CN209061305U - 一种紫草膏生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫草膏生产用研磨装置，包括进料口和壳体，所述进料口的底部连通有切割室，所述栅格板的一侧安装有活性炭网，所述切割室的内部固定安装有刀片轮，所述切割室的侧部固定安装有用于驱动刀片轮的第一电机，所述壳体的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的侧部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部通过销钉滑动安装有筛网，所述销钉上转动套接有活动杆，所述活动杆的一端铆接有传动杆，所述传动杆的一端与电缸的伸缩端固定连接。本实用新型通过该紫草膏生产用研磨装置，可以简单方便的对药材进行预加工，提高研磨效率，降低工人劳动强度，同时可以对装置内部进行散热，避免装置内温度过高而影响药材的药效。

Description

一种紫草膏生产用研磨装置

技术领域

本实用新型属于紫草膏生产技术领域，具体涉及一种紫草膏生产用研磨装置。

背景技术

现代制药过程中为了增加药效，不可避免地需要进行药材研磨。中药研磨的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效；便于新鲜药材的干燥和贮存，因此药物研磨具有重要的意义，而药物研磨过程中需要使用药物研磨机，使用药物研磨机能实现药物的快速研磨，更有利于药物的规模化生产。

现有的紫草膏生产用研磨装置，在使用时，不能对草药进行预切割，或者采用人工切割，对研磨效率有很大的影响，同时工人的劳动强度也大，并且在研磨的过程中，装置内会产生热量，由于现有研磨装置散热不良，当温度升高过多时，会影响药材的药效，并且不能对研磨后对药材进行筛分，同样会影响药材的药效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紫草膏生产用研磨装置，通过该紫草膏生产用研磨装置，可以简单方便的对药材进行预加工，提高研磨效率，降低工人劳动强度，同时可以对装置内部进行散热，避免装置内温度过高而影响药材的药效，并且可以对研磨后的药材进行筛分，保证药材的药效，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫草膏生产用研磨装置，包括进料口和壳体，所述进料口的底部连通有切割室，所述切割室的底部通过输料管与研磨室的上端连通，所述进料口固定安装于壳体的上端，所述壳体的一侧固定安装有与壳体内部连通的负压风机，所述壳体的另一侧安装有栅格板，所述栅格板的一侧安装有活性炭网，所述切割室的内部固定安装有刀片轮，所述切割室的侧部固定安装有用于驱动刀片轮的第一电机，所述壳体的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的侧部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部通过销钉滑动安装有筛网，所述销钉上转动套接有活动杆，所述活动杆的一端铆接有传动杆，所述传动杆的一端与电缸的伸缩端固定连接。

优选的，所述研磨室的内部设置有研磨轮，所述研磨室的侧部固定安装有用于驱动研磨轮的第二电机。

优选的，所述筛网位于研磨室的下方。

优选的，所述负压风机的一侧固定安装有抽气管，所述抽气管的内部螺纹连接有滤网。

优选的，所述刀片轮设置有两组，且两组所述刀片轮的刀片呈交错设置。

优选的，所述进料口呈锥形设置，且所述进料口的上端通过合页转动安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过负压风机与栅格板的配合使用，可以有效的降低壳体内的温度，避免可体内温度升高，影响药材的药效，同时通过滤网和活性炭网的作用，可以避免切割和研磨过程中产生的粉尘，排出壳体，对环境和工人造成危害；

2、通过连接杆、传动杆和电缸的配合使用，可以使筛网沿弧形槽滑动，进而对研磨室排出的药材进行筛分，同时通过刀片轮的使用，可以减少工人对药材处理的时间，同时可以提高研磨的效率，减少工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的筛网俯视图；

