CN209053627U - 一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，涉及液压支架技术领域，所述液压支架由移动架、抬架梁和顶板组成，所述移动架由底座、第一减震弹簧和支撑座组成，所述支撑座远离底座的一侧从左至右依次固定安装有第一液压千斤顶和第二液压千斤顶，所述第一液压千斤顶和第二液压千斤顶均通过铰链与抬架梁活动连接。该煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，通过万向滚轮的设置，方便了液压支架的移动和运输，通过第一液压千斤顶、第二液压千斤顶、铰链、抬架梁和顶板的配合使用，能够调整顶板的角度，从而使顶板的角度和工作面的倾斜角度契合。

Description

一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架

技术领域

本实用新型涉及液压支架技术领域，具体为一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架。

背景技术

井下开采指的是煤炭开采中与露天开采相对应的一种开采方式。与露天开采相比，井下开采技术的难度要高得多，但由于大多数煤矿都埋藏在地下，因此必须采用井下开采方式。

在煤矿生产中，井下开采方式是最为重要的方式，因此研究井下开采技术具有很重要的现实意义，井下开采技术的应用必须适应于煤矿地质和煤层分布的情况，并提前制定好开采方案，确定设备的应用和支护方式，在露天开采中，一般采用直接开采方式，但在井下开采中由于受环境和设备等条件制约，通常采用从上到下的开采方式，而液压支架是井下开采必须要用到的机械装置。

目前国内使用的并列式顶梁液压支架，具有体积小、重量轻和适应性强等特点，在一些小煤矿得到广泛应用，但是，受到采煤工作面顶底板平整度和顶板运动，以及操作技术等因素的影响，在使用时，液压支架经常发生歪斜、跑偏等现象，严重的还会出现倒架的问题。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 206668292 U中公开的一种抬移式组合顶梁液压支架，该抬移式组合顶梁液压支架，虽然，通过在移动架的底部安装滚轮，实现了移动架自走功能，移动运输方便，另外，移动架两端耳座上设有的支撑螺栓，并在支撑螺栓的底端安装支撑脚，在使用时，便于增加移动架与地面的接触面积，增加移动架的稳定性，同时，还能够避免滚轮长时间受压变形、损坏，影响滚轮的正常使用，通过在顶梁的上方设置顶板，并在顶板与顶梁间增设减震组件，便于开采过程中减小支架的共振效果，从而延长支架的使用寿命，另外，顶板顶部均匀设有的防滑凸起，防止向前的拉力使支架向前滑动，起到防滑做用，通过在主顶梁支柱的一侧设置液压千斤顶，并使得液压千斤顶内部设有的伸缩支柱贯穿移动块并固定连接支撑块，通过液压伸缩器利用移动块带动液压千斤顶调节支撑位置，稳定性强，容易调向，整体结构可防止跑偏、倒架，本实用新型通过在主顶梁支柱与抬架梁的连接处以及伸缩支柱与支撑块的连接处设置的MPX10压力传感器，可以实时监测支架承受压力，大大增加了开采安全性，但是，该抬移式组合顶梁液压支架，无法根据顶部工作面的倾斜角度调整支架顶板的倾斜角度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，包括液压支架，所述液压支架由移动架、抬架梁和顶板组成，所述移动架由底座、第一减震弹簧和支撑座组成，所述底座的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一凹槽的一端固定连接有第一耳座，所述第一耳座内部远离第一伸缩杆的一侧固定安装有第一液压支撑腿，所述底座远离第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二凹槽的一端固定连接有第二耳座，所述第二耳座内部远离第二伸缩杆的一侧固定安装有第二液压支撑腿，所述支撑座远离底座的一侧从左至右依次固定安装有第一液压千斤顶和第二液压千斤顶，所述第一液压千斤顶和第二液压千斤顶远离支撑座的一侧均活动连接有铰链，所述第一液压千斤顶和第二液压千斤顶均通过铰链与抬架梁活动连接，所述抬架梁远离铰链的一侧固定安装有顶梁，所述顶梁远离抬架梁的一侧固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧远离顶梁的一端与顶板固定连接。

可选的，所述底座的上表面固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧远离底座的一端与支撑座固定连接。

