CN209052056U - 一种铅酸电池盖片推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铅酸电池盖片推送装置，其包括料槽机构、料槽机构的输出端设置有推送机构、与料槽机构搭接的滑槽机构以及环绕滑槽机构输出端的整形机构，其通过利用料槽机构将传统的盖片竖直堆垛转换为倾斜堆垛，分化盖片的重力叠加，使推送机构在提取盖片时，其余盖片对提取盖片的压力减小，压力减小后相应的摩擦力也减小，使盖片之间的摩擦效果降低，解决提高盖片时，盖片间摩擦导致的盖片表面磨损的技术问题，保护盖片表面光滑。

Description

一种铅酸电池盖片推送装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池生产技术领域，具体为一种铅酸电池盖片推送装置。

背景技术

蓄电池一般包括蓄电池本体和密封盖合于本体上的上盖，上盖一般包括盖体和盖片，盖体上开设有长条形凹槽，此凹槽内开设有通向本体内腔的加液口，盖片活动盖设于凹槽的上部。现有的蓄电池上盖，其盖片一般采用卡扣式结构，即，盖片的四侧边各设一个或二个凸耳，在盖体上设有与盖片上的凸耳相对应的定位凹孔，盖片通过凸耳和定位凹孔活动固定于盖体的凹槽上部。

而在对盖体上装配盖片多是将盖片码垛叠加后，再通过自动机械装置提取盖片，将盖片压在盖体上，而在提取盖片上，由于盖片码垛叠加，在提取盖片时，多是将最底部的盖片从堆垛中推出，导致盖片之间摩擦，划伤盖片的表面。

在专利号为CN201520124081.6的中国专利中，公开了一种自动盖片机，包括吸盖片装置，打胶装置和控制器，所述控制器固定于水平定杆，所述吸盖片装置和打胶装置固定在活动滑竿上，所述活动滑竿在水平定杆上左右滑动；所述吸盖片装置包括顶端设有压缩空气进口的压缩筒、与压缩筒底端连接的盖片吸嘴和位于盖片吸嘴正下方的盖片堆，所述压缩筒内设有弹簧和通过弹簧带动伸缩的活塞；所述打胶装置包括顶部设有抽气口和进气口的打胶筒和盛放盖片胶的胶瓶，所述打胶筒底部设有感应器和通过阀门连接的出胶口。

虽然上述专利在提取盖片时从盖片堆垛的上部提取最顶层的盖片，但是再利用吸嘴吸附盖片时，仍需将吸嘴抵靠在盖片上，对盖片施加压力，因此也会造成盖片之间的磨损，且从上往下提取盖片，会导致盖片堆垛的高度发生变化，给盖片提取造成不必要的麻烦。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种铅酸电池盖片推送装置，通过利用料槽机构将传统的盖片竖直堆垛转换为倾斜堆垛，分化盖片的重力叠加，使推送机构在提取盖片时，其余盖片对提取盖片的压力减小，压力减小后相应的摩擦力也减小，使盖片之间的摩擦效果降低，解决提取盖片时，盖片间摩擦导致的盖片表面磨损的技术问题，保护盖片表面光滑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅酸电池盖片推送装置，包括盖片，还包括：

料槽机构，所述料槽机构为倾斜设置，其内部设置有储料槽，该储料槽存储所述盖片，该盖片均垂直所述储料槽底部设置；

推送机构，所述推送机构设置于所述料槽机构的下方，其位于所述料槽机构倾斜方向末端处的输出端上，且其向上推送位于所述储料槽输出端的所述盖片；

滑槽机构，所述滑槽机构的输入端与所述料槽机构的输出端相连接，其接收所述推送机构自所述储料槽内推送出的所述盖片；以及

整形机构，所述整形机构围绕所述滑槽机构的输出端设置，其整理所述滑槽机构输出的盖片。

作为改进，所述料槽机构包括：

斜板，所述斜板上放置有所述盖片；

栏板，所述栏板对称设置于所述斜板宽度方向的两侧，且栏板之间的距离可调节设置,所述斜板上开设有供栏板调节的调节槽。

作为改进，所述栏板之间的距离通过调节组件调节，该调节组件包括：

手柄，所述手柄设置于所述斜板的下方；

丝杆，所述丝杆与所述手柄连接设置，其横跨所述斜板下方设置；

丝杆螺母，所述丝杆螺母对称设置于所述丝杆轴向的两端，其通过所述调节槽分别与栏板一一对应连接设置，所述丝杆旋转驱动所述丝杆螺母带动栏板沿该丝杆的轴向相向或背向移动。

作为改进，所述斜板上垂直设置有限位块，该限位块沿所述斜板的长度方向可移动设置，且其下部穿透所述斜板与光轴连接，该光轴平行所述斜板的长度方向，设置于所述斜板的下方。

