CN209052173U - 一种印刷机的辅助系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的辅助系统，属于印刷机技术领域，其技术方案要点：包括设于印刷机上料装置以及收料装置，上料装置包括：承载台；近承载台设置的垫板；设于垫板两侧相对称的竖板；沿竖直方向滑动式连接在竖板之间的承载板；以及，用于驱动承载板升降的升降组件，还包括用于输送纸板输送组件；所述收料装置包括：收料台；滑移连接在收料台承载面上竖条；安装在竖条之间的挡板；以及，设于收料台上用于固定竖条的固定件，收料台上还滑移连接有相对称的夹板，收料台上设有驱动组件，收料台上还安装有限位杆。本实用新型的辅助系统在使用时，能够代替人工自动的对印刷机进行上料与收料，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

Description

一种印刷机的辅助系统

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机的辅助系统。

背景技术

在传统纸箱或纸板加工过程中，常常会使用到印刷机对纸板表面进行印刷，然后再将印刷后的纸板进行压痕、开槽以及切割等后续的加工，最终加工成纸箱。

目前，传统的印刷机一般会在入料口处设置用于承载纸板的承载台，在出料末端一般会设置收料台，当印刷机纸板时，一般需要通过人工的方式将待印刷的纸板放置在承载台上，然后通过承载台上的吸附装置将纸板吸附到印刷机的入料口处，再通过印刷机内的输送滚筒将纸板输送到印刷机内进行印刷，经过印刷的纸板会由印刷机内的输送滚筒输送出而落在收料台上，再通过人工的方式对收料台上的纸板进行整理，使得纸板叠放整齐，再将叠放整齐的纸板打包或者运输至下一道工序。

但是，上述通过人工将纸板放置在承载台上以及对完成印刷的纸板进行整理的工序比较繁琐，需要浪费很大的人力物力，如果工作量较大时，势必会给工作人员带来疲劳感，从而影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机的辅助系统，能够代替人工自动的对印刷机进行上料与收料，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的辅助系统，包括：设于印刷机入料口处的上料装置以及设于印刷机出料口处的收料装置，所述上料装置包括：用于承载纸板的承载台；近所述承载台设置的垫板；设于垫板两侧相对称的竖板；沿竖直方向滑动式连接在竖板之间的、用于承载纸板的承载板；以及，设于垫板上用于驱动所述承载板升降的升降组件，还包括用于输送纸板、以将纸板输送至承载台预定位置上的输送组件；所述收料装置包括：用于承载纸板的收料台；滑移连接在收料台承载面上相对称的竖条；安装在竖条之间的、用于阻挡纸板的挡板；以及，设于所述收料台上用于固定竖条的固定件，所述收料台上还滑移连接有相对称的夹板，所述收料台上设有用于驱动所述夹板相互靠近或远离的驱动组件，所述收料台上还可拆卸式安装有与竖条相平行的、用于限制纸板的限位杆。

采用上述技术方案，当需要输送纸板时，可以先将纸板叠放在承载板上，开启升降组件，可以驱动承载板上升，使得承载板上升到预定位置上，再利用输送组件，将承载板顶层的纸板逐个输送至承载台上，承载台上的吸附装置就可以很方便的将纸板输送至印刷机内；当纸板叠放在收料台上有一定的量时，可以开启驱动组件带动夹板相互靠近，夹板便对纸板的边缘进行整理，使得纸板整齐的叠放在收料台上，通过上述技术方案，便可以有效的代替人工自动的将纸板输送至印刷机内，同时，也可以有效的代替人工对叠放的纸板进行整理，从而可以降低工作人员劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述升降组件包括：滑移连接在所述垫板承载面上的滑块；一端与滑块相铰接、另一端与承载板的底端面相铰接的连接板；以及，设于所述垫板上用于驱动所述滑块滑动的第一气缸。

