CN209054990U - 一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废弃利用装置技术领域，且公开了一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，包括保温箱，所述保温箱一侧的顶端连通有与废弃净化处理装置连通的排气管，所述保温箱另一侧的底端连通有进气管，所述进气管的顶端连通有过滤管，且进气管位于过滤管内部的顶端活动套接有过滤网，所述过滤管位于过滤网上方的顶端螺纹连接有顶盖，所述过滤管的一侧连通有第一管道，所述第一管道的一端通过阀门连通有与印染用定型机连通的第二管道。该涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，通过固定杆、套筒、圆柱销、固定套管和固定座的配合使用，使得U型换热管可以进行拆组，便于对U型换热管的表面进行清洗，提高换热效率。

Description

一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及废弃利用装置技术领域，具体为一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置。

背景技术

在涤纶布印染定型机的工作过程中需要对涤纶布进行加热定型，其排出废气的温度也有170℃左右，如果直接排放到大气中，不仅会严重影响环境，而且还会造成热能的损失，现有的部分热回收装置主要是通过换热管来实现热量的回收再利用，且换热管都是固定安装在装置的内部不能进行拆卸，由于排出的废气中含有油和纤维灰尘，油和纤维灰尘易粘附在换热管道表面，不易清洗，影响换热效果。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，具备换热管道可拆卸、易于清洗等优点，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，包括保温箱，所述保温箱一侧的顶端连通有与废弃净化处理装置连通的排气管，所述保温箱另一侧的底端连通有进气管，所述进气管的顶端连通有过滤管，且进气管位于过滤管内部的顶端活动套接有过滤网，所述过滤管位于过滤网上方的顶端螺纹连接有顶盖，所述过滤管的一侧连通有第一管道，所述第一管道的一端通过阀门连通有与印染用定型机连通的第二管道，所述保温箱顶部固定套接有两个对称分布的固定套管；

所述固定套管的内部活动套接有固定座，所述固定座位于固定套管上方的一侧固定连接有限位板，所述固定座的内部固定套装有U型换热管，所述U型换热管顶部的进气口连通有过滤装置，所述固定套管的一侧通过支撑座转动连接有限位装置，且限位装置的一端与限位板的内部卡接。

优选的，所述进气管的数量有三个，且三个进气管等距分布在保温箱的一侧。

优选的，所述U型换热管的数量有六个，且六个U型换热管对称分布在保温箱的正面，所述U型换热管顶部的出气口与印染机定型机的内部连通。

优选的，所述过滤装置的内部套装有过滤棉。

优选的，所述限位装置包括底端开设有外螺纹的固定杆，所述固定杆的中部与限位板的内部卡接，所述固定杆的底端螺纹连接有套筒，所述套筒的底端通过圆柱销与支撑座的内部转动连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，通过固定杆、套筒、圆柱销、固定套管和固定座的配合使用，使得U型换热管可以进行拆组，便于对U型换热管的表面进行清洗，提高换热效率。

2、该涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，通过过滤管、和顶盖的配合使用，使得过滤网便于进行拆卸和更换，避免废气中的油和纤维灰尘过多的粘附在进气管的内壁，导致进气管堵塞影响废气流入装置中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型限位装置的示意图。

图中：1、保温箱；2、排气管；3、进气管；4、过滤管；5、过滤网；6、顶盖；7、第一管道；8、阀门；9、第二管道；10、固定套管；11、固定座；12、限位板；13、U型换热管；14、过滤装置；15、限位装置；151、固定杆；152、套筒；153、圆柱销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，保温箱1一侧的顶端连通有与废弃净化处理装置连通的排气管2，保温箱1另一侧的底端连通有进气管3，进气管3的顶端连通有过滤管4，且进气管3位于过滤管4内部的顶端活动套接有过滤网5，过滤管4位于过滤网5上方的顶端螺纹连接有顶盖6，过滤管4的一侧连通有第一管道7，第一管道7的一端通过阀门8连通有与印染用定型机连通的第二管道9，保温箱1顶部固定套接有两个对称分布的固定套管10；

