CN209063262U

CN209063262U - 一种载带成型冲孔用高精确定位装置

Info

Publication number: CN209063262U
Application number: CN201821934798.7U
Authority: CN
Inventors: 龙枚香
Original assignee: Kunshan Xuannuo Electronic Packaging Material Co Ltd
Current assignee: Kunshan Xuannuo Electronic Packaging Material Co Ltd
Priority date: 2018-11-23
Filing date: 2018-11-23
Publication date: 2019-07-05
Anticipated expiration: 2028-11-23

Abstract

本实用新型公开了一种载带成型冲孔用高精确定位装置，包括基座，基座顶部的一侧焊接有支柱，支柱的顶端焊接有支板，支板底部的一侧固定安装有步进电机，步进电机转轴的一端通过联轴器传动连接有转动轴，转动轴的一端焊接有连接轴，连接轴的底端固定连接有钻头，支板的一侧固定安装有风机，风机的一侧固定连接有分流管，分流管两侧的出气口处均焊接有连接管道，连接管道的一端焊接有紧固机构，基座顶部的另一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的顶端固定连接有操作台。通过设置风机、分流管、连接管道和紧固机构，从而在气压的作用下，增强了挤压的力度，从而在冲孔的时候不会由于冲劲出现偏差的情况，进而使冲孔定位时更加精确。

Description

一种载带成型冲孔用高精确定位装置

技术领域

本实用新型涉及载带技工技术领域，尤其涉及一种载带成型冲孔用高精确定位装置。

背景技术

载带指广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、LED、保险丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二三极管等SMT电子元件的包装的塑胶载体。

载带在加工的时候需要对其进行冲孔，但是在冲孔的时候由于人工手动扶持不稳定，由于冲孔的时候冲劲大导致载带冲孔位置发生偏差，进而导致冲孔质量低下不精确。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种载带成型冲孔用高精确定位装置，解决了冲孔质量低下不精确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种载带成型冲孔用高精确定位装置，包括基座，所述基座顶部的一侧焊接有支柱，所述支柱的顶端焊接有支板，所述支板底部的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机转轴的一端通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴的一端焊接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有钻头，所述支板的一侧固定安装有风机，所述风机的一侧固定连接有分流管，所述分流管两侧的出气口处均焊接有连接管道，所述连接管道的一端焊接有紧固机构，所述基座顶部的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有操作台，所述操作台的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的底部与支板的顶部焊接。

优选的，所述紧固机构包括通管，且紧固机构的数量为前后两个，所述通管的一侧与滑板的一侧焊接。

优选的，所述通管内壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽之间滑动连接滑块。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的顶端与通管内腔的顶部固定连接。

优选的，所述滑块的底部焊接有连接杆，且连接管道的一端贯穿通管且延伸至紧固弹簧的内圈。

优选的，所述连接杆的一端贯穿通管且延伸至通管的底部，且连接杆位于通管底部的一端粘结有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置风机、分流管、连接管道和紧固机构，从而在气压的作用下，使得连接杆和吸盘可以将载带牢牢的贴附在操作台上面，增强了挤压的力度，从而在冲孔的时候不会由于冲劲导致出现偏差的情况发生，进而使冲孔定位时更加精确，提高了加工时的质量。

2、同时通过设置紧固机构，从而在紧固弹簧的弹性作用下，使得吸盘可以进行复位与冲孔后的载带分离开来，进而方便了后期移动载带对载带的其他位置进行冲孔，只需反复打开或关闭风机电源即可使吸盘进行上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通管剖视图。

