CN209045801U - 弯折式端子及电器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于接线端子技术领域,提供了一种弯折式端子及电器设备,该弯折式端子包括铜接线柱和导电体,导电体包括与铜接线柱相连的第一段、第二段和第三段。与现有技术相比,本实用新型通过将导电体的第一段与铜接线柱相连,导电体的第二段沿铜接线端子的轴线方向延伸,导电体的第三段与第二段垂直设置,因此导电体的第一段可取代传统的铜接线柱中延伸出的延伸端,使得铜接线柱的材料使用量较少,从而降低成本;通过将导电体设置成弯折的第一段、第二段和第三段,第一段和铜接线柱相连,第三段与印刷电路板焊接相连,因而不需要调整铜接线柱或者印刷电路板的位置,就能快速将导电体与印刷电路板连接,连接工艺方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于接线端子技术领域,更具体地说,是涉及一种弯折式端子及使用该弯折式端子的电器设备。
背景技术
目前,电能表的辅助端子往往采用铜接线柱通过螺钉与PCB(Printed CircuitBoard,印刷电路板)连接,或者在铜接线柱上铆接直条状的铜针3,通过铜针3将铜接线柱与PCB连接。然而这两种设计存在以下不足之处:1、通过螺钉连接,势必要增大铜接线柱与PCB连接的面积,使得铜接线柱的材料使用量大,导致铜接线柱的制作成本高,且铜接线柱与PCB的连接工艺复杂;2、通过直条状的铜针3将铜接线柱与PCB连接,铜接线柱需要引伸出用于安装铜针3的延伸端14,从而导致铜接线柱的材料使用量依旧较大,成本依旧很高;而且直条状的铜针3在连接时,需要调整铜接线柱或者印刷电路板的位置,从而导致铜接线柱与印刷电路板的连接和安装时常受到方位的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯折式端子及电器设备,以解决现有技术中存在的铜接线柱与PCB连接工艺复杂,成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一方面,提供一种弯折式端子,包括用于与导线连接的铜接线柱和用于将所述铜接线柱与印刷电路板连接的导电体,所述导电体包括与所述铜接线柱相连的第一段、于所述第一段的一端沿所述铜接线柱的轴线方向并远离所述铜接线柱的方向延伸的第二段和于所述第二段远离所述铜接线柱的一端沿垂直于所述第二段的方向延伸的用于与所述印刷电路板焊接相连的第三段,所述第一段位于所述第二段的一侧,所述第三段位于所述第二段的另一侧。
进一步地,所述铜接线柱面向所述导电体的侧面上设有导柱,所述导柱沿所述铜接线柱的轴线方向设置,所述导电体的所述第一段上对应设有用于供所述导柱穿过的通孔。
进一步地,所述导电体为由铜材料制成的板状体折弯而成,所述第一段和所述第二段具有相同的宽度,所述第一段的宽度大于所述第三段的宽度。
进一步地,所述导电体为由铜材料制成的圆柱体折弯而成,所述铜接线柱上开设有盲孔,所述盲孔沿所述铜接线柱的轴线方向设置,所述导电体的所述第一段插入所述盲孔中固定。
进一步地,所述第一段包括插入所述盲孔中的第一节和于所述第一节远离所述铜接线柱的一端倾斜于所述铜接线柱的轴线并朝向所述第三段之自由端方向延伸的第二节,所述第二节与所述第二段相连。
进一步地,所述第一节平行于所述第二段,所述第三段的延长线与所述第一节的延长线相交并垂直。
进一步地,所述第一节平行于所述铜接线柱的轴线。
进一步地,所述铜接线柱上开设有用于供所述导线伸入的插孔,所述插孔沿所述铜接线柱的轴线方向设置。
进一步地,所述铜接线柱上还开设有螺丝孔,所述螺丝孔沿垂直于所述铜接线柱的轴线方向设置,所述螺丝孔与所述插孔连通。
另一方面,提供一种电器设备,包括上述的弯折式端子。
