CN209056246U - 一种发光标志组件 - Google Patents

Abstract

一种发光标志组件，用于模仿霓虹灯标识并且可显示信息，所述发光标志组件包括：具有前表面、后表面和至少一个细长的凹部的背景结构、至少一根柔性灯管以及包括第一部件和第二部件的框架组件，所述凹部具有宽度和高度并且呈图案的形状被形成在所述前表面中，所述图案包括待所述标识显示的所述信息；所述柔性灯管的宽度与所述凹部的宽度相适配，所述柔性灯管的至少一部分嵌套在所述凹部内，所述柔性灯管可操作来照亮所述标识所显示的所述信息；所述第一部件被配置为将所述背景结构固定至所述框架组件，所述第二部件被配置为将所述框架组件固定至显示结构；本实用新型中的所述发光标志组件大批量生产时成本低，对环境污染小。

Description

一种发光标志组件

技术领域

本公开总地涉及广告标识，并且更具体地涉及利用一个或多个柔性LED灯管拼出名称或创建徽标的广告标志，其中LED灯管嵌入在以特定形状排布的背衬中来创造所需的艺术。

背景技术

照明标志长期以来一直是商店、酒吧或其他商业机构向公众宣传从出售物品到开门或关门的所有事情的手段。过去，这些标志传统上是使用氖管制成的。虽然氖管已经是美国餐馆和酒吧行业的最基本部分，但近100年来，它们远非完美的产品。

霓虹灯标志的创建和使用中固有的问题之一是以特定的所需形状创建霓虹灯标志的困难和费用。为了制造单个霓虹灯元件（并且一些标志具有许多不同的元件），玻璃弯曲器将玻璃管弯曲成所需的形状。许多霓虹灯标志使用带状燃烧器、火炮燃烧器和交叉火焰的组合来弯曲成形，其中的每个都赋予玻璃管不同的形状。创建过程还可以包括添加一层或多层磷光剂层，或者甚至将玻璃管的不同部分对接焊接在一起以产生不同的颜色。颜色创造通常地还包括添加纯氖气、氩气甚至汞的某种组合。然后能够通过带电使氖管电离，使汞蒸发，产生汞蒸气。

通过将冷阴极电极熔化或焊接到管的每个开口端来“密封”管。电极是中空的并且通常包含铅玻璃，两根导线从铅玻璃突出以接线信号或直接接线A/C电流。然后将管的大部分空气排空，以形成“真空管”，并且通过管中的低压空气“轰击”高电流和电压，以确保电极充分加热而不损坏玻璃管。几个其他程序在氖管内部“足够干净”以进行最终填充之前完成。在这个最后的填充中，使用氖、氩、氪、氙或氦中的一种或多种通常与一滴汞一起用作气体。然后将最终的氖管与机架上的其他氖管组装在一起以形成所需的陈列，并且各种电引线被连接来以产生最终标志。

除了制作霓虹灯标志所需的时间外，用于制造霓虹灯标志的气体和其他化合物——特别是汞——也存在健康和环境问题。实际上，环境保护局对受损的或不再需要的霓虹灯标志的处理有具体的指导方针。此外，美国和国外的一些城市，甚至一些外国政府已经因汞含量和/或高能源使用而禁止使用部分或全部霓虹灯。

由于这些问题，许多标志制造商（及其产品的购买者）更喜欢使用发光二极管（LED）而不是霓虹灯。对LED标识制造的最初尝试包括将单个LED放置在特定图案中并且用有色的透光片覆盖它们以产生有色的霓虹灯标志的外观。这显然需要相当大的努力，因为单个LED必须以特定图案放置，连接到电流，然后覆盖以模仿霓虹灯的外观。

在Chiang的美国专利US 7,721,475中能够找到这种技术的一个示例，该专利教导了一种具有LED的标志面板变成了，如专利的标题所暗示的，“模拟的氖照明标志”，某些部分被涂黑，其他部分以某些颜色突出显示。虽然这个专利避免了与汞相关的环境问题以及制造氖管所需的时间，但其仍然是时间密集的，如图5中附图标记91所示。此外，因为霓虹灯标志模拟（例如，没有真正的霓虹灯标志的骨架外观），由此所产生的模拟霓虹灯标志在视觉上并不令人信服。