图中：1基座、2支柱、3支板、4步进电机、5转动轴、6连接轴、7钻头、8风机、9分流管、10连接管道、11紧固机构、111通管、112滑槽、113连接滑块、114紧固弹簧、115连接杆、116吸盘、12电动推杆、13操作台、14滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种载带成型冲孔用高精确定位装置，包括基座1，基座1顶部的一侧焊接有支柱2，支柱2的顶端焊接有支板3，支板3底部的一侧固定安装有步进电机4，步进电机4转轴的一端通过联轴器传动连接有转动轴5，转动轴5的一端焊接有连接轴6，连接轴6的底端固定连接有钻头7，支板3的一侧固定安装有风机8，通过设置风机8、分流管9、连接管道10和紧固机构11，从而在气压的作用下，使得连接杆115和吸盘116可以将载带牢牢的贴附在操作台13上面，增强了挤压的力度，风机8的一侧固定连接有分流管9，分流管9两侧的出气口处均焊接有连接管道10，连接管道10的一端焊接有紧固机构11，同时通过设置紧固机构11，从而在紧固弹簧114的弹性作用下，使得吸盘116可以进行复位与冲孔后的载带分离开来，进而方便了后期移动载带对载带的其他位置进行冲孔，只需反复打开或关闭风机8电源即可使吸盘116进行上下移动，紧固机构11包括通管111，且紧固机构11的数量为前后两个，通管111的一侧与滑板14的一侧焊接，通管111内壁的两侧均开设有滑槽112，且两个滑槽112之间滑动连接滑块113，滑块113的顶部固定连接有紧固弹簧114，紧固弹簧114的顶端与通管111内腔的顶部固定连接，滑块113的底部焊接有连接杆115，且连接管道10的一端贯穿通管111且延伸至紧固弹簧114的内圈，连接杆115的一端贯穿通管111且延伸至通管111的底部，且连接杆115位于通管111底部的一端粘结有吸盘116，基座1顶部的另一侧固定安装有电动推杆12，电动推杆12的顶端固定连接有操作台13，操作台13的一侧滑动连接有滑板14，滑板14的底部与支板3的顶部焊接，通过将载带放置在吸盘116底部操作台13上面，然后启动步进电机4使其带动钻头7进行转动，然后控制电动推杆12推动操作台13在滑板14上向上进行滑动，同时启动风机8使其产生风力，然后风力从连接管道10进入通管111的内部，使其推动滑块113带动连接杆115和吸盘116向下进行移动，进而可以将载带挤压固定住，从而在冲孔的时候不会由于冲劲导致出现偏差的情况发生，进而使冲孔定位时更加精确，提高了加工时的质量，同时向上移动的载带与钻头7相接触后，使其对载带进行冲孔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：通过将载带放置在吸盘116底部操作台13上面，然后启动步进电机4使其带动钻头7进行转动，然后控制电动推杆12推动操作台13在滑板14上向上进行滑动，同时启动风机8使其产生风力，然后风力从连接管道10进入通管111的内部，使其推动滑块113带动连接杆115和吸盘116向下进行移动，进而可以将载带挤压固定住，同时向上移动的载带与钻头7相接触后，使其对载带进行冲孔。

综上所述，该载带成型冲孔用高精确定位装置，通过设置风机8、分流管9、连接管道10和紧固机构11，从而在气压的作用下，使得连接杆115和吸盘116可以将载带牢牢的贴附在操作台13上面，增强了挤压的力度，从而在冲孔的时候不会由于冲劲导致出现偏差的情况发生，进而使冲孔定位时更加精确，提高了加工时的质量，同时通过设置紧固机构11，从而在紧固弹簧114的弹性作用下，使得吸盘116可以进行复位与冲孔后的载带分离开来，进而方便了后期移动载带对载带的其他位置进行冲孔，只需反复打开或关闭风机8电源即可使吸盘116进行上下移动，解决了冲孔质量低下不精确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种载带成型冲孔用高精确定位装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部的一侧焊接有支柱（2），所述支柱（2）的顶端焊接有支板（3），所述支板（3）底部的一侧固定安装有步进电机（4），所述步进电机（4）转轴的一端通过联轴器传动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的一端焊接有连接轴（6），所述连接轴（6）的底端固定连接有钻头（7），所述支板（3）的一侧固定安装有风机（8），所述风机（8）的一侧固定连接有分流管（9），所述分流管（9）两侧的出气口处均焊接有连接管道（10），所述连接管道（10）的一端焊接有紧固机构（11），所述基座（1）顶部的另一侧固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的顶端固定连接有操作台（13），所述操作台（13）的一侧滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）的底部与支板（3）的顶部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种载带成型冲孔用高精确定位装置，其特征在于，所述紧固机构（11）包括通管（111），且紧固机构（11）的数量为前后两个，所述通管（111）的一侧与滑板（14）的一侧焊接。

3.根据权利要求2所述的一种载带成型冲孔用高精确定位装置，其特征在于，所述通管（111）内壁的两侧均开设有滑槽（112），且两个滑槽（112）之间滑动连接滑块（113）。

4.根据权利要求3所述的一种载带成型冲孔用高精确定位装置，其特征在于，所述滑块（113）的顶部固定连接有紧固弹簧（114），所述紧固弹簧（114）的顶端与通管（111）内腔的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种载带成型冲孔用高精确定位装置，其特征在于，所述滑块（113）的底部焊接有连接杆（115），且连接管道（10）的一端贯穿通管（111）且延伸至紧固弹簧（114）的内圈。

6.根据权利要求5所述的一种载带成型冲孔用高精确定位装置，其特征在于，所述连接杆（115）的一端贯穿通管（111）且延伸至通管（111）的底部，且连接杆（115）位于通管（111）底部的一端粘结有吸盘（116）。