本实用新型提供的弯折式端子及电器设备的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过将导电体的第一段与铜接线柱相连,导电体的第二段沿铜接线端子的轴线方向延伸,导电体的第三段与第二段垂直设置,因此导电体的第一段可取代传统的铜接线柱中延伸出的延伸端,使得铜接线柱的材料使用量较少,从而降低成本;;通过将导电体设置成弯折的第一段、第二段和第三段,第一段和铜接线柱相连,第三段与印刷电路板焊接相连,因而不需要调整铜接线柱或者印刷电路板的位置,就能快速将导电体与印刷电路板连接,使得导电体与印刷电路板的连接工艺方便快捷。使用该弯折式端子的电器设备的成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中铜接线柱与铜针连接的剖视图;
图2为本实用新型实施例一提供的弯折式端子的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的弯折式端子的爆炸示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的导电体的主视图;
图5为本实用新型实施例二提供的弯折式端子的爆炸示意图;
图6为本实用新型实施例二提供的铜接线柱的结构示意图;
图7为本实用新型实施例二提供的导电体的主视图。
其中,图中各附图标记:
1-铜接线柱;11-导柱;12-插孔;13-螺丝孔;14-延伸端;15-盲孔;
2-导电体;21-第一段;210-通孔;211-第一节;212-第二节;22-第二段;23-第三段;
3-铜针。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型实施例一提供的弯折式端子进行说明。该弯折式端子包括用于与导线相连的铜接线柱1和用于将该铜接线柱1与印刷电路板连接的导电体2。该导电体2包括与铜接线柱1相连的第一段21、于该第一段21的一端沿平行于铜接线柱1的轴线方向并远离该铜接线柱1的第二段22和于该第二段22远离铜接线柱1的一端沿垂直于第二段22的方向延伸的第三段23。
第一段21与铜接线柱1的轴线垂直,第二段22垂直于第一段21,第三段23垂直于第二段22,且第一段21位于第二段22的一侧,第三段23位于第二段22的另一侧,第三段23焊接于印刷电路板上。
上述第一段21可与铜接线柱1铆接、焊接或者其它有效可靠的连接方式,在此不作唯一限定。
本实用新型提供的弯折式端子,与现有技术相比,本实用新型通过将导电体2的第一段21与铜接线柱1相连,导电体2的第二段22沿铜接线端子的轴线方向延伸,导电体2的第三段23与第二段22垂直设置,因此导电体2的第一段21可取代传统的铜接线柱1中延伸出的延伸端14,使得铜接线柱1的材料使用量较少,从而降低成本;通过将导电体2设置成弯折的第一段21、第二段22和第三段23,第一段21和铜接线柱1相连,第三段23与印刷电路板焊接相连,因而不需要调整铜接线柱1或者印刷电路板的位置,就能快速将导电体2与印刷电路板连接,使得导电体2与印刷电路板的连接工艺方便快捷。
进一步地,请一并参阅图3,作为本实用新型实施例一提供的弯折式端子的一种具体实施方式,铜接线柱1面向导电体2的侧面上设有导柱11,导柱11沿铜接线柱1的轴线方向设置,导电体2的第一段21上对应设有用于供导柱11穿过的通孔210。此结构,通过将导柱11插入通孔210中,使得导电体2与铜接线柱1的连接精度高,便于导电体2的安装。
进一步地,请一并参阅图3,作为本实用新型实施例一提供的弯折式端子的一种具体实施方式,导电体2为由铜材料制成的板状体,第一段21和第二段22具有相同的宽度,第一段21的宽度大于第三段23的宽度,或者第二段22的宽度大于第三段23的宽度。此结构,由于第三段23与印刷电路板为焊接,将第三段23的宽度相较于第一段21或者第二段22的宽度设置的要窄,可减少导电体2的材料使用量,降低成本。铜是优良的导体,可提高铜接线柱1与印刷电路板之间的电性传输性能。在其它实施例中,第一段21、第二段22和第三段23的宽度可以根据实际生产进行调节;由于铜比较昂贵,导电体2也可以由其它导电材料制成,可有效降低成本,在此不作唯一限定。