固定套管10的内部活动套接有固定座11，固定座11位于固定套管10上方的一侧固定连接有限位板12，固定座11的内部固定套装有U型换热管13，U型换热管13顶部的进气口连通有过滤装置14，固定套管10的一侧通过支撑座转动连接有限位装置15，且限位装置15的一端与限位板12的内部卡接；

如图2所示，其中，进气管3的数量有三个，且三个进气管3等距分布在保温箱1的一侧；

U型换热管13的数量有六个，且六个U型换热管13对称分布在保温箱1的正面，U型换热管13顶部的出气口与印染机定型机的内部连通，利用U型换热管13可对定型机排出的废气进行热能转换，实现能量的回收利用；

如图1所示，其中，过滤装置14的内部套装有过滤棉，利用过滤装置14可对空气中含有的纤维粉尘进行过滤，避免纤维粉尘粘附在U型换热管13的内壁，影响U型换热管13的换热效果；

限位装置15包括底端开设有外螺纹的固定杆151，固定杆151的中部与限位板12的内部卡接，固定杆151的底端螺纹连接有套筒152，套筒152的底端通过圆柱销153与支撑座的内部转动连接，通过固定杆151、套筒152和圆柱销153的配合使用，使得U型换热管13便于进行拆组，有利于对U型换热管13进行更换以及对U型换热管13的表面进行清洗。

装置工作时，打开阀门8使定型机排出的废气通过第二管道9依次进入第一管道7、过滤管4、进气管3和保温箱1中，经U型换热管13对进入U型换热管13中的空气进行热量的转换，废气后经排气管2排出，进入废气净处理装置，加热后的空气流入定型机内部完成对废气热能的回收利用，对过滤网5进行更换时，通过打开顶盖6将过滤网5从过滤管4的内部取出，更换新的过滤网5进行安装，将使用过的过滤网5进行清洗以备后用，对U型换热管13进行清洗时，可通过松动固定杆151将U型换热管13从保温箱1的内部取出更换新的U型换热管13，在对粘附有油和纤维灰尘的U型换热管13进行清洗以备后用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，包括保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）一侧的顶端连通有与废弃净化处理装置连通的排气管（2），所述保温箱（1）另一侧的底端连通有进气管（3），所述进气管（3）的顶端连通有过滤管（4），且进气管（3）位于过滤管（4）内部的顶端活动套接有过滤网（5），所述过滤管（4）位于过滤网（5）上方的顶端螺纹连接有顶盖（6），所述过滤管（4）的一侧连通有第一管道（7），所述第一管道（7）的一端通过阀门（8）连通有与印染用定型机连通的第二管道（9），所述保温箱（1）顶部固定套接有两个对称分布的固定套管（10）；

所述固定套管（10）的内部活动套接有固定座（11），所述固定座（11）位于固定套管（10）上方的一侧固定连接有限位板（12），所述固定座（11）的内部固定套装有U型换热管（13），所述U型换热管（13）顶部的进气口连通有过滤装置（14），所述固定套管（10）的一侧通过支撑座转动连接有限位装置（15），且限位装置（15）的一端与限位板（12）的内部卡接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，其特征在于：所述进气管（3）的数量有三个，且三个进气管（3）等距分布在保温箱（1）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，其特征在于：所述U型换热管（13）的数量有六个，且六个U型换热管（13）对称分布在保温箱（1）的正面，所述U型换热管（13）顶部的出气口与印染机定型机的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，其特征在于：所述过滤装置（14）的内部套装有过滤棉。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布印染用定型机的废气余热利用装置，其特征在于：所述限位装置（15）包括底端开设有外螺纹的固定杆（151），所述固定杆（151）的中部与限位板（12）的内部卡接，所述固定杆（151）的底端螺纹连接有套筒（152），所述套筒（152）的底端通过圆柱销（153）与支撑座的内部转动连接。