采用上述技术方案，开启第一气缸，可以驱动滑块移动，滑块在移动的过程中，会通过连接板驱动承载板上升或下降，从而可以代替人工自动的控制承载板的高度，此操作简单，易于实现。

本实用新型进一步设置: 所述输送组件包括：安装在竖板上与纸板输送方向相垂直的转轴；套设在转轴上的输送辊；以及安装在竖板上用于驱动所述转轴的电机。

采用上述技术方案，当需要输送承载板上的纸板时，可以在承载板处于预定位置后，开启电机，电机会通过转轴带动输送辊旋转，输送辊会与纸板的上表面相接触，在旋转的过程中，可以将纸板往承载台上输送。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：连接在夹板上相对称的连接杆；水平滑移连接在收料台侧端面上相对称的、端部与连接杆相固定的齿板；安装在收料台上的伺服电机；以及，安装在伺服电机输出轴上与齿板相互啮合的齿轮。

采用上述技术方案，当需要对收料台上的纸板进行整理时，可以开启伺服电机，伺服电机在旋转的过程中，便可以带动齿轮旋转，齿轮可以通过与之啮合的齿板驱动夹板相互靠近或远离，从而可以代替人工对叠放的纸板进行整理。

本实用新型进一步设置: 所述垫板承载面上竖直安装有若干伸缩杆，所述伸缩杆顶端与承载板底端面相固定，所述伸缩杆上还套设有压缩弹簧。

采用上述技术方案，压缩弹簧与伸缩杆相互配合，可以对承载板起到一定的承载作用，同时，在承载板升降的过程中，还可以对承载板起到一定的缓冲与减震的作用，可以减少承载板在移动过程中出现晃动的情况。

本实用新型进一步设置: 所述承载台上开设有条形槽，所述条形槽内安装有与输送辊相平行的滚筒。

采用上述技术方案，在纸板输送过程中，设置的滚筒会与纸板底部相接触，可以减少与纸板之间的摩擦力，使得纸板在输送过程中可以更加的顺畅。

本实用新型进一步设置: 所述挡板两侧固定有定位杆，所述竖条上开设有用供定位杆穿过的条形通口，所述定位杆端部螺纹连接有螺母。

采用上述技术方案，设置的条形通口与定位杆，可以方便调节挡板的高度，同时，当需要调节挡板的倾斜角度时，也可以通过旋转定位杆的方式，在调节好挡板后，可以很方便的通过螺母将挡板锁定住，使得纸板更顺畅的顺着倾斜的挡板滑落至收料台上。

本实用新型进一步设置: 所述挡板内端面开设有容纳槽，所述容纳槽活动容置有缓冲板，所述容纳槽内设有用于驱动缓冲板伸缩的驱动弹簧。

采用上述技术方案，设置的驱动弹簧与缓冲板相互配合，可以对滑出的纸板有一定的缓冲与减震作用，可以减少挡板对纸板造成的碰撞损坏情况，同时，也可以增加挡板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置承载板与升降组件，承载板可以承载纸板，使得纸板叠放在承载板上，而升降组件则可以驱动承载板的升降，使得承载板处于预定位置上；而设置的输送组件，在承载板处于预定位置上，输送组件可以将承载板上的纸板逐块的输送至承载台的预定位置上，从而可以有效的代替人工，自动的对纸板进行上料；

通过设置可滑动的挡板、夹板以及驱动组件，挡板可以使得纸板顺着挡板滑落至收料台上进行叠放，当纸板叠放达到一定的量后，可以利用驱动组件驱动夹板相互靠近或远离，使得夹板可以对纸板的边缘进行整理，使得纸板整齐的叠放在收料台上，从而可以省去后续人工整理的这个过程，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中上料装置的整体结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例1中上料装置的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中挡板的剖视图；

