CN209052639U - 焦炉荒煤气氨水冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于焦炉氨水冷却设备技术领域的焦炉荒煤气氨水冷却系统，所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统的的氨水供应切换部件(2)的主用氨水供应管(4)一端和备用氨水供应管(5)一端连通，主用氨水供应管(4)另一端和备用氨水供应管(5)另一端连通，主用氨水供应管(4)通过氨水主管(8)与氨水输送管(1)连通，氨水主管(8)通过旁通管(9)与备用氨水供应管(5)连通，主用氨水供应管(4)一端设置电磁阀A(10)，主用氨水供应管(4)另一端设置电磁阀B(11)，旁通管(9)上设置电磁阀H(14)，本实用新型的焦炉荒煤气氨水冷却系统，使焦炉荒煤气氨水冷却系统进行检修时，确保焦炉荒煤气正常冷却，实现焦炉安全运行。

Description

焦炉荒煤气氨水冷却系统

技术领域

本实用新型属于焦炉氨水冷却设备技术领域，更具体地说，是涉及一种焦炉荒煤气氨水冷却系统。

背景技术

氨水供应是维持焦炉安全生产的基本保证，循环氨水在焦炉生产中起着冷却荒煤气的重要作用。在桥管处引入氨水喷洒，将荒煤气从约850℃直接冷却到80℃左右。焦炉每个桥管和氨水主管连接的氨水喷洒管各有多条,用于荒煤气喷洒冷却和杯阀冲洗，其中荒煤气喷洒冷却的氨水不能中断。目前行业内焦炉冷却荒煤气氨水循环系统存在检修不便的问题，每个氨水支管上都有控制阀门，当支管阀门、主管阀门或局部管道需要检修时，就要整段停止供氨水。而停供氨水后，上升管系统荒煤气无法冷却，就会导致桥管和集气管温度急速上升，对安全生产和设备维护造成很大的威胁，从而无法满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够通过环形循环氨水供应切换部件，克服氨水管道发生损坏故障停供氨水检修的难题，从而使得焦炉荒煤气氨水冷却系统进行检修时，喷洒冷却荒煤气的氨水仍可以持续供应，确保焦炉荒煤气正常冷却，实现焦炉安全可靠运行的焦炉荒煤气氨水冷却系统。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种焦炉荒煤气氨水冷却系统，所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统包括氨水输送管、氨水供应切换部件，所述的氨水输送管一端与净化安水槽连接，氨水输送管另一端为封闭结构，所述的氨水供应切换部件包括主用氨水供应管和备用氨水供应管，主用氨水供应管一端通过连通弯管I和备用氨水供应管一端连通，主用氨水供应管另一端通过连通弯管II和备用氨水供应管另一端连通，主用氨水供应管通过氨水主管与氨水输送管连通，氨水主管通过旁通管与备用氨水供应管连通，主用氨水供应管一端设置电磁阀A，主用氨水供应管另一端设置电磁阀B，氨水主管与主用氨水供应管连通的结合部一侧的主用氨水供应管位置设置电磁阀E，氨水主管与主用氨水供应管连通的结合部另一侧的主用氨水供应管位置设置电磁阀F，旁通管上设置电磁阀H，主用氨水供应管上设置多个主用氨水喷出支管，备用氨水供应管上设置多个备用氨水喷出支管，每个备用氨水喷出支管与一个对应的主用氨水喷出支管连通。

所述的氨水供应切换部件的备用氨水供应管一端设置电磁阀C，备用氨水供应管另一端设置电磁阀D,所述的氨水主管靠近氨水输送管位置设置止回阀I。

所述的氨水主管包括多根，每根氨水主管一端与氨水输送管连通，每根氨水主管另一端与主用氨水供应管连通，其中一根氨水主管通过旁通关与备用氨水供应管连通，与旁通管连通的一根氨水主管与主用氨水供应管连通的结合部一侧的主用氨水供应管位置设置电磁阀E，与旁通管连通的一根氨水主管与主用氨水供应管连通的结合部另一侧的主用氨水供应管位置电磁阀F，与旁通管连通的一根氨水主管上设置电磁阀I，另外的每根氨水主管上分别设置一个电磁阀G。

