CN209057941U - 一种活塞组件及灌肠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活塞组件及灌肠机,属于灌肠机技术领域。活塞组件,包括活塞片和活塞杆,活塞片包括活塞本体、连接头和硅胶片,硅胶片包覆于活塞本体外且连接头露出硅胶片,连接头设置于活塞本体的一侧且连接头内设置有限位槽,限位槽内设置限位件,活塞杆的一端连接于连接头,限位件用于套设于活塞杆外。此灌肠机的活塞组件由于限位槽和限位件的作用,活塞组件在使用的时候,活塞本体可以发生倾斜,在推动不均匀的物品的时候,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌肠机技术领域,具体而言,涉及一种活塞组件及灌肠机。
背景技术
在肉制品加工中,较常用的灌肠设备是灌肠机。现有技术的灌肠机在使用的时候,由于肉馅是不均匀的,活塞片不能均匀地将肉馅推出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞组件,活塞本体可以发生倾斜,方便推动不均匀的物品。
本实用新型的另一目的在于提供一种灌肠机,使用上述活塞组件,活塞本体可以发生倾斜,方便推动不均匀的物品。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种活塞组件,包括活塞片和活塞杆,活塞片包括活塞本体、连接头和硅胶片,硅胶片包覆于活塞本体外且连接头露出硅胶片,连接头设置于活塞本体的一侧且连接头内设置有限位槽,限位槽内设置限位件,活塞杆的一端连接于连接头,限位件用于套设于活塞杆外。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述连接头具有凹陷槽,凹陷槽的槽口朝向远离活塞本体的方向设置,凹陷槽的槽侧壁上设置有限位槽。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述限位槽为挡圈槽,限位件为弹性挡圈,弹性挡圈具有用于将弹性挡圈卡设于活塞杆外的卡口。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述凹陷槽的槽底壁上设置有定位片,活塞杆的一端连接于定位片且定位片位于槽底壁与限位件之间。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述限位件与定位片之间形成间隙。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述活塞片还包括多个凸筋,每个凸筋沿连接头朝向活塞本体边缘的方向延伸。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述活塞本体上设置有多个加固孔,加固孔内设置有硅胶柱,硅胶柱与硅胶片一体成型。
一种活塞组件,包括活塞片和活塞杆,活塞片包括活塞本体、连接头和硅胶片,硅胶片包覆于活塞本体外且连接头露出硅胶片,连接头具有凹陷槽,活塞杆的一端具有定位片,定位片位于凹陷槽内中,凹陷槽的槽口朝向远离活塞本体的方向设置,凹陷槽的槽口设置有限位盖,限位盖与连接头螺纹连接且限位盖套设于活塞杆的一端。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述限位盖的外螺纹与连接头的内螺纹固定连接,或者限位盖的内螺纹与连接头的外螺纹固定连接。
一种灌肠机,包括料筒组件和上述活塞组件,料筒组件包括灌肠机端盖、筒体以及后盖,端盖和后盖分别设置于筒体的两端,活塞片设置于筒体内,活塞杆的远离活塞本体的一端穿过后盖与摇手柄连接。
本实用新型的较佳实施例提供的活塞组件的有益效果是:将硅胶片包裹在活塞本体外,使其密封性更好,连接头的限位槽以及限位槽内设置的限位件对活塞杆具有固定作用,限位槽的槽侧壁与活塞杆之间形成间距,间距内可以设置限位件,在使用活塞组件推动不均匀的物品的时候,活塞本体可以在限位槽和限位件的作用下发生倾斜,使用更加方便,根据物品的实际情况进行倾斜,以便推动不均匀的物品。