图6是本实用新型实施例2中输送组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例3中驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、垫板；11、竖板；12、承载板；121、固定环；13、承载台；131、滚筒；14、旋转钩；101、收料台、102、竖条；103、挡板；104、夹板；105、限位杆； 110、定位杆；111、条形通口；112、螺母；2、连接板；21、第一气缸；3、转轴；31、输送辊；32、电机；33、橡胶筒；4、支撑架；41、第二气缸；42、推板；5、伸缩杆；51、压缩弹簧；6、连接杆；61、齿板；62、伺服电机；63、齿轮；7、安装架；71、液压缸；8、容纳槽；81、缓冲板；82、驱动弹簧；9、插块；91、插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种印刷机的辅助系统，如图1所示，包括设置在印刷机入料口处用于承载纸板的承载台13；靠近承载台13设置的上料装置；设置在印刷机出料口处的收料台101；以及，设置在收料台101上的收料装置，当印刷机工作时，纸板通过上料装置，自动的从承载台13进入印刷机的入料口处，然后通过印刷机内的输送辊轴将纸板输送至印刷机内进行印刷，待纸板完成印刷后，纸板会从印刷机的出料口处滑落至收料台101上进行叠放，使得收料装置可以对纸板进行集中收集与整理的工作。

印刷机的上料装置：如图2和图3所示，在靠近承载台13的地方设置有垫板1，在垫板1的两侧固定有相对称的竖板11，在竖板11之间滑移连接有承载板12，承载板12主要用来承载纸板，使得纸板可以叠放在承载板12上，且承载板12的滑动方向与竖板11的延伸方向相一致；而在垫板1上则设置有用于驱动承载板12升降的升降组件，同时，在竖板11或垫板1上还设置有用于输送纸板的输送组件，输送组件可以将承载板12上的纸板输送至承载台13上。

在本实施例中，升降组件包括：滑移连接在垫板1承载面上的滑块；一端与滑块相铰接、另一端与承载板12的底端面相铰接的连接板2；以及，安装在垫板1承载面上的第一气缸21，第一气缸21的活塞杆与滑块相固定，且滑块为相对称的两个。

输送组件包括：安装在竖板11上与纸板输送方向相垂直的转轴3；套设在转轴3上的输送辊31；以及安装在竖板11上的电机32，电机32的输出轴与转轴3相装配。

当需要输送纸板时，可以预先将纸板整齐的叠放在承载板12上，再开启第一气缸21，便可以驱动承载板12上升，使得承载板12上升到预定位置上，此时，纸板会与输送辊31相接触，再开启电机32,电机32可以带动输送辊31旋转，输送辊31便可以将承载板12顶层的纸板逐块输送至承载台13上，然后，吸附装置就可以很方便的将承载台13上的纸板输送至印刷机内，通过上述技术方案，便可以有效的代替人工自动的将纸板输送至印刷机内，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

其中，在输送辊31上套设有橡胶筒33，橡胶筒33本身具有弹性，在输送纸板时，能够与纸板表面很紧密的贴合在一起，可以增大与纸板之间的摩擦力，有利于纸板的输送，同时，橡胶材质的橡胶筒33还具有一定的耐磨性，能够延长输送辊31的使用寿命。

在垫板1的边缘处安装有旋转钩14，而在承载板12的边缘处则安装有与旋转钩14相匹配的固定环121，当固定环121与旋转钩14相互勾合时，可以在不输送纸板时将承载板12限制住，当需要输送纸板时，可以将旋转钩14从固定环121内拿开，从而解除旋转钩14对承载板12的限制。

在垫板1的承载面上还竖直安装有若干伸缩杆5，伸缩杆5的顶端与承载板12的底端面相固定，且在伸缩杆5上还套设有压缩弹簧51，压缩弹簧51的端部与承载板12以及垫板1相抵触。

当承载板12在升降时，压缩弹簧51与伸缩杆5相互配合，既可以对承载板12起到一定的承载作用，同时，在承载板12升降的过程中，还可以对承载板12起到一定的缓冲与减震的作用，从而可以减少承载板12在移动过程中出现晃动的情况。