作为改进，所述推送机构包括：

推送板，所述推送板垂直于所述料槽机构的长度反向设置，其与该料槽机构内的盖片平行设置；以及

第一气缸，所述第一气缸设置于所述推送板的下方，其推送端与所述推送板连接，且其驱动所述推送板向上顶起。

作为改进，所述滑槽机构包括：

连接板，所述连接板与所述料槽机构的输出端搭接，其倾斜设置，且沿其倾斜方向平铺输送所述盖片；

护栏板，所述护栏板沿所述盖片的输入方向对称设置于所述连接板的两侧；以及

承接平台，所述承接平台设置于所述连接板的输出端处，其接收所述连接板输出的所述盖片，该盖片水平设置于所述承接平台上。

作为改进，所述护栏板与所述连接板的连接部位设置有腰孔，该腰孔调节所述护栏板之间的距离。

作为改进，所述整形机构包括：

第一侧推气缸，所述第一侧推气缸设置于所述滑槽机构的一侧，其推送该滑槽机构输出的所述盖片；

旋转气缸，所述旋转气缸相对于所述第一侧推气缸设置于所述滑槽机构的另一侧，其接收所述第一侧推气缸推出的盖片，且其带动该盖片水平旋转90°；以及

第二侧推气缸，所述第二侧推气缸设置于所述旋转气缸的一侧，其面向所述滑槽机构设置，且其推送所述旋转气缸上的盖片。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过利用料槽机构将传统的盖片竖直堆垛转换为倾斜堆垛，分化盖片的重力叠加，使推送机构在提取盖片时，其余盖片对提取盖片的压力减小，压力减小后相应的摩擦力也减小，使盖片之间的摩擦效果降低，保护盖片表面光滑；

(2)本实用新型通过利用调节组件将料槽机构的两侧栏板可调设置，使料槽机构可以适应于不同尺寸规格的盖片，应用于不同型号蓄电池的盖片装配，适用性更强，适用范围更广；

(3)本实用新型通过利用在料槽内设置限位块，在盖片不断提取输出的过程中，限位块随着盖片堆垛厚度的减小，不断的移动，使盖片堆垛始终保持整齐，盖片输出后，后续的盖片不会发生散乱的情况。

综上所述，本实用新型具有结构紧凑，可靠性高，不易磨损盖片的表面等优点，尤其适用于铅酸蓄电池盖片组装技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图2中A处结构放大示意图；

图3为图2中B处结构放大示意图；

图4为图2中C处结构放大示意图；

图5为图2中F处结构放大示意图；

图6为本实用新型剖视结构示意图；

图7为图6中D处结构放大示意图；

图8为图6中E处结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1、图2与图6所示，一种铅酸电池盖片推送装置，包括盖片1，还包括：

料槽机构2，所述料槽机构2为倾斜设置，其内部设置有储料槽21，该储料槽21存储所述盖片1，该盖片1均垂直所述储料槽21底部设置；

推送机构3，所述推送机构3设置于所述料槽机构2的下方，其位于所述料槽机构2倾斜方向末端处的输出端上，且其向上推送位于所述储料槽21输出端的所述盖片1；

滑槽机构4，所述滑槽机构4的输入端与所述料槽机构2的输出端相连接，其接收所述推送机构3自所述储料槽21内推送出的所述盖片1；以及

整形机构5，所述整形机构5围绕所述滑槽机构4的输出端设置，其整理所述滑槽机构4输出的盖片1。

需要说明的是，储料槽21内放置堆垛的盖片1，盖片1成倾斜放置，推送机构3将位于储料槽21输出端处的盖片1向上推起，盖片1越过储料槽21后会沿滑槽机构4向下滑动至整形机构5处，由整形机构5对盖片1进行旋转整形。

进一步说明的是，摩擦力的计算公式为F＝μ×FN，F为摩擦力，μ为摩擦系数，FN为正压力，在盖片1之间的摩擦系数μ为定值的情况下，正压力FN的值与摩擦力F的值成正比，也就是说，在正压力FN的值越小的情况下，摩擦力F 的值也就越小，相应的盖片之间的磨损情况也就越小。

本实施例中，储料槽21倾斜放置，盖片1放置于储料槽21内后，盖片1 之间的正压力会由于倾斜的原因发生改变，盖片1之间的正压力较竖直堆垛放置的更小，因而在推送机构3推送盖片1时，盖片1之间的摩擦情况就越缓和，盖片1的表面的磨损情况就越少。

值得说明的是，依据对盖片1的受力分析显示，在储料槽21与水平面之间的夹角越小时，盖片1的正压力越小，本实用新型中储料槽21与水平面之间的夹角优选为25～35°，在该夹角范围内，储料槽21既可以保持一个较小的正压力，同时，盖片1可以沿储料槽21的坡度顺畅的出料。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述料槽机构2包括：