所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统还包括应急水管，应急水管包括多根应急水支管，每根应急水支管与一根氨水主管连通，所述的应急水管上靠近氨水主管一侧位置设置电磁阀K，应急水管上靠近应急水水源一侧位置设置止回阀II，应急水管上还设置水泵。

所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀E、电磁阀F、电磁阀C、电磁阀D、电磁阀I、电磁阀G分别与控制部件连接。

所述的氨水供应切换部件的主用氨水供应管检修时，控制部件设置为能够控制电磁阀E、电磁阀F、电磁阀C、电磁阀D处于断开状态的结构，控制部件设置为能够控制电磁阀H、电磁阀I处于打开状态的结构。

所述氨水供应切换部件的主用氨水供应管使用时，控制部件设置为能够控制电磁阀C、电磁阀D、电磁阀H处于断开状态的结构，控制部件设置为能够控制电磁阀E、电磁阀F、电磁阀I处于打开状态的结构。

所述的与旁通管连通的一根氨水主管检修时，控制部件设置为能够控制电磁阀I处于断开状态的结构，控制部件设置为能够控制另外的氨水主管中的一根氨水主管上的电磁阀G处于打开状态的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，氨水供应切换部件设置后，氨水供应切换部件为环形结构，这样，当使用主用氨水供应管时，将备用氨水供应管断开，此时主用氨水供应管连通，可以通过主用氨水供应管供应氨水，氨水从主用氨水喷出支管喷出到需要喷洒的位置。当主用氨水供应管需要检修或损坏时，将主用氨水供应管断开，能够通过备用氨水供应管供应氨水，氨水从备用氨水喷出支管输送到主用氨水喷出支管，再从主用氨水喷出支管喷出到需要喷洒的位置。这样，能够始终确保主用氨水喷出支管持续喷洒氨水，不会出现供应断开问题，有效确保焦炉安全可靠运行，提高运行效率和安全性，而设备改造成本低，投入费用有限。本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，结构简单，能通过环形循环氨水供应切换部件，克服氨水管道发生损坏故障停供氨水检修的难题，从而使得焦炉荒煤气氨水冷却系统进行检修时，喷洒冷却荒煤气的氨水仍可以持续供应，确保焦炉荒煤气正常冷却，实现焦炉安全可靠运行。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统的结构示意图；