另外，在承载台13上开设有条形槽，而在条形槽内安装有与输送辊31相平行的滚筒131，在纸板输送过程中，滚筒131会与纸板的底部相接触，从而可以减少与纸板之间的摩擦力，使得纸板在输送过程中可以更加顺畅。

印刷机的收料装置，如图4和图5所示，在收料台101的承载面上滑动式连接有相对称的竖条102，竖条102滑动的方向与纸板的输送方向相一致，而在竖条102之间安装有挡板103，挡板103主要用来隔档输出的纸板，使得纸板滑落至收料台101上，在竖条102上还设置有固定件，固定件主要用来固定竖条102。

另外，在收料台101的承载面上还滑移连接有相对称的夹板104，夹板104滑动的方向与竖条102滑动的方向相垂直，同时在收料台101上还设置有用于驱动相对称的夹板104相互靠近或远离的驱动组件，而在收料台101远离挡板103的一侧可拆卸式安装有与竖条102相平行的限位杆105。

在本实施例中，驱动组件包括：连接在夹板104外侧上相对称的连接杆6；水平滑移连接在收料台101底部的齿板61，齿板61呈上下对称，且端部与连接杆6相固定；安装在收料台101上的伺服电机62；以及，安装在伺服电机62输出轴上与两齿板61相互啮合的齿轮63。

当需要对完成印刷的纸板进行收集时，可以先调节竖条102上挡板103的位置，待调节好挡板103的位置后，再利用固定件对挡板103进行固定，当纸板从印刷机内输出时，会与挡板103的内侧相接触，纸板可以顺着挡板103落到收料台101上进行叠放，当纸板叠放在收料台101上有一定的量需要整理时，可以开启伺服电机62驱动齿轮63旋转，齿轮63在旋转过程中，便驱动齿板61水平移动，齿板61可以通过连接杆6带动夹板104相互靠近，此时，夹板104便可以代替人工自动的对纸板的边缘进行整理，使得纸板整齐的叠放在收料台101上，从而可以省去后续工作人员花费时间整理纸板的这个过程，进一步提高工作效率。

在本实施例中，固定件包括：沿竖直方向滑移连接在竖条102外侧上的插块9；以及，开设在收料台101承载面上与插块9相匹配的插孔91，且插孔91为多个，并呈线性排布在收料台101上，插块9可以与收料台101上的插孔91相互配合，可以将竖条102固定在调节好的位置上，当需要移动竖条102时，只需要往上抽出插块9，使得插块9与插孔91相互分离即可。

其中，在挡板103的两侧固定有定位杆110，而在竖条102上沿竖直方向开设有用供定位杆110穿过的条形通口111，且定位杆110的端部螺纹连接有螺母112。当需要调节挡板103的高度或者倾斜角度时，可以很容易的通过旋转螺母112，使得定位杆110可以沿着条形通口111上下滑动，待调节好挡板103时，扭紧螺母112即可。

在挡板103的内端面还开设有容纳槽8，在容纳槽8内活动容置有缓冲板81，其容纳槽8内安装有用于驱动缓冲板81伸缩的驱动弹簧82，驱动弹簧82的一端与容纳槽8相固定、另一端与缓冲板81的内端相固定。驱动弹簧82与缓冲板81的相互配合，可以对滑出的纸板有一定的缓冲与减震作用，可以减少挡板103对纸板造成的碰坏情况，同时，也可以增加挡板103的使用寿命；同时，本实施例中的缓冲板81采用橡胶材质所制作，橡胶材质的缓冲板81本身较柔软，在与纸板相接触时，可以进一步提高对纸板的保护作用。

另外，限位杆105的可拆卸方式是：在收料台101的承载面上开设有与限位杆105相匹配的限位槽，而在限位槽的底壁以及限位杆105的底部均固定有相互吸引的磁块，相互吸引的磁块，本身可以利用磁性，很牢固的将限位杆105固定在收料台101上，同时，还可以很方便的将限位杆105从限位槽内抽出，从而可以方便收料台101上叠放的纸板的拿出。

