CN209049450U - 一种双乙酸钠研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双乙酸钠研磨装置,包括外壳,外壳的内顶部上固定安装有一号弹簧,外壳通过一号弹簧固定连接有一号连接板,一号连接板一侧固定连接有一号连接杆,一号连接杆一侧固定连接有一号滑杆,一号滑杆一端固定连接有一号滑块,一号滑块滑动连接在一号滑轨上,一号滑轨固定安装在外壳的内壁上,有益效果是:本装置通过设置有干燥剂放置槽,能够在干燥剂放置槽内放入干燥剂,保证内部干燥环境,防止水与双乙酸钠想溶,通过设置有百叶窗,在通风的同时吸附双乙酸钠散发出的刺激性气味,通过设置有研磨板和研磨槽,能够通过研磨板与研磨槽内的双乙酸钠接触,通过旋转碾压的方式将双乙酸钠粉碎,更加具有效率。

Description

一种双乙酸钠研磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,特别涉及一种双乙酸钠研磨装置,属于双乙酸钠加工技术领域。
背景技术
现有技术中,传统的双乙酸钠研磨设备大多结构复杂,使用起来不够方便,且并不具有很好的防潮性,容易受潮影响双乙酸钠的研磨,导致加工效率不高,且双乙酸钠的刺激下气味容易对周围环境造成污染,所以本实用新型提出一种双乙酸钠研磨装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双乙酸钠研磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种双乙酸钠研磨装置,包括外壳,所述外壳的内顶部上固定安装有一号弹簧,所述外壳通过一号弹簧固定连接有一号连接板,所述一号连接板一侧固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆一侧固定连接有一号滑杆,所述一号滑杆一端固定连接有一号滑块,所述一号连接杆另一侧固定连接有若干一号啮合齿,所述一号连接杆一侧设置有一号从动轮,所述一号从动轮一侧通过一号轴承与一号轴承连接杆传动连接,所述一号轴承连接杆一端与外壳固定连接,所述一号从动轮上通过一号传动链条与一号主动轮传动连接,所述一号主动轮一侧通过一号电机轴与一号伺服电机传动连接,所述一号连接杆下方固定连接有二号连接板,所述二号连接板上固定安装有二号伺服电机,所述二号伺服电机一侧通过二号电机轴传动连接有研磨板,所述研磨板下方设置有研磨槽,所述研磨槽的尺寸大于研磨板的尺寸,所述研磨槽固定安装在三号连接板上,所述三号连接板下方通过二号弹簧与外壳固定连接,所述二号弹簧一侧外壳内底部上固定安装有干燥剂放置槽,所述二号弹簧一侧外壳上活动连接有一号铰链,所述一号铰链上固定连接有侧门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号滑块滑动连接在一号滑轨上,所述一号滑轨固定安装在外壳的内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号从动轮上设置有若干与一号连接杆一侧相同的一号啮合齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号伺服电机固定安装在一号安装槽内,所述一号安装槽固定安装在外壳的一号凹槽的内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧门上设置有百叶窗,所述百叶窗内设置有活性炭吸附网,所述侧门一侧固定连接有一号把手。
本实用新型所达到的有益效果是:本装置通过设置有干燥剂放置槽,能够在干燥剂放置槽内放入干燥剂,保证内部干燥环境,防止水与双乙酸钠想溶,通过设置有百叶窗,在通风的同时吸附双乙酸钠散发出的刺激性气味,通过设置有研磨板和研磨槽,能够通过研磨板与研磨槽内的双乙酸钠接触,通过旋转碾压的方式将双乙酸钠粉碎,更加具有效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处的放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、一号弹簧;3、一号连接板;4、一号滑杆;5、一号滑块;6、一号滑轨;7、一号连接杆;8、一号啮合齿;9、一号从动轮;10、一号轴承连接杆;11、一号传动链条;12、一号主动轮;13、一号伺服电机;14、一号安装槽;15、一号凹槽;16、二号连接板;17、二号伺服电机;18、研磨板;19、研磨槽;20、三号连接板;21、二号弹簧;22、干燥剂放置槽;23、一号铰链;24、侧门;25、百叶窗;26、一号把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种双乙酸钠研磨装置