CN209060654U - 过滤装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种过滤装置及系统,属于过滤设备领域。所述过滤装置包括:过滤桶架和至少一个过滤片。过滤桶架包括:相对设置的两个固定板。该至少一个过滤片设置在该两个固定板之间,且每个过滤片分别与每个固定板可拆卸连接。每个过滤片上设置有多个通孔,且每个过滤片为平面结构。当该过滤装置需清理时,可以将每个过滤片从过滤桶架上拆除,通过铲子将该过滤片上的大块污垢铲除,并采用轻质油清除该过滤片上的小块污垢。该清理过程的效率较高,所需使用的轻质油较少,有效降低了清理的成本。此外,若该过滤装置由于过滤片损坏而不能有效过滤时,只需更换过滤片,不必更换过滤桶架,节省了过滤装置的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备领域,特别涉及一种过滤装置及系统。
背景技术
在油田开采的过程中,需要采用过滤装置对原油或污水等待过滤液体进行过滤。
相关技术中,过滤装置一般为过滤桶,该过滤桶设置在过滤缸中。过滤缸上设置有两个管道,一个管道用于将原油或污水输送至过滤缸内。该原油或污水经过过滤桶过滤后可以通过另一个管道将过滤后的原油及污水输送出去。为了保证过滤装置的过滤效果,需要定期对该过滤装置进行清理,例如可以采用轻质油擦洗过滤装置。
但是,相关技术中的过滤桶一般为圆筒状,当筒壁上有污垢后不易用铲子铲除,只能使用大量的轻质油擦洗,过滤装置清理的成本较高。
发明内容
本实用新型提供了一种过滤装置及系统,可以解决相关技术中的过滤装置清理成本较高的问题。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种过滤装置,所述过滤装置包括:过滤桶架和至少一个过滤片;
所述过滤桶架包括:相对设置的两个固定板;
所述至少一个过滤片设置在所述两个固定板之间,且每个所述过滤片分别与每个所述固定板可拆卸连接;
每个所述过滤片上设置有多个通孔,且每个所述过滤片为平面结构。
可选的,所述过滤桶架还包括:至少一个支撑杆;
每个所述支撑杆的一端与一个所述固定板连接,另一端与另一个所述固定板连接。
可选的,所述过滤桶架包括:两组支撑杆,每组支撑杆包括至少一个所述支撑杆;
所述至少一个过滤片位于所述两组支撑杆之间。
可选的,每个所述固定板靠近另一个固定板的一侧间隔设置有至少一个凹槽,且每个所述固定板上设置的凹槽的数量与所述过滤装置中包括的过滤片的数量相等;
每个所述过滤片的一端设置在一个所述固定板上对应的一个凹槽内。
可选的,每个所述固定板上的所述至少一个凹槽等间距平行设置。
可选的,所述过滤装置用于设置在过滤缸内;所述过滤装置还包括:固定座;
所述两个固定板中用于设置在所述过滤缸底部的第一固定板上设置有非圆形的通孔;
所述固定座设置在所述第一固定板靠近所述过滤缸底部的一侧,且所述固定座上设置有与所述通孔的形状相匹配的凸台,所述凸台固定在所述通孔中。
可选的,所述通孔为十字通孔,所述凸台为十字凸台。
可选的,所述固定座由铸钢制成。
可选的,所述过滤装置用于设置在过滤缸内;所述过滤装置还包括:提拉组件;
所述提拉组件与所述两个固定板中远离所述过滤缸底部的第二固定板连接,且位于所述第二固定板远离所述过滤缸底部的一侧。
另一方面,提供了一种过滤系统,所述过滤系统包括:过滤缸以及如上述方面所述的过滤装置;所述过滤装置设置在所述过滤缸内。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
本实用新型实施例提供了一种过滤装置及系统。该过滤装置包括过滤桶架和过滤片,该过滤片与过滤桶架可拆卸连接,且该过滤片上设置有多个通孔。当该过滤装置正常工作时,过滤片与过滤桶架连接,原油或污水通过过滤片上的通孔进行过滤。当该过滤装置需清理时,可以将每个过滤片从过滤桶架上拆除,通过铲子将该过滤片上的大块污垢铲除,并采用轻质油清除该过滤片上的小块污垢,最后将过滤片与过滤桶架连接即可。该清理过程的效率较高,所需使用的轻质油较少,有效降低了清理的成本。