CN209055700U - 一种耐火式st型光纤跳线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其为一种耐火式ST型光纤跳线，包括光纤线，光纤线的端部设有接头机构，其中光纤线由外至内分为耐火层、编织层、连接条、连接条中间的空腔、绝缘层以及纤芯，而接头机构分为第一连接件、防护罩和第二连接件，第一连接件包括固定环和套管，套管与第二连接件之间互相插接，本实用新型通过在该ST型光纤跳线内设置的耐火层和连接条，从而可是了对光纤跳线进行耐火隔热以及抗压的效果，避免了光纤在高温环境中出现损坏的情况，另外还通过在该ST型光纤跳线上设置的接头机构，从而实现了对该光纤接头进行牢固连接以及防护的效果。

Description

一种耐火式ST型光纤跳线

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种耐火式ST型光纤跳线。

背景技术

光纤跳线又称光纤连接器，是接入光模块的光纤接头，用来实现光路活动连接，和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层，中心是光传播的玻璃芯，光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域，但是现有的光纤跳线在耐热性较差，在纤芯外部的保护胶皮在与火源接触时，会被烧化脱落，使光纤线裸露在外部，另外现有的光纤跳线接头连接不够牢固，同时无防护措施对接头处进行防护，鉴于此，我们提出一种耐火式ST型光纤跳线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火式ST型光纤跳线，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火式ST型光纤跳线，包括光纤线，所述光纤线的端部设有接头机构；

所述光纤线包括耐火层，所述耐火层的内侧紧密粘接有编织层，所述编织层的内侧紧密粘接有五个呈环形等距排列的连接条，所述连接条的端部紧密粘接有绝缘层，每两个所述连接条之间形成空腔，所述绝缘层的内部贯穿设有纤芯；

所述接头机构包括第一连接件，所述第一连接件包括固定环，所述固定环的一侧开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有防护罩，所述防护罩的两端均紧密粘接有外框，所述固定环的侧面紧密粘接有套管，所述套管上开设有卡槽，所述固定环中贯穿设有第一内管，所述第一内管和套管之间形成第二环形槽，所述第二环形槽和卡槽相互连通，所述第一内管与固定环的内壁之间紧密粘接，所述套管上设有限位组件，所述限位组件包括活动板，所述活动板的两侧均紧密焊接有插杆，所述插杆上设有扭力弹簧，所述活动板的一端紧密焊接有凸块，所述活动板的两侧均设有衔接板，所述衔接板与套管之间紧密焊接，两个所述衔接板的内侧壁上开设有位置对应的插孔，所述插杆与插孔之间插接配合；

所述接头机构还包括第二连接件，所述第二连接件包括衔接盖，所述衔接盖上开设有插槽，所述衔接盖的前端面设有插槽，所述衔接盖内设有第二内管，所述第二内管和衔接盖的后端面紧密粘接并贯穿衔接盖的后端面，所述第二内管和衔接盖之间形成环形腔，所述第二内管上紧密焊接有卡块。

优选的，所述光纤线贯穿第一内管并延伸通过第二内管至其外侧，所述光纤线与第一内管的孔壁之间紧密粘接。

优选的，所述套管与环形腔之间插接配合。

优选的，所述第二环形槽与第二内管之间互相插接配合。

优选的，所述卡槽分为两个长度不等横槽和一个弧槽，其中较长的横槽贯穿套管的端部，所述卡槽与第二环形槽之间相互连通。

优选的，所述扭力弹簧的两端分别与插杆以及插孔的孔壁之间紧密粘接。

优选的，所述凸块的宽度等于卡槽中弧槽段的宽度，所述凸块与卡槽中长度较短的横槽之间位置互相对应。

优选的，所述卡块与卡槽之间卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过在该ST型光纤跳线内设置的耐火层和连接条，从而可是了对光纤跳线进行耐火隔热以及抗压的效果，避免了光纤在高温环境中出现损坏的情况；

2.本实用新型通过在该ST型光纤跳线上设置的接头机构，从而实现了对该光纤接头进行牢固连接以及防护的效果，避免了该光纤跳线在特殊的环境中脱离外界接口的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中光纤线的截面图；

图3为本实用新型中接头机构的爆炸图；

图4为本实用新型中第一连接件的结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件的爆炸图；

图6为本实用新型中第二连接件的结构示意图。

图中：光纤线1、耐火层11、编织层12、连接条13、空腔14、绝缘层15、纤芯16、接头机构2、第一连接件21、固定环211、第一环形槽2111、套管212、第二环形槽2121、卡槽2122、第一内管2123、限位组件213、活动板2131、插杆2132、扭力弹簧2133、凸块2134、衔接板2135、插孔2136、防护罩22、外框221、第二连接件23、衔接盖231、插槽2311、环形腔2312、第二内管2313、卡块2314。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐火式ST型光纤跳线，如图1所示，包括光纤线1，光纤线1的端部设有接头机构2。