随着彼此电连接的LED的条带的出现，一些制造商开始将这些LED条带固定成特定的图案，目的是减少创建最终产品所花费的时间。在Enhance Neon Technologies的美国公开US 2017/278,438中能够找到最近尝试的在没有环境问题的情况下保留霓虹灯的益处，并且减少工匠创建标志所花费的时间的示例。同样，如受让人/发明人的名字和发明的名称——“模拟霓虹灯”——所暗示的，目标是模仿霓虹灯的外观，而避免霓虹灯的环境和时间限制。在这个发明中，灯带已经被安装至PCB衬底和/或被夹在许多其他层之间以形成最终标志。在Kaoh的WO 2011/025,489中能够找到非常类似的技术，其还提供了一种利用以调整方式附接的不止两根灯条的夹层组件。

虽然上面引用的现有技术成功地将灯带——而不是单独地固定一连串LED灯——结合到标志中，但是关于如何将灯带固定成特定形状而不是将其夹在多个层之间，然后将多个图层固定在所需的方向上几乎没有指导。除了在其上放置额外的夹层之外，还没有关于如何使LED模仿霓虹灯外观的指导。因此，亟需提供一种发光标志，其中灯条能够容易地被操纵并且被保持在所需的形状中，并且其中灯条其本身能够提供霓虹灯外观而不需要额外的层。

现有技术的另外的缺点是，在制造其多层照明装置时制造商依赖于至少一个注塑件。能够制造这些模板的单个模具的成本很容易地花费$25,000或更多。这个成本必须转嫁给标志的购买者，因此对于希望仅购买少量标志（例如，500个或更少）的公司而言，每个标志的模具价格的“份额”可能高得离谱。这导致许多企业没有订购他们想要的标志，并且许多制造商没有从制造标志中获得业务。

发明内容

本实用新型公开一种发光标志组件，用于模仿霓虹灯标识并且可显示信息，所述发光标志组件包括：

具有前表面、后表面和至少一个细长的凹部的背景结构，所述凹部具有宽度和高度并且呈图案的形状被形成在所述前表面中，所述图案包括待所述标识显示的所述信息；

至少一根柔性灯管，所述柔性灯管的宽度与所述凹部的宽度相适配，所述柔性灯管的至少一部分嵌套在所述凹部内，所述柔性灯管可操作来照亮所述标识所显示的所述信息；和

包括第一部件和第二部件的框架组件，所述第一部件被配置为将所述背景结构固定至所述框架组件，所述第二部件被配置为将所述框架组件固定至显示结构。

优选地，所述背景结构由至少两个背景单元连接而成，每个所述背景单元具有所述前表面、所述后表面和至少一个细长的所述凹部，在连接至少两个不同的所述背景单元以形成单个相连的所述背景结构时，每个所述背景单元的所述凹部彼此对齐以形成待所述标识显示的完整的所述信息。

进一步优选地，所述凹部通过模制工艺或排布工艺中的任意一种工艺形成。

进一步优选地，所述背景结构包括金属材料或塑料材料中的任意一种材料。

进一步优选地，所述塑料材料包括聚氯乙烯片。

进一步优选地，所述柔性灯管包括发光二极管灯管。

进一步优选地，所述发光标志组件还包括端盖，所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述柔性灯管包括第一端和第二端，用于密封所述第一端的所述第一端盖位于所述第一端上，用于密封所述第二端的所述第二端盖位于所述第二端上。

