CN220628397U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器，包括绝缘体以及若干端子，所述绝缘体设有上表面、下表面以及贯穿上、下表面的端子槽，所述端子一一设置于对应的端子槽内，所述端子包括本体部、自所述本体部向上倾斜延伸的弹性臂，所述弹性臂设有位于绝缘体上表面上方的接触部；所述端子包括与所述本体部一体设置的附加部，所述附加部与所述本体部彼此面对面且间隔设置，所述附加部位于所述弹性臂的下方。本实用新型通过在本体部的对面设置与其间隔的附加部来降低端子的阻抗，相对于现有技术中通过各种弯折来实现端子阻抗降低的方式，本实用新型端子结构简单，端子制造成本低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器。
【背景技术】
目前正在开发的电连接器其传输速率越来越高，有的连接器的传输带宽已经甚至将达到128Gbps，在传输速度如此高的的高频连接器中，高速传输对端子阻抗有较高要求，然而现有技术中的连接器，为了降低端子的阻抗，需要对端子进行多处折弯，这无疑会大幅增加端子冲压成本和电镀成本。
因此，有必要提供一种改良的电连接器来解决以上的问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单的电连接器。
为解决上述技术问题，本实用新型可采用如下技术方案：
一种电连接器，包括绝缘体以及若干端子，所述绝缘体设有上表面、下表面以及贯穿上、下表面的端子槽，所述端子一一设置于对应的端子槽内，所述端子包括本体部、自所述本体部向上倾斜延伸的弹性臂，所述弹性臂设有位于绝缘体上表面上方的接触部；所述端子包括与所述本体部一体设置的附加部，所述附加部与所述本体部彼此面对面且间隔设置，所述附加部位于所述弹性臂的下方。
优选地，所述弹性臂设有在上下方向贯穿的开槽；自上向下看时，所述附加部的上端裸露于所述开槽内。
优选地，所述端子由一个金属片冲压而形成，所述本体部竖直设置，所述附加部与所述本体部彼此平行且二者之间的间距不小于金属片厚度的3倍。
优选地，所述附加部与所述本体部之间的间距在金属片厚度的4倍至5倍之间。
优选地，所述金属片的厚度在0.04毫米至0.06毫米之间，所述附加部和本体部之间的间距在0.20毫米至0.25毫米之间。
优选地，所述附加部的高度不小于所述本体部高度的三分之一。
优选地，所述附加部自所述本体部下端反折而向上延伸而形成。
优选地，所述本体部和所述附加部之间由第一连接部连接，所述第一连接部撕裂而形成接脚。
优选地，所述接脚的末端形成水平的焊盘。
优选地，所述附加部由所述本体部的侧缘向所述本体部前侧弯折延伸而形成。
优选地，所述附加部和所述本体部通过第二连接部连接，沿上下方向，所述第二连接部的高度小于本体部高度的一半。
优选地，所述附加部和所述本体部通过第二连接部连接，所述第二连接部靠近所述本体部的下端设置，所述本体部靠近弹性臂处的宽度为d1，所述本体部靠近第二连接部处的宽度为d2，其中d1大于d2。
通过将附加部与本体部相对设置来降低端子的阻抗，相对于现有技术中通过设置多处弯折来降低阻抗，本实用新型端子结构简单、加工方便且制造成本较低。
【附图说明】
图1为本实用新型第一实施例中电连接器的立体图。
图2为图1另一角度的立体图。
图3为图1电连接器的立体分解图。
图4为图1电连接器沿A-A线的剖视图。
图5为图2电连接器的立体分解图。
图6为图5中端子的立体图。
图7为图6端子的侧视图。
图8为图6端子的后视图。
图9为本实用新型第二实施例电连接器的立体图。
图10为图9电连接器的立体分解图。
图11为图10另一角度的立体分解图。
图12为图11中端子的立体图。
图13为图12中端子的侧视图。
图14为图9沿B-B线的剖视图。
图15为图12端子的后视图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【元件符号说明】
电连接器100 弹性部220
绝缘体10 倾斜部221
上表面11 水平部222
下表面12 接触部23
端子槽13 附加部24，24a
固定缝131 开槽25
容纳槽132 第一连接部26
端子20 接脚27，27a
本体部21，21a 焊盘270
弹性臂22 第二连接部28
【具体实施方式】
参见图1-4所示，本实用新型第一实施例的电连接器100，用于电性连接一芯片(图中未示出)至一电路板(图中未示出)，包括绝缘体10以及若干端子20，绝缘体10设有上表面11、下表面12以及贯穿上、下表面11、12的端子槽13，端子20一一设置于对应的端子槽13内，端子20包括本体部21、自本体部21向上倾斜延伸的弹性臂22，弹性臂22设有位于上表面11上方的接触部23。端子20进一步包括与本体部21一体设置的附加部24，附加部24位于弹性臂22的下方。附加部24与本体部21彼此面对面且间隔设置，以降低端子的阻抗。弹性臂22设有在上下方向贯穿的开槽25，自上向下看时，附加部24的上端裸露于开槽25内，如此治具能够伸入开槽25对端子20进行夹持以实现端子的安装，从而方便了端子20的安装。参图4、5所示，端子槽13包括彼此连通的固定缝131及容纳槽132，本体部21插入且固定在固定缝131内，弹性臂22则延伸出固定缝131，附加部24则收容在容纳槽132内，其横向宽度尺寸较小，并未与端子槽13的侧壁形成固定关系。本体部21的一侧为料带切割后的料带切割面211，本实施例中，在端子组装入绝缘体10的端子槽13之前，料带已经被切除。
