CN209052896U - 双工位电热蒸汽袜子鞋定型机 - Google Patents

双工位电热蒸汽袜子鞋定型机 Download PDF

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Abstract

双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,包括机架,机架的两侧制有向上的固定板,在两侧固定板之间安装前后两根导柱,前后两根导柱上设置滑座,滑座中开有导孔,导孔与导柱相配合,在滑座上设置控制面板,滑座中设置升降油缸,升降油缸的活塞杆连接上模板,上模板中设置电热板,所述的机架上设置左下模板和右下模板,左、右下模板的底部分别开有安装孔,安装孔中设置电热管,在左、右下模板中开有进气孔和排气孔,进气孔连接进气管,进气管上设置进气电磁阀,排气孔连接排气管,排气管上设置排气电磁阀,在机架下设置蒸汽储气罐,蒸汽储气罐与进气管相连接,蒸汽储气罐的底部连接排水管,蒸汽储气罐前侧经气路管连接蒸汽发生器。

Description

双工位电热蒸汽袜子鞋定型机
技术领域
本实用新型涉及袜子鞋的定型设备,特别是涉及双工位电热蒸汽袜子鞋定型机。
背景技术
袜子鞋又称袜鞋,由于其柔软、舒适、透气性好、制造方便、价格便宜等优点,从而越来越受到人们欢迎。而由于袜子鞋过于柔软,在制造好后,软塌塌的无法形成脚的形状,因此需要对其进行定型。已有袜子鞋通常采用电加热烘干方式定型,即将袜子鞋套入鞋楦,再加入黏着剂,然后将袜子鞋放入电加热烘箱中,通过电加热使其定型,该定型设备存在的缺点是:一、单独电加热,加热烘箱内部干燥,袜子鞋容易出现掉色,影响美观;二、电加热烘箱内部无法生产高压袜子鞋的定型效果差;三、单工位结构,生产效率低,加工速度慢。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种定型效果好,定型效率高,提高生产效率,降低能耗的双工位电热蒸汽袜子鞋定型机。
本实用新型双工位电热蒸汽袜子鞋定型机的技术方案是:包括机架,机架的两侧制有向上的固定板,在两侧固定板之间安装前后两根导柱,前后两根导柱上设置滑座,滑座中开有导孔,导孔与导柱相配合,在滑座上设置控制面板,滑座中设置升降油缸,升降油缸的活塞杆连接上模板,上模板中设置电热板,所述的机架上设置左下模板和右下模板,左、右下模板的底部分别开有安装孔,安装孔中设置电热管,在左、右下模板中开有进气孔和排气孔,进气孔连接进气管,进气管上设置进气电磁阀,排气孔连接排气管,排气管上设置排气电磁阀,在机架下设置蒸汽储气罐,蒸汽储气罐与进气管相连接,蒸汽储气罐的底部连接排水管,蒸汽储气罐前侧经气路管连接蒸汽发生器。
本实用新型公开了一种双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,当要对袜子鞋进行定型时,先将袜子鞋套入鞋楦,并将其放入左下模板或者右下模板中,然后人们通过控制面板控制上模板向下合模,在上模板向下合模到位后,蒸汽发生器产生100℃高温热蒸汽进入蒸汽储气罐内,然后打开与上、下模板相对应的进气电磁阀(即上模板与左下模板合模时,打开左侧的进气电磁阀,上模板与右下模板合模时,打开右侧的进气电磁阀),热蒸汽经进气电磁阀进入该侧下模板中,由高温热蒸汽往上、下模板内部四面八方喷出,喷汽时间为6—7秒,使上、下模板内部达到0.4MPa的气压,此时可通过时间继电器控制蒸汽储气罐停止喷汽,且关闭进气电磁阀,在喷汽的同时上模板中的电热板以及下模板中的电热管进行加热,使其加热至150℃—160℃,然后保压40—60秒,由电热板和电热管产生的热量配合热蒸汽,使上、下模板内部达到指定的温度,能快速对袜子鞋进行烘干定型,当保压结束后,电热板和电热管停止加热,然后控制排气电磁阀打开,将上、下模板内部的热蒸汽经排气管排出,同时蒸汽储气罐内的冷凝水可从排水管排出,当内部气压下降后,升降油缸的活塞杆带动上模板向上开模,而工人可将未定型的袜子鞋预先放入另一个下模板中,人们可带动滑座沿着导柱向一侧移动至另一个下模板上方,并向下合模对内部的袜子鞋进行定型,而之前已经完成定型的袜子鞋在该下模板内逐渐冷却后,可由工人将其取出。本方案双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,一、通过蒸汽发生器产生的热蒸汽结合电热板、电热管,热蒸汽使上、下模板内部能达到一定的湿度,避免模板内部过于干燥而导致袜子鞋表面掉色,热蒸汽能使上、下模板内部达到0.4MPa的气压,高压状态下可提高袜子鞋的定型效果,并且能使上、下模板内腔中心部分的温度也能恒定在150℃—160℃之间,而电热板和电热管不仅能对袜子鞋快速定型,且能保证热蒸汽一直处于汽化状态,不会冷凝成液态,热蒸汽与电加热结合,定型效果好,定型效率高;二、设置左、右下模板,双工位结构,在上模板与其中一个下模板进行加热定型后,工人可在另一个下模板摆放好未加工的袜子鞋,从而提高加工效率。
本实用新型双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,所述的上模板后侧壁面上设置推板,推板下制有斜板,在左右两侧的固定板上分别设置行程开关,行程开关的端部设置摆杆,摆杆上设置滚轮,滚轮与斜板相配合。当上模板向下合模时,由上模板带动推板逐渐向下移动,当推板下的斜板与滚轮接触时,由斜板逐渐带动滚轮和摆杆向下旋转,当上、下模板合模时,摆杆向下旋转到位,使行程开关打开,从而控制蒸汽发生器和蒸汽储气罐工作,以及上模板中的电热板和下模板中的电热管开始加热,并控制进气电磁阀打开,排气电磁阀关闭;当上、下模板开模时,上模板带动推板逐渐向上移动,推板下的斜板逐渐向上与滚轮脱离接触,此时摆杆向上复位,使行程开关关闭,从而控制有关部件停止工作。所述的上模板下端开有上密封槽,上密封槽中设置上密封圈,左下模板和右下模板的上端分别开有下密封槽,下密封槽中设置下密封圈。有了上、下密封圈,可提高上、下模板之间的密封性能,从而保证合模时,上、下模板内部通入热蒸汽后形成0.4MPa的气压。所述升降油缸的活塞杆连接导向板,导向板经长螺杆与上模板相固定,在滑座下设置导向杆,导向杆穿过导向板连接限位螺母,导向板与导向杆相配合。有了导向杆和导向板,对上模板的上下移动起到导向作用。所述的进气孔上方设置扩散挡板,扩散挡板的两侧有扩散孔,扩散孔与进气孔相通,扩散挡板经紧固件与下模板相固定。有了扩散挡板,使热蒸汽从进气孔输入下模板中时,热蒸汽先与扩散挡板接触,由扩散挡板挡住热蒸汽向上的运动方向,而使其向两侧扩散,这样使热蒸汽能更快充满整个上、下模板的内腔,并且能避免过热的热蒸汽直接吹到袜子鞋的局部表面上,使整个袜子鞋加热均匀。
