CN209055044U - 测量壁厚的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量壁厚的装置，其包括支架、第一测量脚、第二测量脚、外壳、测量杆、弹性件；第一测量脚和第二测量脚均与支架固定连接，或者第一测量脚和第二测量脚相对于支架移动后可进行定位；外壳与第二测量脚固定连接，或者外壳相对于第二测量脚移动后可进行定位；测量杆部分位于外壳内且与外壳轴向滑动配合，测量杆伸出外壳外且远离第一测量脚的一端与显示元件连接，弹性件位于外壳内且一端与测量杆连接，另一端与外壳的内壁连接；第一测量脚和测量杆两者相对的端面上分别设置有用于测量壁厚的触头。本实用新型的测量壁厚的装置，可以对待测件进行线扫描式测量，覆盖全部有壁厚要求的表面，提升了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及壁厚检测技术领域，特别地，涉及一种测量壁厚的装置。
背景技术
在航空航天、机械制造等领域，为保证零件的使用强度，对零件壁厚要求严格，常常在薄壁区域有最小壁厚的要求。
目前测量壁厚的手段主要有操作人员使用壁厚卡尺或者超声比测厚仪逐点测量，测量过程中，不同操作人员测量点间距不同，测量点个数位置不同，得到的测量数据就不同，无法覆盖全部有壁厚要求的表面，存在测量盲区，对于壁厚区域较长的零件，这种取点测量的方法，操作效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种测量壁厚的装置，以解决现有的测量壁厚的手段存在的无法覆盖全部有壁厚要求的表面、操作效率低下的技术问题。
根据本实用新型的一个实用新型，提供一种测量壁厚的装置，
其包括支架、第一测量脚、第二测量脚、外壳、测量杆、显示元件以及用于起到回弹作用的弹性件；
第一测量脚和第二测量脚均与支架固定连接，或者第一测量脚和第二测量脚相对于支架移动后可进行定位；外壳与第二测量脚固定连接，或者外壳相对于第二测量脚移动后可进行定位；
测量杆部分位于外壳内且与外壳轴向滑动配合，测量杆伸出外壳外且远离第一测量脚的一端与显示元件连接，弹性件位于外壳内且一端与测量杆连接，另一端与外壳的内壁连接；
第一测量脚和测量杆两者相对的端面上分别设置有用于测量壁厚的触头，其中测量杆上的触头穿出外壳。
进一步地，外壳包括用于轴向插接装配测量杆和弹性件的壳体和用于封盖壳体的装配口的后盖；
后盖朝向显示元件方向布设且后盖上开设有供测量杆穿过的通孔，壳体远离后盖的端面上也开设有供触头穿过的通孔；
弹性件一端与测量杆连接，另一端与后盖连接。
进一步地，第一测量脚与支架固定连接，第二测量脚与支架可拆卸式紧固连接。
进一步地，弹性件在外壳内处于压缩状态。
进一步地，触头轴向可调地连接在第一测量脚上；
外壳轴向可调地连接在第二测量脚上。
进一步地，测量杆与外壳之间在径向方向上的间隙小于0.02mm。
进一步地，第一测量脚上的触头的中轴线与测量杆上的触头的中轴线位于同一水平线上。
进一步地，触头为球形触头、柱形触头、斧形触头或者卵形触头。
进一步地，弹性件为弹簧或者橡胶件。
进一步地，显示元件为电子显示表或者指针显示表。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的测量壁厚的装置，其通过设定测量杆仅可在外壳内进行轴向方向上的移动，两者不会发生径向方向上的偏移，将壁厚的变化直接转化为测量杆在其轴向方向上的行进量，确保了测量准确度。并且，在测量杆和外壳之间设置弹性件，由于弹性件的自动回弹作用，两个触头在测量过程中可以始终紧贴待测件的内外壁面，从而可以实现对待测件的线扫描式测量，可以覆盖全部有壁厚要求的表面，大大提升了测量效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的测量壁厚的装置的结构示意图。
图例说明：
1、支架；2、第一测量脚；3、第二测量脚；4、触头；5、测量杆；6、外壳；61、壳体；62、后盖；7、弹性件；9、显示元件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型的优选实施例提供一种测量壁厚的装置，其可以对待测量件的壁厚进行线扫描式测量，可以覆盖全部有壁厚要求的表面，大幅度提高了操作效率。所述测量壁厚的装置包括支架1、第一测量脚2、第二测量脚3、外壳6、测量杆5、显示元件9以及用于起到回弹作用的弹性件7，第一测量脚2和第二测量脚3均与支架1固定连接，或者第一测量脚2和第二测量脚3相对于支架1移动后均可进行定位，外壳6与第二测量脚3固定连接，或者外壳6相对于第二测量脚3移动后可进行定位，测量杆5部分位于外壳6内且仅可在外壳6内沿测量杆5的轴向方向移动，即测量杆5与外壳6轴向滑动配合，测量杆5伸出外壳6外且远离第一测量脚2的一端与显示元件9连接，弹性件7套设在测量杆5远离第一测量脚2的一端上，弹性件7位于外壳6内且一端与测量杆5连接，另一端与外壳6的内壁连接，第一测量脚2和测量杆5两者相对的端面上分别设置有用于测量壁厚的触头4，其中测量杆5上的触头4穿出外壳6。