CN205894443U - 一种led照明龙骨天花 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种LED照明龙骨天花,包括:照明龙骨系统和天花板;所述龙骨系统包括吊杆、吊码、龙骨、LED照明装置和灯罩;吊杆设有外螺纹;吊码通过螺母固定于吊杆的下端;龙骨的顶部设有沿轴向延伸的吊装头,龙骨的吊装头与吊码卡设在一起,龙骨的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,龙骨中心的内部设有沿轴向延伸的空腔,空腔与槽口联通;龙骨与龙骨之间平行排列组成龙骨阵列;每条龙骨的空腔顶面沿轴向排列设有LED照明装置;灯罩罩设于龙骨的槽口;天花板的侧边设有竖直向上延伸的天花侧壁,天花侧壁的顶端设有水平向外延伸的水平搭边;天花板的水平搭边搭设在龙骨的两侧。本实用新型通过龙骨系统实现天花整体的照明功能。

Description

一种LED照明龙骨天花
技术领域
本实用新型涉及装饰建材领域,具体涉及一种LED照明龙骨天花。
背景技术
天花的安装一般通过龙骨系统来完成,通过架设龙骨系统,可以为天花的安装提供一个骨架,天花板就能铺设在建筑楼层的顶面。
普通的天花通常是通过在天花板行开设安装结构,再于安装结构上装设灯具来实现天花的照明的。而龙骨系统则仅仅是与建筑楼层顶面相连接的一个骨架系统,不具备其他功能。这种设计提高了天花产品的结构复杂性。而且灯具是设置在特定位置的,靠近灯具的区域照明较强,远离灯具的区域照明较弱,大大降低了照明光线的利用率。
不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED照明龙骨天花,使通过龙骨系统实现天花整体的照明功能。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种LED照明龙骨天花,包括:照明龙骨系统和天花板;
所述龙骨系统包括吊杆、吊码、龙骨、LED照明装置和灯罩;吊杆设有外螺纹;吊码通过螺母固定于吊杆的下端;龙骨的顶部设有沿轴向延伸的吊装头,龙骨的吊装头与吊码卡设在一起,龙骨的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,龙骨中心的内部设有沿轴向延伸的空腔,空腔与槽口联通;龙骨与龙骨之间平行排列组成龙骨阵列;每条龙骨的空腔顶面沿轴向排列设有LED照明装置;灯罩罩设于龙骨的槽口;
天花板的侧边设有竖直向上延伸的天花侧壁,天花侧壁的顶端设有水平向外延伸的水平搭边;天花板的水平搭边搭设在龙骨的两侧。
进一步的,所述龙骨包括卡轨和铝型材;铝型材顶部设有沿轴向延伸的卡槽,卡槽两侧均设有向上突起且轴向延伸的安装凸缘,铝型材的中心设有沿轴向延伸的空腔,铝型材的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,槽口与空腔联通;卡轨的底部卡设于铝型材的卡槽之内,卡轨的顶部设有沿轴向延伸的吊装头,吊装头与吊码卡设在一起。
进一步的,所述龙骨为呈条状延伸的一体式型材,其包括一个龙骨主体,龙骨主体的顶部设有与龙骨主体一体连接的,沿轴向延伸且竖直向上凸出的,用于吊装的吊装部;吊装部包括吊装头和连接部;连接部自龙骨主体的顶面竖直向上凸出,吊装头一体设于连接部的顶部,且吊装头与吊码卡设在一起;龙骨主体的中心设有沿轴向延伸的空腔,龙骨主体的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,槽口与空腔联通。
进一步的,所述龙骨主体的顶部设有与龙骨主体一体连接的,且沿轴向延伸的帽形部,帽形部与龙骨主体的顶面围闭成一个沿轴向延伸的布线空间;龙骨主体的顶面设有第一线孔,空腔通过第一线孔与布线空间联通;帽形部的外壁上设有第二线孔,布线空间通过第二线孔与外界联通。
进一步的,所述槽口底部的两侧分别设有水平向内凸出的卡口挡边;所述灯罩的两侧设有与卡口挡边相配合的翼片,灯罩通过翼片卡设在铝型材的卡口挡边之上。
