CN209062040U - 一种防弹溅可吸取的剪钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防弹溅可吸取的剪钳，包括左把手，所述左把手的上表面开设有凹槽，所述左把手的后方设置有右把手，且右把手与左把手的左侧均设置有刃口，所述主轴的下方螺纹连接有固定螺栓，且主轴的上方通过连接螺栓安装有吸脚罩，所述吸脚罩的左下方开设有喇叭口，且喇叭口的上方设置有安装口，并且安装口的内部镶嵌有橡胶圈，所述吸脚罩的右下方设置有凸块。该防弹溅可吸取的剪钳设置有吸脚罩，配合喇叭口和安装口的使用，在使用的过程中，安装口配合橡胶圈通过吸管与吸尘机进行连接，从而使得喇叭口产生一定的吸力，进而使得装置在剪断作业时，所剪断下来的废料在吸力的作用下进入吸尘机中，同时防止了废料的四处弹溅和飞射。

Description

一种防弹溅可吸取的剪钳

技术领域

本实用新型涉及剪钳技术领域，具体为一种防弹溅可吸取的剪钳。

背景技术

剪钳常用于减断塑料、金属连接部位，一些引脚等，现有技术，常常对工件进行减断时，造成废料的弹射，不仅四处掉落，严重时弹射到眼睛，以及弹射到一些重要的电路板加工品上，造成产品的损害，同时，现有技术也有采用防弹射的透明罩，但是操作非常不方便，需两只手要伸进罩内进行减断操作。

所以我们提出了一种防弹溅可吸取的剪钳，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防弹溅可吸取的剪钳，以解决上述背景技术提出的目前市场上剪钳在作业时剪断下来的废料容易弹溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防弹溅可吸取的剪钳，包括左把手，所述左把手的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有主轴，并且主轴的上下表面均开设有螺纹孔，所述左把手的后方设置有右把手，且右把手与左把手的左侧均设置有刃口，并且右把手与左把手的右侧中部均连接有强力弹簧，所述主轴的下方螺纹连接有固定螺栓，且主轴的上方通过连接螺栓安装有吸脚罩，所述吸脚罩的左下方开设有喇叭口，且喇叭口的上方设置有安装口，并且安装口的内部镶嵌有橡胶圈，所述吸脚罩的右下方设置有凸块。

优选的，所述凹槽的内径等于凸块的外径，且凸块与凹槽两者的中心线相互重合。

优选的，所述主轴贯穿左把手和右把手，且主轴的上表面低于左把手的上表面，并且右把手通过固定螺栓和主轴相连接，而且主轴的上表面呈波浪形结构。

优选的，所述吸脚罩与凸块为一体化结构，且吸脚罩采用亚克力材质，并且吸脚罩的下表面与左把手的上表面相互平行，而且吸脚罩的下表面高于左把手的上表面。

优选的，所述喇叭口位于刃口的正上方，所述橡胶圈与安装口为过盈配合，且橡胶圈的上表面低于吸脚罩的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防弹溅可吸取的剪钳；

1、设置有强力弹簧，在使用的过程中，当该装置完成剪切作业后，左把手和右把手在强力弹簧的作用下进行迅速的分开，无需人工进行分离，增加了装置的实用性；

2、设置有吸脚罩，配合喇叭口和安装口的使用，在使用的过程中，安装口配合橡胶圈通过吸管与吸尘机进行连接，从而使得喇叭口产生一定的吸力，进而使得装置在剪断作业时，所剪断下来的废料在吸力的作用下进入吸尘机中，同时防止了废料的四处弹溅和飞射，增加装置的实用性，而喇叭口的设置，有效的增加了吸取的面积。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖视结构示意图。

图中：1、左把手；2、刃口；3、凹槽；4、主轴；5、螺纹孔；6、右把手；7、强力弹簧；8、固定螺栓；9、吸脚罩；10、喇叭口；11、安装口；12、橡胶圈；13、凸块；14、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防弹溅可吸取的剪钳，包括左把手1、刃口2、凹槽3、主轴4、螺纹孔5、右把手6、强力弹簧7、固定螺栓8、吸脚罩9、喇叭口10、安装口11、橡胶圈12、凸块13和连接螺栓14，左把手1的上表面开设有凹槽3，且凹槽3的内部设置有主轴4，并且主轴4的上下表面均开设有螺纹孔5，左把手1的后方设置有右把手6，且右把手6与左把手1的左侧均设置有刃口2，并且右把手6与左把手1的右侧中部均连接有强力弹簧7，主轴4的下方螺纹连接有固定螺栓8，且主轴4的上方通过连接螺栓14安装有吸脚罩9，吸脚罩9的左下方开设有喇叭口10，且喇叭口10的上方设置有安装口11，并且安装口11的内部镶嵌有橡胶圈12，吸脚罩9的右下方设置有凸块13。