附图说明
图1是本实用新型双工位电热蒸汽袜子鞋定型机的主视示意图;
图2是本实用新型双工位电热蒸汽袜子鞋定型机的侧视示意图;
图3是图2的A处局部放大示意图;
图4是上模板和下模板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,如图1—图4所示,包括机架1,机架的两侧制有向上的固定板2,在两侧固定板之间安装前后两根导柱3,前后两根导柱上设置滑座4,滑座中开有导孔,导孔与导柱相配合,在滑座上设置控制面板5,滑座中设置升降油缸6,升降油缸的活塞杆连接上模板7,上模板中设置电热板8,所述的机架1上设置左下模板9和右下模板10,左、右下模板的底部分别开有安装孔11,安装孔中设置电热管12,在左、右下模板中开有进气孔13和排气孔14,进气孔连接进气管15,进气管上设置进气电磁阀31,排气孔连接排气管16,排气管上设置排气电磁阀32,在机架1下设置蒸汽储气罐17,蒸汽储气罐与进气管15相连接,蒸汽储气罐的底部连接排水管18,蒸汽储气罐前侧经气路管连接蒸汽发生器。当要对袜子鞋进行定型时,先将袜子鞋套入鞋楦,并将其放入左下模板9或者右下模板10中,然后人们通过控制面板控制上模板7向下合模,在上模板向下合模到位后,蒸汽发生器产生100℃高温热蒸汽进入蒸汽储气罐内,然后打开与上、下模板相对应的进气电磁阀31(即上模板与左下模板合模时,打开左侧的进气电磁阀,上模板与右下模板合模时,打开右侧的进气电磁阀),热蒸汽经进气电磁阀31进入该侧下模板中,由高温热蒸汽往上、下模板内部四面八方喷出,喷汽时间为6—7秒,使上、下模板内部达到0.4MPa的气压,此时可通过时间继电器控制蒸汽储气罐17停止喷汽,且关闭进气电磁阀31,在喷汽的同时上模板7中的电热板8以及下模板中的电热管12进行加热,使其加热至150℃,然后保压40—60秒,由电热板8和电热管12产生的热量配合热蒸汽,使上、下模板内部达到指定的温度,能快速对袜子鞋进行烘干定型,当保压结束后,电热板和电热管停止加热,然后控制排气电磁阀32打开,将上、下模板内部的热蒸汽经排气管16排出,同时蒸汽储气罐17内的冷凝水可从排水管18排出,当内部气压下降后,升降油缸6的活塞杆带动上模板7向上开模,而工人可将未定型的袜子鞋预先放入另一个下模板中,人们可带动滑座4沿着导柱3向一侧移动至另一个下模板上方,并向下合模对内部的袜子鞋进行定型,而之前已经完成定型的袜子鞋在该下模板内逐渐冷却后,可由工人将其取出。本方案双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,一、通过蒸汽发生器产生的热蒸汽结合电热板8、电热管12,热蒸汽使上、下模板内部能达到一定的湿度,避免模板内部过于干燥而导致袜子鞋表面掉色,热蒸汽能使上、下模板内部达到0.4MPa的气压,高压状态下可提高袜子鞋的定型效果,并且能使上、下模板内腔中心部分的温度也能恒定在150℃—160℃之间,而电热板8和电热管12不仅能对袜子鞋快速定型,且能保证热蒸汽一直处于汽化状态,不会冷凝成液态,热蒸汽与电加热结合,定型效果好,定型效率高;二、设置左、右下模板,双工位结构,在上模板与其中一个下模板进行加热定型后,工人可在另一个下模板摆放好未加工的袜子鞋,从而提高加工效率。所述的上模板7后侧壁面上设置推板19,推板下制有斜板20,在左右两侧的固定板2上分别设置行程开关21,行程开关的端部设置摆杆22,摆杆上设置滚轮33,滚轮与斜板相配合。当上模板7向下合模时,由上模板带动推板19逐渐向下移动,当推板下的斜板20与滚轮33接触时,由斜板逐渐带动滚轮和摆杆22向下旋转,当上、下模板合模时,摆杆向下旋转到位,使行程开关21打开,从而控制蒸汽发生器和蒸汽储气罐17工作,以及上模板7中的电热板8和下模板中的电热管12开始加热,并控制进气电磁阀31打开,排气电磁阀32关闭;当上、下模板开模时,上模板带动推板19逐渐向上移动,推板下的斜板20逐渐向上与滚轮33脱离接触,此时摆杆22向上复位,使行程开关21关闭,从而控制有关部件停止工作。所述的上模板7下端开有上密封槽23,上密封槽中设置上密封圈24,左下模板9和右下模板10的上端分别开有下密封槽25,下密封槽中设置下密封圈26。有了上、下密封圈24、26,可提高上、下模板之间的密封性能,从而保证合模时,上、下模板内部通入热蒸汽后形成0.4MPa的气压。所述升降油缸6的活塞杆连接导向板27,导向板经长螺杆28与上模板7相固定,在滑座4下设置导向杆29,导向杆穿过导向板27连接限位螺母30,导向板27与导向杆29相配合。有了导向杆29和导向板27,对上模板7的上下移动起到导向作用。所述的进气孔13上方设置扩散挡板34,扩散挡板的两侧有扩散孔35,扩散孔与进气孔相通,扩散挡板经紧固件与下模板相固定。有了扩散挡板34,使热蒸汽从进气孔13输入下模板中时,热蒸汽先与扩散挡板34接触,由扩散挡板挡住热蒸汽向上的运动方向,而使其向两侧扩散,这样使热蒸汽能更快充满整个上、下模板的内腔,并且能避免过热的热蒸汽直接吹到袜子鞋的局部表面上,使整个袜子鞋加热均匀。

