CN209063646U - 新型防火玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无机非金属材料中的新型防火玻璃，包括内玻璃层、防火聚合物层以及外玻璃层，而内玻璃层包括第一玻璃体、第二玻璃体以及两支撑块，并形成一隔热腔；第一玻璃体形成有多条第一纹线，第二玻璃体形成有多条第二纹线；第一玻璃体面向隔热腔的一侧还设有镀银层，第二玻璃体面向隔热腔的一侧还设有低辐射膜层，且两支撑块背对隔热腔的一侧均连接有密封胶层，并对隔热腔进行封闭。本实用新型技术方案的新型防火玻璃在玻璃的外侧遇到大火时，能使玻璃内侧面的温度不迅速上升，隔热效果好，而且该新型防火玻璃的结构强度好，不易破裂，安全可靠；而且使用寿命长，不容易被腐蚀和刮花。

Description

新型防火玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，特别涉及一种新型防火玻璃。

背景技术

玻璃作为一种无机非金属材料，广泛应用建筑、日用、医疗、电子设备、艺术等领域，例如，玻璃经常作为建筑材料应用安装于窗户、幕墙等位置，使室内更具采光增透以及观光的效果。

然而，随着我国经济迅速增长，人民生活水平不断提高，人们也对自己日常生活工作的室内场所的环境有了更高的要求，传统制备的玻璃并无法满足一些高端场所对室内环境所需要的诸如舒适性、安全性以及环保性的要求，因此，一些场所需要的防火阻燃、隔音隔热的新型玻璃成为业内热门的研究方向。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种新型防火玻璃，旨在让玻璃的防火效果更好，同时进行隔热。

为实现上述目的，本实用新型提出的新型防火玻璃，包括依次连接的内玻璃层、防火聚合物层以及外玻璃层，所述内玻璃层包括并行设置的第一玻璃体、第二玻璃体，以及连接所述第一玻璃体和第二玻璃体的两支撑块；所述第二玻璃体靠近所述防火聚合物层设置，两所述支撑块与所述第一玻璃体和第二玻璃体围设形成一隔热腔；

所述第一玻璃体形成有多条第一纹线，所述第二玻璃体形成有多条第二纹线，一所述第一纹线与一所述第二纹线对应设置并相互抵接；

所述第一玻璃体面向所述隔热腔的一侧还设有镀银层，所述第二玻璃体面向所述隔热腔的一侧还设有低辐射膜层，且两所述支撑块背对所述隔热腔的一侧均连接有密封胶层，并对所述隔热腔进行封闭。

优选地，两所述支撑块于宽度方向的相对两侧均设置有粘接层，并通过所述粘接层将两所述支撑块固定连接于所述第一玻璃体和第二玻璃体之间。

优选地，两所述支撑块的表面均设有防潮胶。

优选地，所述外玻璃层背对所述防火聚合物层的一侧设有透光膜。

优选地，所述透光膜背对所述外玻璃层的一侧设有保护膜。

优选地，所述内玻璃层为钢化玻璃，所述外玻璃层为浮法玻璃。

优选地，所述防火聚合物层为硅氧烷类聚合物。

优选地，所述防火聚合物层的厚度为0.8mm～1.1mm。

优选地，所述隔热腔内还充设有惰性气体。

本实用新型技术方案通过采用在内玻璃层与外玻璃层之间设置防火聚合物层，形成复合防火玻璃，防火聚合物层可以吸收火焰的高温热量，降低该新型防火玻璃背火面的热量和温度，阻隔高温的传递。其中，内玻璃层的第一玻璃体和第二玻璃体以及支撑块围成隔热腔，该隔热腔的外部利用密封胶层进行封闭，保证隔热腔不与空气接触，使得隔热腔能够隔绝火焰产生的高温热量；而第一玻璃体与第二玻璃体面向隔热腔的一侧分别设有镀银层和低辐射膜层，镀银层可以阻止火焰的热辐射进入到内玻璃层的一侧，低辐射膜层则可使内玻璃层的隔热系数更好。本申请中的内玻璃层与外玻璃层表面均具有玻璃纹线，分别形成第一纹线和第二纹线，且在第一玻璃体与第二玻璃体连接后，第一纹线与第二纹线相对应抵接，以起到加强筋的作用，使得该新型防火玻璃遇到高温火焰时，内玻璃层不容易破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型新型防火玻璃一实施例的纵截面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型新型防火玻璃另一实施例的纵截面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	新型防火玻璃	23	支撑块
2	内玻璃层	231	密封胶层
				21	第一玻璃体	232	丁基胶
211	第一纹线	24	隔热腔
				212	镀银层	3	防火聚合物层
22	第二玻璃体	4	外玻璃层
				221	第二纹线	41	透光膜
222	低辐射膜层	42	保护膜