附图标记：1、氨水输送管；2、氨水供应切换部件；3、净化安水槽；4、主用氨水供应管；5、备用氨水供应管；6、连通弯管I；7、连通弯管II；8、氨水主管；9、旁通管；10、电磁阀A；11、电磁阀B；12、电磁阀E；13、电磁阀F；14、电磁阀H；15、主用氨水喷出支管；16、备用氨水喷出支管；17、电磁阀C；18、电磁阀D；19、止回阀I；20、应急水管；21、应急水支管；22、应急水水源；23、止回阀II；24、水泵；25、控制部件；26、电磁阀I；27、电磁阀G。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种焦炉荒煤气氨水冷却系统，所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统包括氨水输送管1、氨水供应切换部件2，所述的氨水输送管1一端与净化安水槽3连接，氨水输送管1另一端为封闭结构，所述的氨水供应切换部件2包括主用氨水供应管4和备用氨水供应管5，主用氨水供应管4一端通过连通弯管I6和备用氨水供应管5一端连通，主用氨水供应管4另一端通过连通弯管II7和备用氨水供应管5另一端连通，主用氨水供应管4通过氨水主管8与氨水输送管1连通，氨水主管8通过旁通管9与备用氨水供应管5连通，主用氨水供应管4一端设置电磁阀A10，主用氨水供应管4另一端设置电磁阀B11，氨水主管8与主用氨水供应管4连通的结合部一侧的主用氨水供应管4位置设置电磁阀E12，氨水主管8与主用氨水供应管4连通的结合部另一侧的主用氨水供应管4位置设置电磁阀F13，旁通管9上设置电磁阀H14，主用氨水供应管4上设置多个主用氨水喷出支管15，备用氨水供应管5上设置多个备用氨水喷出支管16，每个备用氨水喷出支管16与一个对应的主用氨水喷出支管15连通。上述结构，氨水供应切换部件2设置后，氨水供应切换部件2为环形结构，这样，当使用主用氨水供应管4时，将备用氨水供应管断开，此时主用氨水供应管连通，可以通过主用氨水供应管供应氨水，氨水从主用氨水喷出支管15喷出到需要喷洒的位置。当主用氨水供应管需要检修或损坏时，将主用氨水供应管断开，能够通过备用氨水供应管供应氨水，氨水从备用氨水喷出支管16输送到主用氨水喷出支管15，再从主用氨水喷出支管15喷出到需要喷洒的位置。这样，能够始终确保主用氨水喷出支管15持续喷洒氨水，不会出现供应断开问题，有效确保焦炉安全可靠运行，提高运行效率和安全性，而设备改造成本低，投入费用有限。本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，结构简单，能够通过环形循环氨水供应切换部件，克服氨水管道发生损坏故障停供氨水检修的难题，从而使得焦炉荒煤气氨水冷却系统进行检修时，喷洒冷却荒煤气的氨水仍可以持续供应，确保焦炉荒煤气正常冷却，实现焦炉安全可靠运行。

所述的氨水供应切换部件2的备用氨水供应管5一端设置电磁阀C17，备用氨水供应管5另一端设置电磁阀D18,所述的氨水主管8靠近氨水输送管1位置设置止回阀I19。上述结构，所述的氨水供应切换部件2的主用氨水供应管4检修时，控制部件25能够控制电磁阀E12、电磁阀F13、电磁阀C17、电磁阀D18处于断开状态，控制部件25同时能够控制电磁阀H14、电磁阀I26处于打开状态，这时，氨水从氨水输送管进入氨水主管，再通过旁通关进入备用氨水供应管，然后氨水从备用氨水喷出支管16输送到主用氨水喷出支管15，再从主用氨水喷出支管15喷出到需要喷洒的位置，实现氨水绕过主用氨水供应管持续供应，不会影响主用氨水供应管检修。而当氨水供应切换部件2的主用氨水供应管4使用时，控制部件25能够控制电磁阀C17、电磁阀D18、电磁阀H14处于断开状态，控制部件25同时能够控制电磁阀E12、电磁阀F13、电磁阀I26处于打开状态。这时，氨水从从氨水输送管进入氨水主管，再进入主用氨水供应管，然后从主用氨水喷出支管15喷出到需要喷洒的位置，此时备用氨水供应管处于断开状态。本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，针对现有技术中的焦炉冷却荒煤气氨水系统存在检修不便的问题，提供一种环形循环氨水供应切换系统，解决氨水管道发生损坏故障停供氨水检修的难题，该系统应用后，任何一个阀门或一段管道泄露或故障需要检修时，喷洒冷却荒煤气的氨水仍可持续供应，能够确保焦炉荒煤气正常冷却。

所述的氨水主管8包括多根，每根氨水主管8一端与氨水输送管1连通，每根氨水主管8另一端与主用氨水供应管4连通，其中一根氨水主管8通过旁通关9与备用氨水供应管5连通，与旁通管9连通的一根氨水主管8与主用氨水供应管4连通的结合部一侧的主用氨水供应管4位置设置电磁阀E12，与旁通管9连通的一根氨水主管8与主用氨水供应管4连通的结合部另一侧的主用氨水供应管4位置电磁阀F13，与旁通管9连通的一根氨水主管8上设置电磁阀I26，另外的每根氨水主管8上分别设置一个电磁阀G27。上述结构，