进一步优选地，所述第一端盖和所述第二端盖中的至少一个所述端盖包括热缩管端。

进一步优选地，所述凹部具有燕尾形横截面。

进一步优选地，所述凹部具有横向延伸至所述凹部中以在所述柔性灯管上产生摩擦的多个突起。

进一步优选地，所述凹部包括底壁和相对的侧壁，并且所述底壁还包括被形成在其中的第二凹部，所述第二凹部被设计尺寸为并且被配置为接收其中的电线，所述电线用于将所述至少一根柔性灯管连接至电源。

所述框架组件包括一个或多个垂直框架部件及一个或多个水平框架部件。

进一步优选地，所述柔性灯管的直径为4mm，所述凹部的宽度为2mm至6mm，所述凹部的高度为4mm至8mm。进一步优选地，所述凹部的宽度为4mm，所述凹部的高度为6mm。

进一步优选地，所述柔性灯管的直径为6mm，所述凹部的宽度为4mm至8mm，所述凹部的高度为6mm至10mm。进一步优选地，所述凹部的宽度为6mm，所述凹部的高度为8mm。

进一步优选地，所述柔性灯管的直径为8mm，所述凹部的宽度为6mm至10mm，所述凹部的高度为8mm至11mm。进一步优选地，所述凹部的宽度为8mm，所述凹部的高度为11mm。

进一步优选地，所述柔性灯管的直径为10mm，所述凹部的宽度为8mm至12mm，所述凹部的高度为10mm至14mm。进一步优选地，所述凹部的宽度为10mm，所述凹部的高度为12mm。

进一步优选地，所述柔性灯管的直径为15mm，所述凹部的宽度为14mm至18mm，所述凹部的高度为16mm至20mm。

本公开通过提供一种包括框架的三部分标志来提供昂贵的注塑成型问题的解决方案，背景附接在该框架上，其中背景具有一个或多个排布凹部或通道，柔性LED灯管被放置在该一个或多个排布凹部或通道中。由于通道被模制或排布成所需的形状，所以不需要在发光标志的总装之前将灯管弯曲、扭曲或以其他方式固定成任何形状，因为所有用户需要做的是将柔性灯管铺设在通道中。

本文中通过示例的方式描述的发光标志包括框架、背景以及一个或多个柔性LED灯管（或条、绳等）。该框架附接到墙壁或其他结构并且将背景维持在原位。该框架优选地使用牢固的弹性物质（或两种或更多种牢固的弹性物质的组合）来构造，该牢固的弹性物质能够维持到墙壁或其他结构的固定连接，同时还能够牢固地将背景维持在原位，例如金属、塑料和/或木材。特别优选的实施例需要由黑色的粉末涂覆的金属制成的框架。背景被附接至框架的前面。背景本质上是具有两个高边和LED灯管可以被放置在其中的中央凹陷（也称“山谷”或“通道”）的“容器”。背景可以具有任何所需的形状，然而在大多数情况下，背景的形状大致将是所需的最终产品的形状。背景可以通过模制、排布或在其中形成一个或多个凹部的任何其他工艺来创建。然后将柔性LED灯管插入和固定到凹部中，并且连接到电源。可选地，LED灯管可以被覆盖以进一步将其固定在原位。在打开电源后，LED灯管产生明亮的吸引人的显示，与霓虹灯显示非常相似，但更容易创造艺术品，具有更低的功耗，并且不使用有毒化学品和危险材料。

因此，本公开的目的是提供一种具有霓虹灯标志的所有优点并且能够以装配线方式容易地批量生产的发光标志。本公开的其他目的包括提供一种生产便宜且易于组装和安装的三部分标牌。本公开的另一个目的是提供一种包括一个或多个凹部的嵌入式背景件，其中凹部被模制或排布成所需的形状，使得柔性灯管能够铺设在每个凹部中以产生所需的发光的艺术品或标志。

由于多种原因，在此通过示例的方式描述的发光标志和方法优于现有技术。例如，相对于现有技术的LED标志和/或霓虹灯标志，本公开的发光标志是具有更少零件的更简单的产品并且更容易组装。因此，本公开的发光标志成本更低。