本实用新型提供的灌肠机的有益效果为:灌肠机使用上述活塞组件,灌肠机内的肉馅大小不均,使肉馅在灌肠机内会发生不均匀,在使用活塞组件推动肉馅的时候,活塞本体可以在限位槽和限位件的作用下发生倾斜,使用更加方便,根据肉馅的实际情况进行倾斜,以便推动不均匀的肉馅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型实施例提供的灌肠机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的灌肠机的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的灌肠机中灌肠机端盖的剖视图;
图4为本实用新型实施例提供的灌肠机中活塞片的第一视图;
图5为本实用新型实施例提供的灌肠机中活塞片的第二视图;
图6为本实用新型实施例提供的灌肠机中活塞片的第一剖视图;
图7为本实用新型实施例提供的灌肠机中活塞片的第二剖视图;
图8为本实用新型实施例提供的灌肠机中活塞片的第三剖视图。
图标:100-底座组件;200-料筒组件;300-活塞组件;110-橡胶吸盘座;120-吸盘提升嵌件;130-曲轴;140-手柄;150-灌肠机端盖;160-筒体;170-后盖;151-盖体;152-固定件;1511-侧板;1512-盖板;153-通孔;1513-接管;410-出料管;420-凸缘;310-活塞片;320-活塞杆;311-活塞本体;312-连接头;313-硅胶片;171-活塞孔;330-摇手柄;3121-凹陷槽;340-凸筋;3111-加固孔;3122-限位槽;3123-限位件;3124-定位片;3125-限位盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请一并参阅图1和图2,本实施例中,灌肠机包括底座组件100、料筒组件200、活塞组件300。底座组件100用于将灌肠机安装在台面上,以便灌肠机的使用。
底座组件100包括橡胶吸盘座110、吸盘提升嵌件120、曲轴130和手柄140,吸盘提升嵌件120设置于橡胶吸盘器内,曲轴130穿过吸盘提升嵌件120与手柄140连接,橡胶吸盘器的一端连接于料筒组件200,另一端安装于台面。
将曲轴130的手柄140旋转180度,曲轴130带动吸盘提升嵌件120上升,吸盘提升嵌件120使橡胶吸盘的中部内凹,在橡胶吸盘的底部和台面之间就形成一个真空的密闭空间,依靠大气压的作用力,就可以使橡胶吸盘紧紧的贴在台面上,从而使灌肠机牢牢地固定在台面上。
料筒组件200包括灌肠机端盖150、筒体160以及与灌肠机端盖150相对的后盖170,灌肠机端盖150和后盖170分别设置在筒体160的两端,即后盖170盖装于筒体160的远离端盖的一端。端盖包括盖体151和连接于盖体151的固定件152,盖体151盖装于筒体160,筒体160内设置有空腔,盖体151上设置有接管1513,固定件152连接于接管1513的外壁,固定件152用于连接固定出料管410,盖体151的远离接管1513的一端具有接圈,接圈具有内螺纹,接管1513具有外螺纹,固定件152具有内螺纹。灌肠机端盖150用于安装于筒体160,先将接管1513与接圈螺纹连接,再将固定件152与接管1513螺纹连接,并通过固定件152固定出料管410,筒体160内的肉馅从接管1513内通过,然后移动至与固定件152连接的出料管410内,进行灌肠,结构简单、牢固,拆卸和使用方便,并方便出料管410的更换。
盖体151与筒体160均为金属材质,其使用寿命较长。筒体160与橡胶吸盘的一端连接,另一端用于固定在台面上。
请参阅图3,盖体151包括侧板1511和盖板1512,盖板1512盖装于侧板1511的远离筒体160的一侧,接管1513螺纹连接于盖板1512。侧板1511为圆环形,侧板1511与筒体160连接处设置有内螺纹,筒体160设置的外螺纹,侧板1511与筒体160螺纹连接。