,包括外壳1,外壳1的内顶部上固定安装有一号弹簧2,外壳1通过一号弹簧2固定连接有一号连接板3,一号连接板3一侧固定连接有一号连接杆7,一号连接杆7一侧固定连接有一号滑杆4,一号滑杆4一端固定连接有一号滑块5,一号连接杆7另一侧固定连接有若干一号啮合齿8,一号连接杆7一侧设置有一号从动轮9,一号从动轮9一侧通过一号轴承与一号轴承连接杆10传动连接,一号轴承连接杆10一端与外壳1固定连接,一号从动轮9上通过一号传动链条11与一号主动轮12传动连接,一号主动轮12一侧通过一号电机轴与一号伺服电机13传动连接,一号连接杆7下方固定连接有二号连接板16,二号连接板16上固定安装有二号伺服电机17,二号伺服电机17一侧通过二号电机轴传动连接有研磨板18,研磨板18下方设置有研磨槽19,研磨槽19的尺寸大于研磨板18的尺寸,研磨槽19固定安装在三号连接板20上,三号连接板20下方通过二号弹簧21与外壳1固定连接,二号弹簧21一侧外壳1内底部上固定安装有干燥剂放置槽22,能够在干燥剂放置槽22内放入干燥剂,保证内部干燥环境,防止水与双乙酸钠想溶,二号弹簧21一侧外壳1上活动连接有一号铰链23,一号铰链23上固定连接有侧门24。
一号滑块5滑动连接在一号滑轨6上,一号滑轨6固定安装在外壳1的内壁上,一号从动轮9上设置有若干与一号连接杆7一侧相同的一号啮合齿8,一号伺服电机13固定安装在一号安装槽14内,一号安装槽14固定安装在外壳1的一号凹槽15的内壁上,侧门24上设置有百叶窗25,百叶窗25内设置有活性炭吸附网,侧门24一侧固定连接有一号把手26。
具体的,本实用新型使用时,通过一号把手26打开侧门24,将双乙酸钠放入研磨槽19内,打开一号伺服电机13,利用一号伺服电机13带动一号主动轮12转动,一号主动轮12带动一号从动轮9转动,从而利用一号从动轮9上的一号啮合齿8和一号连接杆7一侧的一号啮合齿8带动一号连接杆7下移,使得研磨板18与研磨槽19内的双乙酸钠接触,此时打开二号伺服电机17,使得研磨板18高速旋转,并且继续保持下移,以此进行双乙酸钠的粉碎。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双乙酸钠研磨装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内顶部上固定安装有一号弹簧(2),所述外壳(1)通过一号弹簧(2)固定连接有一号连接板(3),所述一号连接板(3)一侧固定连接有一号连接杆(7),所述一号连接杆(7)一侧固定连接有一号滑杆(4),所述一号滑杆(4)一端固定连接有一号滑块(5),所述一号连接杆(7)另一侧固定连接有若干一号啮合齿(8),所述一号连接杆(7)一侧设置有一号从动轮(9),所述一号从动轮(9)一侧通过一号轴承与一号轴承连接杆(10)传动连接,所述一号轴承连接杆(10)一端与外壳(1)固定连接,所述一号从动轮(9)上通过一号传动链条(11)与一号主动轮(12)传动连接,所述一号主动轮(12)一侧通过一号电机轴与一号伺服电机(13)传动连接,所述一号连接杆(7)下方固定连接有二号连接板(16),所述二号连接板(16)上固定安装有二号伺服电机(17),所述二号伺服电机(17)一侧通过二号电机轴传动连接有研磨板(18),所述研磨板(18)下方设置有研磨槽(19),所述研磨槽(19)的尺寸大于研磨板(18)的尺寸,所述研磨槽(19)固定安装在三号连接板(20)上,所述三号连接板(20)下方通过二号弹簧(21)与外壳(1)固定连接,所述二号弹簧(21)一侧外壳(1)内底部上固定安装有干燥剂放置槽(22),所述二号弹簧(21)一侧外壳(1)上活动连接有一号铰链(23),所述一号铰链(23)上固定连接有侧门(24)。
2.根据权利要求1所述的一种双乙酸钠研磨装置,其特征在于,所述一号滑块(5)滑动连接在一号滑轨(6)上,所述一号滑轨(6)固定安装在外壳(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种双乙酸钠研磨装置,其特征在于,所述一号从动轮(9)上设置有若干与一号连接杆(7)一侧相同的一号啮合齿(8)。
4.根据权利要求1所述的一种双乙酸钠研磨装置,其特征在于,所述一号伺服电机(13)固定安装在一号安装槽(14)内,所述一号安装槽(14)固定安装在外壳(1)的一号凹槽(15)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种双乙酸钠研磨装置,其特征在于,所述侧门(24)上设置有百叶窗(25),所述百叶窗(25)内设置有活性炭吸附网,所述侧门(24)一侧固定连接有一号把手(26)。
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