斜板22，所述斜板22上放置有所述盖片1；

栏板23，所述栏板23对称设置于所述斜板22宽度方向的两侧，且栏板23 之间的距离可调节设置,所述斜板22上开设有供栏板23调节的调节槽221。

如图3与图7所示，进一步的，所述栏板23之间的距离通过调节组件24 调节，该调节组件24包括：

手柄241，所述手柄241设置于所述斜板22的下方；

丝杆242，所述丝杆242与所述手柄241连接设置，其横跨所述斜板22下方设置；

丝杆螺母243，所述丝杆螺母243对称设置于所述丝杆242轴向的两端，其通过所述调节槽221分别与栏板23一一对应连接设置，所述丝杆242旋转驱动所述丝杆螺母243带动栏板23沿该丝杆243的轴向相向或背向移动。

需要说明的是，为了使料槽机构2的储料槽21能适应更多规格的盖片1，本实施例中，通过将栏板23设置为可调，利用手动旋转手柄241，带动丝杆242 旋转，在丝杆242旋转的过程中，丝杆上两侧的丝杆螺母243带动栏板23相向会反向移动，来调节栏板23之间的距离，以实现不同的盖片1可以放置于储料槽21内。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述斜板22上垂直设置有限位块 25，该限位块25沿所述斜板22的长度方向可移动设置，且其下部穿透所述斜板 22与光轴26连接，该光轴26平行所述斜板22的长度方向，设置于所述斜板22 的下方。

需要说明的是，本实施例中，在盖片1堆垛放置于储料槽21内后，最上端的盖片1会由于失去限制，会沿斜板22的倾斜方向滑倒，导致盖片1的堆垛变动散乱，因此，本实施例中，通过利用在斜板22上设置限位块25，在盖片1堆垛完成后，利用限位块25对处于斜板22上的盖片1进行限位，并且在盖片1 不断被取出时，限位块25会沿着光轴26不断移动，保证对盖片1的限位始终有效。

如图8所示，作为一种优选的实施方式，所述推送机构3包括：

推送板31，所述推送板31垂直于所述料槽机构2的长度反向设置，其与该料槽机构2内的盖片1平行设置；以及

第一气缸32，所述第一气缸32设置于所述推送板31的下方，其推送端与所述推送板31连接，且其驱动所述推送板31向上顶起。

需要说明的是，第一气缸32带动推送板31向上顶起，将盖片1从储料槽21内顶出，盖片1被顶出后沿滑槽机构4滑动。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述滑槽机构4包括：

连接板41，所述连接板41与所述料槽机构2的输出端搭接，其倾斜设置，且沿其倾斜方向平铺输送所述盖片1；

护栏板42，所述护栏板42沿所述盖片1的输入方向对称设置于所述连接板 41的两侧；以及

承接平台43，所述承接平台43设置于所述连接板41的输出端处，其接收所述连接板41输出的所述盖片1，该盖片1水平设置于所述承接平台43上。

如图5所示，进一步的，所述护栏板42与所述连接板41的连接部位设置有腰孔411，该腰孔411调节所述护栏板42之间的距离。

需要说明的是，盖片1沿滑槽机构4滑动后，会落在承接平台43上后，盖片1会平铺在承接平台43上。

如图1与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述整形机构5包括：

第一侧推气缸51，所述第一侧推气缸51设置于所述滑槽机构4的一侧，其推送该滑槽机构4输出的所述盖片1；

旋转气缸52，所述旋转气缸52相对于所述第一侧推气缸51设置于所述滑槽机构4的另一侧，其接收所述第一侧推气缸51推出的盖片1，且其带动该盖片1水平旋转90°；以及

第二侧推气缸53，所述第二侧推气缸53设置于所述旋转气缸52的一侧，其面向所述滑槽机构4设置，且其推送所述旋转气缸52上的盖片1。

需要说明的是，本实用新型中，在盖片1放置于承接平台1上后，第一侧推气缸51会推送盖片1，将盖片1从承接平台43推送至旋转气缸52上，旋转气缸52会带动盖片1旋转90°后，使盖片1与电池盖刚好配合，之后再由第二侧推气缸53将盖片1推出与电池盖进行装配。

