CN209050532U - 配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座 - Google Patents

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赵斌源
杨素燕
王龙强
张磊
王晓东
李雁峰
卫芷
常彦妮
籍跃奎
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Abstract

本实用新型属于钢结构桁架施工领域,为了满足桁架钢管在组装现场的不同端面打磨需求,本实用新型提供了一种配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座,包括基座,基座横断面为等腰梯形结构,沿基座方向在基座顶部对称设有两根导向杆,两根导向杆上分别套接有轴承,两个轴承构成支撑钢管杆件的滚动支撑面;所述导向杆与基座顶部通过滑轨装置连接,滑轨装置包括T型滑轨、U型滑块和锁紧螺栓,T型滑轨横向固定于基座顶端面,U型滑块与导向杆固定连接,U型滑块的开口端与T型滑轨配合连接,U型滑块的开口端两侧分别连接锁紧螺栓。因为轴承能自由转动,钢管也能随轴承快速自由翻转,克服了翻转工作量大的缺点,保证了工程质量和进度。

Description

配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座
技术领域
本实用新型属于钢结构桁架施工领域,具体涉及一种配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座。
背景技术
近年来,随着我国钢铁产量的不断增长,钢结构以其自身的优势,在建筑中所占的比例越来越大,钢桁架结构也取得较大的突破。钢桁架结构的最大优点是能将人们对建筑物的功能要求、感观要求以及经济效益要求完美地结合在一起。大部分桁架结构中的杆件均在节点处采用焊接连接,而在焊接之前,需预先按将要焊接的各杆件焊缝形状进行腹杆及弦杆的下料切割,这就需要对腹杆端头进行相贯线切割及弦杆的开槽切割。
目前,钢桁架用钢管均为在工厂加工制作完毕,然后在施工现场安装。但由于桁架结构中各杆件与杆件之间是以相贯线型式相交,杆件端头断面形状比较复杂,因此有相当一部分钢管坡面焊口切割不到位或切割超过需求而无法使用。
发明内容
本实用新型为了满足桁架钢管在组装现场的不同端面打磨需求,进而提供了一种配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座。
本实用新型采用如下技术方案:
一种配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座,包括基座,基座横断面为等腰梯形结构,沿基座方向在基座顶部对称设有两根导向杆,两根导向杆上分别套接有可沿导向杆自由滑动的轴承,两个轴承构成支撑钢管杆件的滚动支撑面;所述导向杆与基座顶部通过滑轨装置连接,滑轨装置包括T型滑轨、U型滑块和锁紧螺栓,T型滑轨横向固定于基座顶端面,U型滑块与导向杆固定连接,U型滑块的开口端与T型滑轨配合连接并能相对T型滑轨自由滑动调节两根导向杆之间的距离,U型滑块的开口端两侧分别连接锁紧螺栓。
所述基座是由若干钢管连接而成的等腰梯形柱框架,基座的两腰处钢管均为伸缩结构。
两个轴承(导向杆)之间的最大调节距离不小于200mm,该调节距离能满足大部分桁架钢管的翻转加工需求。
本实用新型具有如下有益效果:
1、桁架钢管在进行端面坡口打磨工作时,因为轴承能自由转动,因此钢管也能随轴承快速自由翻转,克服了翻转工作量大的缺点,保证了工程质量和进度;
2、两根导向杆(轴承)之间的距离可通过滑轨装置进行快速调节固定,可充分满足现场不同尺寸规格桁架钢管的打磨施工,具有通用性,且可重复使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1-导向杆、2-基座、3-轴承。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、2、3所示的配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座,包括基座、导向杆和轴承三部分,沿基座方向在基座顶部对称设有两根导向杆,两根导向杆上分别套接有可沿导向杆自由滑动的轴承,两个轴承构成支撑钢管杆件的滚动支撑面;通过基座可以在地面放置固定、通过轴承支撑并转动调节钢管杆件的合适打磨位置。
基座是采用废旧的Φ20钢筋焊接而成, 基座的横断面为等腰梯形状,长度方向为300mm左右,为了满足高度方向的操作调节需求,将基座的侧腰设计为伸缩结构,具体的伸缩节点可采用大小钢管套接并通过销轴紧固,也可以采用V型弹片伸缩节点(伞柄结构)。
因为两个轴承构成钢管杆件的支撑面,为了满足不同直径规格钢管的打磨作业,将两根导向杆间距设计为可调式,具体的调节结构采用滑轨装置,滑轨装置包括T型滑轨、U型滑块和锁紧螺栓三部分,T型滑轨横向固定于基座顶端面,U型滑块以开口端朝下与导向杆固定焊接,U型滑块的开口端与T型滑轨配合连接并能相对T型滑轨自由滑动进而调节两根导向杆之间的距离,U型滑块的开口端两侧板分别连接锁紧螺栓,当U型滑块调节至合适位置时,旋进螺栓使螺栓相对滑轨而固定,保证在打磨加工过程中两根立杆之间的间距不会发生变化。
两组基座间距2m左右设置,工人可以轻松自如地将杆件翻转任意角度,让杆件坡面打磨处于施工的最佳位置,不仅节省了人力物力,而且坡面焊口平滑美观,从而保证了钢构件的焊接质量,最重要的是提高了劳动生产率。
本实用型活动基座主要是配合手动打磨机使用,利用“轴承自由转动”原理制作而成。该基座的特点是:原理简单、成本低廉、重复利用率极高,可供多种直径的钢管杆件打磨坡面焊口使用。在手动打磨机使用过程中提高劳动生产率、避免不必要的材料损耗方面取得了预期的效果,为企业创造了利润。

Claims (3)

1.一种配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座,其特征在于,包括基座(2),基座(2)横断面为等腰梯形结构,沿基座(2)方向在基座(2)顶部对称设有两根导向杆(1),两根导向杆(1)上分别套接有可沿导向杆(1)自由滑动的轴承(3),两个轴承(3)构成支撑钢管杆件的滚动支撑面;所述导向杆(1)与基座(2)顶部通过滑轨装置连接,滑轨装置包括T型滑轨、U型滑块和锁紧螺栓,T型滑轨横向固定于基座(2)顶端面,U型滑块与导向杆(1)固定连接,U型滑块的开口端与T型滑轨配合连接并能相对T型滑轨自由滑动调节两根导向杆(1)之间的距离,U型滑块的开口端两侧分别连接锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座,其特征在于,所述基座(2)是由若干钢管连接而成的等腰梯形柱框架,基座(2)的两腰处钢管均为伸缩结构。
3.根据权利要求2所述的配合钢管杆件坡面焊口制作使用的活动基座,其特征在于,两个轴承(3)之间的最大调节距离不小于200mm。
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