CN209056669U - 一种type冲压件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种TYPE冲压件结构，包括：前屏蔽壳、上导电端子、第一后屏蔽壳；所述上导电端子、下导电端子均由绝缘体及内部贯穿设置的导芯组成；所述凸起部位于绝缘体的外壁上，且凸起部与绝缘体为一体式结构；所述凹陷部位于凸起部的一侧，且凹陷部与绝缘体为一体式结构；所述上导电端子、下导电端子对称安装在固定弹片的两侧，且上导电端子、下导电端子通过卡合方式连接；所述卡钩位于固定弹片前端的两侧，且卡钩与固定弹片为一体式结构。本实用新型通过对TYPE冲压件结构的改进，具有设计合理，定位效果好，结构简单，便于冲压成型，简化安装工序，便于安装，提高安装速度，实用性强等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种TYPE冲压件结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种TYPE冲压件结构。

背景技术

Type-C，是一种通用串行总线（USB）的硬件接口规范。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度（最高10Gbps）以及更强悍的电力传输（最高100W）。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正反面随便插，使连接口的使用更加便捷。

现有的Type-C接口通常由内部的连接件及外部的非金属护套组成，但是内部连接件的结构较为复杂，各部件的生产工艺繁琐，不便于冲压，并且各部件冲压成型后的组装工序较为繁琐，致使生产效率低下。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种TYPE冲压件结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TYPE冲压件结构，以解决背景技术中提出的现有的Type-C接口通常由内部的连接件及外部的非金属护套组成，但是内部连接件的结构较为复杂，各部件的生产工艺繁琐，不便于冲压，并且各部件冲压成型后的组装工序较为繁琐，致使生产效率低下的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种TYPE冲压件结构，由以下具体技术手段所达成：

一种TYPE冲压件结构，包括：金属外护套、前屏蔽壳、上导电端子、下导电端子、导芯、固定弹片、第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳、功能电路板、触点、绝缘体、限位槽、限位板、接合部、内槽、边槽、卡钩、定位卡槽、插槽、插块、凸起部、凹陷部；所述上导电端子、下导电端子均由绝缘体及内部贯穿设置的导芯组成；所述凸起部位于绝缘体的外壁上，且凸起部与绝缘体为一体式结构；所述凹陷部位于凸起部的一侧，且凹陷部与绝缘体为一体式结构；所述上导电端子、下导电端子对称安装在固定弹片的两侧，且上导电端子、下导电端子通过卡合方式连接；所述卡钩位于固定弹片前端的两侧，且卡钩与固定弹片为一体式结构；所述定位卡槽在固定弹片的中间位置对称开设有两处，且凸起部嵌入安装在定位卡槽的内侧；所述前屏蔽壳套入安装在上导电端子、下导电端子的前端；所述内槽位于前屏蔽壳的内部，且内槽与前屏蔽壳为一体式结构；所述导芯的前端嵌入安装在内槽的内侧；所述边槽位于前屏蔽壳的两侧，且边槽与前屏蔽壳为一体式结构；所述卡钩的前端嵌入安装在边槽的内侧；所述金属外护套通过套入方式安装在前屏蔽壳的外侧；所述限位板位于金属外护套后端的上下两侧，且限位板与金属外护套为一体式结构；所述接合部位于金属外护套的底部；所述第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳套入安装在上导电端子、下导电端子的外部；所述插槽位于第一后屏蔽壳的外壁上，且插槽与第一后屏蔽壳为一体式结构；所述插块位于第二后屏蔽壳的内壁上，且插块与第二后屏蔽壳为一体式结构；所述第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳通过插槽与插块插合连接；所述限位槽位于第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳上下两侧的外壁上，且限位槽与第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳为一体式结构；所述限位板与限位槽通过卡合方式相连接；所述功能电路板插合安装在上导电端子、下导电端子的后端；所述触点位于功能电路板上下两侧的外壁上；所述导芯的后端与触点接触连接。