本公开的发光标志模仿霓虹灯，但是没有耗费时间的构造和使用环境危险材料，并且所得产品明显强于氖管。

本公开的发光标志可以在不依赖于手工弯曲或热成形/注射成形的情况下创建，从而在标志制造者得到小量订单并且为特定标志创建模具将对于小批订货成本高昂时，允许改进的经济性。

本公开的发光标志具有真实是霓虹灯外观但唯一地依赖于LED，包括看上去像古老的霓虹灯标志的金属框架，和类似氖管的圆形LED灯管。

本公开的发光标志产生优质的霓虹灯外观但在封闭的空腔中没有使用单个LED灯、LED条和/或LED板，并且没有在许多的现有技术中所发现的大量“夹层”，从而避免过多的电路，这反过来会在单个电路中产生明显更大的缺陷风险，从而关闭全部或部分标志。

本公开的发光标志具有类似于真正的霓虹灯标志的外观。在凹部中使用LED管允许LED管的顶部稍微突出并且显示圆形外形，非常类似于真正的氖管。可替换地，能够在LED管上安装保护/艺术弯曲盖，以为标志提供不同的外观和感觉。在任何一种情况下，本公开的发光标志都为标志给出了一种更具艺术性的“手工的”外观，这种标志实际上是以比使用现有技术的方法所可能的成本低得多的成本进行批量生产的。

本公开的发光标志使用精密激光切割/CNC加工以在实际灯管周围创建具有最少量材料的标志。

因此，已经相当广泛地概述了本公开的发光标志的更重要的特征，以便可以更好地理解其详细描述，并且可以更好地领会对本领域的贡献。其他特征将在下文中进行描述，并且将形成所附权利要求的主题。参考以下描述和所附权利要求，将更好地理解本文中所列出的特征和本公开的其他特征、方面和优点。

附图说明

通过结合附图阅读本说明书，本公开的许多优点对于本领域的技术人员而言是显而易见的，其中相似的附图标记用来表示相似的元件，并且其中：

图1是根据本公开的一个实施例的一种发光标志的示例的正视图；

图2是图1的发光标志的侧视图；

图3是图1的发光标志的透视分解图；和

图4-8是图1的发光标志的一部分的透视剖视图，示出了根据数个实施例的末端部分的示例。

具体实施方式

下面描述了本公开的说明性实施例。为了清楚起见，在本说明书中并未描述实际实施的所有特征。应当可以理解的是，在开发任何这样的实际实施例时，必须做出许多特定于实施的决定以达到开发者的特定目标，例如遵守与系统相关的和与业务相关的约束，这些约束将因实施而异。此外，应当理解，这种开发努力可能是复杂且耗时的，但是对于受益于本公开的本领域普通技术人员来说仍然是常规任务。本文中所公开的发光标志和相关方法具有各种发明特征和部件，其单独地或组合地保证专利保护。

图1-3示出了根据本公开的一个实施例的一种发光标志10的示例。仅作为示例，本文描述的发光标志10包括框架12、背景14和至少一个柔性LED灯管16。一般地，框架12附接到墙壁或其他结构并且将背景维持在原位。背景14本质上是具有两个高边和一个或多个LED灯管16可以被放置在其中的中央凹陷（也称“山谷”或“通道”）的“容器”。可选地，一个或多个LED灯管可以被覆盖以进一步将其固定在原位。在打开电源后，LED灯管16产生明亮的吸引人的显示，与霓虹灯显示非常相似，但更容易创造艺术品，具有更低的功耗，并且不使用有毒化学品和危险材料。

框架12被配置为使背景14能够附接至结构上，发光标志10在该结构上展示，例如墙壁、广告柱、屋顶、货架/壁架等。同样地，框架12包括背景支撑部件、背景结合部件和结构结合部件。框架12（及其部件中的每一个）优选地使用能够被模制或被弯曲成所需的最终形状的一种或多种牢固的、有弹性的、刚性的或半刚性的材料进行构造，例如金属、塑料和/或木材。特别优选的实施例需要由黑色的粉末涂覆的金属制成的框架。