图3为本实用新型的刀片轮俯视图。

图中：1进料口、2壳体、3切割室、4输料管、5研磨室、6负压风机、7栅格板、8活性炭网、9刀片轮、10第一电机、11连接杆、12弧形槽、13销钉、14筛网、15活动杆、16传动杆、17电缸、18研磨轮、19第二电机、20抽气管、21滤网、22盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紫草膏生产用研磨装置，包括进料口1和壳体2，所述进料口1的底部连通有切割室3，所述切割室3的底部通过输料管4与研磨室5的上端连通，所述进料口1固定安装于壳体2的上端，所述壳体2的一侧固定安装有与壳体2内部连通的负压风机6，所述壳体2的另一侧安装有栅格板7，所述栅格板7的一侧安装有活性炭网8，所述切割室3的内部固定安装有刀片轮9，所述切割室3的侧部固定安装有用于驱动刀片轮9的第一电机10，所述壳体2的内部固定安装有连接杆11，所述连接杆11的侧部开设有弧形槽12，所述弧形槽12的内部通过销钉13滑动安装有筛网14，所述销钉13上转动套接有活动杆15，所述活动杆15的一端铆接有传动杆16，所述传动杆16的一端与电缸17的伸缩端固定连接。

进一步的，所述研磨室5的内部设置有研磨轮18，所述研磨室5的侧部固定安装有用于驱动研磨轮18的第二电机19，可以使药材研磨呈粉状，便于后续生产操作。

进一步的，所述筛网14位于研磨室5的下方，便于筛网14对研磨后的药材进行收集。

进一步的，所述负压风机6的一侧固定安装有抽气管20，所述抽气管20的内部螺纹连接有滤网21，可以对研磨和切割过程中产生的分成进行隔离，避免对环境和工人造成危害。

进一步的，所述刀片轮9设置有两组，且两组所述刀片轮9的刀片呈交错设置，可以快速的对药材进行切碎处理，提高研磨效率，降低工人劳动强度。

进一步的，所述进料口1呈锥形设置，且所述进料口1的上端通过合页转动安装有盖板22，可以对研磨和切割过程中产生的分成进行隔离，避免对环境和工人造成危害。

结构原理：过负压风机6与栅格板7的配合使用，可以有效的降低壳体2内的温度，避免壳体2内温度升高，影响药材的药效，同时通过滤网21和活性炭网8的作用，可以避免切割和研磨过程中产生的粉尘，排出壳体2，对环境和工人造成危害；

通过活动杆15、传动杆16和电缸17的配合使用，可以使筛网14沿弧形槽12滑动，进而对研磨室5排出的药材进行筛分，同时通过刀片轮9的使用，可以减少工人对药材处理的时间，同时可以提高研磨的效率，减少工人劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紫草膏生产用研磨装置，包括进料口(1)和壳体(2)，其特征在于：所述进料口(1)的底部连通有切割室(3)，所述切割室(3)的底部通过输料管(4)与研磨室(5)的上端连通，所述进料口(1)固定安装于壳体(2)的上端，所述壳体(2)的一侧固定安装有与壳体(2)内部连通的负压风机(6)，所述壳体(2)的另一侧安装有栅格板(7)，所述栅格板(7)的一侧安装有活性炭网(8)，所述切割室(3)的内部固定安装有刀片轮(9)，所述切割室(3)的侧部固定安装有用于驱动刀片轮(9)的第一电机(10)，所述壳体(2)的内部固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的侧部开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内部通过销钉(13)滑动安装有筛网(14)，所述销钉(13)上转动套接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端铆接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的一端与电缸(17)的伸缩端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种紫草膏生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨室(5)的内部设置有研磨轮(18)，所述研磨室(5)的侧部固定安装有用于驱动研磨轮(18)的第二电机(19)。

3.根据权利要求1所述的一种紫草膏生产用研磨装置，其特征在于：所述筛网(14)位于研磨室(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种紫草膏生产用研磨装置，其特征在于：所述负压风机(6)的一侧固定安装有抽气管(20)，所述抽气管(20)的内部螺纹连接有滤网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种紫草膏生产用研磨装置，其特征在于：所述刀片轮(9)设置有两组，且两组所述刀片轮(9)的刀片呈交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种紫草膏生产用研磨装置，其特征在于：所述进料口(1)呈锥形设置，且所述进料口(1)的上端通过合页转动安装有盖板(22)。