此外,若该过滤装置由于过滤片损坏而不能有效过滤时,只需更换过滤片,不必更换过滤桶架,节省了过滤装置的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种过滤桶架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的另一种过滤装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种固定板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的又一种过滤装置的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的一种固定座的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的一种第一固定板的结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的另一种第一固定板的结构示意图;
图9是本实用新型实施例提供的另一种固定座的结构示意图;
图10是本实用新型实施例提供的一种过滤系统的结构示意图;
图11是本实用新型实施例提供的一种过滤缸的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种过滤装置,如图1所示,该过滤装置00可以包括:过滤桶架101和至少一个过滤片102。例如,图1所示的过滤装置00中包括三个过滤片102。
其中,过滤桶架101可以包括:相对设置的两个固定板1011和1012。该至少一个过滤片102可以设置在该两个固定板1011和1012之间,且每个过滤片102可以分别与固定板1011和1012可拆卸连接。每个过滤片102上可以设置有多个通孔,且该每个过滤片102可以为平面结构。例如,每个过滤片102可以为矩形平面结构,且每个过滤片102可以垂直于固定板设置。
由于过滤片102与过滤桶架101之间可拆卸,因此当清理该过滤装置00时,只需将过滤片102拆除清理即可。同时,由于每个过滤片102为平面结构,因此当过滤片102上有大块污垢沉积时,可以直接通过铲子铲除该过滤片102上的大块污垢,然后再采用轻质油擦洗过滤片102以清除该过滤片102上的小块污垢,最后再将过滤片102与过滤桶架101连接即可。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种过滤装置,该过滤装置包括过滤桶架和过滤片,该过滤片与过滤桶架可拆卸连接,且该过滤片上设置有多个通孔。当该过滤装置正常工作时,过滤片与过滤桶架连接,原油或污水通过过滤片上的通孔进行过滤。当该过滤装置需清理时,可以将每个过滤片从过滤桶架上拆除,通过铲子将该过滤片上的大块污垢铲除,并采用轻质油清除该过滤片上的小块污垢,最后将过滤片与过滤桶架连接即可。该清理过程的效率较高,所需使用的轻质油较少,有效降低了清理的成本。此外,若该过滤装置由于过滤片损坏而不能有效过滤时,只需更换过滤片,不必更换过滤桶架,节省了过滤装置的维护成本。
图2是本实用新型实施例提供的一种过滤桶架的结构示意图。参考图2可以看出,该过滤桶架101还可以包括:至少一个支撑杆1013。例如,图2所示的结构中示出了四个支撑杆1013。其中,每个支撑杆1013的一端可以与一个固定板1011连接,另一端可以与另一个固定板1012连接。例如,每个支撑杆1013可以通过焊接与每个固定板连接。通过支撑杆1013支撑固定板1011和1012,提高了该过滤桶架101的稳定性。
可选的,如图2所示,该过滤桶架101可以包括:两组支撑杆3a和3b,每组支撑杆可以包括至少一个支撑杆1013。图3为本实用新型提供的另一种过滤装置的结构示意图。如图3所示,该至少一个过滤片102可以位于该两组支撑杆3a和3b之间。
参考图2可以看出,每组支撑杆可以包括两个支撑杆1013。当然,每组支撑杆也可以包括一个支撑杆1013或三个支撑杆1013,本实用新型实施例对每组支撑杆包括的支撑杆1013的数量不做限定,只需保证该两组支撑杆3a和3b可以有效支撑固定板1011和1012即可。
图4是本实用新型实施例提供的一种固定板的结构示意图。参考图3和图4可以看出,每个固定板靠近另一个固定板的一侧可以间隔设置有至少一个凹槽1a,且每个固定板上设置的凹槽1a的数量可以与过滤片102的数量相等。每个过滤片102的一端设置在一个固定板上对应的一个凹槽1a(图3中未标注)内。通过固定板1011和1012上设置的凹槽1a对过滤片102进行固定,可以保证在过滤的过程中,原油或污水等待过滤液体不会使过滤片102晃动。