可选的，所述第一耳座的外表面与第一凹槽的内壁滑动连接，所述第二耳座的外表面与第二凹槽的内壁滑动连接。

可选的，所述第一液压支撑腿远离第一耳座的一端固定安装有第一支撑脚，所述第二液压支撑腿远离第二耳座的一端固定安装有第二支撑脚。

可选的，所述顶板远离第二减震弹簧的一侧设置有防滑凸点，所述抬架梁的一侧设置有连接扣，所述连接扣的数量为四个，四个连接扣两两之间的间距均相等。

可选的，所述底座远离第一减震弹簧的一侧固定安装有万向滚轮，所述万向滚轮的数量为四个，四个万向滚轮分别设置于底座下表面的四角处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，具备以下有益效果：

1、该煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，通过万向滚轮的设置，方便了液压支架的移动和运输，通过第一液压支撑腿和第二液压支撑腿的设置，能够在开采时将液压支架固定在地面上，且避免万向滚轮长时间受压而变形和损坏，影响万向滚轮的正常使用，通过第一支撑脚和第二支撑脚的设置，增加了移动架与地面的接触面积，增加移动架的稳定性。

2、该煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，通过第一液压千斤顶、第二液压千斤顶、铰链、抬架梁和顶板的配合使用，能够调整顶板的角度，从而使顶板的角度和工作面的倾斜角度契合。

3、该煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的设置，能够减小移动和开采时液压支架共振效果，从而延长液压支架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖面结构示意图。

图中：1-液压支架、2-移动架、3-抬架梁、4-顶板、5-底座、6-第一减震弹簧、7-支撑座、8-第一凹槽、9-第一伸缩杆、10-第一耳座、11-第一液压支撑腿、12-第二凹槽、13-第二伸缩杆、14-第二耳座、15-第二液压支撑腿、16-第一液压千斤顶、17-第二液压千斤顶、18-铰链、19-顶梁、20-第二减震弹簧、21-第一支撑脚、22-第二支撑脚、23-防滑凸点、24-连接扣、25- 万向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，包括液压支架1，液压支架1由移动架2、抬架梁3和顶板4组成，移动架2由底座5、第一减震弹簧6和支撑座7组成，底座5的上表面固定连接有第一减震弹簧6，第一减震弹簧6远离底座5的一端与支撑座7固定连接，通过第一减震弹簧6的设置，能够减少液压支架1移动时的震动，从而延长液压支架1的使用寿命，底座5远离第一减震弹簧6 的一侧固定安装有万向滚轮25，万向滚轮25的数量为四个，四个万向滚轮 25分别设置于底座5下表面的四角处，通过万向滚轮25的设置，方便了液压支架1的移动和运输，底座5的一侧开设有第一凹槽8，第一凹槽8内壁的一侧固定安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9远离第一凹槽8的一端固定连接有第一耳座10，第一耳座10的外表面与第一凹槽8的内壁滑动连接，第二耳座 14的外表面与第二凹槽12的内壁滑动连接，第一耳座10内部远离第一伸缩杆9的一侧固定安装有第一液压支撑腿11，第一液压支撑腿11远离第一耳座 10的一端固定安装有第一支撑脚21，底座5远离第一凹槽8的一侧开设有第二凹槽12，第二凹槽12内壁的一侧固定安装有第二伸缩杆13，第二伸缩杆 13远离第二凹槽12的一端固定连接有第二耳座14，第二耳座14的外表面与第二凹槽12的内壁滑动连接，第二耳座14内部远离第二伸缩杆13的一侧固定安装有第二液压支撑腿15，通过第一液压支撑腿11和第二液压支撑腿15 的设置，能够在开采时将液压支架1固定在地面上，且避免万向滚轮25长时间受压而变形和损坏，影响万向滚轮25的正常使用，第二液压支撑腿15远离第二耳座14的一端固定安装有第二支撑脚22，通过第一支撑脚21和第二支撑脚22的设置，增加了移动架2与地面的接触面积，增加移动架2的稳定性，支撑座7远离底座5的一侧从左至右依次固定安装有第一液压千斤顶16 和第二液压千斤顶17，第一液压千斤顶16和第二液压千斤顶17远离支撑座 7的一侧均活动连接有铰链18，通过第一液压千斤顶16、第二液压千斤顶17、铰链18、抬架梁3和顶板4的配合使用，能够调整顶板4的角度，从而使顶板4的角度和工作面的倾斜角度契合，第一液压千斤顶16和第二液压千斤顶 17均通过铰链18与抬架梁3活动连接，抬架梁3远离铰链18的一侧固定安装有顶梁19，顶梁19远离抬架梁3的一侧固定连接有第二减震弹簧20，第二减震弹簧20远离顶梁19的一端与顶板4固定连接，通过第二减震弹簧20 的设置，能够减少开采过程中液压支架1的共振效果，从而延长液压支架1 的使用寿命，顶板4远离第二减震弹簧20的一侧设置有防滑凸点23，防滑凸点23可以起到防滑的作用，抬架梁3的一侧设置有连接扣24，连接扣24的数量为四个，四个连接扣24两两之间的间距均相等，通过连接扣24的设置，能够将相邻的两个液压支架1连接在一起。

