CN209062033U - 一种波齿形丝线结构的扭转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种波齿形丝线结构的扭转装置，其包括第三驱动件、设置在所述第三驱动件旋转端的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的传动齿轮盘、与所述传动齿轮盘同步转动的管套、收纳在所述管套内的且束缚线材整体轮廓的收纳管，所述收纳管内部设置有轴向贯通的束形孔，所述束形孔的尾部一段为直径减小的腰形孔。本实用新型在保证波齿形丝线的波幅不减小、波距不增大的前提下，能够将波齿形丝线紧密的扭转，为下一步的绕线成团提供了有力的基础。
Description
【技术领域】
本实用新型属于线材产品成型技术领域，特别是涉及一种波齿形丝线结构的扭转装置。
【背景技术】
毛纽扣连接器是采用一定长度的丝状线材经过弯折扭曲，最后成型成设计尺寸。毛纽扣连接器由于经过弯折扭曲制成具有无规则传输方向特点，因此广泛的应用于射频微波毫米波天线中。
毛纽扣传统的生产加工采用纯手工缠绕弯折成型。现有技术中，在毛纽扣制作过程中，当丝线成型成波浪形状后，便直接进入绕线工序，在绕线过程中，常常会将之前的波浪形状拉扯至原来的直线型，导致缠绕成型后的团状或条状的线材内部丝线弯折度和不规则度不符合要求。还有一些线材扭转装置中，常常会出现线材扭转呆滞现象，导致失去扭转效果。
因此，有必要提供一种新的波齿形丝线结构的扭转装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种波齿形丝线结构的扭转装置，在保证波齿形丝线的波幅不减小、波距不增大的前提下，能够将波齿形丝线紧密的扭转，为下一步的绕线成团提供了有力的基础。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种波齿形丝线结构的扭转装置，其包括第三驱动件、设置在所述第三驱动件旋转端的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的传动齿轮盘、与所述传动齿轮盘同步转动的管套、收纳在所述管套内的且束缚线材整体轮廓的收纳管，所述收纳管内部设置有轴向贯通的束形孔，所述束形孔的尾部一段为直径减小的腰形孔。
进一步，所述管套的一端通过轴承设置在一轴承座上。
进一步，所述传动齿轮盘上设置有径向的第一螺栓安装孔，并通过螺栓将所述传动齿轮盘与所述管套固定连接。
进一步，所述管套上设置有第二螺栓安装孔，并通过螺栓将所述收纳管与所述管套固定连接。
进一步，在所述收纳管出线端设置有裁切单元。
进一步，所述裁切单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行裁切的上刀片与下刀片。
与现有技术相比，本实用新型一种波齿形丝线结构的扭转装置的有益效果在于：在保证波齿形丝线的波幅不减小、波距不增大的前提下，能够将波齿形丝线紧密的扭转，为下一步的绕线成团提供了有力的基础。具体的，通过齿轮啮合驱动旋转，能够有效的、精准的控制扭转速度，提高扭转效果；通过将收纳丝线的束形孔的尾部设置成腰形孔形式，其长度方向正好与扁平的波齿型线材的波幅方向对应，能够有效的防止丝线扭转出现呆滞打滑现象，提高了扭转的有效性；束形孔为后段直径大后段直径小的结构，其扭转的同时配合束形孔外部对丝线的拉扯作用，使得波齿型线材在扭转过程中，其波距更加紧密，提高了下一步丝线缠绕的密实度，防止了丝线缠绕过程中出现散开的现象。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的部分结构示意图；
图3为本实用新型实施例的局部剖视结构示意图；
3波齿形丝线结构的扭转装置；31第三驱动件，32主动齿轮，33传动齿轮盘，34管套，35收纳管，36轴承，37轴承座，38束形孔，39第一螺栓安装孔，310第二螺栓安装孔；
10裁切单元，101第一气缸，102上刀片，103下刀片。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图3，本实施例一种波齿形丝线结构的扭转装置3，其包括第三驱动件31、设置在第三驱动件31旋转端的主动齿轮32、与主动齿轮32啮合的传动齿轮盘33、与传动齿轮盘33同步转动的管套34、收纳在管套34内的且束缚线材整体轮廓的收纳管35，管套34的一端通过轴承36设置在一轴承座37上。收纳管35内部设置有轴向贯通的束形孔38，束形孔38的尾部一段为直径减小的腰形孔。传动齿轮盘33上设置有径向的第一螺栓安装孔39，并通过螺栓将传动齿轮盘33与管套34固定连接。管套34上设置有第二螺栓安装孔310，并通过螺栓将收纳管35与管套34固定连接。
本实施例，在进行绕线成长形条状结构前，通过扭转单元3将波浪状线材进行扭转，配合绕线单元的绕线拉扯，将线材均匀扭转，一方面提高了毛纽扣内部丝线的不规则度，另一方面，能够有效的防止再绕线时，线材的波浪形态被破坏掉，甚至拉扯成直线状态，使得波距增大、波幅大幅度减小，从而使得毛纽扣内部丝线的传输方向较为一致，影响传输中的保密安全性。