可选的,如图4所示,每个固定板上的至少一个凹槽1a可以等间距平行设置。示例的,参考图4,每个固定板上可以设置有三个凹槽1a,且三个凹槽1a之间互相平行。相应的,该过滤装置00可以包括:三个过滤片102。参考图1和图3可以看出,三个过滤片102可以分别设置在每个固定板上的三个凹槽1a内。设置三个过滤片102可以在避免增加过滤装置00成本的前提下,保证对原油或污水等待过滤液体的过滤效果。
在本实用新型实施例中,每个过滤片102的宽度可以与对应的凹槽1a的长度相等。其中,每个过滤片102的宽度方向可以平行于凹槽1a的长度方向X。
可选的,该过滤装置00中的每个过滤片102除了可以固定在固定板上的凹槽1a内,还可以通过螺栓将过滤片102与每个固定板连接。当该过滤装置00需清理时,拆除过滤片102与每个固定板之间连接的螺栓,即可将过滤片102从过滤装置00上拆除清理。或者,每个过滤片102还可以通过卡扣等连接件与每个固定板连接,本实用新型实施例对过滤片102和每个固定板之间的连接方式不做限定,只需保证该过滤片102能够与每个固定板可拆卸连接即可。
本实用新型实施例提供的过滤装置00可以设置在过滤缸内。可选的,如图5所示,该过滤装置00还可以包括:固定座103。该固定座103可以是由密度较高的材料制成,即该固定座103的重量较大。例如该固定座103可以由铸钢制成。当然,也可以由其他材料制成,例如,可以由铁制成,本实用新型实施例对制成该固定座103的材料不做限定。
可选的,如图1至图5,第一固定板1011、第二固定板1012以及固定座103可以均为圆柱型结构。
图6是本实用新型实施例提供的一种固定座的结构示意图。图7是本实用新型实施例提供的一种第一固定板的结构示意图。参考图7可以看出,两个固定板中用于设置在过滤缸底部的第一固定板1011上可以设置有非圆形的通孔1b。参考图6和图7可以看出,固定座103上设置有与第一固定板1011上通孔的形状相匹配的凸台1031。且该凸台1031的尺寸小于或等于通孔1b的尺寸。
可选的,该凸台1031可以通过焊接固定在该固定座103的中心。
可选的,固定座103可以设置在第一固定板1011靠近过滤缸底部的一侧。该凸台1031可以固定在第一固定板1011上的通孔中。通过固定座103上的凸台1031对第一固定板1011进行固定,防止过滤装置00在过滤缸01内晃动,使该过滤装置00能够实现对原油或污水等待过滤液体的有效过滤。
示例的,如图7所示,第一固定板1011上设置的通孔1b可以为十字通孔,相应的,参考图6可以看出,该固定座103上设置的凸台1031也为十字凸台。当然,如图8所示,第一固定板1011上设置的通孔1b也可以为椭圆通孔。相应的,如图9所示,固定座103上设置的凸台1031也为椭圆凸台。
本实用新型实施例对固定座103上设置的凸台1031和第一固定板1011上通孔1b的形状不做限定,只需保证该通孔1b为非圆形通孔,且该凸台1031与该通孔1b的形状一致,使得过滤桶架101不会相对于固定座103转动即可。
由于固定座103的非圆形通孔1b将第一固定板1011固定,并且固定座103的重量较大,因此当原油或污水等待过滤液体从进口管道012进入后产生的作用力不会使该过滤装置00产生晃动,保证了过滤装置00实现对过滤液体的有效过滤。
参考图5可以看出,第二固定板1012上可以开设有至少一个通孔,例如可以开设两个半圆孔,以此可以减轻第二固定板1012的重量。同时通过该至少一个通孔可以直接看到过滤装置00中的过滤片102对原油或污水等待过滤液体的过滤情况,保证了过滤片102在污垢较多时可以及时清理。
当该固定板上开设有通孔1a时,参考图5、图7和图8可以看出,该固定板上用于固定一个过滤片102的凹槽1a可能被该通孔分隔为多个凹槽段。例如图7和图8所示,第一固定板1011上位于中间的凹槽1a被通孔1b分隔为了两个凹槽段1a1和1a2。
在本实用新型实施例中,对于被通孔1b分隔为多个凹槽段的凹槽1a,其长度可以是指该多个凹槽段的间距最远的两个端点之间的距离。
参考图5可以看出,过滤装置00还可以包括:提拉组件104。该提拉组件104与两个固定板1011和1012中远离过滤缸底部的第二固定板1012连接,且位于第二固定板1012远离该过滤缸01底部的一侧。