实施例2：如图6所示，与实施例1的不同之处在于输送组件的不同，在本实施例中，输送组件包括：安装在垫板1上的支撑架4；安装在支撑架4上的第二气缸41；以及与第二气缸41活塞杆相装配的推板42，且推板42的移动方向与纸板的输送方向相一致。

当承载板12上升到预定位置时，可以开启第二气缸41，第二气缸41的活塞杆便会自动的驱动推板42水平移动，推板42在水平移动的过程中，便可以将承载板12顶层的纸板推送至承载台13上。

实施例3：如图7所示，与实施例1的不同之处在于驱动组件的不同，在本实施例中，驱动组件包括：固定在收料台101两侧的安装架7；以及，安装在安装架7上液压缸71，液压缸71的活塞杆顶端与夹板104相装配。

当需要整理收料台101上叠放的纸板时，可以开启液压缸71，液压缸71会通过活塞杆驱动夹板104相互靠近或远离，同样可以对叠放的纸板进行整理。

Claims (8)

1.一种印刷机的辅助系统，其特征在于，包括：设于印刷机入料口处的上料装置以及设于印刷机出料口处的收料装置，

所述上料装置包括：用于承载纸板的承载台（13）；

近所述承载台（13）设置的垫板（1）；

设于垫板（1）两侧相对称的竖板（11）；

沿竖直方向滑动式连接在竖板（11）之间的、用于承载纸板的承载板（12）；以及，设于垫板（1）上用于驱动所述承载板（12）升降的升降组件，还包括用于输送纸板、以将纸板输送至承载台（13）预定位置上的输送组件；

所述收料装置包括：用于承载纸板的收料台（101）；

滑移连接在收料台（101）承载面上相对称的竖条（102）；

安装在竖条（102）之间的、用于阻挡纸板的挡板（103）；以及，设于所述收料台（101）上用于固定竖条（102）的固定件，所述收料台（101）上还滑移连接有相对称的夹板（104），所述收料台（101）上设有用于驱动所述夹板（104）相互靠近或远离的驱动组件，所述收料台（101）上还可拆卸式安装有与竖条（102）相平行的、用于限制纸板的限位杆（105）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助系统，其特征在于，所述升降组件包括：滑移连接在所述垫板（1）承载面上的滑块；一端与滑块相铰接、另一端与承载板（12）的底端面相铰接的连接板（2）；以及，设于所述垫板（1）上用于驱动所述滑块滑动的第一气缸（21）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助系统，其特征在于，所述输送组件包括：安装在竖板（11）上与纸板输送方向相垂直的转轴（3）；套设在转轴（3）上的输送辊（31）；以及安装在竖板（11）上用于驱动所述转轴（3）的电机（32）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助系统，其特征在于，所述驱动组件包括：连接在夹板（104）上相对称的连接杆（6）；水平滑移连接在收料台（101）侧端面上相对称的、端部与连接杆（6）相固定的齿板（61）；安装在收料台（101）上的伺服电机（62）；以及，安装在伺服电机（62）输出轴上与齿板（61）相互啮合的齿轮（63）。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助系统，其特征在于，所述垫板（1）承载面上竖直安装有若干伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）顶端与承载板（12）底端面相固定，所述伸缩杆（5）上还套设有压缩弹簧（51）。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助系统，其特征在于，所述承载台（13）上开设有条形槽，所述条形槽内安装有与输送辊（31）相平行的滚筒（131）。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助系统，其特征在于，所述挡板（103）两侧固定有定位杆（110），所述竖条（102）上开设有用供定位杆（110）穿过的条形通口（111），所述定位杆（110）端部螺纹连接有螺母（112）。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助系统，其特征在于，所述挡板（103）内端面开设有容纳槽（8），所述容纳槽（8）活动容置有缓冲板（81），所述容纳槽（8）内设有用于驱动缓冲板（81）伸缩的驱动弹簧（82）。