1)，其特征在于：左右两侧所述支腿(1)的顶部均固定连接有工作板(2)，所述工作板(2)的顶部和底部均开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内部滑动连接有T形滑块(4)，顶部所述T形滑块(4)的顶部固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)相对的一侧均固定连接有等距离排列的连接杆(6)，所述连接杆(6)远离连接板(5)的一端固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)远离连接杆(6)的一侧固定连接有定位夹(8)，左右两侧的所述定位夹(8)之间夹有易拉罐(9)，两个所述工作板(2)相对的一侧均固定连接有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)相对的一侧均固定连接有定位板(11)，两个所述连接板(5)相背离的一侧均固定连接有U形板(12)，两个所述U形板(12)底部相对的一侧均固定连接有调节板(13)，两个所述调节板(13)之间螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的左端固定连接有转块(15)，所述转块(15)转动连接在转座(16)的内部，所述螺杆(14)的右端固定连接在伺服电机(17)的输出轴上，左侧所述工作板(2)的内部转动连接有等距离排列的T形转杆(18)，所述T形转杆(18)的右端固定连接有辊轮(19)，所述辊轮(19)的外侧传动连接有传送带(20)，所述辊轮(19)的右端固定连接有转轴(21)，背面所述转轴(21)的右端固定连接有电动机(22)，左侧所述支腿(1)的左侧固定连接有支撑台(23)，所述支撑台(23)的顶部固定安装有储液箱(24)，所述储液箱(24)的右侧壁固定安装有等距离排列的出液管(25)，所述出液管(25)的外侧活动安装有支撑架(26)，所述出液管(25)的外侧固定安装有电磁阀(27)。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的易拉罐灌装机，其特征在于：所述工作板(2)的数量共为两个，且两个工作板(2)分别位于左侧两个支腿(1)的顶部之间以及右侧两个支腿(1)的顶部之间，同侧的两个所述支腿(1)分别位于工作板(2)底部的正面和背面。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准的易拉罐灌装机，其特征在于：所述限位滑槽(3)位于正面和背面的支腿(1)之间，所述T形滑块(4)由横板和竖杆组成，顶部的所述T形滑块(4)竖杆的顶端贯穿限位滑槽(3)并延伸至连接板(5)的底部，底部的所述T形滑块(4)竖杆的底端贯穿限位滑槽(3)并延伸至U形板(12)内侧的底部。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的易拉罐灌装机，其特征在于：所述支撑板(10)和定位板(11)的宽度相等，所述连接杆(6)贯穿定位板(11)并延伸至相对应的连接座(7)远离定位夹(8)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准的易拉罐灌装机，其特征在于：两个所述工作板(2)分别位于两个U形板(12)的内侧，且U形板(12)的宽度小于工作板(2)的宽度，所述U形板(12)位于电动机(22)的正面。

6.根据权利要求1所述的一种定位精准的易拉罐灌装机，其特征在于：所述出液管(25)的右端位于易拉罐(9)开口的正上方，所述螺杆(14)的右端依次贯穿转座(16)和两个调节板(13)并延伸至伺服电机(17)左侧的输出轴上。