综上所述，该煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，通过万向滚轮25的设置，方便了液压支架1的移动和运输，通过第一液压支撑腿11和第二液压支撑腿15的设置，能够在开采时将液压支架1固定在地面上，且避免万向滚轮25长时间受压而变形和损坏，影响万向滚轮25的正常使用，通过第一支撑脚21和第二支撑脚22的设置，增加了移动架2与地面的接触面积，增加移动架2的稳定性，通过第一液压千斤顶16、第二液压千斤顶17、铰链18、抬架梁3和顶板4的配合使用，能够调整顶板4的角度，从而使顶板4的角度和工作面的倾斜角度契合，通过第一减震弹簧6和第二减震弹簧 20的设置，能够减小移动和开采时液压支架1共振效果，从而延长液压支架 1的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，包括液压支架(1)，其特征在于：所述液压支架(1)由移动架(2)、抬架梁(3)和顶板(4)组成，所述移动架(2)由底座(5)、第一减震弹簧(6)和支撑座(7)组成，所述底座(5)的一侧开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)内壁的一侧固定安装有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)远离第一凹槽(8)的一端固定连接有第一耳座(10)，所述第一耳座(10)内部远离第一伸缩杆(9)的一侧固定安装有第一液压支撑腿(11)，所述底座(5)远离第一凹槽(8)的一侧开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内壁的一侧固定安装有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)远离第二凹槽(12)的一端固定连接有第二耳座(14)，所述第二耳座(14)内部远离第二伸缩杆(13)的一侧固定安装有第二液压支撑腿(15)，所述支撑座(7)远离底座(5)的一侧从左至右依次固定安装有第一液压千斤顶(16)和第二液压千斤顶(17)，所述第一液压千斤顶(16)和第二液压千斤顶(17)远离支撑座(7)的一侧均活动连接有铰链(18)，所述第一液压千斤顶(16)和第二液压千斤顶(17)均通过铰链(18)与抬架梁(3)活动连接，所述抬架梁(3)远离铰链(18)的一侧固定安装有顶梁(19)，所述顶梁(19)远离抬架梁(3)的一侧固定连接有第二减震弹簧(20)，所述第二减震弹簧(20)远离顶梁(19)的一端与顶板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述底座(5)的上表面固定连接有第一减震弹簧(6)，所述第一减震弹簧(6)远离底座(5)的一端与支撑座(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述第一耳座(10)的外表面与第一凹槽(8)的内壁滑动连接，所述第二耳座(14)的外表面与第二凹槽(12)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述第一液压支撑腿(11)远离第一耳座(10)的一端固定安装有第一支撑脚(21)，所述第二液压支撑腿(15)远离第二耳座(14)的一端固定安装有第二支撑脚(22)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述顶板(4)远离第二减震弹簧(20)的一侧设置有防滑凸点(23)，所述抬架梁(3)的一侧设置有连接扣(24)，所述连接扣(24)的数量为四个，四个连接扣(24)两两之间的间距均相等。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下支护支架抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述底座(5)远离第一减震弹簧(6)的一侧固定安装有万向滚轮(25)，所述万向滚轮(25)的数量为四个，四个万向滚轮(25)分别设置于底座(5)下表面的四角处。