如图2所示，光纤线1包括耐火层11，耐火层11的内侧紧密粘接有编织层12，编织层12的内侧紧密粘接有五个呈环形等距排列的连接条13，连接条13的端部紧密粘接有绝缘层15，每两个连接条13之间形成空腔14，绝缘层15的内部贯穿设有纤芯16。

本实施例中，耐火层11采用的是陶瓷化耐火硅橡胶，从而可实现对光纤线1进行防火处理的效果。

本实施例中，编织层12具体为铜丝和尼龙细线相互编织，从而可实现提升光纤线1的强度和韧性的效果。

本实施例中，由于每两个连接条13之间形成空腔14，从而可实现对光纤线1进行抗压和隔热的效果。

如图3-6所示，接头机构2包括第一连接件21，第一连接件21包括固定环211，固定环211的一侧开设有第一环形槽2111，第一环形槽2111内设有防护罩22，防护罩22的两端均紧密粘接有外框221，固定环211的侧面紧密粘接有套管212，套管212上开设有卡槽2122，固定环211中贯穿设有第一内管2123，第一内管2123和套管212之间形成第二环形槽2121，第二环形槽2121和卡槽2122相互连通，第一内管2123与固定环211的内壁之间紧密粘接，套管212上设有限位组件213，限位组件213包括活动板2131，活动板2131的两侧均紧密焊接有插杆2132，插杆2132上设有扭力弹簧2133，活动板2131的一端紧密焊接有凸块2134，活动板2131的两侧均设有衔接板2135，衔接板2135与套管212之间紧密焊接，两个衔接板2135的内侧壁上开设有位置对应的插孔2136，插杆2132与插孔2136之间插接配合，接头机构2还包括第二连接件23，第二连接件23包括衔接盖231，衔接盖231上开设有插槽2311，衔接盖231的前端面设有插槽2311，衔接盖231内设有第二内管2313，第二内管2313和衔接盖231的后端面紧密粘接并贯穿衔接盖231的后端面，第二内管2313和衔接盖231之间形成环形腔2312，第二内管2313上紧密焊接有卡块2314。

本实施例中，光纤线1贯穿第一内管2123并延伸通过第二内管2313至其外侧，光纤线1与第一内管2123的孔壁之间紧密粘接，从而实现将光纤线1固定在第一连接件21内的效果。

本实施例中，第一环形槽2111的尺寸由内向外逐渐缩小，其中一个外框221嵌设于第一环形槽2111内且其尺寸大于第一环形槽2111的槽口尺寸，从而可避免防护罩22脱离固定环211的情况发生。

进一步的，另一个外框221的尺寸小于第一环形槽2111的槽口尺寸，从而可实现防护罩22在第一环形槽2111内自由活动的效果。

进一步的，位于外侧的外框221与插槽2311之间插接配合，且插槽2311的槽壁上粘接有一圈磁铁片，由于外框221采用金属材质，从而当位于外侧的外框221插接进插槽2311内后，在磁铁片的吸引力作用下，可对防护罩22进行限位固定的效果。

进一步的，防护罩22采用的是石棉网材质，根据石棉网的特性，从而实现对套管212进行防火处理的效果。

本实施例中，套管212与环形腔2312之间插接配合，从而实现了将第一连接件21与第二连接件23之间配套连接的效果。

进一步的，所述第二环形槽2121与第二内管2313之间互相插接配合，同时也可避免套管212与环形腔2312的腔壁之间互相抵触的情况发生。

本实施例中，卡块2314与卡槽2122之间卡接配合，卡槽2122分为两个长度不等横槽和一个弧槽，其中较长的横槽贯穿套管212的端部，卡槽2122与第二环形槽2121之间相互连通，由于卡槽2122的形状，当卡块2314卡进长度较短的横槽内时，可实现对卡块2314进行限位固定的效果。

本实施例中，扭力弹簧2133的两端分别与插杆2132以及插孔2136的孔壁之间紧密粘接，从而可对活动板2131进行复位的效果。

本实施例中，凸块2134的宽度等于卡槽2122中弧槽段的宽度，凸块2134与卡槽2122中长度较短的横槽之间位置互相对应，从而可实现对卡块2314进行限位固定的效果，避免了卡块2314脱离卡槽2122的情况发生。