仅作为示例，框架12的部件支撑部件包括竖直支撑件18和水平支撑件20的组合。该组合包括至少一个竖直支撑件18和至少一个水平支撑件20，然而每种支撑件的数量和布置可以根据待支撑的背景的大小和形状而变化。例如，如通过图1-3中的示例所示的发光标志10的框架12包括以交叉线方向布置的一对垂直支撑件18和一对水平支撑件20。

框架12的背景结合部件包括能够将背景固定至框架的任何装置或机构，包括但不限于螺钉、螺栓、钉、粘合剂、夹子等。例如，本实施例的背景14通过多个紧固件22（例如，螺钉）被固定至框架12，每个紧固件22具有扩大的头部元件24和螺纹柄26。头部元件24保持在框架12的后侧，而螺纹柄26穿过形成在垂直支撑件18和水平支撑件20中的多个紧固件孔28中的一个孔，并且进入背景14的背面42。尽管未示出，但是可以在背景14的背面42中形成多个互补的接收孔，以在柄26被驱动到背景14中时接收柄26。以这种方式，一旦紧固件22被完全安置在背景14内，背景14就牢固地连接到框架12上。

框架12的结构结合部件包括能够将框架12固定到显示结构（例如，墙壁、广告柱、屋顶、货架/壁架等）的任何装置或机构，包括但不限于上凸缘30、下凸缘32、侧向凸缘34和/或结合孔36。举例来说，上凸缘30从竖直支撑件18的上端在向前方向上大致垂直地延伸，并且被配置成结合一个或多个悬挂元件（例如，钩、链、绳索等）以使得能够从上部结构（例如，天花板、广告柱等）悬挂标志10。上凸缘30向前延伸以确保标识10在直线垂直方向上悬挂。

下凸缘32从竖直支撑件18的下端在向前和向后方向上都大致垂直地延伸，并且被配置成在被放置在水平朝向的结构例如货架、壁架、桌面等上时为标志10提供稳定支撑。下凸缘32可以被模制或被调节为在向前方向和/或向后方向上以非垂直角度延伸，例如以便能够放置在倾斜表面例如倾斜的屋顶上。

侧向凸缘34从竖直支撑件20的侧端在向前方向上大致垂直地延伸，并且被配置成结合一个或多个悬挂元件（例如，钩、链、绳索等）以使得能够从上部结构（例如，天花板、广告柱等）悬挂标志10，和/或结合一个或多个垂直支撑件（例如，广告柱）以使得能够在多个垂直支撑件之间放置标识10。尽管附图中未示出，凸缘30、32和34中的任何一种还可以被配备有其他的结构以便能够附接至各种显示结构，其包括但不限于环、通孔等。

结合孔36被形成在在至少两个垂直支撑件18之间延伸的横梁38中。结合孔36被设计成尺寸为并且被配置为接收穿过结合孔36的紧固件，该紧固件将框架12固定至垂直朝向的结构例如墙壁或广告柱。横梁38还可以用作从背面安装的电源供应器39的附接点，电源供应器39可以采用电池组或具有外置A/C插头的电路集线器，该外置A/C插头从该电路集线器延伸至将要插入的壁式插座（例如）。

背景14被附接至框架12的前面并且包括前表面40、后表面42和被形成在前表面40中的至少一个细长凹部44（或“通道”）。该至少一个细长凹部44尺寸及安装被设计成牢固地接收其中的LED灯管16的至少一部分。被形成在背景14中的细长凹部44的数量相当于设计发光标识10所需要的LED灯管16的数量。在图1-3所示的示例中，发光标志10表示“OPEN”标识，其中背景14包括四个字母形状的部分（每个分别对应O、P、E和N中一个）和一对曲线部分，该对曲线部分被布置为形成围绕字母形状的部分的折断的椭圆形。在这个示例中，背景14包括七个不同的细长凹部44，一个凹部44形成“O”，一个凹部44形成“P”，两个凹部44形成“E”，一个凹部44形成“N”，以及一个凹部44各自形成外围的折断的椭圆形部分。应该注意的是，凹部44的路径确定LED灯管16的放置，并且因此，凹部44被精确地形成在背景14中以生成所需要的发光标志10。