本案例的凹槽3的内径等于凸块13的外径，且凸块13与凹槽3两者的中心线相互重合，方便凸块13置入凹槽3的内部，进一步增加吸脚罩9安装的稳定性。

主轴4贯穿左把手1和右把手6，且主轴4的上表面低于左把手1的上表面，并且右把手6通过固定螺栓8和主轴4相连接，而且主轴4的上表面呈波浪形结构，采用波浪形结构的设计，便于主轴4上表面与凸块13的下表面进行贴合，进一步增加凸块13和吸脚罩9的稳定性。

吸脚罩9与凸块13为一体化结构，且吸脚罩9采用亚克力材质，并且吸脚罩9的下表面与左把手1的上表面相互平行，而且吸脚罩9的下表面高于左把手1的上表面，防止吸脚罩9的下表面与左把手1的刃口2处碰撞，保证装置的正常使用。

喇叭口10位于刃口2的正上方，橡胶圈12与安装口11为过盈配合，且橡胶圈12的上表面低于吸脚罩9的上表面，采用橡胶圈12的设计，便于后续管材的快速安装和拆卸，增加装置的实用性。

工作原理：在使用该防弹溅可吸取的剪钳时，首先，根据图1-2所示，将吸管放置在安装口11的内部，通过橡胶圈12进行安装和固定，而后再将吸管未安装的一端与吸尘机进行连接，从而开始作业。

使用时，根据图1-3所示，首先打开吸管未端的吸尘机，而后人们手握左把手1和右把手6，再将待剪断的残边、引脚等置入刃口2的中部，随后人们手部进行施力，从而使得左把手1和右把手6绕主轴4进行转动，从而进行剪切作业，当引脚和残边等物质剪下时，因喇叭口10通过吸尘机产生吸力，从而喇叭口10产生的吸力有效的将引脚和残边等物质吸入喇叭口10中，再从喇叭口10导入安装口11内部的吸管中，最终将引脚和残边等物质吸入吸尘机中，当人们放松时，左把手1和右把手6在强力弹簧7的作用下迅速分开，增加装置的便捷性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防弹溅可吸取的剪钳，包括左把手(1)，其特征在于：所述左把手(1)的上表面开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的内部设置有主轴(4)，并且主轴(4)的上下表面均开设有螺纹孔(5)，所述左把手(1)的后方设置有右把手(6)，且右把手(6)与左把手(1)的左侧均设置有刃口(2)，并且右把手(6)与左把手(1)的右侧中部均连接有强力弹簧(7)，所述主轴(4)的下方螺纹连接有固定螺栓(8)，且主轴(4)的上方通过连接螺栓(14)安装有吸脚罩(9)，所述吸脚罩(9)的左下方开设有喇叭口(10)，且喇叭口(10)的上方设置有安装口(11)，并且安装口(11)的内部镶嵌有橡胶圈(12)，所述吸脚罩(9)的右下方设置有凸块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防弹溅可吸取的剪钳，其特征在于：所述凹槽(3)的内径等于凸块(13)的外径，且凸块(13)与凹槽(3)两者的中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种防弹溅可吸取的剪钳，其特征在于：所述主轴(4)贯穿左把手(1)和右把手(6)，且主轴(4)的上表面低于左把手(1)的上表面，并且右把手(6)通过固定螺栓(8)和主轴(4)相连接，而且主轴(4)的上表面呈波浪形结构。

4.根据权利要求1所述的一种防弹溅可吸取的剪钳，其特征在于：所述吸脚罩(9)与凸块(13)为一体化结构，且吸脚罩(9)采用亚克力材质，并且吸脚罩(9)的下表面与左把手(1)的上表面相互平行，而且吸脚罩(9)的下表面高于左把手(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种防弹溅可吸取的剪钳，其特征在于：所述喇叭口(10)位于刃口(2)的正上方，所述橡胶圈(12)与安装口(11)为过盈配合，且橡胶圈(12)的上表面低于吸脚罩(9)的上表面。