工作过程：

储料槽21内放置堆垛的盖片1，盖片1成倾斜放置，在盖片1堆垛放置于储料槽21内后，通过利用在斜板22上设置限位块25，在盖片1堆垛完成后，利用限位块25对处于斜板22上的盖片1进行限位，并且在盖片1不断被取出时，限位块25会沿着光轴26不断移动，保证对盖片1的限位始终有效，第一气缸32带动推送板31向上顶起，位于储料槽21输出端处的盖片1向上推起，盖片1 越过储料槽21后会沿滑槽机构4向下滑动，盖片1沿滑槽机构4滑动后，会落在承接平台43上后，盖片1会平铺在承接平台43上，在盖片1放置于承接平台 1上后，第一侧推气缸51会推送盖片1，将盖片1从承接平台43推送至旋转气缸52上，旋转气缸52会带动盖片1旋转90°后，使盖片1与电池盖刚好配合，之后再由第二侧推气缸53将盖片1推出与电池盖进行装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅酸电池盖片推送装置，包括盖片(1)，其特征在于，还包括：

料槽机构(2)，所述料槽机构(2)为倾斜设置，其内部设置有储料槽(21)，该储料槽(21)存储所述盖片(1)，该盖片(1)均垂直所述储料槽(21)底部设置；

推送机构(3)，所述推送机构(3)设置于所述料槽机构(2)的下方，其位于所述料槽机构(2)倾斜方向末端处的输出端上，且其向上推送位于所述储料槽(21)输出端的所述盖片(1)；

滑槽机构(4)，所述滑槽机构(4)的输入端与所述料槽机构(2)的输出端相连接，其接收所述推送机构(3)自所述储料槽(21)内推送出的所述盖片(1)；以及

整形机构(5)，所述整形机构(5)围绕所述滑槽机构(4)的输出端设置，其整理所述滑槽机构(4)输出的盖片(1)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池盖片推送装置，其特征在于，所述料槽机构(2)包括：

斜板(22)，所述斜板(22)上放置有所述盖片(1)；

栏板(23)，所述栏板(23)对称设置于所述斜板(22)宽度方向的两侧，且栏板(23)之间的距离可调节设置,所述斜板(22)上开设有供栏板(23)调节的调节槽(221)。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池盖片推送装置，其特征在于，所述栏板(23)之间的距离通过调节组件(24)调节，该调节组件(24)包括：

手柄(241)，所述手柄(241)设置于所述斜板(22)的下方；

丝杆(242)，所述丝杆(242)与所述手柄(241)连接设置，其横跨所述斜板(22)下方设置；

丝杆螺母(243)，所述丝杆螺母(243)对称设置于所述丝杆(242)轴向的两端，其通过所述调节槽(221)分别与栏板(23)一一对应连接设置，所述丝杆(242)旋转驱动所述丝杆螺母(243)带动栏板(23)沿该丝杆(242)的轴向相向或背向移动。

4.根据权利要求2所述的一种铅酸电池盖片推送装置，其特征在于，所述斜板(22)上垂直设置有限位块(25)，该限位块(25)沿所述斜板(22)的长度方向可移动设置，且其下部穿透所述斜板(22)与光轴(26)连接，该光轴(26)平行所述斜板(22)的长度方向，设置于所述斜板(22)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池盖片推送装置，其特征在于，所述推送机构(3)包括：

推送板(31)，所述推送板(31)垂直于所述料槽机构(2)的长度反向设置，其与该料槽机构(2)内的盖片(1)平行设置；以及

第一气缸(32)，所述第一气缸(32)设置于所述推送板(31)的下方，其推送端与所述推送板(31)连接，且其驱动所述推送板(31)向上顶起。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸电池盖片推送装置，其特征在于，所述滑槽机构(4)包括：

连接板(41)，所述连接板(41)与所述料槽机构(2)的输出端搭接，其倾斜设置，且沿其倾斜方向平铺输送所述盖片(1)；

护栏板(42)，所述护栏板(42)沿所述盖片(1)的输入方向对称设置于所述连接板(41)的两侧；以及

承接平台(43)，所述承接平台(43)设置于所述连接板(41)的输出端处，其接收所述连接板(41)输出的所述盖片(1)，该盖片(1)水平设置于所述承接平台(43)上。

7.根据权利要求6所述的一种铅酸电池盖片推送装置，其特征在于，所述护栏板(42)与所述连接板(41)的连接部位设置有腰孔(411)，该腰孔(411)调节所述护栏板(42)之间的距离。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸电池盖片推送装置，其特征在于，所述整形机构(5)包括：

第一侧推气缸(51)，所述第一侧推气缸(51)设置于所述滑槽机构(4)的一侧，其推送该滑槽机构(4)输出的所述盖片(1)；

旋转气缸(52)，所述旋转气缸(52)相对于所述第一侧推气缸(51)设置于所述滑槽机构(4)的另一侧，其接收所述第一侧推气缸(51)推出的盖片(1)，且其带动该盖片(1)水平旋转90°；以及

第二侧推气缸(53)，所述第二侧推气缸(53)设置于所述旋转气缸(52) 的一侧，其面向所述滑槽机构(4)设置，且其推送所述旋转气缸(52)上的盖片(1)。