根据优选实施例，可以使用激光切割和/或计算机数控(CNC)排布形成背景14和/或凹部44。这产生了更大的精确能力，反过来又允许标志形状被切割得更加靠近凹部14/灯管16，例如可以通过图1中所示的标志中的开放空间45看出。这些开放空间45使灯管16周围的大部分背景14减少到最小，给予发光标志10一种真实霓虹灯标志的骨架模拟。将像骨架的背景14附接至具有从背后安装的电源供应器39的金属框架12使古老的霓虹灯标志的整体外观和感觉得以实现。

对于凹部44的宽度和高度的优选实施例取决于待使用的灯管16的直径。对于意在室内使用的发光标志10，灯管16倾向于比那些在室外标志中使用的灯管的直径要小。关于室内标志，对于直径4mm的灯管16，凹部44的优选尺寸宽度在2mm至6mm范围内，高度在4mm至8mm范围内，对于特别优选的实施例要求约4mm的宽度和约6mm的高度。对于直径6mm的灯管16，凹部44的优选尺寸宽度在4mm至8mm范围内，高度在6mm至10mm范围内，对于特别优选的实施例要求约6mm的宽度和约8mm的高度。对于直径8mm的灯管16，凹部44的优选尺寸宽度在6mm至10mm范围内，高度在8mm至11 mm范围内，对于特别优选的实施例要求约8mm的宽度和约11 mm的高度。对于直径10mm的灯管16，凹部44的优选尺寸宽度在8mm至12mm范围内，高度在10mm至14 mm范围内，对于特别优选的实施例要求约10mm的宽度和约12mm的高度。

对于意在室外使用的发光标志10，大多数制造商使用直径较大的灯管16（并且更好地保护元件），并且因此，凹部44的尺寸大小将相应地进行调节。例如，对于直径为15 mm灯管16，优选实施例要求凹部44大约宽14mm至18mm，高16mm至20mm。

背景14可以具有任何所需的形状，然而在大多数情况下，背景14的形状大致将是所需的最终产品的形状。背景14可以通过模制、排布或在其中形成一个或多个凹部44的任何其他工艺来创建。背景14能够由任何可模制或可排布的物质来制造，包括但不限于金属、塑料、聚氯乙烯（PVC）和/或木材。根据一个优选实施例，意在室内使用的发光标志10可以具有由PVC片（例如，Sintra®）制成的背景14，而意在室外使用的发光标志10可以具有由多种耐用的物质例如金属或塑料制成的背景14。

每根柔性LED灯管16被设计尺寸为并且被配置为用于插入至特定凹部44中，然后被附接至电源（未示出）。因为LED灯管16是柔性的，所以必要提供具有正确的长度尺寸的LED灯管16以符合每个凹部44。在柔性LED灯管16的每端是端盖46，端盖46用于物理地和电子地隔离灯管16以及提供灯管16的美学上吸引人的“端”。

图4-8是LED灯管16的末端的数个示例的透视剖视图，每个图示出了可以被独立地包括在其中的或与本文中所公开的其他特征相结合的一个或多个特征（即使没有在一些实施例的上下文中进行描述）。

图4示出了根据一个实施例的发光标志10的一个示例的部分，特别地示出了LED灯管、背景14和框架12的相对定位。举例说明，LED灯管16包括大致球根状的头部48和从球根状的头部48延伸出的颈部50。颈部50被设计成尺寸为并且被配置为嵌套在背景14的凹部44内。球根状的头部48从背景14的前表面40突出并且提供模拟霓虹灯灯管的圆形外表。端盖46被放置在LED灯管16的末端处，并且在这个实施例中，包括（作为示例）密封LED灯管16的末端的热缩闭合件并且为导线52提供出口，导线52被连接至定时器或电源（未示出）。在这个实施例中，导线52可以穿过被形成在凹部44中的通孔54以在背景14的后侧面离开。