可以理解，所述第一测量脚2和第二测量脚3均与支架1固定连接或者可拆卸式紧固连接，其可拆卸式紧固连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、卡扣连接等。为了便于调整两个测量脚之间间距以适用于不同壁厚尺寸要求，本实用新型优选采用第一测量脚2与支架1固定连接，第二测量脚3与支架1通过螺钉紧固连接。可以理解，作为优选的，所述显示元件9还固定在外壳6上。可以理解，所述触头4为球形触头、柱形触头、斧形触头、滚珠式测量触头或者卵形触头，优选为滚珠式测量触头。所述弹性件7为弹簧或者橡胶件，优选为弹簧。所述显示元件9为电子显示表或者指针显示表。可以理解，作为优选的，两个触头4的中轴线位于同一水平线上，即第一测量脚2上的触头4的中轴线与测量杆5上的触头4的中轴线位于同一水平线上，从而可以确保每个测量点的准确度。还可以理解，所述测量杆5与外壳6之间在径向方向上的间隙小于0.02mm，既确保了测量杆5与外壳6之间便于装拆，又确保了测量杆5与外壳6之间不会在径向方向上发生较大尺寸的偏移而影响测量精度。
可以理解，在利用本实用新型的测量壁厚的装置对待测件进行测量时，先将第一测量脚2上的触头4与测量杆5上的触头4轻轻接触，同时将显示元件9置零。然后按住测量杆5上触头4，以确保两个触头4之间的距离大于待测件的壁厚，松开测量杆5上的触头4，从而两个触头4即夹住待测量件的壁进行壁厚测量，而测量杆5仅可在外壳6内进行轴向方向上的移动，不会发生径向方向上的偏移，确保了测量准确度，然后通过显示元件9直接读出壁厚，从而可以实现对待测量件的连续线扫描式测量。在测量过程中，当后一测点的壁厚大于前一测点的壁厚时，弹性件7被进一步压缩；当后一测点的壁厚小于前一测点的壁厚时，由于弹性件7的自动回弹作用会推动测量杆5向靠近第一测量脚2的方向移动，从而实现在测量过程中两个触头4始终紧贴待测件的内外壁面。
本实用新型的测量壁厚的装置，其通过设定测量杆5仅可在外壳6内进行轴向方向上的移动，两者不会发生径向方向上的偏移，将壁厚的变化直接转化为测量杆5在其轴向方向上的行进量，确保了测量准确度。并且，在测量杆5和外壳6之间设置弹性件7，由于弹性件7的自动回弹作用，两个触头4在测量过程中可以始终紧贴待测件的内外壁面，从而可以实现对待测件的线扫描式测量，可以覆盖全部有壁厚要求的表面，大大提升了测量效率。
所述外壳6包括用于轴向插接装配测量杆5和弹性件7的壳体61和用于封盖壳体61的装配口的后盖62，后盖62朝向显示元件9方向布设且后盖62上开设有供测量杆5穿过的通孔(图未示)，壳体61远离后盖的端面上也开设有供触头4穿过的通孔(图未示)，弹性件7一端与测量杆5连接，另一端与后盖62连接。可以理解，作为优选的，当所述后盖62安装在壳体61的端面上后，所述弹性件7在外壳6内一直处于被压缩状态，从而确保测量杆5一开始就是被弹性件7和壳体61内壁夹持住的，测量杆5在不受力的情况下在外壳6内不会发生轴向方向上的移动，从而可以确保测量的准确度。
可以理解，所述触头4相对于第一测量脚2可上下移动并进行定位，且外壳6相对于第二测量脚3也可上下移动并进行定位，从而可以对待测量件上的不同深度位置进行壁厚测量。例如，第一测量脚2和第二测量脚3上均间隔设置有多个卡口，触头4和外壳6的外表面上均设置有凸起，通过凸起与卡口的配合从而触头4相对于第一测量脚2可上下移动并进行定位和外壳6相对于第二测量脚3可上下移动并进行定位；或者所述第一测量脚2和第二测量脚3上均设置有滑槽，滑槽内间隔设置有多个凸起，触头4和外壳6的外表面上均设置有凹陷，触头4可在第一测量脚2中的滑槽内滑动并通过凹陷与凸起配合实现定位，外壳6可在第二测量脚3中的滑槽内滑动并通过凹陷与凸起配合实现定位。其中，两个触头4的中轴线需要始终处于同一水平线上，以确保测量准确度。
可以理解，作为一种变形，所述支架1上还设置有用于供使用者便于握持的把手(图未示)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测量壁厚的装置，其特征在于：
包括支架(1)、第一测量脚(2)、第二测量脚(3)、外壳(6)、测量杆(5)、显示元件(9)以及用于起到回弹作用的弹性件(7)；