可选的,该提拉组件104可以通过焊接与第二固定板1012连接。设置提拉组件104可以方便操作人员将过滤装置00从过滤缸01中取出,方便清理该过滤装置00。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种过滤装置。该过滤装置可以包括过滤桶架、过滤片、固定座以及提拉组件。当该过滤装置正常工作时,原油或污水等待过滤液体通过过滤装置中的过滤片进行过滤。当该过滤装置需清理时,将过滤片从过滤装置中拆除,通过铲子将该过滤片上的大块污垢铲除,并采用轻质油清除该过滤片上的小块污垢,清理完成后将过滤片安装到过滤桶架上即可。该清理过程的效率较高,降低了员工的工作强度,且所需使用的轻质油较少,有效降低了清理的成本。同时,若该过滤装置由于过滤片损坏而不能有效过滤时,只需更换过滤片,不必更换过滤桶架,节省了过滤装置的维护成本。
本实用新型实施例还提供了一种过滤系统,如图10所示。该过滤系统可以包括:过滤缸01以及过滤装置00。该过滤装置00可以设置在该过滤缸01内。该过滤装置00可以为如图1至图9任一所示的过滤装置。
图11为本实用新型提供的一种过滤缸。该过滤缸01可以包括筒身011、进口管道012以及出口管道013。
当该过滤系统正常工作时,原油或污水等待过滤液体从进口管道012进入该过滤缸01,通过设置在该过滤缸01内的过滤装置00进行过滤,随后通过出口管道013输出至收集容器中。当该过滤系统中的过滤装置00需要清理时,可以通过过滤装置00上设置的提拉组件104将过滤装置00从过滤缸01中提出,将过滤装置00中的过滤片102拆除清理即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过滤装置,其特征在于,所述过滤装置包括:过滤桶架和至少一个过滤片;
所述过滤桶架包括:相对设置的两个固定板;
所述至少一个过滤片设置在所述两个固定板之间,且每个所述过滤片分别与每个所述固定板可拆卸连接;
每个所述过滤片上设置有多个通孔,且每个所述过滤片为平面结构。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤桶架还包括:至少一个支撑杆;
每个所述支撑杆的一端与一个所述固定板连接,另一端与另一个所述固定板连接。
3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤桶架包括:两组支撑杆,每组支撑杆包括至少一个所述支撑杆;
所述至少一个过滤片位于所述两组支撑杆之间。
4.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,
每个所述固定板靠近另一个固定板的一侧间隔设置有至少一个凹槽,且每个所述固定板上设置的凹槽的数量与所述过滤装置中包括的过滤片的数量相等;
每个所述过滤片的一端设置在一个所述固定板上对应的一个凹槽内。
5.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于,
每个所述固定板上的所述至少一个凹槽等间距平行设置。
6.根据权利要求1至5任一所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置用于设置在过滤缸内;所述过滤装置还包括:固定座;
所述两个固定板中用于设置在所述过滤缸底部的第一固定板上设置有非圆形的通孔;
所述固定座设置在所述第一固定板靠近所述过滤缸底部的一侧,且所述固定座上设置有与所述通孔的形状相匹配的凸台,所述凸台固定在所述通孔中。
7.根据权利要求6所述的过滤装置,其特征在于,
所述通孔为十字通孔,所述凸台为十字凸台。
8.根据权利要求6所述的过滤装置,其特征在于,
所述固定座由铸钢制成。
9.根据权利要求1至5任一所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置用于设置在过滤缸内;所述过滤装置还包括:提拉组件;
所述提拉组件与所述两个固定板中远离所述过滤缸底部的第二固定板连接,且位于所述第二固定板远离所述过滤缸底部的一侧。
10.一种过滤系统,其特征在于,所述过滤系统包括:过滤缸以及如权利要求1至9任一所述的过滤装置;
所述过滤装置设置在所述过滤缸内。
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