优选的，所述金属外护套为由金属板冲压成型后弯曲而成的长圆形筒状结构，且接合部为金属板两端交错分布的梯形凸板，金属外护套弯曲后两端的接合部插接固定。

优选的，所述上导电端子上的凸起部、凹陷部与下导电端子上的凸起部、凹陷部呈交错分布，上导电端子与下导电端子卡合后凸起部与凹陷部插接固定。

优选的，所述导芯的两端为波浪状结构。

邮箱的，所述第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳均由金属板弯曲而成的U形板状结构，第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳插接后的外观形状为长圆形筒状结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型上导电端子上的凸起部、凹陷部与下导电端子上的凸起部、凹陷部呈交错分布，上导电端子与下导电端子卡合后凸起部与凹陷部插接固定，凸起部嵌入安装在定位卡槽的内侧的设置，方便快速定位，使上导电端子与下导电端子的安装更为方便，提高安装速度。

2、本实用新型导芯的两端为波浪状结构的设置，增强接触效果，避免导芯与其他部件接触不良，并且波浪状结构使导芯的两端具有一定的弹性，方便插拔。

3、本实用新型第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳均由金属板弯曲而成的U形板状结构，第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳插接后的外观形状为长圆形筒状结构的设置，结构简单，便于冲压成型，而通过插接连接的方式更便于第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳的安装，提高安装速度。

4、本实用新型通过对TYPE冲压件结构的改进，具有设计合理，定位效果好，结构简单，便于冲压成型，简化安装工序，便于安装，提高安装速度，实用性强等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸底部结构示意图。

图3为本实用新型的外观结构示意图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为本实用新型的前屏蔽壳结构示意图。

图6为本实用新型的下导电端子结构示意图。

图中：金属外护套1、前屏蔽壳2、上导电端子3、下导电端子4、导芯5、固定弹片6、第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8、功能电路板9、触点10、绝缘体11、限位槽12、限位板101、接合部102、内槽201、边槽202、卡钩601、定位卡槽602、插槽701、插块801、凸起部1101、凹陷部1102。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图6，本实用新型提供一种TYPE冲压件结构的具体技术实施方案：

一种TYPE冲压件结构，包括：金属外护套1、前屏蔽壳2、上导电端子3、下导电端子4、导芯5、固定弹片6、第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8、功能电路板9、触点10、绝缘体11、限位槽12、限位板101、接合部102、内槽201、边槽202、卡钩601、定位卡槽602、插槽701、插块801、凸起部1101、凹陷部1102；上导电端子3、下导电端子4均由绝缘体11及内部贯穿设置的导芯5组成；凸起部1101位于绝缘体11的外壁上，且凸起部1101与绝缘体11为一体式结构；凹陷部1102位于凸起部1101的一侧，且凹陷部1102与绝缘体11为一体式结构；上导电端子3、下导电端子4对称安装在固定弹片6的两侧，且上导电端子3、下导电端子4通过卡合方式连接；卡钩601位于固定弹片6前端的两侧，且卡钩601与固定弹片6为一体式结构；定位卡槽602在固定弹片6的中间位置对称开设有两处，且凸起部1101嵌入安装在定位卡槽602的内侧；前屏蔽壳2套入安装在上导电端子3、下导电端子4的前端；内槽201位于前屏蔽壳2的内部，且内槽201与前屏蔽壳2为一体式结构；导芯5的前端嵌入安装在内槽201的内侧；边槽202位于前屏蔽壳2的两侧，且边槽202与前屏蔽壳2为一体式结构；卡钩601的前端嵌入安装在边槽202的内侧；金属外护套1通过套入方式安装在前屏蔽壳2的外侧；限位板101位于金属外护套1后端的上下两侧，且限位板101与金属外护套1为一体式结构；接合部102位于金属外护套1的底部；第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8套入安装在上导电端子3、下导电端子4的外部；插槽701位于第一后屏蔽壳7的外壁上，且插槽701与第一后屏蔽壳7为一体式结构；插块801位于第二后屏蔽壳8的内壁上，且插块801与第二后屏蔽壳8为一体式结构；第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8通过插槽701与插块801插合连接；限位槽12位于第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8上下两侧的外壁上，且限位槽12与第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8为一体式结构；限位板101与限位槽12通过卡合方式相连接；功能电路板9插合安装在上导电端子3、下导电端子4的后端；触点10位于功能电路板9上下两侧的外壁上；导芯5的后端与触点10接触连接。