本实施例的耐火式ST型光纤跳线在与外界接口连接使用时，首先按压活动板2131的端部，活动板2131随之围绕两个插杆2132进行翻转，直至凸块2134脱离卡槽2122，在活动板2131翻转的过程中，扭力弹簧2133随之受力产生形变，随后使卡块2314对应卡槽2122的端部，将套管212插接进衔接盖231中的环形腔2312内，当卡块2314插接至卡槽2122中的弧形段时，扭动衔接盖231并随之向外侧拉动衔接盖231，使卡块2314卡进卡槽2122中的横槽端部，随后松开活动板2131，在扭力弹簧2133的扭力作用下，使活动板2131复位，在活动板2131复位后，凸块2134再次卡进卡槽2122内，并且凸块2134位于卡块2314的一侧，从而可实现对卡块2314进行限位固定的效果，接下来抽出第一环形槽2111内的防护罩22，并使位于外侧的外框221插进插槽2311内，从而可实现对套管212进行防护的效果，当第一连接件21与第二连接件23连接后，原本嵌设在第一内管2123内的光纤线1端部随之贯穿第二内管2313并延伸出第二连接件23外部，最终实现了将该光纤跳线的接头进行固定连接的效果；

本实施例的耐火式ST型光纤跳线在使用中，由于光纤线1的外侧设置有耐火层11，从而可实现对内部纤芯16进行防火保护的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种耐火式ST型光纤跳线，包括光纤线（1），其特征在于：所述光纤线（1）的端部设有接头机构（2）；

所述光纤线（1）包括耐火层（11），所述耐火层（11）的内侧紧密粘接有编织层（12），所述编织层（12）的内侧紧密粘接有五个呈环形等距排列的连接条（13），所述连接条（13）的端部紧密粘接有绝缘层（15），每两个所述连接条（13）之间形成空腔（14），所述绝缘层（15）的内部贯穿设有纤芯（16）；

所述接头机构（2）包括第一连接件（21），所述第一连接件（21）包括固定环（211），所述固定环（211）的一侧开设有第一环形槽（2111），所述第一环形槽（2111）内设有防护罩（22），所述防护罩（22）的两端均紧密粘接有外框（221），所述固定环（211）的侧面紧密粘接有套管（212），所述套管（212）上开设有卡槽（2122），所述固定环（211）中贯穿设有第一内管（2123），所述第一内管（2123）和套管（212）之间形成第二环形槽（2121），所述第二环形槽（2121）和卡槽（2122）相互连通，所述第一内管（2123）与固定环（211）的内壁之间紧密粘接，所述套管（212）上设有限位组件（213），所述限位组件（213）包括活动板（2131），所述活动板（2131）的两侧均紧密焊接有插杆（2132），所述插杆（2132）上设有扭力弹簧（2133），所述活动板（2131）的一端紧密焊接有凸块（2134），所述活动板（2131）的两侧均设有衔接板（2135），所述衔接板（2135）与套管（212）之间紧密焊接，两个所述衔接板（2135）的内侧壁上开设有位置对应的插孔（2136），所述插杆（2132）与插孔（2136）之间插接配合；

所述接头机构（2）还包括第二连接件（23），所述第二连接件（23）包括衔接盖（231），所述衔接盖（231）的前端面设有插槽（2311），所述衔接盖（231）内设有第二内管（2313），所述第二内管（2313）和衔接盖（231）的后端面紧密粘接并贯穿衔接盖（231）的后端面，所述第二内管（2313）和衔接盖（231）之间形成环形腔（2312），所述第二内管（2313）上紧密焊接有卡块（2314）。

2.根据权利要求1所述的耐火式ST型光纤跳线，其特征在于：所述光纤线（1）贯穿第一内管（2123）并延伸通过第二内管（2313）至其外侧，所述光纤线（1）与第一内管（2123）的孔壁之间紧密粘接。

3.根据权利要求1所述的耐火式ST型光纤跳线，其特征在于：所述套管（212）与环形腔（2312）之间插接配合。

4.根据权利要求1所述的耐火式ST型光纤跳线，其特征在于：所述第二环形槽（2121）与第二内管（2313）之间互相插接配合。

5.根据权利要求1所述的耐火式ST型光纤跳线，其特征在于：所述卡槽（2122）分为两个长度不等横槽和一个弧槽，其中较长的横槽贯穿套管（212）的端部，所述卡槽（2122）与第二环形槽（2121）之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的耐火式ST型光纤跳线，其特征在于：所述扭力弹簧（2133）的两端分别与插杆（2132）以及插孔（2136）的孔壁之间紧密粘接。

7.根据权利要求1所述的耐火式ST型光纤跳线，其特征在于：所述凸块（2134）的宽度等于卡槽（2122）中弧槽段的宽度，所述凸块（2134）与卡槽（2122）中长度较短的横槽之间位置互相对应。

8.根据权利要求1所述的耐火式ST型光纤跳线，其特征在于：所述卡块（2314）与卡槽（2122）之间卡接配合。