CN209052391U - 一种酒生产过程中的高效杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒生产过程中的高效杀菌装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧设有第二电机，所述第一电机的输出端设有齿轮，所述齿轮通过链条连接到第一输送机内的滚轮上，所述滚轮设置在固定杆上，所述滚轮上设有传送带，所述第一输送机的两侧设有第一防护挡板。本实用新型所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，设有转轮、倾斜挡板、固定板、水泵、积水槽和输送机，转轮将酒瓶倒置，倾斜挡板和固定板将瓶内的水空置干净；积水槽将倒出的水积攒收集，减少地面的潮湿；水泵将积水槽内的消毒杀菌水输送至冲洗浸泡的区域，形成二次使用。

Description

一种酒生产过程中的高效杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及高效杀菌装置领域，特别涉及一种酒生产过程中的高效杀菌装置。

背景技术

在饮用酒的生产过程中，在灌装饮用酒之前都需要对酒瓶的内外进行清洗，并加以消毒杀菌，为灌装工序提供符合卫生及使用要求的包装容器；但是目前的酒生产过程中的高效杀菌装置在使用中仍然存在一些不足之处：现有的清洗酒瓶都是采用喷洗和浸泡，虽然省时省力，但是酒瓶的内部容易灌上或多或少的杀菌消毒水，对后期装入酒水照成影响，严重影响产品的质量，损害消费者的身心健康；现有的高效杀菌清洗装置内的消毒杀菌水对水的消耗较多，不注重水的二次重复使用，且地面潮湿不易打扫卫生，潮湿加上温热的环境容易滋生细菌；为此，我们提出一种酒生产过程中的高效杀菌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种酒生产过程中的高效杀菌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种酒生产过程中的高效杀菌装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧设有第二电机，所述第一电机的输出端设有齿轮，所述齿轮通过链条连接到第一输送机内的滚轮上，所述滚轮设置在固定杆上，所述滚轮上设有传送带，所述第一输送机的两侧设有第一防护挡板，所述第一防护挡板的一侧设有转轮，所述转轮上设有转轮挡板，所述转轮挡板通过瓶体连接倾斜挡板，所述倾斜挡板固定连接在第二输送机的传送链板外表面，所述倾斜挡板的下部设有固定板，所述第二输送机的两侧设有第二防护挡板，所述转轮和第二输送机的下方设有积水槽，所述积水槽的内部设有水泵，所述水泵的下端部设有吸水口，所述水泵的上部设有出水管，所述积水槽的两侧设有与转轮两端部连接的第二支撑架。

优选的，所述固定板为小板材拼接而成的链接板，且固定板上开设有直径五厘米的圆孔。

优选的，所述转轮挡板和倾斜挡板上皆固定有防撞减震垫。

优选的，所述转轮挡板在转轮上形成六个大小形同的三角形区域。

优选的，所述转轮内一个区域内只能放置一个瓶体。

优选的，所述第二输送机的下部留有下水孔洞。

优选的，所述第二电机通过皮带与转轮的一端部传动连接。

优选的，所述转轮挡板带动瓶体转动，当瓶体到达一定区域后下滑，刚好与第二输送机上倾斜挡板形成对接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在杀菌清洗酒瓶的机器后方设置一转轮，转轮的旋转将酒瓶倒置，倒出酒瓶内的消毒杀菌水，在通过倾斜挡板和带有孔洞的固定板将瓶内的水空置干净，使得因清洗导致酒瓶内进入的水流出，防止与酒水混合，影响产品质量；通过设置积水槽将空置倒出的水积攒收集，通过水泵将积水槽内的消毒杀菌水输送至冲洗浸泡的区域，形成二次使用，节约水源，减少地面的潮湿，使细菌的生存环境减少。

附图说明

图1为本实用新型一种酒生产过程中的高效杀菌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种酒生产过程中的高效杀菌装置的部分结构视图；