固定件152为锁紧螺帽,锁紧螺帽可拆卸设置于接管1513。本实施例中,接管1513设置有外螺纹,锁紧螺帽与接管1513螺纹连接。通孔153设置在盖板1512的中部,接管1513与位于盖板1512的中部,筒体160内的肉馅更加容易均匀进入出料管410中。
可选地,固定件152的外壁具有若干条轴向的防滑凸筋。即锁紧螺帽的外壁具有若干条轴向的防滑凸筋,方便手持锁紧螺帽,并将其拧紧或者拧松,以便出料管410的安装。
可选地,防滑凸筋为交叉的防滑花纹或轴向的防滑花纹,以便锁螺帽的安装与拆卸。
本实施例中,出料管410上设置有与出料管410连接的凸缘420,出料管410和凸缘420一体成型,为塑料制成,安装出料管410时,将凸缘420与接管1513的远离盖板1512一端端部抵靠,锁紧螺帽将凸缘420卡紧在接管1513上,从而将出料管410固定在端盖上。
活请参阅图2-图5,塞组件包括活塞片310和活塞杆320,活塞片310包括活塞本体311、连接头312和硅胶片313,活塞本体311设置于筒体160内,连接头312设置于活塞本体311的远离端盖的一侧,硅胶片313包覆于活塞本体311外且连接头312露出硅胶片313,活塞杆320的一端连接于连接头312,另一端穿过后盖170与摇手柄330连接。
后盖170与筒体160螺纹连接,后盖170的中部设置有活塞孔171,活塞杆320从活塞孔171穿过与摇手柄330连接。
手摇摇手柄330的时候,活塞杆320推动活塞片310朝向端盖的方向运动,从而对活塞片310与端盖之间的肉馅施加力的作用,将筒体160内的肉馅挤出,从出料管410处灌入肠中。
使用硅胶片313将活塞本体311包覆,可以使筒体160与活塞片310之间的密封性更好,也能够使肉馅更加卫生,灌肠效果更好。活塞本体311为圆形的活塞本体311,连接头312设置在活塞本体311的中部,连接头312用于连接活塞杆320。
连接头312卡设在活塞本体311内,连接头312朝向远离端盖的一端伸出活塞本体311且具有凹陷槽3121,活塞杆320插入凹陷槽3121与连接头312连接。
活塞片310还包括多个凸筋340,多个凸筋340设置于活塞本体311的远离活塞杆320的一侧,凸筋340可以为直线型,每个凸筋340沿连接头312朝向活塞本体311边缘的方向延伸。设置凸筋340可以增加活塞片310的强度,使其更加牢固,延长其使用寿命。
可选地,凸筋340还可能是圆环形,圆环形的凸筋340设置在活塞本体311的远离活塞杆320的一侧,圆环形的凸筋340以连接头312为中心点进行设置,使其更加牢固,延长其使用寿命。
活塞本体311上设置有多个加固孔3111,加固孔3111内设置有硅胶柱,硅胶柱与硅胶片313一体成型。设置一体成型的硅胶柱和硅胶片313,避免硅胶片313从活塞本体311上脱落,使其安装更加牢固,进一步提高密封性。
请参阅图5和图6,连接头312内设置有连接头312设置于活塞本体311的一侧且连接头312内设置有限位槽3122,限位槽3122内设置限位件3123,活塞杆320的一端连接于连接头312,限位件3123用于套设于活塞杆320外。肉馅在筒体160内的时候,由于肉较为大块,会出现在筒体160内分布不均匀的情况,设置限位槽3122与限位件3123,活塞片310在实际运用的过程中,能够发生倾斜,适应不同的肉馅的需求,灌肠效果更好。
可选地,连接头312具有凹陷槽3121,凹陷槽3121的槽口朝向远离活塞本体311的方向设置,凹陷槽3121的槽侧壁上设置有限位槽3122。以便限位件3123的设置,活塞本体311在使用的时候,可以发生倾斜。
限位槽3122为挡圈槽,限位件3123为弹性挡圈,弹性挡圈具有用于将弹性挡圈卡设于活塞杆320外的卡口,以便弹性挡圈的安装。
本实施例中,连接头312内设置有定位片3124,连接头312的凹陷槽3121内设置有定位片3124,凹陷槽3121的槽底壁上设置有定位片3124,弹性挡圈位于定位片3124的远离端盖的一侧,活塞杆320的一端连接于定位片3124且定位片3124位于槽底壁与限位件3123之间,定位片3124与限位件3123之间形成间隙,定位件与弹性挡圈或闷盖之间形成间隙,有利于活塞本体311的倾斜,定位片3124的设置方便活塞杆320的安装。