具体的，金属外护套1为由金属板冲压成型后弯曲而成的长圆形筒状结构，且接合部102为金属板两端交错分布的梯形凸板，金属外护套1弯曲后两端的接合部102插接固定。

具体的，上导电端子3上的凸起部1101、凹陷部1102与下导电端子4上的凸起部1101、凹陷部1102呈交错分布，上导电端子3与下导电端子4卡合后凸起部1101与凹陷部1102插接固定，方便快速定位，使上导电端子3与下导电端子4的安装更为方便，提高安装速度。

具体的，导芯5的两端为波浪状结构，增强接触效果，避免导芯5与其他部件接触不良，并且波浪状结构使导芯5的两端具有一定的弹性，方便插拔。

具体的，第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8均由金属板弯曲而成的U形板状结构，第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8插接后的外观形状为长圆形筒状结构，结构简单，便于冲压成型，而通过插接连接的方式更便于第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8的安装，提高安装速度。

具体实施步骤：

首先将上导电端子3、下导电端子4与固定弹片6安装在一起，固定弹片6位于上导电端子3、下导电端子4之间，将前屏蔽壳2套入安装在组装完毕的上导电端子3、下导电端子4与固定弹片6的前端，并使上导电端子3、下导电端子4上导芯5的前端插入前屏蔽壳2的内槽201；固定弹片6的卡钩601插入前屏蔽壳2的边槽202，然后将金属外护套1套入安装在前屏蔽壳2的前端，然后将第一后屏蔽壳7、第二后屏蔽壳8从两侧安装到上导电端子3、下导电端子4的外侧，并将第一后屏蔽壳7的插槽701与第二后屏蔽壳8的插块801插接组合，最后将功能电路板9插入上导电端子3、下导电端子4的后部，使导芯5的后端与功能电路板9上的触点10接触连接即可。