图3为本实用新型一种酒生产过程中的高效杀菌装置的部分结构视图；

图4为本实用新型一种酒生产过程中的高效杀菌装置的部分结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、支撑座；3、齿轮；4、第一电机；5、链条；6、第一输送机；7、固定杆；8、滚轮；9、传送带；10、第一防护挡板；11、瓶体；12、转轮挡板；13、转轮；14、倾斜挡板；15、第二输送机；16、固定板；17、积水槽；18、第二电机；19、传送链板；20、第二支撑架；21、第二防护挡板；22、水泵；23、吸水口；24、出水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种酒生产过程中的高效杀菌装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1上设有支撑座2，支撑座2的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的一侧设有第二电机18，第一电机4的输出端设有齿轮3，齿轮3通过链条5连接到第一输送机6内的滚轮8上，滚轮8设置在固定杆7上，滚轮8上设有传送带9，第一输送机6的两侧设有第一防护挡板10，第一防护挡板10的一侧设有转轮13，转轮13上设有转轮挡板12，转轮挡板12通过瓶体11连接倾斜挡板14，倾斜挡板14固定连接在第二输送机15的传送链板19外表面，倾斜挡板14的下部设有固定板16，第二输送机15的两侧设有第二防护挡板21，转轮13和第二输送机15的下方设有积水槽17，积水槽17的内部设有水泵22，水泵22的下端部设有吸水口23，水泵22的上部设有出水管24，积水槽17的两侧设有与转轮13两端部连接的第二支撑架20；

固定板16为小板材拼接而成的链接板，且固定板16上开设有直径五厘米的圆孔；转轮挡板12和倾斜挡板14上皆固定有防撞减震垫；转轮挡板12在转轮13上形成六个大小形同的三角形区域；转轮13内一个区域内只能放置一个瓶体11；第二输送机15的下部留有下水孔洞；第二电机18通过皮带与转轮13的一端部传动连接；转轮挡板12带动瓶体11转动，当瓶体11到达一定区域后下滑，刚好与第二输送机15上倾斜挡板14形成对接。

需要说明的是，本实用新型为一种酒生产过程中的高效杀菌装置，在使用时，给第一电机4、第二电机18以及第二输送机15的第三电机供电，第一电机4通过输出端设置的齿轮3与链条5链动连接第一输送机6内的滚轮8，滚轮8在固定杆7的作用下悬空旋转，滚轮8上的传送带9开始循环运动，传送带9上方排满的瓶体11向转轮13运动，第二电机18带动转轮13不断旋转，转轮13上用转轮挡板12隔出的一个三角形区域刚好带动第一输送机6运送来的一个瓶体11，转轮挡板12带动瓶体11转动，当瓶体11到达一定区域后下滑，刚好与转轮13一侧的设置的第二输送机15上倾斜挡板14形成对接，瓶体11落入第二输送机15，瓶体11由于转轮13的旋转导致瓶口向下插入固定板16预留的通孔内，瓶体11内的水在引力的作用下下落，流入转轮13和第二输送机15下方设置的积水槽17内，积水槽17内的积水在底部吸水口23与积水槽17接触的水泵22作用下，水顺着水泵22上部与出水口连接的出水管24流入对酒瓶冲洗浸泡的区域形成水资源的二次使用，节约水源，减少地面的潮湿，使细菌的生存环境减少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种酒生产过程中的高效杀菌装置，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）上设有支撑座（2），所述支撑座（2）的上表面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的一侧设有第二电机（18），所述第一电机（4）的输出端设有齿轮（3），所述齿轮（3）通过链条（5）连接到第一输送机（6）内的滚轮（8）上，所述滚轮（8）设置在固定杆（7）上，所述滚轮（8）上设有传送带（9），所述第一输送机（6）的两侧设有第一防护挡板（10），所述第一防护挡板（10）的一侧设有转轮（13），所述转轮（13）上设有转轮挡板（12），所述转轮挡板（12）通过瓶体（11）连接倾斜挡板（14），所述倾斜挡板（14）固定连接在第二输送机（15）的传送链板（19）外表面，所述倾斜挡板（14）的下部设有固定板（16），所述第二输送机（15）的两侧设有第二防护挡板（21），所述转轮（13）和第二输送机（15）的下方设有积水槽（17），所述积水槽（17）的内部设有水泵（22），所述水泵（22）的下端部设有吸水口（23），所述水泵（22）的上部设有出水管（24），所述积水槽（17）的两侧设有与转轮（13）两端部连接的第二支撑架（20）。

2.根据权利要求1所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，其特征在于：所述固定板（16）为小板材拼接而成的链接板，且固定板（16）上开设有直径五厘米的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，其特征在于：所述转轮挡板（12）和倾斜挡板（14）上皆固定有防撞减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，其特征在于：所述转轮挡板（12）在转轮（13）上形成六个大小形同的三角形区域。

5.根据权利要求1所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，其特征在于：所述转轮（13）内一个区域内只能放置一个瓶体（11）。

6.根据权利要求1所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，其特征在于：所述第二输送机（15）的下部留有下水孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，其特征在于：所述第二电机（18）通过皮带与转轮（13）的一端部传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种酒生产过程中的高效杀菌装置，其特征在于：所述转轮挡板（12）带动瓶体（11）转动，当瓶体（11）到达一定区域后下滑，刚好与第二输送机（15）上倾斜挡板（14）形成对接。