进一步的,所述灯罩为柔性灯罩,灯罩的中部向下拱起且凸出于铝型材的底面,灯罩的中部与灯罩两侧的翼片之间连接设有竖直设置的灯罩侧壁。
进一步的,所述LED照明装置包括光源板和电气组件;光源板沿着空腔的延伸方向延伸并设于空腔的顶面,光源板的表面排列设有LED发光珠,光源板上设有电气回路;电气组件通过光源板上的电气回路与LED发光珠电连接。
进一步的,所述天花板的水平搭边外侧还设有向下延伸的钩边;天花侧壁、水平搭边、钩边组成一道∩形的钩状结构;水平搭边搭设于安装凸缘的顶面上,侧壁紧贴于龙骨的侧面,钩边钩设于安装凸缘的侧面。
本实用新型提供的一种LED照明龙骨天花,具有以下优点:
使龙骨系统兼具安装天花板和照明的功能,大大简化了天花的照明系统结构;
LED照明装置直接安装在龙骨系统中,结构简单,而且美观时尚;
整个龙骨系统相当于一个均匀出光的大型灯具,照明光线更均匀,讲光线均匀分布利用,提高利用率,变相降低了照明所需的功率,更节能环保;
天花板的安装结构进一步优化,通过钩状的安装结构实现天花板的稳定安装,对龙骨也有稳定作用;
龙骨采用了分体式和一体式两种结构方案,对龙骨的结构进一步优化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种LED照明龙骨天花的组合结构示意图。
图2为本实用新型实施例二提供的一种LED照明龙骨天花的组合结构示意图。
附图标记说明:
1、吊码 2、铝型材
3、卡轨 4、LED照明装置
5、灯罩 6、天花板
7、天花侧壁 8、水平搭边
9、安装凸缘 10、钩边
11、吊装头 12、帽形部
13、连接部 14、龙骨主体
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本实施例公开了一种LED照明龙骨天花,包括:照明龙骨系统和天花板6;
所述龙骨系统包括吊杆、吊码1、龙骨、LED照明装置4和灯罩5;吊杆设有外螺纹;吊码1通过螺母固定于吊杆的下端;龙骨的顶部设有沿轴向延伸的吊装头11,龙骨的吊装头11与吊码1卡设在一起,龙骨的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,龙骨中心的内部设有沿轴向延伸的空腔,空腔与槽口联通;龙骨与龙骨之间平行排列组成龙骨阵列;每条龙骨的空腔顶面沿轴向排列设有LED照明装置4;灯罩5罩设于龙骨的槽口;
天花板6的侧边设有竖直向上延伸的天花侧壁7,天花侧壁7的顶端设有水平向外延伸的水平搭边8;天花板6的水平搭边8搭设在龙骨的两侧。
吊顶天花是常见的装饰建材,一般天花板6的安装是通过龙骨系统来完成,龙骨系统作为安装骨架,天花板6则铺设在龙骨系统上,从而构成完整的吊顶天花。而一般的龙骨系统只能充当骨架,不具备其他功能,尤其是天花的照明是通过在天花板6上装设灯具来实现的,大大提高了天花整体结构的复杂性,又浪费了龙骨系统这一大好资源。
而本实用新型则是将LED照明装置4安装在龙骨系统上并加以隐藏,在外观上看,本实用新型的龙骨系统与普通的龙骨系统并没有什么区别。不过,由于龙骨系统本身设有LED照明装置4,因此天花板6并不需要额外安装灯具来作为主要的照明装置,大大简化了吊顶天花产品的整体结构。LED照明装置4顺着龙骨的延伸方向延伸,将光源的分布均匀分散到天花的各个区域。LED照明装置4的开关控制可以设置不同区域分开控制,保留开关控制的灵活性。LED照明装置4本身耗电较少,加上光线均匀得到了充分的利用,大大降低了照明所需的能耗,符合现代绿色环保的节能需求。
详见图1,作为其中一种优选方案,所述龙骨包括卡轨3和铝型材2;铝型材2顶部设有沿轴向延伸的卡槽,卡槽两侧均设有向上突起且轴向延伸的安装凸缘9,铝型材2的中心设有沿轴向延伸的空腔,铝型材2的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,槽口与空腔联通;卡轨3的底部卡设于铝型材2的卡槽之内,卡轨3的顶部设有沿轴向延伸的吊装头11,吊装头11与吊码1卡设在一起。