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3，本实用新型提出一种新型防火玻璃100。

在本实用新型实施例中，该新型防火玻璃100包括依次连接的内玻璃层2、防火聚合物层3以及外玻璃层4，内玻璃层2包括并行设置的第一玻璃体21、第二玻璃体22，以及连接第一玻璃体21和第二玻璃体22的两支撑块23；第二玻璃体22靠近防火聚合物层3设置，两支撑块23与第一玻璃体21和第二玻璃体22围设形成一隔热腔24；

第一玻璃体21形成有多条第一纹线211，第二玻璃体22形成有多条第二纹线221，一第一纹线211与一第二纹线221对应设置并相互抵接；

第一玻璃体21面向隔热腔24的一侧还设有镀银层212，第二玻璃体22面向隔热腔24的一侧还设有低辐射膜层222，且两支撑块23背对隔热腔24的一侧均连接有密封胶层231，并对隔热腔24进行封闭。

本申请的新型防火玻璃100，可用于一些防火防爆等级要求高的场合，例如仓库、化工工厂、高档私人住宅等，当然在实际情况下，也可作为保护屏应用于电子设备、医疗设备等领域。

具体实施过程中，在内玻璃层2与外玻璃层4之间设置防火聚合物层3，可通过专用设备将高温液体状态的防火聚合物层3灌入到内玻璃层2与外玻璃层4之间，固化后形成具有多层结构的复合玻璃；当然也可以通过在防火聚合物层3的两面涂覆玻璃胶，以将内玻璃层2和外玻璃层4粘接固定。防火聚合物层3可以吸收火焰的高温热量，降低该新型防火玻璃100背火面的热量和温度，阻隔高温的传递。

参照图1、图2，其中内玻璃层2的第一玻璃体21和第二玻璃体22以及支撑块23围成隔热腔24，该隔热腔24的外部利用密封胶层231进行封闭，具体地，密封胶层231为硅酮密封胶或者聚硫密封胶，可以保证隔热腔24内的密闭性，不会与空气接触，使得隔热腔24能够隔绝火焰产生的高温热量。在第一玻璃体21与第二玻璃体22面向隔热腔24的一侧分别设有镀银层212和低辐射膜层222，镀银层212厚度为10～20nm，由于银的辐射率低，可以大幅降低玻璃的辐射率，镀银层212可以阻止火焰的热辐射进入到内玻璃层2的一侧；而低辐射膜层222的厚度为30～50nm，具体可以是离线磁控溅射法镀制的高透型低辐射膜、遮阳型低辐射膜或者双银低辐射膜，以及在线低辐射镀膜，低辐射膜层222可使内玻璃层2的隔热系数更好，一般情况下可将热导系数降低至0.8～1.2W/m2.K。

参照图1，本实用新型实施例中的第一玻璃体21的表面具有第一纹线211，第一纹线211与第一玻璃体21一体成型；第二玻璃体22表面具有第二纹线221，第二纹线221与第二玻璃体22一体成型。第一纹线211与第二纹线221的结构相同，在纵截面上的轮廓为半椭圆形或者为圆弧形和方形，具体为对应玻璃体表面的竖线或者横线。在第一玻璃体21、第二玻璃以及支撑块23围成的隔热腔24内，第一纹线211与第二纹线221相对应抵接，以起到加强筋的作用，增加整个内玻璃层2的强度，当遇到高温火焰或者碰撞时，内玻璃层2不容易破裂。

参照图2，具体而言，两支撑块23于宽度方向的相对两侧均设置有粘接层，并通过粘接层将两支撑块23固定连接于第一玻璃体21和第二玻璃体22之间。支撑块23为铝块或者不锈钢块，外形大致呈长方体，用于支撑第一玻璃体21与第二玻璃体22，使第一玻璃体21与第二玻璃体22相互间隔一定距离，并形成隔热腔24；粘接层为丁基胶232，密封效果好，粘接性强，使内玻璃层2形成的中空结构稳定、牢固。

进一步地，两支撑块23的表面均设有防潮胶(未图示)，防潮胶涂覆于支撑块23面向隔热腔24的表面，能够有效的防止第一玻璃体21与第二玻璃体22之间密闭的隔热腔24内出现潮湿，保持隔热腔24内干燥。在另一实施例中，支撑块23为中空结构，且支撑块23面向隔热腔24的一侧开设有连通该中空结构和隔热腔24的通孔，在中空结构内设有干燥剂，可通过通孔吸收隔热腔24内的水汽，保持干燥。