类似的实施方式还可以是:请参阅图7和图8,连接头312具有凹陷槽3121,活塞杆320的一端具有定位片3124,定位片3124位于凹陷槽3121内中,凹陷槽3121的槽口朝向远离活塞本体311的方向设置,凹陷槽3121的槽口设置有限位盖3125,限位盖3125与连接头312螺纹连接且限位盖3125套设于活塞杆320的一端。
限位盖3125的外螺纹与连接头312的内螺纹固定连接,或者限位盖3125的内螺纹与连接头312的外螺纹固定连接。
本实用新型提供的灌肠机的工作原理如下:首先将曲轴130的手柄140旋转180度,曲轴130带动吸盘提升嵌件120上升,吸盘提升嵌件120使橡胶吸盘的中部内凹,在橡胶吸盘的底部和台面之间就形成一个真空的密闭空间,依靠大气压的作用力,就可以使橡胶吸盘紧紧的贴在台面上,从而使灌肠机牢牢地固定在台面上。
将端盖取下,在端盖与活塞片310之间装入肉馅,将盖体151盖上,安装好出料管410,使出料管410上的凸缘420与接管1513相对应,将锁紧螺帽固定在接管1513上,使出料管410固定在接管1513。
手持摇手柄330,活塞杆320随时摇手柄330一起旋转,并推动活塞片310运动,使活塞片310朝向端盖的方向运动,活塞片310将筒体160内的肉馅推进出料管410,香肠从出料管410的出料口挤出,然后均匀地填充到肠衣内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活塞组件,其特征在于,包括活塞片和活塞杆,所述活塞片包括活塞本体、连接头和硅胶片,所述硅胶片包覆于所述活塞本体外且所述连接头露出所述硅胶片,所述连接头设置于所述活塞本体的一侧且所述连接头内设置有限位槽,所述限位槽内设置限位件,所述活塞杆的一端连接于所述连接头,所述限位件用于套设于所述活塞杆外。
2.根据权利要求1所述的活塞组件,其特征在于,所述连接头具有凹陷槽,所述凹陷槽的槽口朝向远离所述活塞本体的方向设置,所述凹陷槽的槽侧壁上设置有所述限位槽。
3.根据权利要求2所述的活塞组件,其特征在于,所述限位槽为挡圈槽,所述限位件为弹性挡圈,所述弹性挡圈具有用于将所述弹性挡圈卡设于所述活塞杆外的卡口。
4.根据权利要求3所述的活塞组件,其特征在于,所述凹陷槽的槽底壁上设置有定位片,所述活塞杆的一端连接于所述定位片且所述定位片位于所述槽底壁与所述限位件之间。
5.根据权利要求4所述的活塞组件,其特征在于,所述限位件与所述定位片之间形成间隙。
6.根据权利要求1-5任一项所述的活塞组件,其特征在于,所述活塞片还包括多个凸筋,每个所述凸筋沿所述连接头朝向所述活塞本体边缘的方向延伸。
7.根据权利要求6所述的活塞组件,其特征在于,所述活塞本体上设置有多个加固孔,所述加固孔内设置有硅胶柱,所述硅胶柱与所述硅胶片一体成型。
8.一种活塞组件,其特征在于,包括活塞片和活塞杆,所述活塞片包括活塞本体、连接头和硅胶片,所述硅胶片包覆于所述活塞本体外且所述连接头露出所述硅胶片,所述连接头具有凹陷槽,所述活塞杆的一端具有定位片,所述定位片位于所述凹陷槽内中,所述凹陷槽的槽口朝向远离所述活塞本体的方向设置,所述凹陷槽的槽口设置有限位盖,所述限位盖与所述连接头螺纹连接且所述限位盖套设于所述活塞杆的一端。
9.根据权利要求8所述的活塞组件,其特征在于,所述限位盖的外螺纹与所述连接头的内螺纹固定连接,或者所述限位盖的内螺纹与所述连接头的外螺纹固定连接。
10.一种灌肠机,其特征在于,包括料筒组件和权利要求1-9任一项所述的活塞组件,所述料筒组件包括灌肠机端盖、筒体以及后盖,所述端盖和所述后盖分别设置于所述筒体的两端,所述活塞片设置于所述筒体内,所述活塞杆的远离所述活塞本体的一端穿过所述后盖与摇手柄连接。
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