CN206724586U - 一种零件甩干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种零件甩干机，在其机箱内设有与机箱内部底面隔开的旋转盘；在旋转盘内设有凹槽，凹槽内嵌有长方体状的甩干筛，凹槽的底面设有若干透水孔，在凹槽后、前侧的两个直角拐角内壁处均设有快装机构、直角钢制成的固定垫块；快装机构包括直角角钢状的滑动垫块、弹簧和一对限位块，滑动垫块与凹槽上侧的直角拐角内壁平行设置且在二者之间固定地连接有弹簧，甩干筛四个直角处的外壁分别紧贴固定垫块和滑动垫块的直角内侧壁；甩干筛底面采用钢网制成，在钢网上纵横交错地设有若干隔板；在凹槽的开口端铰接地罩有长方形状的封盖，在封盖上压有一根门栓。该甩干机对摩托车零件的干燥效率较高、且干燥充分、可有效减少零件锈蚀。
Description
技术领域
本实用新型属于甩干机技术领域，尤其涉及一种用于摩托车零件甩干的设备。
背景技术
摩托车零件在加工好后需要进行清洗，清洗好后需要及时干燥备用，目前的零件干燥后采用气枪手动吹干，效率低下，而且干燥不充分，容易生锈。
实用新型内容
本实用新型提供了一种零件甩干机，该甩干机解决了摩托车零件干燥效率低、干燥不充分的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种零件甩干机，包括机箱，在所述机箱内设有与机箱内部底面隔开的旋转盘，所述旋转盘与传动机构相连，以使得旋转盘可以在所述机箱内自由旋转；
在所述旋转盘内设有矩形的凹槽，所述凹槽内嵌有长方体状的甩干筛，凹槽的底面设有若干透水孔，在凹槽后侧的两个直角拐角内壁处均设有快装机构，前侧两个直角拐角内壁处均设有直角钢制成的固定垫块；所述快装机构包括直角角钢状的滑动垫块、弹簧和一对限位块，所述滑动垫块与凹槽上侧的直角拐角内壁平行设置且在二者之间固定地连接有弹簧，所述一对限位块分列滑动垫块两直角边的端面上且不伸出滑动垫块的内直角面，所述甩干筛四个直角处的外壁分别紧贴所述固定垫块和滑动垫块的直角内侧壁；
所述甩干筛的顶部敞开，底面采用钢网制成，在所述钢网上纵横交错地设有若干隔板，将所述甩干筛内部分隔成若干个用于安放零件的小仓室；
在所述凹槽的开口端铰接地罩有长方形状的封盖，在所述封盖上压有一根门栓，所述门栓的一端铰接在所述旋转盘上，另一端套在固定于旋转盘上的螺柱上，并通过螺母压紧固定。
进一步地，所述弹簧设置为四根且与所述凹槽的对角线互相平行，每根弹簧的端面均与自身轴线呈45度夹角且分别与凹槽的直角拐角内壁和滑动垫块的直角外壁固定相接。
进一步地，所述机箱一侧连有排水管。
进一步地，位于固定垫块一侧的甩干机外壁上设有U型的把手。
进一步地，所述旋转盘为与主动齿轮啮合的圆柱齿轮结构，所述主动齿轮与高速电机相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型在机箱内设置可旋转的一块旋转盘，并在旋转盘内设置一个矩形的凹槽，凹槽四个角上设置滑动垫块和固定垫块来实现甩干筛的快速装拆，提高清洗效率，同时利用甩干筛内若干个小仓室安放清洗后的零件，使每个零件相对独立地位于一个小甩干室内进行快速脱水、甩干，大大提高甩干程度、充分保证干燥度，避免残留水分过多或脱水不均匀而导致的零件整体或局部生锈。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为去掉封盖后的本实用新型俯视图。
图3为本实用新型在图2的基础上去掉甩干筛后的俯视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1—3所示，一种零件甩干机，包括机箱1，在所述机箱1内设有与机箱1内部底面隔开的旋转盘2，所述旋转盘2与传动机构相连，以使得旋转盘2可以在所述机箱1内自由旋转；上述传动机构可以是现有任何可以带动旋转盘2旋转的结构或者装置。在所述旋转盘2内设有矩形的凹槽201，所述凹槽201内嵌有长方体状的甩干筛3，凹槽201的底面设有若干透水孔202，在凹槽201后侧的两个直角拐角内壁处均设有快装机构，前侧两个直角拐角内壁处均设有直角钢制成的固定垫块4；所述快装机构包括直角角钢状的滑动垫块5、弹簧6和两块限位块7，所述滑动垫块5与凹槽201上侧的直角拐角内壁平行设置且在二者之间固定地连接有弹簧6，所述限位块7分列滑动垫块5两直角边的端面上且不伸出滑动垫块5的内直角面，所述甩干筛3四个直角处的外壁分别紧贴所述固定垫块4和滑动垫块5的直角内侧壁，从而将甩干筛3平躺、嵌入至凹槽201内，上述限位块7不伸出滑动垫块5的内直角面就是为了避免限位块7与甩干筛3碰撞干涉，影响甩干筛3与滑动垫块5之间的配合，以使得放入甩干筛3时，甩干筛3挤压所述滑动垫块5，滑动垫块5在弹簧6和限位块7的作用下在凹槽201的直角拐角处移动，以达到快速装拆的目的。
所述甩干筛3的顶部敞开，底面采用钢网301制成，在所述钢网301上纵横交错地设有若干隔板302，将所述甩干筛3内部分隔成若干个用于安放零件的小仓室。上述钢网301用于甩干时透水。