综上所述：该一种TYPE冲压件结构，通过上导电端子上的凸起部、凹陷部与下导电端子上的凸起部、凹陷部呈交错分布，上导电端子与下导电端子卡合后凸起部与凹陷部插接固定，凸起部嵌入安装在定位卡槽的内侧的设置，方便快速定位，使上导电端子与下导电端子的安装更为方便，提高安装速度；通过导芯的两端为波浪状结构的设置，增强接触效果，避免导芯与其他部件接触不良，并且波浪状结构使导芯的两端具有一定的弹性，方便插拔；通过第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳均由金属板弯曲而成的U形板状结构，第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳插接后的外观形状为长圆形筒状结构的设置，结构简单，便于冲压成型，而通过插接连接的方式更便于第一后屏蔽壳、第二后屏蔽壳的安装，提高安装速度。本实用新型通过对TYPE冲压件结构的改进，具有设计合理，定位效果好，结构简单，便于冲压成型，简化安装工序，便于安装，提高安装速度，实用性强等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种TYPE冲压件结构，包括：金属外护套（1）、前屏蔽壳（2）、上导电端子（3）、下导电端子（4）、导芯（5）、固定弹片（6）、第一后屏蔽壳（7）、第二后屏蔽壳（8）、功能电路板（9）、触点（10）、绝缘体（11）、限位槽（12）、限位板（101）、接合部（102）、内槽（201）、边槽（202）、卡钩（601）、定位卡槽（602）、插槽（701）、插块（801）、凸起部（1101）、凹陷部（1102）；其特征在于：所述上导电端子（3）、下导电端子（4）均由绝缘体（11）及内部贯穿设置的导芯（5）组成；所述凸起部（1101）位于绝缘体（11）的外壁上，且凸起部（1101）与绝缘体（11）为一体式结构；所述凹陷部（1102）位于凸起部（1101）的一侧，且凹陷部（1102）与绝缘体（11）为一体式结构；所述上导电端子（3）、下导电端子（4）对称安装在固定弹片（6）的两侧，且上导电端子（3）、下导电端子（4）通过卡合方式连接；所述卡钩（601）位于固定弹片（6）前端的两侧，且卡钩（601）与固定弹片（6）为一体式结构；所述定位卡槽（602）在固定弹片（6）的中间位置对称开设有两处，且凸起部（1101）嵌入安装在定位卡槽（602）的内侧；所述前屏蔽壳（2）套入安装在上导电端子（3）、下导电端子（4）的前端；所述内槽（201）位于前屏蔽壳（2）的内部，且内槽（201）与前屏蔽壳（2）为一体式结构；所述导芯（5）的前端嵌入安装在内槽（201）的内侧；所述边槽（202）位于前屏蔽壳（2）的两侧，且边槽（202）与前屏蔽壳（2）为一体式结构；所述卡钩（601）的前端嵌入安装在边槽（202）的内侧；所述金属外护套（1）通过套入方式安装在前屏蔽壳（2）的外侧；所述限位板（101）位于金属外护套（1）后端的上下两侧，且限位板（101）与金属外护套（1）为一体式结构；所述接合部（102）位于金属外护套（1）的底部；所述第一后屏蔽壳（7）、第二后屏蔽壳（8）套入安装在上导电端子（3）、下导电端子（4）的外部；所述插槽（701）位于第一后屏蔽壳（7）的外壁上，且插槽（701）与第一后屏蔽壳（7）为一体式结构；所述插块（801）位于第二后屏蔽壳（8）的内壁上，且插块（801）与第二后屏蔽壳（8）为一体式结构；所述第一后屏蔽壳（7）、第二后屏蔽壳（8）通过插槽（701）与插块（801）插合连接；所述限位槽（12）位于第一后屏蔽壳（7）、第二后屏蔽壳（8）上下两侧的外壁上，且限位槽（12）与第一后屏蔽壳（7）、第二后屏蔽壳（8）为一体式结构；所述限位板（101）与限位槽（12）通过卡合方式相连接；所述功能电路板（9）插合安装在上导电端子（3）、下导电端子（4）的后端；所述触点（10）位于功能电路板（9）上下两侧的外壁上；所述导芯（5）的后端与触点（10）接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种TYPE冲压件结构，其特征在于：所述金属外护套（1）为由金属板冲压成型后弯曲而成的长圆形筒状结构，且接合部（102）为金属板两端交错分布的梯形凸板，金属外护套（1）弯曲后两端的接合部（102）插接固定。

3.根据权利要求1所述的一种TYPE冲压件结构，其特征在于：所述上导电端子（3）上的凸起部（1101）、凹陷部（1102）与下导电端子（4）上的凸起部（1101）、凹陷部（1102）呈交错分布，上导电端子（3）与下导电端子（4）卡合后凸起部（1101）与凹陷部（1102）插接固定。

4.根据权利要求1所述的一种TYPE冲压件结构，其特征在于：所述导芯（5）的两端为波浪状结构。

5.根据权利要求1所述的一种TYPE冲压件结构，其特征在于：所述第一后屏蔽壳（7）、第二后屏蔽壳（8）均由金属板弯曲而成的U形板状结构，第一后屏蔽壳（7）、第二后屏蔽壳（8）插接后的外观形状为长圆形筒状结构。