此外，隔热腔24内还充设有惰性气体，其中惰性气体可以是氩气或者氙气，由于惰性气体为不活泼的气体，且相对稳定，热导系数比空气小，因此可以进一步减少隔热腔24内的热量传递，使得该新型防火玻璃100的隔热性能更好，降低背火面的温度。

本实用新型实施例中，内玻璃层2为钢化玻璃，外玻璃层4为浮法玻璃，防火聚合物层3为硅氧烷类聚合物。钢化玻璃具有良好的抗冲击强度，以及热稳定性，当受到大火时，可承受300℃的温差变化，安全性好；而浮法玻璃具有良好的透明性以及采光性，可提高新型防火玻璃100的透光性能。

在实际安装时，新型防火玻璃100的外玻璃层4位于室外一侧，内玻璃层2位于室内一侧，当室外发生火灾或外玻璃层4遇到大火时，在高温作用下，外玻璃层4发生破裂，此时防火聚合物层3暴露于外，硅氧烷类聚合物的防火聚合物层3受到高温开始膨胀，形成白色的防火胶板，可粘结住破裂的外层浮法玻璃，提高安全性能，同时吸收火焰的热量，以降低背火面的内玻璃层2以及室内的温度。为了进一步阻隔室外的热量传递至室内，一方面通过位于内玻璃层2的隔热腔24以及隔热腔24内的惰性气体，以降低内玻璃层2的热传导系数，有效避免高温热量传导进入室内，能维持室内的温度不至于迅速上升；另一方面通过设于第一玻璃体21的镀银层212和第二玻璃体22的低辐射膜层222，以吸收和降低内玻璃层2的热辐射系数，有效避免高温热量辐射至室内，使得新型防火玻璃100的防火隔热效果更好。

本实用新型实施例中，内玻璃层2的厚度为5mm～8mm，外玻璃层4的厚度为3mm～4mm，而防火聚合物层3的厚度为0.8mm～1.1mm，新型防火玻璃100整体不会由于过厚而导致超重，或由于过薄而影响防火隔热性能，并在新型防火玻璃100的外部边沿具有倒角结构，安装时不易对人体造成割伤，设计结构安全合理。

一实施例中，参照图3，为了增加新型防火玻璃100的透光性能，玻璃层背对防火聚合物层3的一侧设有透光膜41，透光膜41的厚度为15nm～30nm，该透光膜41可以为二氧化硅膜或者二氧化钛与二氧化硅的复合膜，可以实现增透功能，增加透过内玻璃层2的隔热腔24的光线，以减少由于隔热腔24的设置而影响的光线透射效果。另一实施例中，为了避免位于室外一侧的增透膜有水分进入，在透光膜41背对外玻璃层4的一侧设有保护膜42，保护膜42的厚度为10nm～20nm，具体地，保护膜42为含有疏水基团且外表坚硬的薄膜，可直接贴附于透光膜41的外部，防止雨水、灰尘等对透光膜41腐蚀、干扰。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型防火玻璃，其特征在于，包括依次连接的内玻璃层、防火聚合物层以及外玻璃层，所述内玻璃层包括并行设置的第一玻璃体、第二玻璃体，以及连接所述第一玻璃体和第二玻璃体的两支撑块；所述第二玻璃体靠近所述防火聚合物层设置，两所述支撑块与所述第一玻璃体和第二玻璃体围设形成一隔热腔；

所述第一玻璃体形成有多条第一纹线，所述第二玻璃体形成有多条第二纹线，一所述第一纹线与一所述第二纹线对应设置并相互抵接；

所述第一玻璃体面向所述隔热腔的一侧还设有镀银层，所述第二玻璃体面向所述隔热腔的一侧还设有低辐射膜层，且两所述支撑块背对所述隔热腔的一侧均连接有密封胶层，并对所述隔热腔进行封闭。

2.如权利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于，两所述支撑块于宽度方向的相对两侧均设置有粘接层，并通过所述粘接层将两所述支撑块固定连接于所述第一玻璃体和第二玻璃体之间。

3.如权利要求2所述的新型防火玻璃，其特征在于，两所述支撑块的表面均设有防潮胶。

4.如权利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于，所述外玻璃层背对所述防火聚合物层的一侧设有透光膜。

5.如权利要求4所述的新型防火玻璃，其特征在于，所述透光膜背对所述外玻璃层的一侧设有保护膜。

6.如权利要求1至5任意一项所述的新型防火玻璃，其特征在于，所述内玻璃层为钢化玻璃，所述外玻璃层为浮法玻璃。

7.如权利要求6所述的新型防火玻璃，其特征在于，所述防火聚合物层为硅氧烷类聚合物。

8.如权利要求7所述的新型防火玻璃，其特征在于，所述防火聚合物层的厚度为0.8mm～1.1mm。

9.如权利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于，所述隔热腔内还充设有惰性气体。