CN209062915U - 一种金属薄板加工辅助台 - Google Patents
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Abstract
一种金属薄板加工辅助台,属于机加工设备技术领域,结构上由底座、中间支架、台面构成,台面底部设有传动装置,台面内部设有移动夹紧装置,其结构新颖,根据加工场合中钣金件的大小,将待加工件置于台面上,转动转盘,使待加工件固定作用于两固定夹块之间,当加工工位发生移动或需要离开加工刀具时,通过电机和齿轮组共同作用带动台面进行移动,操作简便,本实用新型降低了夹具制造成本,保证了加工定位精度要求,满足了多种场合的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工设备技术领域,涉及一种加工辅助台,特别是涉及一种金属薄板加工辅助台。
背景技术
机加工过程中,加工台是常用的辅助设备,常用来固定待加工金属件,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,在工艺过程中,需要迅速、方便、安全地安装工件,以便快速的对金属件进行焊接、钻削等加工,为了使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢,目前对于面积较小的薄板金属可以利用台虎钳等小型夹具进行夹持,这些夹具虽然具有夹持性能,但其加工时对夹具本身的定位要求较高,对一些需要移动加工的位置,需要进行反复的装夹,影响定位精度要求;而大型的加工辅助台装置结构复杂,装置成本高,不利于机加工行业的普及加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有小型夹具本身的定位要求较高,对一些需要移动加工的位置,需要进行反复的装夹,影响定位精度要求;而大型的加工辅助台装置结构复杂,装置成本高,不利于机加工行业的普及加工等不足,提出一种金属薄板加工辅助台,可以解决上述技术的不足,装置成本低,便于行业的普及使用。
本实用新型的技术方案是:一种金属薄板加工辅助台,包括底座;其特征在于:所述底座上表面开有下滚动槽,所述底座的上方设有台面,所述台面与底座之间设有中间支架,所述中间支架的下底面上开有上滚动槽,所述中间支架的一侧面上开有传动孔,所述上滚动槽和下滚动槽内设有滚轮,所述传动孔内设有传动杆,所述传动杆与滚轮中心相连接,所述台面的底面上连接设有电机,所述电机的输出轴通过齿轮组与所述传动杆连接,所述台面内设有螺杆孔和滑槽,所述螺杆孔内设有左螺杆和右螺杆,所述台面上设有左固定夹块和右固定夹块,所述左固定夹块的根部与左螺杆连接并与滑槽滑动连接,所述右固定夹块的根部与右螺杆连接并与滑槽滑动连接,所述台面的侧面设有转盘,所述转盘与螺杆相连接。
所述左螺杆与右螺杆为整杆式结构,左螺杆与右螺杆的螺纹长度相等、螺旋方向相反。
所述上滚动槽的槽深大于下滚动槽的槽深。
所述左固定夹块和右固定夹块的宽度与台面等宽。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种金属薄板加工辅助台,结构上由底座、中间支架、台面构成,台面底部设有传动装置,台面内部设有移动夹紧装置,其结构新颖,根据加工场合中钣金件的大小,将待加工件置于台面上,转动转盘,使待加工件固定作用于两固定夹块之间,当加工工位发生移动或需要离开加工刀具时,通过电机和齿轮组共同作用带动台面进行移动,操作简便,本实用新型降低了夹具制造成本,保证了加工定位精度要求,满足了多种场合的使用需求。
附图说明
图1 为本实用新型主视结构示意图。
图2 为本实用新型俯视结构示意图。
图中:底座1、滚轮2、中间支架3、左固定夹块4、左螺杆5、电机6、齿轮组7、传动杆8、右螺杆9、右固定夹块10、转盘11、传动孔12、上滚动槽13、下滚动槽14、台面15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-2所示,一种金属薄板加工辅助台,包括底座1,底座1上表面开有下滚动槽14,底座1的上方设有台面15,台面15与底座1之间设有中间支架3,中间支架3的下底面上开有上滚动槽13,中间支架3的一侧面上开有传动孔12,上滚动槽13和下滚动槽14内设有滚轮2,传动孔12内设有传动杆8,传动杆8与滚轮2中心相连接,台面15的底面上连接设有电机6,电机6的输出轴通过齿轮组7与传动杆8连接,台面15内设有螺杆孔和滑槽,螺杆孔内设有左螺杆5和右螺杆9,台面15上设有左固定夹块4和右固定夹块10,左固定夹块4的根部与左螺杆5连接并与滑槽滑动连接,右固定夹块10的根部与右螺杆9连接并与滑槽滑动连接,台面15的侧面设有转盘11,转盘11与螺杆相连接。
如图1-2所示,一种金属薄板加工辅助台,左螺杆5与右螺杆9为整杆式结构,左螺杆5与右螺杆9的螺纹长度相等、螺旋方向相反;上滚动槽13的槽深大于下滚动槽14的槽深;左固定夹块4和右固定夹块10的宽度与台面15等宽。
本实用新型结构新颖,操作简便,根据加工场合中钣金件的大小,将待加工件置于台面上,转动转盘,使待加工件固定作用于两固定夹块之间,当加工工位发生移动或需要离开加工刀具时,通过电机和齿轮组共同作用带动台面进行移动,本实用新型降低了夹具制造成本,保证了加工定位精度要求,满足了多种场合的使用需求。
Claims (4)
1.一种金属薄板加工辅助台,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)上表面开有下滚动槽(14),所述底座(1)的上方设有台面(15),所述台面(15)与底座(1)之间设有中间支架(3),所述中间支架(3)的下底面上开有上滚动槽(13),所述中间支架(3)的一侧面上开有传动孔(12),所述上滚动槽(13)和下滚动槽(14)内设有滚轮(2),所述传动孔(12)内设有传动杆(8),所述传动杆(8)与滚轮(2)中心相连接,所述台面(15)的底面上连接设有电机(6),所述电机(6)的输出轴通过齿轮组(7)与所述传动杆(8)连接,所述台面(15)内设有螺杆孔和滑槽,所述螺杆孔内设有左螺杆(5)和右螺杆(9),所述台面(15)上设有左固定夹块(4)和右固定夹块(10),所述左固定夹块(4)的根部与左螺杆(5)连接并与滑槽滑动连接,所述右固定夹块(10)的根部与右螺杆(9)连接并与滑槽滑动连接,所述台面(15)的侧面设有转盘(11),所述转盘(11)与螺杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工辅助台,其特征在于:所述左螺杆(5)与右螺杆(9)为整杆式结构,左螺杆(5)与右螺杆(9)的螺纹长度相等、螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工辅助台,其特征在于:所述上滚动槽(13)的槽深大于下滚动槽(14)的槽深。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工辅助台,其特征在于:所述左固定夹块(4)和右固定夹块(10)的宽度与台面(15)等宽。
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