图5示出了根据另一个实施例的发光标志10的一个示例的部分，特别地示出了LED灯管16、背景14和框架12的相对定位。举例说明，LED灯管16包括大致球根状的头部48和从球根状的头部48延伸出的颈部50。颈部50被设计成尺寸为并且被配置为嵌套在背景14的凹部44内。球根状的头部48从背景14的前表面40突出并且提供模拟霓虹灯灯管的圆形外表。一个成形的端盖46被放置在LED灯管16的末端处，密封LED灯管16的末端并且为导线52提供出口，导线52被连接至定时器或电源（未示出）。所成形的端盖46提供与先前所描述的热缩端盖一样的密封，但不需要热收缩。

图6示出了根据另一个实施例的发光标志10的一个示例的部分，特别地示出了LED灯管16、背景14和框架12的相对定位。举例说明，LED灯管16包括大致球根状的头部48和从球根状的头部48延伸出的颈部50。颈部50被设计成尺寸为并且被配置为嵌套在背景14的凹部44内。球根状的头部48从背景14的前表面40突出并且提供模拟霓虹灯灯管的圆形外表。一个成形的端盖46被放置在LED灯管16的末端处，密封LED灯管16的末端并且为导线52提供出口，导线52被连接至定时器或电源（未示出）。在这个实施例中，第二凹部56被形成在背景14中，并且更具体地在凹部44的底壁（floor）内。第二凹部56的宽度比凹部44的宽度更窄，并且被设计尺寸为和被配置为接收其中的导线52。这允许导线52以更具视觉吸引力的方式（例如，看不见）被引导至聚集点，然后它们将从背景14延伸至定时器和/或电源。

图7示出了根据另一个实施例的发光标志10的一个示例的部分，特别地示出了LED灯管16、背景14和框架12的相对定位。举例说明，LED灯管16包括大致球根状的头部48和从球根状的头部48延伸出的颈部50。颈部50被设计成尺寸为并且被配置为嵌套在背景14的凹部44内。球根状的头部48从背景14的前表面40突出并且提供模拟霓虹灯灯管的圆形外表。一个成形的端盖46被放置在LED灯管16的末端处，密封LED灯管16的末端并且为导线52提供出口，导线52被连接至定时器或电源（未示出）。在这个实施例中，该凹部包括连续的燕尾形切口58，其允许凹部44更牢固地“握紧”LED灯管16的颈部50。

图8示出了根据另一实施例的发光标志10的一个示例的部分，特别地示出了LED灯管16、背景14和框架12的相对定位。举例说明，LED灯管16包括大致球根状的头部48和从球根状的头部48延伸出的颈部50。颈部50被设计成尺寸为并且被配置为嵌套在背景14的凹部44内。球根状的头部48从背景14的前表面40突出并且提供模拟霓虹灯灯管的圆形外表。所成形的端盖46被放置在LED灯管16的末端处，密封LED灯管16的末端并且为导线52提供出口，导线52被连接至定时器或电源（未示出）。在这个实施例中，该凹部包括沿着凹部44间歇地（例如，每隔3-5英寸）放置的燕尾形切口/突起60，其允许凹部44更牢固地“握紧”LED灯管16的颈部50。这个间歇的突出物实施例与增加LED灯管16牢固性达到相同的效果，而无需沿着每隔凹部44的整个长度加工燕尾形凹槽。

尽管本文中被示出和描述为具有作为单件均匀构造的背景14，但是应该理解，背景14可以以若干部分提供，然后彼此附接（例如，在运输到安装位置之后），例如凹部44对准并且一个灯管16（或几个灯管16的组合）能够跨越背景14的不同部分嵌套在凹部44内。不同的部分可通过任何适当的连接机构彼此连接，该连接机构例如包括但不限于螺钉、螺母和螺栓、磁体、钩圈搭扣、滑入配合，或具有可用于将它们连接在一起的“拼图”的公配件和母配件。通过以稍后被组装的较小的单个部件来制作标牌10，可能有利地是，由于尺寸较小，因此更容易运输并且背景在运输过程中破坏的可能性更小。