在所述凹槽201的开口端铰接地罩有长方形状的封盖8，该封盖8将凹槽201内的甩干筛3敞开端完全封住，以防止零件安放不牢固从甩干筛3内飞出。在所述封盖8上压有一根门栓9，门栓9可以是一块条状的钢板，所述门栓9的一端铰接在所述旋转盘2上，另一端套在固定于旋转盘2上的螺柱10上，并通过螺母12压紧固定，从而将封盖8压紧固定。
进一步地，所述弹簧6设置为四根且与所述凹槽201的对角线互相平行，每根弹簧6的端面均与自身轴线呈45度夹角且分别与凹槽201的直角拐角内壁和滑动垫块5的直角外壁固定相接，使滑动垫块5具有更好的灵活性，更便于甩干筛3的安装。
进一步地，所述机箱1一侧连有排水管13，用于甩出的水的迅速及时排放。
进一步地，位于固定垫块4一侧的甩干机外壁上设有U型的把手，以便提拉或者推压甩干筛3。
进一步地，所述旋转盘2为与主动齿轮15啮合的圆柱齿轮结构，即其为圆柱状，圆柱面上设有与主动齿轮15啮合的轮齿16，所述主动齿轮15与高速电机相连，必要时可以设置相应的变速箱来提高旋转盘2的转速，以提高甩干效率。通常，甩干机甩干的摩托车零部件都是量大而细较小的零部件，不需要旋转盘2超高速运转，因此可以采用小齿轮带大齿轮的结构，此刻作为大齿轮的旋转盘2的中心可设置一根垂直于机箱1内部底面的转轴，且采用推力球轴承支撑，小齿轮(主动齿轮15)也可采用相同的安装结构，与电机相连即可，同时，采用齿轮啮合比直接用电机与旋转盘2相连来带动运转，其稳定性更好，旋转盘2不容易出现偏摆。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种零件甩干机，其特征在于：包括机箱，在所述机箱内设有与机箱内部底面隔开的旋转盘，所述旋转盘与可带动其自由旋转的传动机构相连；
在所述旋转盘内设有矩形的凹槽，所述凹槽内嵌有长方体状的甩干筛，凹槽的底面设有若干透水孔，在凹槽后侧的两个直角拐角内壁处均设有快装机构，前侧两个直角拐角内壁处均设有直角钢制成的固定垫块；所述快装机构包括直角角钢状的滑动垫块、弹簧和一对限位块，所述滑动垫块与凹槽上侧的直角拐角内壁平行设置且在二者之间固定地连接有弹簧，所述一对限位块分列滑动垫块两直角边的端面上且不伸出滑动垫块的内直角面，所述甩干筛四个直角处的外壁分别紧贴所述固定垫块和滑动垫块的直角内侧壁；
所述甩干筛的顶部敞开，底面采用钢网制成，在所述钢网上纵横交错地设有若干隔板，将所述甩干筛内部分隔成若干个用于安放零件的小仓室；
在所述凹槽的开口端铰接地罩有长方形状的封盖，在所述封盖上压有一根门栓，所述门栓的一端铰接在所述旋转盘上，另一端套在固定于旋转盘上的螺柱上，并通过螺母压紧固定。
2.根据权利要求1所述零件甩干机，其特征在于：所述弹簧设置为四根且与所述凹槽的对角线互相平行，每根弹簧的端面均与自身轴线呈45度夹角且分别与凹槽的直角拐角内壁和滑动垫块的直角外壁固定相接。
3.根据权利要求1所述零件甩干机，其特征在于：所述机箱一侧连有排水管。
4.根据权利要求1所述零件甩干机，其特征在于：位于固定垫块一侧的甩干机外壁上设有U型的把手。
5.根据权利要求1所述零件甩干机，其特征在于：所述旋转盘为与主动齿轮啮合的圆柱齿轮结构，所述主动齿轮与高速电机相连。
Priority Applications (1)
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| CN201720578706.5U CN206724586U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种零件甩干机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720578706.5U CN206724586U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种零件甩干机 |
Publications (1)
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| CN206724586U true CN206724586U (zh) | 2017-12-08 |
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| CN (1) | CN206724586U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108981294A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-11 | 金寨崟鑫电子科技有限公司 | 一种二极管清洗后脱水装置 |
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2017
- 2017-05-23 CN CN201720578706.5U patent/CN206724586U/zh not_active Expired - Fee Related
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