第一测量脚(2)和第二测量脚(3)均与支架(1)固定连接，或者第一测量脚(2)和第二测量脚(3)相对于支架(1)移动后可进行定位；外壳(6)与第二测量脚(3)固定连接，或者外壳(6)相对于第二测量脚(3)移动后可进行定位；
测量杆(5)部分位于外壳(6)内且与外壳(6)轴向滑动配合，测量杆(5)伸出外壳(6)外且远离第一测量脚(2)的一端与显示元件(9)连接，弹性件(7)位于外壳(6)内且一端与测量杆(5)连接，另一端与外壳(6)的内壁连接；
第一测量脚(2)和测量杆(5)两者相对的端面上分别设置有用于测量壁厚的触头(4)，其中测量杆(5)上的触头(4)穿出外壳(6)。
2.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
外壳(6)包括用于轴向插接装配测量杆(5)和弹性件(7)的壳体(61)和用于封盖壳体(61)的装配口的后盖(62)；
后盖(62)朝向显示元件(9)方向布设且后盖(62)上开设有供测量杆(5)穿过的通孔，壳体(61)远离后盖的端面上也开设有供触头(4)穿过的通孔；
弹性件(7)一端与测量杆(5)连接，另一端与后盖(62)连接。
3.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
第一测量脚(2)与支架(1)固定连接，第二测量脚(3)与支架(1)可拆卸式紧固连接。
4.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
弹性件(7)在外壳(6)内处于压缩状态。
5.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
触头(4)上下可调地连接在第一测量脚(2)上；
外壳(6)上下可调地连接在第二测量脚(3)上。
6.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
测量杆(5)与外壳(6)之间在径向方向上的间隙小于0.02mm。
7.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
第一测量脚(2)上的触头(4)的中轴线与测量杆(5)上的触头(4)的中轴线位于同一水平线上。
8.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
触头(4)为球形触头、柱形触头、斧形触头、滚珠式触头或者卵形触头。
9.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
弹性件(7)为弹簧或者橡胶件。
10.如权利要求1所述的测量壁厚的装置，其特征在于：
显示元件(9)为电子显示表或者指针显示表。
Priority Applications (1)
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| CN201821978097.3U CN209055044U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 测量壁厚的装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114199107A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-18 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种活塞式航空发动机气缸壁厚检测装置和方法 |
| CN117029626A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-10 | 南通环洋新型建材有限公司 | 一种用于建筑外墙厚度测量的测量仪 |
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2018
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| CN114199107B (zh) * | 2021-12-13 | 2024-08-09 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种活塞式航空发动机气缸壁厚检测装置和方法 |
| CN117029626A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-10 | 南通环洋新型建材有限公司 | 一种用于建筑外墙厚度测量的测量仪 |
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