CN209063195U - 手动式皮带切割机 - Google Patents

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吴宝国
赵庆国
杨珩山
朱海峰
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Abstract

一种手动式皮带切割机,包括支腿,支腿上端固定连接有皮带托架,皮带托架上开设有上下通透、前后走向的滑刀槽,滑刀槽前端的皮带托架上铰接有手柄,手柄前端与皮带托架相连接,手柄的前部铰接有刀具架,刀具架的前端与手柄相连接,刀具架的后端连接有刀具轴,刀具轴位于手柄下方,刀具轴与滑刀槽互相垂直,滑刀槽左、右两侧的皮带托架上方固定连接有一对左右对称设置的导轨,导轨与皮带托架之间的空间为穿带槽,刀具轴的左、右两端分别与导轨前后滑动连接,刀具轴外固定连接有刀片,刀片与滑刀槽相对应,刀片的下边缘位于滑刀槽内。皮带托架上面固定连接有皮带限位条,皮带限位条的走向与滑刀槽的走向互相垂直,导轨固定连接在皮带限位条上面。

Description

手动式皮带切割机
技术领域
本实用新型涉及一种矿用工具,尤其涉及一种手动式皮带切割机。
背景技术
在煤矿生产中,皮带运输是煤矿主要的运输途径之一,而皮带作为易损件经常淘汰更新,换下来的皮带还可以用作其他用途,比如切割后喷漆用作警示牌、距离提示牌和编号牌等,但是,目前截取切割皮带采用的是纯人工操作,人工切割皮带不仅速度慢,而且容易伤手,切割的质量也不好。
实用新型内容
本实用新型针对不足,提供一种使用安全可靠、工作效率高的手动式皮带切割机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种手动式皮带切割机,包括支腿(8),支腿(8)上端固定连接有皮带托架(7),其特征在于,皮带托架(7)上开设有上下通透、前后走向的滑刀槽(10),滑刀槽(10)前端的皮带托架(7)上铰接有手柄(1),手柄(1)的前端与皮带托架(7)相连接,手柄(1)的前部铰接有刀具架(2),刀具架(2)的前端与手柄(1)相连接,刀具架(2)的后端连接有刀具轴(3),刀具轴(3)位于手柄(1)下方,刀具轴(3)与滑刀槽(10)互相垂直,滑刀槽(10)左、右两侧的皮带托架(7)上方固定连接有一对左右对称设置的导轨(6),导轨(6)与皮带托架(7)之间的空间为穿带槽(16),刀具轴(3)的左、右两端分别与导轨(6)前后滑动连接,刀具轴(3)外固定连接有刀片(4),刀片(4)与滑刀槽(10)相对应,刀片(4)的下边缘位于滑刀槽(10)内。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述皮带托架(7)上面固定连接有皮带限位条(9),皮带限位条(9)的走向与所述滑刀槽(10)的走向互相垂直,所述导轨(6)固定连接在皮带限位条(9)上面。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述皮带托架(7)上面固定连接两根前后对应设置的所述皮带限位条(9),其中一根皮带限位条(9)向左和/或向右延伸至皮带托架(7)的左端和/或右端。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述刀具轴(3)外固定连接有挡板(15),挡板(15)一侧的刀具轴(3)外螺纹连接有压刀套(14),所述刀片(4)套穿在挡板(15)与压刀套(14)之间的刀具轴(3)上,刀片(4)通过挡板(15)和压刀套(14)固定连接在刀具轴(3)上。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述刀具架(2)的下端固定连接有两个左、右相对设置的穿轴环(12),所述刀具轴(3)的两端分别从其所在侧的穿轴环(12)内穿过,所述刀片(4)位于左、右穿轴环(12)之间 。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述导轨(6)的正面投影形状为开口向内的“[”型,所述刀具轴(3)的左、右两端分别前后滑动连接在导轨(6)围成的空间内。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述刀具轴(3)的左、右两端均分别连接有轴承(13),左、右轴承(13)分别连接在所在侧的所述导轨(6)围成的空间内。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述滑刀槽(10)前端的所述皮带托架(7)上铰接有手柄架(11),所述手柄(1)前端与手柄架(11)铰接相连。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述左、右所述导轨(6)的后端上面固定连接有刀具限位架(5)。
根据所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述刀具限位架(5)为开口向下的“U”型,刀具限位架(5)的两个自由端分别与左、右所述导轨(6)固定相连。
本实用新型可代替纯手工操作,使用时,将提前被切割成长条状的皮带在皮带托架上推入穿带槽内,确定皮带头到刀片的距离,向下按压下手柄。这时刀片在刀具架上沿滑刀槽滑动,从而实现了皮带的切割。本实用新型是皮带切割的工具,相比传统的纯手工切割而言,具有使用安全可靠、工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的右视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中导轨与刀具限位架的主视结构示意图;
图4为本实用新型中刀具架的结构示意图;
图5为图4的右视结构示意图;
图6为本实用新型中手柄的结构示意图;
图7为图6的俯视结构示意图;
图8为本实用新型中刀具轴的结构示意图;
图9为本实用新型中压刀套的结构示意图。
附图中:
1、手柄;2、刀具架;3、刀具轴;4、刀片;5、刀具限位架;6、导轨;7、皮带托架;8、支腿;9、皮带限位条;10、滑刀槽;11、手柄架;12、穿轴环;13、轴承;14、压刀套;15、挡板;16、穿带槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图9所示,一种手动式皮带切割机,包括支腿(8),支腿(8)上端固定连接有皮带托架(7),皮带托架(7)上开设有上下通透、前后走向的滑刀槽(10),滑刀槽(10)前端的皮带托架(7)上铰接有手柄(1),手柄(1)的前端与皮带托架(7)相连接,手柄(1)的前部铰接有刀具架(2),刀具架(2)的前端与手柄(1)相连接,刀具架(2)的后端连接有刀具轴(3),刀具轴(3)位于手柄(1)下方,刀具轴(3)与滑刀槽(10)互相垂直,滑刀槽(10)左、右两侧的皮带托架(7)上方固定连接有一对左右对称设置的导轨(6),导轨(6)与皮带托架(7)之间的空间为穿带槽(16),刀具轴(3)的左、右两端分别与导轨(6)前后滑动连接,刀具轴(3)外固定连接有刀片(4),刀片(4)与滑刀槽(10)相对应,刀片(4)的下边缘位于滑刀槽(10)内。
在本实施例中,所述皮带托架(7)上面固定连接有皮带限位条(9),皮带限位条(9)的走向与所述滑刀槽(10)的走向互相垂直,所述导轨(6)固定连接在皮带限位条(9)上面。皮带托架(7)上面固定连接两根前后对应设置的所述皮带限位条(9),其中一根皮带限位条(9)向左和/或向右延伸至皮带托架(7)的左端和/或右端。
所述刀具轴(3)外固定连接有挡板(15),挡板(15)一侧的刀具轴(3)外螺纹连接有压刀套(14),所述刀片(4)套穿在挡板(15)与压刀套(14)之间的刀具轴(3)上,刀片(4)通过挡板(15)和压刀套(14)固定连接在刀具轴(3)上。
所述刀具架(2)的下端固定连接有两个左、右相对设置的穿轴环(12),所述刀具轴(3)的两端分别从其所在侧的穿轴环(12)内穿过,所述刀片(4)位于左、右穿轴环(12)之间。
所述导轨(6)的正面投影形状为开口向内的“[”型,所述刀具轴(3)的左、右两端分别前后滑动连接在导轨(6)围成的空间内。刀具轴(3)的左、右两端均分别连接有轴承(13),左、右轴承(13)分别连接在所在侧的所述导轨(6)围成的空间内。
所述滑刀槽(10)前端的所述皮带托架(7)上铰接有手柄架(11),所述手柄(1)前端与手柄架(11)铰接相连。
所述左、右所述导轨(6)的后端上面固定连接有刀具限位架(5)。刀具限位架(5)为开口向下的“U”型,刀具限位架(5)的两个自由端分别与左、右所述导轨(6)固定相连。