进一步结合图7，在本实施例中，端子20由一个金属片冲压而形成，本体部21和附加部24均竖直设置，二者相互平行且二者之间的间距为d1，d1不小于金属片厚度的3倍，本实施例中，d1不小于0.15毫米；优选地，附加部24与本体部21之间的间距d1在金属片厚度的4倍至5倍之间，本实施中，金属片的厚度在0.04毫米至0.06毫米之间，d1在0.2毫米至0.25毫米之间；更为优先地，金属片的厚度为0.05毫米，本实施例中，本体部21和附加部24之间的间距d1为0.22毫米。需要特别说明的是，在实际产品中，连接器100的绝缘体10具有成千上万个端子20，本申请的附图只是示意性地示出了绝缘体10以及端子20的一部分，并没有显示全部绝缘体10。可以理解地是，对于端子20在绝缘体10中的安装，可以通过治具一次夹持一个端子20以将其安装到绝缘体10中，也可以一次夹持2-3个端子直至更多以安装到绝缘体10中。
参见图5-8所示，本实施中，附加部24由本体部21的下端反折向上而形成，且附加部24的高度不小于本体部21高度的三分之一。优选地，附加部24的高度向上超过本体部21的高度，其向上延伸至在上下方向与弹性臂22至少部分重叠。附加部24和本体部21通过向上弯折的第一连接部26进行连接，第一连接部26撕裂形成接脚27，接脚27的末端形成有水平的焊盘270。本实施例中，附加部24的宽度L1小于本体部21的宽度L2，且附加部24位于本体部21的正前方，附加部24的两侧缘至本体部21的两侧缘的距离相等。本实施例中，弹性臂22包括弹性部220以及接触部23，接触部23位于弹性部220的末端，开槽25设置于弹性部220上，为了更好地实现在弹性部220进行开槽，弹性部220之最宽部位的宽度L3大于本体部21的宽度L2。弹性部220包括与本体部21连接且倾斜向上延伸的倾斜部221以及自倾斜部221沿水平方向延伸的水平部222，开槽25跨越倾斜部221以及水平部222。可以理解的是，本实施例中，由于形成端子的金属片厚度约0.05毫米左右，且弹性部220的最宽部位的宽度L3比本体部21的宽度L2还要大，故而，弹性部220需要在力度相对较大时才能够弹性形变，开槽25的存在不仅能够用于容置治具，还能够提升弹性臂22的弹性。
参见图9-15，本实用新型第二实施例的电连接器200，其绝缘体及端子结构与第一实施例大致相同，以下仅介绍主要的不同点，相同结构采用相同的元件名称及符号，也不再详细描述。在本实施例中，端子20与上述第一实施例端子20不同的是，附加部24a由本体部21a的侧缘向所述本体部21a前侧弯折延伸而形成，如此，附加部24a和本体部21a通过第二连接部28连接，沿上下方向，第二连接部28的高度h1小于本体部21a高度h2的一半。第二连接部28靠近本体部21a的下端设置，本体部21a靠近弹性臂22处的宽度为d2，本体部21a对应第二连接部28处的宽度为d3，d2大于d3。如此，第二连接部28位于宽度为d2的本体部21a的下方，也即宽度为d2之本体部21a之侧缘向外侧延伸超过其下方的第二连接部28。此外，不同于上述第一实施例，本实施例中，接脚27a由本体部21a的下端子向下延伸形成。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。即凡是依本实用新型权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (11)
1.一种电连接器，包括绝缘体以及若干端子，所述绝缘体设有上表面、下表面以及贯穿上、下表面的端子槽，所述端子一一设置于对应的端子槽内，所述端子包括本体部、自所述本体部向上倾斜延伸的弹性臂，所述弹性臂设有位于绝缘体上表面上方的接触部；其特征在于：所述端子包括与所述本体部一体设置的附加部，所述附加部与所述本体部彼此面对面且间隔设置，所述附加部位于所述弹性臂的下方。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹性臂设有在上下方向贯穿的开槽；自上向下看时，所述附加部的上端裸露于所述开槽内。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子由一个金属片冲压而形成，所述本体部竖直设置，所述附加部与所述本体部彼此平行且二者之间的间距不小于金属片厚度的3倍。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述附加部与所述本体部之间的间距在金属片厚度的4倍至5倍之间。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述金属片的厚度在0.04毫米至0.06毫米之间，所述附加部和本体部之间的间距在0.20毫米至0.25毫米之间。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述附加部的高度不小于所述本体部高度的三分之一。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述附加部自所述本体部下端反折而向上延伸而形成。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述本体部和所述附加部之间由第一连接部连接，所述第一连接部撕裂而形成接脚。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述接脚的末端形成水平的焊盘。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述附加部由所述本体部的侧缘向所述本体部前侧弯折延伸而形成。
11.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于：所述附加部和所述本体部通过第二连接部连接，沿上下方向，所述第二连接部的高度小于本体部高度的一半。
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