应当理解，虽然本文中相当详细地描述了优选实施例，但是本公开仅以示例的方式进行，并且在不脱离落入以下权利要求及其合理的等价物的范围内的主题的情况下，可以对其进行变化和改变。

Claims (21)

1.一种发光标志组件，用于在显示结构上模仿霓虹灯标识并且可显示信息，其特征在于，所述发光标志组件包括：

具有前表面、后表面和至少一个细长的凹部的背景结构，所述凹部具有宽度和高度并且呈图案的形状被形成在所述前表面中，所述图案包括待所述标识显示的所述信息；

至少一根柔性灯管，所述柔性灯管的宽度与所述凹部的宽度相适配，所述柔性灯管的至少一部分嵌套在所述凹部内，所述柔性灯管可操作来照亮所述标识所显示的所述信息；和

包括第一部件、第二部件及框架主体的框架组件，所述第一部件被配置为将所述背景结构固定至所述框架主体，所述第二部件被配置为将所述框架主体固定至所述显示结构。

2.如权利要求1所述的发光标志组件，其特征在于，所述背景结构由至少两个背景单元连接而成，每个所述背景单元具有所述前表面、所述后表面和至少一个细长的所述凹部，在连接至少两个不同的所述背景单元以形成单个相连的所述背景结构时，每个所述背景单元的所述凹部彼此对齐以形成待所述标识显示的完整的所述信息。

3.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部通过模制工艺或排布工艺中的任意一种工艺形成。

4.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述背景结构包括金属材料或塑料材料中的任意一种材料。

5.如权利要求4所述的发光标志组件，其特征在于，所述塑料材料包括聚氯乙烯片。

6.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述柔性灯管包括发光二极管灯管。

7.如权利要求6所述的发光标志组件，其特征在于，所述发光标志组件还包括端盖，所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述柔性灯管包括第一端和第二端，用于密封所述第一端的所述第一端盖位于所述第一端上，用于密封所述第二端的所述第二端盖位于所述第二端上。

8.如权利要求7所述的发光标志组件，其特征在于，所述第一端盖和所述第二端盖中的至少一个所述端盖包括热缩管端。

9.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部具有燕尾形横截面。

10.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部具有横向延伸至所述凹部中以在所述柔性灯管上产生摩擦的多个突起。

11.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部包括底壁和相对的侧壁，并且所述底壁还包括被形成在其中的第二凹部，所述第二凹部被设计尺寸为并且被配置为接收其中的电线，所述电线用于将所述至少一根柔性灯管连接至电源。

12.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述框架组件包括一个或多个垂直框架部件及一个或多个水平框架部件。

13.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述柔性灯管的直径为4mm，所述凹部的宽度为2mm至6mm，所述凹部的高度为4mm至8mm。

14.如权利要求13所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部的宽度为4mm，所述凹部的高度为6mm。

15.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述柔性灯管的直径为6mm，所述凹部的宽度为4mm至8mm，所述凹部的高度为6mm至10mm。

16.如权利要求15所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部的宽度为6mm，所述凹部的高度为8mm。

17.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述柔性灯管的直径为8mm，所述凹部的宽度为6mm至10mm，所述凹部的高度为8mm至11mm。

18.如权利要求17所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部的宽度为8mm，所述凹部的高度为11mm。

19.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述柔性灯管的直径为10mm，所述凹部的宽度为8mm至12mm，所述凹部的高度为10mm至14mm。

20.如权利要求19所述的发光标志组件，其特征在于，所述凹部的宽度为10mm，所述凹部的高度为12mm。

21.如权利要求1或2任一所述的发光标志组件，其特征在于，所述柔性灯管的直径为15mm，所述凹部的宽度为14mm至18mm，所述凹部的高度为16mm至20mm。