本设计方案中采用了分体式的龙骨结构。其中,LED照明装置4就安装在铝型材2的空腔中。这里,铝型材2相比于一般的龙骨结构增加了安装凸缘9用于安装天花板6。
作为进一步的优选,所述天花板6的水平搭边8外侧还设有向下延伸的钩边10;天花侧壁7、水平搭边8、钩边10组成一道∩形的钩状结构;水平搭边8搭设于安装凸缘9的顶面上,侧壁紧贴于龙骨的侧面,钩边10钩设于安装凸缘9的侧面。
传统天花板6的安装结构只包括水平搭边8,通过水平搭边8搭设在龙骨的两侧表面进行安装,这种不完全的限位安装结构稳定性显然较低。本实用新型则对天花板6的安装结构也做了进一步的改进,采用了钩边10组成了钩状结构,钩边10与天花侧壁7同时作用于安装凸缘9,限定了龙骨在左右两个方向的自由度,那么龙骨在水平轴上的横向自由度就完全限定了。从而省略了龙骨系统在横向上的稳定结构,简化了龙骨系统,节省了耗材,降低了造价,而且简化了组装。
作为优选,所述槽口底部的两侧分别设有水平向内凸出的卡口挡边;所述灯罩5的两侧设有与卡口挡边相配合的翼片,灯罩5通过翼片卡设在铝型材2的卡口挡边之上。所述灯罩5优选为柔性灯罩5,灯罩5的中部向下拱起且凸出于铝型材2的底面,灯罩5的中部与灯罩5两侧的翼片之间连接设有竖直设置的灯罩5侧壁。
灯罩5可以采用刚性材料制成,例如用刚性的有机玻璃,安装时则需要预先将刚性的灯罩5沿轴向卡入铝型材2的槽口。柔性的灯罩5更有利于安装及日后的维护。柔性的灯罩5具有一定的弹性形变能力,只要手指捏住柔性灯罩5两侧的灯罩5侧壁,施加一定的压力即可使灯罩5的宽度缩小,从而使翼片脱离铝型材2的卡口挡边,那么灯罩5就可以直接从铝型材2上拆下来了,为LED照明装置4的维护提供了便利。
作为优选,所述LED照明装置4包括光源板和电气组件;光源板沿着空腔的延伸方向延伸并设于空腔的顶面,光源板的表面排列设有LED发光珠,光源板上设有电气回路;电气组件通过光源板上的电气回路与LED发光珠电连接。而作为进一步的优选,所述光源板与槽口的顶面之间涂有导热胶。
LED照明装置4具有体积小、能耗低的优点。电气组件用于将市电的参数合理转化,转换为LED发光珠所需的驱动电力。本实用新型是将龙骨系统直接制作成灯具,那么龙骨就相当于一个灯具外壳,而铝型材2本身就具有相当不错的散热作用,是一个天然的散热器,在光源板与铝型材2之间涂上导热胶能进一步帮助热传递,为LED发光珠提供更有利稳定的工作环境。
实施例二
详见图2,本实施例与实施例一的唯一区别在于:作为优选,所述龙骨为呈条状延伸的一体式型材,其包括一个龙骨主体14,龙骨主体14的顶部设有与龙骨主体14一体连接的,沿轴向延伸且竖直向上凸出的,用于吊装的吊装部;吊装部包括吊装头11和连接部13;连接部13自龙骨主体14的顶面竖直向上凸出,吊装头11一体设于连接部13的顶部,且吊装头11与吊码1卡设在一起;龙骨主体14的中心设有沿轴向延伸的空腔,龙骨主体14的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,槽口与空腔联通。
本实施例中,龙骨采用的是更简单的一体式结构,利用现代更先进的型材加工工艺将龙骨整体所需要的结构通过更少的工序全部加工成一个完整的产品。其中,吊装部就完全取代了实施例一中的卡轨3的功能,而吊装部是完全与龙骨主体14一体成型的,整条龙骨是通过一个模具制作出来的一体式型材,成型质量更高更标准,量产效率也大大提升。而且一体式的结构使两个部分具有更好的连接质量,既省去了连接安装工序,又确保了连接部13分不会因为连接结构的制造公差而发生组装困难或组装松动的问题,从根本上优化了整体结构,提高了质量又提高了生产组装效率。
而作为进一步的优选,在本实施例中,所述龙骨主体14的顶部设有与龙骨主体14一体连接的,且沿轴向延伸的帽形部12,帽形部12与龙骨主体14的顶面围闭成一个沿轴向延伸的布线空间;龙骨主体14的顶面设有第一线孔,空腔通过第一线孔与布线空间联通;帽形部12的外壁上设有第二线孔,布线空间通过第二线孔与外界联通。
帽形部12完全是出于对LED照明装置4进行理线的目的而设计的,因而LED照明装置4的所有线路完全可以安置在布线空间内。同时,第一线孔和第二线孔可以方便走线,在这种结构方案下电气组件的安装位置也相对更灵活。
