CN209053318U - 一种可拆卸模块化龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆卸模块化龙骨，包括沿轴向延伸的主体龙骨,和至少一条沿轴向延伸的组合型材；主体龙骨的顶部设有沿轴向延伸的吊装部，主体龙骨的底部设有沿轴向延伸的空腔，空腔由两侧的第一侧壁和顶部的第一顶壁半围蔽而成，其中第一顶壁上开设有用于走线的第一线孔；组合型材由两侧的第二侧壁和顶部的第二顶壁半围蔽组成，其第二顶壁上设与第一线孔配合的第二线孔；至少一条组合型材沿轴向可拆卸地排列嵌设于空腔的内部，组合型材的外壁与空腔的内壁贴合，使第二线孔与第一线孔对准重合。本实用新型使龙骨的底部可模块化装拆，便于维护。

Description

一种可拆卸模块化龙骨

技术领域

本实用新型涉及装饰建材领域，具体涉及一种可拆卸模块化龙骨。

背景技术

吊顶天花是建筑材料领域内常见的产品，在诸多建筑的室内广泛应用。其中，龙骨是安装天花的重要结构。目前有一种天花产品，直接将天花与灯具二合为一，直接将龙骨改进为灯具。

现有技术的龙骨的主体结构在完成吊装以后是不可拆卸的，灯具直接安装于龙骨底部的空腔之中，整条龙骨就相当于灯具的灯架。然而，灯具属于一种消耗性的电气产品，必须定期进行维护。现有技术的龙骨安装完成以后不方便拆卸，即便拆卸也需要联同周边的天花板区域性地拆卸，对维护十分不便。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸模块化龙骨，使龙骨的底部可模块化装拆，便于维护。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可拆卸模块化龙骨，包括沿轴向延伸的主体龙骨,和至少一条沿轴向延伸的组合型材；主体龙骨的顶部设有沿轴向延伸的吊装部，主体龙骨的底部设有沿轴向延伸的空腔，空腔由两侧的第一侧壁和顶部的第一顶壁半围蔽而成，其中第一顶壁上开设有用于走线的第一线孔；组合型材由两侧的第二侧壁和顶部的第二顶壁半围蔽组成，其第二顶壁上设有与第一线孔配合的第二线孔；至少一条组合型材沿轴向可拆卸地排列嵌设于空腔的内部，组合型材的外壁与空腔的内壁贴合，使第二线孔与第一线孔对准重合。

进一步的，所述组合型材的第二顶壁与主体龙骨的第一顶壁之间通过螺丝连接固定。

进一步的，所述吊装部与主体龙骨的第一顶壁顶面围闭成一个沿轴向延伸的布线空间，布线空间与第一线孔联通。

进一步的，所述帽形部的外壁上设有第三线孔，布线空间通过第三线孔与外界联通。

进一步的，所述组合型材的第二侧壁底部的两侧分别水平向外凸出设有挡边，挡边挡设于第一侧壁的底部。

本实用新型提供的一种可拆卸模块化龙骨，具有以下优点：

将龙骨的结构拆分成主体龙骨和组合型材两部分，组合型材充当灯具或外部产品的支架，可以在完成天花板整体组装后随时与主体龙骨进行装拆，进行电气维护时无须再拆卸天花板或龙骨本身，更便于维护；

组合型材分成多段，使主体龙骨上安装有多条组合型材，每个组合型材即一个模块，可以实施模块化的装拆维护管理；

通用性强，与普通龙骨同样使用，兼具了普通龙骨所应有的功能，应用范围广，对天花产品行业有极强的效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可拆卸模块化龙骨的整体组合结构示意图。

图2为主体龙骨的结构示意图。

图3为组合型材的结构示意图。

附图标记说明：

1、主体龙骨 2、组合型材

3、吊装部 4、帽形部

5、第一侧壁 6、第一顶壁

7、布线空间 8、第一线孔

9、第三线孔 10、第二侧壁

11、第二顶壁 12、第二线孔

13、挡边

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种可拆卸模块化龙骨，包括沿轴向延伸的主体龙骨1,和至少一条沿轴向延伸的组合型材2；主体龙骨1的顶部设有沿轴向延伸的吊装部3，主体龙骨1的底部设有沿轴向延伸的空腔，空腔由两侧的第一侧壁5和顶部的第一顶壁6半围蔽而成，其中第一顶壁6上开设有用于走线的第一线孔8；组合型材2由两侧的第二侧壁10和顶部的第二顶壁11半围蔽组成，其第二顶壁11上设有与第一线孔8配合的第二线孔12；至少一条组合型材2沿轴向可拆卸地排列嵌设于空腔的内部，组合型材2的外壁与空腔的内壁贴合，使第二线孔12与第一线孔8对准重合。