所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统还包括应急水管20，应急水管20包括多根应急水支管21，每根应急水支管21与一根氨水主管8连通，所述的应急水管20上靠近氨水主管8一侧位置设置电磁阀K21，应急水管20上靠近应急水水源22一侧位置设置止回阀II23，应急水管20上还设置水泵24。上述结构，当净化安水槽3突发故障停供氨水时，为实现冷却，以防止焦炉运行出现问题，控制部件在净化安水槽3停止后，自动控制应急水管20上的电磁阀K21自动开启，开启应急工业用水从主用氨水喷出支管15喷出，暂代氨水冷却荒煤气。

所述的电磁阀A10、电磁阀B11、电磁阀E12、电磁阀F13、电磁阀C17、电磁阀D18、电磁阀I26、电磁阀G27分别与控制部件25连接。本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统中，每个电磁阀分别与控制部件连接，而在需要在主用氨水供应管和备用氨水供应管之间切换时，只需要通过控制部件控制相应电磁阀开通，再控制相应电磁阀关闭，就能够实现可靠切换，确保氨水能够不间断供应，满足焦炉需求。

所述的氨水供应切换部件2的主用氨水供应管4检修时，控制部件25设置为能够控制电磁阀E12、电磁阀F13、电磁阀C17、电磁阀D18处于断开状态的结构，控制部件25设置为能够控制电磁阀H14、电磁阀I26处于打开状态的结构。所述氨水供应切换部件2的主用氨水供应管4使用时，控制部件25设置为能够控制电磁阀C17、电磁阀D18、电磁阀H14处于断开状态的结构，控制部件25设置为能够控制电磁阀E12、电磁阀F13、电磁阀I26处于打开状态的结构。

所述的与旁通管9连通的一根氨水主管8检修时，控制部件25设置为能够控制电磁阀I26处于断开状态的结构，控制部件25设置为能够控制另外的氨水主管8中的一根氨水主管8上的电磁阀G27处于打开状态的结构。上述结构，在与旁通管9连通的一根氨水主管8检修时，可通过电磁阀，断开该根旁通管，而后开通另一根氨水主管上的电磁开，开通另一根氨水主管，实现氨水正常供应，不影响检修。

本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统中，各管路沿着氨水来源流动方向设计安装若干个止回阀，各止回阀用于防止氨水倒流。

本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，氨水供应切换部件设置后，氨水供应切换部件为环形结构，这样，当使用主用氨水供应管时，将备用氨水供应管断开，此时主用氨水供应管连通，可以通过主用氨水供应管供应氨水，氨水从主用氨水喷出支管喷出到需要喷洒的位置。当主用氨水供应管需要检修或损坏时，将主用氨水供应管断开，能够通过备用氨水供应管供应氨水，氨水从备用氨水喷出支管输送到主用氨水喷出支管，再从主用氨水喷出支管喷出到需要喷洒的位置。这样，能够始终确保主用氨水喷出支管持续喷洒氨水，不会出现供应断开问题，有效确保焦炉安全可靠运行，提高运行效率和安全性，而设备改造成本低，投入费用有限。本实用新型所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，结构简单，能通过环形循环氨水供应切换部件，克服氨水管道发生损坏故障停供氨水检修的难题，从而使得焦炉荒煤气氨水冷却系统进行检修时，喷洒冷却荒煤气的氨水仍可以持续供应，确保焦炉荒煤气正常冷却，实现焦炉安全可靠运行。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统包括氨水输送管(1)、氨水供应切换部件(2)，所述的氨水输送管(1)一端与净化安水槽(3)连接，氨水输送管(1)另一端为封闭结构，所述的氨水供应切换部件(2)包括主用氨水供应管(4)和备用氨水供应管(5)，主用氨水供应管(4)一端通过连通弯管I(6)和备用氨水供应管(5)一端连通，主用氨水供应管(4)另一端通过连通弯管II(7)和备用氨水供应管(5)另一端连通，主用氨水供应管(4)通过氨水主管(8)与氨水输送管(1)连通，氨水主管(8)通过旁通管(9)与备用氨水供应管(5)连通，主用氨水供应管(4)一端设置电磁阀A(10)，主用氨水供应管(4)另一端设置电磁阀B(11)，氨水主管(8)与主用氨水供应管(4)连通的结合部一侧的主用氨水供应管(4)位置设置电磁阀E(12)，氨水主管(8)与主用氨水供应管(4)连通的结合部另一侧的主用氨水供应管(4)位置设置电磁阀F(13)，旁通管(9)上设置电磁阀H(14)，主用氨水供应管(4)上设置多个主用氨水喷出支管(15)，备用氨水供应管(5)上设置多个备用氨水喷出支管(16)，每个备用氨水喷出支管(16)与一个对应的主用氨水喷出支管(15)连通。