Claims (6)

1.一种手动式皮带切割机,包括支腿(8),支腿(8)上端固定连接有皮带托架(7),其特征在于,皮带托架(7)上开设有上下通透、前后走向的滑刀槽(10),滑刀槽(10)前端的皮带托架(7)上铰接有手柄(1),手柄(1)的前端与皮带托架(7)相连接,手柄(1)的前部铰接有刀具架(2),刀具架(2)的前端与手柄(1)相连接,刀具架(2)的后端连接有刀具轴(3),刀具轴(3)位于手柄(1)下方,刀具轴(3)与滑刀槽(10)互相垂直,滑刀槽(10)左、右两侧的皮带托架(7)上方固定连接有一对左右对称设置的导轨(6),导轨(6)与皮带托架(7)之间的空间为穿带槽(16),刀具轴(3)的左、右两端分别与导轨(6)前后滑动连接,刀具轴(3)外固定连接有刀片(4),刀片(4)与滑刀槽(10)相对应,刀片(4)的下边缘位于滑刀槽(10)内;滑刀槽(10)前端的皮带托架(7)上铰接有手柄架(11),手柄(1)前端与手柄架(11)铰接相连。
2.根据权利要求1所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述刀具架(2)的下端固定连接有两个左、右相对设置的穿轴环(12),所述刀具轴(3)的两端分别从其所在侧的穿轴环(12)内穿过,所述刀片(4)位于左、右穿轴环(12)之间 。
3.根据权利要求2所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述导轨(6)的正面投影形状为开口向内的“[”型,所述刀具轴(3)的左、右两端分别前后滑动连接在导轨(6)围成的空间内。
4.根据权利要求3所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述刀具轴(3)的左、右两端均分别连接有轴承(13),左、右轴承(13)分别连接在所在侧的所述导轨(6)围成的空间内。
5.根据权利要求4所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述左、右所述导轨(6)的后端上面固定连接有刀具限位架(5)。
6.根据权利要求5所述的手动式皮带切割机,其特征在于,所述刀具限位架(5)为开口向下的“U”型,刀具限位架(5)的两个自由端分别与左、右所述导轨(6)固定相连。
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