Claims (5)

1.双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,其特征在于:包括机架(1),机架的两侧制有向上的固定板(2),在两侧固定板之间安装前后两根导柱(3),前后两根导柱上设置滑座(4),滑座中开有导孔,导孔与导柱相配合,在滑座上设置控制面板(5),滑座中设置升降油缸(6),升降油缸的活塞杆连接上模板(7),上模板中设置电热板(8),所述的机架(1)上设置左下模板(9)和右下模板(10),左、右下模板的底部分别开有安装孔(11),安装孔中设置电热管(12),在左、右下模板中开有进气孔(13)和排气孔(14),进气孔连接进气管(15),进气管上设置进气电磁阀(31),排气孔连接排气管(16),排气管上设置排气电磁阀(32),在机架(1)下设置蒸汽储气罐(17),蒸汽储气罐与进气管(15)相连接,蒸汽储气罐的底部连接排水管(18),蒸汽储气罐前侧经气路管连接蒸汽发生器。
2.如权利要求1所述的双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,其特征在于:所述的上模板(7)后侧壁面上设置推板(19),推板下制有斜板(20),在左右两侧的固定板(2)上分别设置行程开关(21),行程开关的端部设置摆杆(22),摆杆上设置滚轮(33),滚轮与斜板相配合。
3.如权利要求1所述的双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,其特征在于:所述的上模板(7)下端开有上密封槽(23),上密封槽中设置上密封圈(24),左下模板(9)和右下模板(10)的上端分别开有下密封槽(25),下密封槽中设置下密封圈(26)。
4.如权利要求1所述的双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,其特征在于:所述升降油缸(6)的活塞杆连接导向板(27),导向板经长螺杆(28)与上模板(7)相固定,在滑座(4)下设置导向杆(29),导向杆穿过导向板(27)连接限位螺母(30),导向板与导向杆相配合。
5.如权利要求1所述的双工位电热蒸汽袜子鞋定型机,其特征在于:所述的进气孔(13)上方设置扩散挡板(34),扩散挡板的两侧有扩散孔(35),扩散孔与进气孔相通,扩散挡板经紧固件与下模板相固定。
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