2.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述的氨水供应切换部件(2)的备用氨水供应管(5)一端设置电磁阀C(17)，备用氨水供应管(5)另一端设置电磁阀D(18),所述的氨水主管(8)靠近氨水输送管(1)位置设置止回阀I(19)。

3.根据权利要求2所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述的氨水主管(8)包括多根，每根氨水主管(8)一端与氨水输送管(1)连通，每根氨水主管(8)另一端与主用氨水供应管(4)连通，其中一根氨水主管(8)通过旁通管(9)与备用氨水供应管(5)连通，与旁通管(9)连通的一根氨水主管(8)与主用氨水供应管(4)连通的结合部一侧的主用氨水供应管(4)位置设置电磁阀E(12)，与旁通管(9)连通的一根氨水主管(8)与主用氨水供应管(4)连通的结合部另一侧的主用氨水供应管(4)位置电磁阀F(13)，与旁通管(9)连通的一根氨水主管(8)上设置电磁阀I(26)，另外的每根氨水主管(8)上分别设置一个电磁阀G(27)。

4.根据权利要求1或2所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统还包括应急水管(20)，应急水管(20)包括多根应急水支管(21)，每根应急水支管(21)与一根氨水主管(8)连通，所述的应急水管(20)上靠近氨水主管(8)一侧位置设置电磁阀K(21)，应急水管(20)上靠近应急水水源(22)一侧位置设置止回阀II(23)，应急水管(20)上还设置水泵(24)。

5.根据权利要求2或3所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述的电磁阀A(10)、电磁阀B(11)、电磁阀E(12)、电磁阀F(13)、电磁阀C(17)、电磁阀D(18)、电磁阀I(26)、电磁阀G(27)分别与控制部件(25)连接。

6.根据权利要求2或3所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述的氨水供应切换部件(2)的主用氨水供应管(4)检修时，控制部件(25)设置为能够控制电磁阀E(12)、电磁阀F(13)、电磁阀C(17)、电磁阀D(18)处于断开状态的结构，控制部件(25)设置为能够控制电磁阀H(14)、电磁阀I(26)处于打开状态的结构。

7.根据权利要求2或3所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述氨水供应切换部件(2)的主用氨水供应管(4)使用时，控制部件(25)设置为能够控制电磁阀C(17)、电磁阀D(18)、电磁阀H(14)处于断开状态的结构，控制部件(25)设置为能够控制电磁阀E(12)、电磁阀F(13)、电磁阀I(26)处于打开状态的结构。

8.根据权利要求3所述的焦炉荒煤气氨水冷却系统，其特征在于：所述的与旁通管(9)连通的一根氨水主管(8)检修时，控制部件(25)设置为能够控制电磁阀I(26)处于断开状态的结构，控制部件(25)设置为能够控制另外的氨水主管(8)中的一根氨水主管(8)上的电磁阀G(27)处于打开状态的结构。