CN209063466U - 一次性餐盒卸料装置 - Google Patents

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陈振亮
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Abstract

本实用新型公开了一种一次性餐盒卸料装置包括护壳以及设置于所述护壳内的注塑机模具,所述护壳内设置有旋转卸料机构,所述旋转卸料机构一侧设置有输送机构,所述输送机构尾端设置有排料机构,所述旋转卸料机构包括旋转轴、连接轴以及卸料盘,所述连接轴一端固定于所述旋转轴上,所述连接轴另一端通过舵机与所述卸料盘相连接,若干连接轴均布于所述旋转轴上,所述卸料盘上固定有若干吸盘,所述吸盘与气泵相连通。本实用新型采用上述结构的一种一次性餐盒卸料装置,结构简单,卸料效率高,同时排料整齐。

Description

一次性餐盒卸料装置
技术领域
本实用新型涉及一种卸料装置,尤其是涉及一次性餐盒卸料装置。
背景技术
现有的一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之的有塑料饭盒,纸制饭盒,木制饭盒,降解饭盒等等。其中,塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。但现有一次餐盒采用注塑机成型,通过三维机械臂卸料,需要三个方向的来回往复操作,结构复杂,要达到不停歇卸料,使得往复运动速度特别快,对设备配件要求高成本高,同时没有配备排料机构,后期包装不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一次性餐盒卸料装置,结构简单,卸料效率高,同时排料整齐。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种一次性餐盒卸料装置包括护壳以及设置于所述护壳内的注塑机模具,所述护壳内设置有旋转卸料机构,所述旋转卸料机构一侧设置有输送机构,所述输送机构尾端设置有排料机构,所述旋转卸料机构包括旋转轴、连接轴以及卸料盘,所述连接轴一端固定于所述旋转轴上,所述连接轴另一端通过舵机与所述卸料盘相连接,若干连接轴均布于所述旋转轴上,所述卸料盘上固定有若干吸盘,所述吸盘与气泵相连通。
优选的,所述连接轴设置有三个,三个连接轴均布与所述旋转轴外侧。
优选的,所述卸料盘包括伸缩气缸、与所述伸缩气缸伸缩端固定连接的固定框以及固定于所述固定框上的所述吸盘。
优选的,所述吸盘设置有四个,所述固定框为工字型结构,四个所述吸盘矩阵分布于所述工字型结构上。
优选的,所述输送机构为输送带,所述输送带尾端固定有导板。
优选的,所述排料机构为并列设置的排料筒,所述排料筒固定于固定架上,所述排料筒底部设置有卸料抽拉板,所述排料筒上设置有截止抽拉板,所述卸料抽拉板与所述截止抽拉板平行设置。
因此,本实用新型采用上述结构的一种一次性餐盒卸料装置,通过旋转卸料机构进行取料卸料,不需要三维往复运动,实现了旋转循环取料卸料,结构简单,效率高;同时设置有排料筒使得产品叠落在一起,当达到一定高度时通过截止抽拉板截断,再打开所述卸料抽拉板进行取出,方便快捷并且排料整齐。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种一次性餐盒卸料装置结构示意图;
图2为本实用新型卸料盘侧视图;
图3为本实用新型卸料盘俯视图。
附图标记