在收纳管35出线端设置有裁切单元10。裁切单元10包括第一气缸101、受第一气缸101驱动进行裁切的上刀片102与下刀片103。
本实施例一种波齿形丝线结构的扭转装置3的有益效果在于：在保证波齿形丝线的波幅不减小、波距不增大的前提下，能够将波齿形丝线紧密的扭转，为下一步的绕线成团提供了有力的基础。具体的，通过齿轮啮合驱动旋转，能够有效的、精准的控制扭转速度，提高扭转效果；通过将收纳丝线的束形孔的尾部设置成腰形孔形式，其长度方向正好与扁平的波齿型线材的波幅方向对应，能够有效的防止丝线扭转出现呆滞打滑现象，提高了扭转的有效性；束形孔为后段直径大后段直径小的结构，其扭转的同时配合束形孔外部对丝线的拉扯作用，使得波齿型线材在扭转过程中，其波距更加紧密，提高了下一步丝线缠绕的密实度，防止了丝线缠绕过程中出现散开的现象。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种波齿形丝线结构的扭转装置，其特征在于：其包括第三驱动件、设置在所述第三驱动件旋转端的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的传动齿轮盘、与所述传动齿轮盘同步转动的管套、收纳在所述管套内的且束缚线材整体轮廓的收纳管，所述收纳管内部设置有轴向贯通的束形孔，所述束形孔的尾部一段为直径减小的腰形孔。
2.如权利要求1所述的波齿形丝线结构的扭转装置，其特征在于：所述管套的一端通过轴承设置在一轴承座上。
3.如权利要求1所述的波齿形丝线结构的扭转装置，其特征在于：所述传动齿轮盘上设置有径向的第一螺栓安装孔，并通过螺栓将所述传动齿轮盘与所述管套固定连接。
4.如权利要求1所述的波齿形丝线结构的扭转装置，其特征在于：所述管套上设置有第二螺栓安装孔，并通过螺栓将所述收纳管与所述管套固定连接。
5.如权利要求2所述的波齿形丝线结构的扭转装置，其特征在于：在所述收纳管出线端设置有裁切单元。
6.如权利要求5所述的波齿形丝线结构的扭转装置，其特征在于：所述裁切单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行裁切的上刀片与下刀片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821502660.XU CN209062033U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种波齿形丝线结构的扭转装置 |
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| CN201821502660.XU CN209062033U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种波齿形丝线结构的扭转装置 |
Publications (1)
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| CN209062033U true CN209062033U (zh) | 2019-07-05 |
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ID=67092421
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| CN201821502660.XU Active CN209062033U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种波齿形丝线结构的扭转装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209062033U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112472299A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 重庆邮电大学 | 应用于人力反馈设备的主手夹持装置 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821502660.XU patent/CN209062033U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112472299A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 重庆邮电大学 | 应用于人力反馈设备的主手夹持装置 |
| CN112472299B (zh) * | 2020-11-30 | 2024-03-12 | 重庆邮电大学 | 应用于人力反馈设备的主手夹持装置 |
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