本实用新型提供的一种LED照明龙骨天花,使龙骨系统同时兼具天花板6安装和照明两大功能,从而又省去了天花板6上的灯具,简化了天花的照明系统结构。LED照明装置4直接安装在龙骨系统中,结构简单,而且美观时尚。整个龙骨系统相当于一个均匀出光的大型灯具,照明光线更均匀,将天花整体的光线均匀分布利用,提高利用率,变相降低了照明所需的功率,更节能环保。不同区域的照明可分开控制,保留了普通照明灯具的可控性。同时对天花板6的安装结构进一步优化,通过钩状的安装结构实现天花板6的稳定安装,对龙骨也有稳定作用。龙骨也采用了分体式和一体式两种可选的结构方案,对龙骨的结构进一步优化。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种LED照明龙骨天花,其特征在于,包括:照明龙骨系统和天花板;
所述龙骨系统包括吊杆、吊码、龙骨、LED照明装置和灯罩;吊杆设有外螺纹;吊码通过螺母固定于吊杆的下端;龙骨的顶部设有沿轴向延伸的吊装头,龙骨的吊装头与吊码卡设在一起,龙骨的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,龙骨中心的内部设有沿轴向延伸的空腔,空腔与槽口联通;龙骨与龙骨之间平行排列组成龙骨阵列;每条龙骨的空腔顶面沿轴向排列设有LED照明装置;灯罩罩设于龙骨的槽口;
天花板的侧边设有竖直向上延伸的天花侧壁,天花侧壁的顶端设有水平向外延伸的水平搭边;天花板的水平搭边搭设在龙骨的两侧。
2.根据权利要求1所述的LED照明龙骨天花,其特征在于:所述龙骨包括卡轨和铝型材;铝型材顶部设有沿轴向延伸的卡槽,卡槽两侧均设有向上突起且轴向延伸的安装凸缘,铝型材的中心设有沿轴向延伸的空腔,铝型材的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,槽口与空腔联通;卡轨的底部卡设于铝型材的卡槽之内,卡轨的顶部设有沿轴向延伸的吊装头,吊装头与吊码卡设在一起。
3.根据权利要求1所述的LED照明龙骨天花,其特征在于:所述龙骨为呈条状延伸的一体式型材,其包括一个龙骨主体,龙骨主体的顶部设有与龙骨主体一体连接的,沿轴向延伸且竖直向上凸出的,用于吊装的吊装部;吊装部包括吊装头和连接部;连接部自龙骨主体的顶面竖直向上凸出,吊装头一体设于连接部的顶部,且吊装头与吊码卡设在一起;龙骨主体的中心设有沿轴向延伸的空腔,龙骨主体的底部设有沿轴向延伸的开放槽口,槽口与空腔联通。
4.根据权利要求3所述的LED照明龙骨天花,其特征在于:所述龙骨主体的顶部设有与龙骨主体一体连接的,且沿轴向延伸的帽形部,帽形部与龙骨主体的顶面围闭成一个沿轴向延伸的布线空间;龙骨主体的顶面设有第一线孔,空腔通过第一线孔与布线空间联通;帽形部的外壁上设有第二线孔,布线空间通过第二线孔与外界联通。
5.根据权利要求2至4任一所述的LED照明龙骨天花,其特征在于:所述槽口底部的两侧分别设有水平向内凸出的卡口挡边;所述灯罩的两侧设有与卡口挡边相配合的翼片,灯罩通过翼片卡设在铝型材的卡口挡边之上。
6.根据权利要求5所述的LED照明龙骨天花,其特征在于:所述灯罩为柔性灯罩,灯罩的中部向下拱起且凸出于铝型材的底面,灯罩的中部与灯罩两侧的翼片之间连接设有竖直设置的灯罩侧壁。
7.根据权利要求1所述的LED照明龙骨天花,其特征在于:所述LED照明装置包括光源板和电气组件;光源板沿着空腔的延伸方向延伸并设于空腔的顶面,光源板的表面排列设有LED发光珠,光源板上设有电气回路;电气组件通过光源板上的电气回路与LED发光珠电连接。
8.根据权利要求2至4任一所述的LED照明龙骨天花,其特征在于:所述天花板的水平搭边外侧还设有向下延伸的钩边;天花侧壁、水平搭边、钩边组成一道∩形的钩状结构;水平搭边搭设于安装凸缘的顶面上,侧壁紧贴于龙骨的侧面,钩边钩设于安装凸缘的侧面。
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