1、护壳;2、注塑机模具;3、旋转轴;4、连接轴;5、卸料盘;51、舵机;52、伸缩气缸;53、固定框;54、吸盘;6、输送带;61、导板;7、排料筒;71、截止抽拉板;72、卸料抽拉板;8、固定架。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种一次性餐盒卸料装置结构示意图,图2为本实用新型卸料盘侧视图,图3为本实用新型卸料盘俯视图,如图1-3所示,一种一次性餐盒卸料装置包括护壳1、设置于护壳1内的注塑机模具2、旋转卸料机构、输送机构以及排料机构。护壳1内设置有旋转卸料机构,旋转卸料机构与注塑机模具2相对设置,使得在注塑机模具2分开时,旋转卸料机构的卸料盘5可以与注塑机模具2相对进行卸料。旋转卸料机构包括旋转轴3、连接轴4以及卸料盘5,连接轴4一端固定于旋转轴3上,本实施例连接轴 4设置有三个,三个连接轴4均布与旋转轴3外侧,连接轴4另一端通过舵机51与卸料盘5相连接,卸料盘5上固定有若干吸盘54,吸盘54与气泵 (图中未画出)相连通。卸料盘5包括伸缩气缸52、与伸缩气缸52伸缩端固定连接的固定框53以及固定于固定框53上的吸盘54。吸盘54设置有四个,固定框53为工字型结构,四个吸盘54矩阵分布于工字型结构上。旋转卸料机构一侧设置有输送机构,本实施例输送机构为输送带6,输送带6尾端固定有导板61。输送机构尾端设置有排料机构。排料机构为并列设置的排料筒7,排料筒7设置有两个,排料筒7固定于固定架8上,排料筒7底部设置有卸料抽拉板72,排料筒7上设置有截止抽拉板71,卸料抽拉板72与截止抽拉板71平行设置。
工作过程如下:
注塑机模具2进行注塑成型后,左右模具分离,旋转卸料机构通过旋转轴3旋转将卸料盘5移动到与左右模具之间,卸料盘5上的吸盘54与产品相对,此时伸缩气缸52将固定框53向前推进,使得吸盘54与产品相接触,启动气泵,吸盘将产品吸下,伸缩气缸52缩回原有位置,旋转轴3旋转,注塑机进行下一次注塑成型,循环卸料,当卸料盘5旋转到与输送带6相对位置,通过舵机51旋转使卸料盘5水平,关闭气泵,使产品掉落到输送带6 上传输,通过导料板61掉入排料筒7内使得产品叠落在一起,当达到一定高度时通过截止抽拉板71截断,再打开卸料抽拉板72进行取出,方便快捷并且排料整齐。
因此,本实用新型采用上述结构的一种一次性餐盒卸料装置,通过旋转卸料机构进行取料卸料,不需要三维往复运动,实现了旋转循环取料卸料,结构简单,效率高;同时设置有排料筒7使得产品叠落在一起,当达到一定高度时通过截止抽拉板71截断,再打开卸料抽拉板72进行取出,方便快捷并且排料整齐。
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种一次性餐盒卸料装置,包括护壳以及设置于所述护壳内的注塑机模具,其特征在于:所述护壳内设置有旋转卸料机构,所述旋转卸料机构一侧设置有输送机构,所述输送机构尾端设置有排料机构,所述旋转卸料机构包括旋转轴、连接轴以及卸料盘,所述连接轴一端固定于所述旋转轴上,所述连接轴另一端通过舵机与所述卸料盘相连接,若干连接轴均布于所述旋转轴上,所述卸料盘上固定有若干吸盘,所述吸盘与气泵相连通。
2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒卸料装置,其特征在于:所述连接轴设置有三个,三个连接轴均布与所述旋转轴外侧。
3.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒卸料装置,其特征在于:所述卸料盘包括伸缩气缸、与所述伸缩气缸伸缩端固定连接的固定框以及固定于所述固定框上的所述吸盘。
4.根据权利要求3所述的一种一次性餐盒卸料装置,其特征在于:所述吸盘设置有四个,所述固定框为工字型结构,四个所述吸盘矩阵分布于所述工字型结构上。
5.根据权利要求4所述的一种一次性餐盒卸料装置,其特征在于:所述输送机构为输送带,所述输送带尾端固定有导板。
6.根据权利要求5所述的一种一次性餐盒卸料装置,其特征在于:所述排料机构为并列设置的排料筒,所述排料筒固定于固定架上,所述排料筒底部设置有卸料抽拉板,所述排料筒上设置有截止抽拉板,所述卸料抽拉板与所述截止抽拉板平行设置。
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