本实用新型最大的特点是相互可拆卸组合的主体龙骨1与组合型材2。主体龙骨1具有用于吊装的吊装部3，及用于天花板安装的第一顶壁6，实际上已经能够独立具备吊装、安装天花板的功能，从吊顶天花的吊装来说，主体龙骨1已经能够独立应用。而组合型材2则相当于安装在主体龙骨1之下的另一个部件，其作用是充当外部设备的安装支架，例如LED灯具的安装支架。LED灯具安装于组合型材2的第二顶壁11内壁上，能够随着组合型材2的装拆而随时与主体龙骨1组合或分离。需要对外部设备进行单独维护时，仅需要拆卸相应的组合型材2，不需要对主体龙骨1及周边天花板进行任何操作，因而更方便维护。

另外，一条通长的主体龙骨1可以搭配安装多条组合型材2，从而将主体龙骨1之下划分成多个模块进行维护管理。且主体龙骨1与组合型材2容易加工制造，配合精度容易控制。

所述组合型材2的第二顶壁11与主体龙骨1的第一顶壁6之间优选通过螺丝连接固定。其中，如果外部设备为LED灯具，那么安装于第二顶壁11内壁上的是一块LED灯板，该灯板也是通过螺丝与第二顶壁11连接固定的，可直接借助该螺丝结构实现第二顶壁11与第一顶壁6之间的连接。

作为优选，所述吊装部3与主体龙骨1的第一顶壁6顶面连接处设有沿轴向延伸的帽形部4，帽形部4与第一顶壁6顶面围闭成一个沿轴向延伸的布线空间7，布线空间7与第一线孔8联通。对于外部设备的走线，是通过第二线孔12和第一线孔8向主体龙骨1的顶部穿出。为了避免电线对天花板的安装构成阻碍，优选设置帽形部4以便于容纳电线。电线布置于布线空间7之中，平常不会干涉到天花板的安装，且不易损坏。作为进一步的优选，所述帽形部4的外壁上设有第三线孔9，布线空间7通过第三线孔9与外界联通，以便于在布线空间7中的电线能够联通到外界。

为了提高组合型材2与主体龙骨1之间的组装配合，所述组合型材2的第二侧壁10底部的两侧分别水平向外凸出设有挡边13，挡边13挡设于第一侧壁5的底部。当组合型材2嵌套在主体龙骨1的空腔中组装到位，挡边13与第一侧壁5的底部相抵，以保证多条模块化的组合型材2之间能够平齐。

本实用新型提供的一种可拆卸模块化龙骨，使主体龙骨1和组合型材2两部分可以自由装拆，由组合型材2充当灯具或外部设备的支架，有主体龙骨1充当吊装结构，可以在完成天花板整体组装后随时进行装拆操作，进行电气维护时无须再拆卸天花板或龙骨本身，使维护更方便。组合型材2分成多段，使主体龙骨1上安装有多条组合型材2，每个组合型材2即一个模块，可以实施模块化的装拆维护管理。且通用性强，与普通龙骨同样使用，兼具了普通龙骨所应有的功能，应用范围广，对天花产品行业有极强的效益。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种可拆卸模块化龙骨，其特征在于：包括沿轴向延伸的主体龙骨,和至少一条沿轴向延伸的组合型材；主体龙骨的顶部设有沿轴向延伸的吊装部，主体龙骨的底部设有沿轴向延伸的空腔，空腔由两侧的第一侧壁和顶部的第一顶壁半围蔽而成，其中第一顶壁上开设有用于走线的第一线孔；组合型材由两侧的第二侧壁和顶部的第二顶壁半围蔽组成，其第二顶壁上设有与第一线孔配合的第二线孔；至少一条组合型材沿轴向可拆卸地排列嵌设于空腔的内部，组合型材的外壁与空腔的内壁贴合，使第二线孔与第一线孔对准重合。

2.根据权利要求1所述的可拆卸模块化龙骨，其特征在于：所述组合型材的第二顶壁与主体龙骨的第一顶壁之间通过螺丝连接固定。

3.根据权利要求1所述的可拆卸模块化龙骨，其特征在于：所述吊装部与主体龙骨的第一顶壁顶面连接处设有沿轴向延伸的帽形部，帽形部与第一顶壁顶面围闭成一个沿轴向延伸的布线空间，布线空间与第一线孔联通。

4.根据权利要求3所述的可拆卸模块化龙骨，其特征在于：所述帽形部的外壁上设有第三线孔，布线空间通过第三线孔与外界联通。

5.根据权利要求1所述的可拆卸模块化龙骨，其特征在于：所述组合型材的第二侧壁底部的两侧分别水平向外凸出设有挡边，挡边挡设于第一侧壁的底部。