第一段21和第三段23具有相同的长度,且第二段22的长度相较于第一段21或者第三段23的长度要长,便于铜接线柱1与引述电路板之间的间距过小而相互干扰,也可便于铜接线柱1与印刷电路板的连接。
可选地,第一段21、第二段22和第三段23为一体成型。此结构,一体成型的导电体2具有优良的机械性能和物理性能,便于加工制作,提高生产效率。
进一步地,请一并参阅图3,作为本实用新型实施例一提供的弯折式端子的一种具体实施方式,铜接线柱1上开设有用于供导线伸入的插孔12,插孔12沿铜接线柱1的轴线方向设置。此结构,导线的一端可伸入该插孔12中,通过挤压铜接线柱1变形,从而将导线固定,便于导线的安装。
进一步地,请一并参阅图3,作为本实用新型实施例一提供的弯折式端子的一种具体实施方式,铜接线柱1上还开设有螺丝孔13,螺丝孔13沿垂直于铜接线柱1的轴线方向设置,螺丝孔13与插孔12连通。此结构,当导线插入上述插孔12中后,在螺丝孔13中安装螺丝,通过螺丝的扭紧,使得导线与铜接线柱1的连接牢固,同时也便于导线和铜接线柱1的拆装。
实施例二:
请一并参阅图5至图7,现对本实用新型实施例二提供的弯折式端子进行说明。该实施例二提供的弯折式端子与实施例一提供的弯折式端子的区别在于:本实施例中的导电体2为由铜材料制成的圆柱体折弯而成,铜接线柱1面向导电体2的侧面上开设有盲孔15,该盲孔15沿铜接线柱1的轴线方向设置,导电体2的第一段21插入该盲孔15中固定。此结构,通过将导电体2设置成圆柱体,相较于实施例一提供的板状体的铜接线柱1具有材料使用量少,生产加工效率高等优点。在其它实施例中,导电体2也可以由其它材料制成,可进一步降低成本,在此不作唯一限定。
进一步地,请一并参阅图5和图7,作为本实用新型实施例二提供的弯折式端子的一种具体实施方式,导电体2的第一段21包括插入盲孔15中的第一节211和于第一节211远离铜接线柱1的一端沿远离铜接线柱1的方向延伸的第二节212,第二节212与第二段22相连。此结构,通过将第一段21弯折成第一节211和第二节212,可根据铜接线柱1和印刷电路板的位置关系进行连接,因此不需要调整铜接线柱1或印刷电路板的位置,铜接线柱1与印刷电路板的连接工艺方便快捷。
进一步地,请一并参阅图5和图7,作为本实用新型实施例二提供的弯折式端子的一种具体实施方式,第一节211沿平行于铜接线柱1的轴线方向设置,第一节211平行于所述第二段22,第三段23的延长线与第一节211的延长线相交并垂直。此结构,便于导电体2的一体加工成型,通过对导电体2的多次弯折,使得铜接线柱1与印刷电路板的连接工艺方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.弯折式端子,其特征在于:包括用于与导线连接的铜接线柱和用于将所述铜接线柱与印刷电路板连接的导电体,所述导电体包括与所述铜接线柱相连的第一段、于所述第一段的一端沿所述铜接线柱的轴线方向并远离所述铜接线柱的方向延伸的第二段和于所述第二段远离所述铜接线柱的一端沿垂直于所述第二段的方向延伸的用于与所述印刷电路板焊接相连的第三段,所述第一段位于所述第二段的一侧,所述第三段位于所述第二段的另一侧。
2.如权利要求1所述的弯折式端子,其特征在于:所述铜接线柱面向所述导电体的侧面上设有导柱,所述导柱沿所述铜接线柱的轴线方向设置,所述导电体的所述第一段上对应设有用于供所述导柱穿过的通孔。
3.如权利要求1所述的弯折式端子,其特征在于:所述导电体为由铜材料制成的板状体折弯而成,所述第一段和所述第二段具有相同的宽度,所述第一段的宽度大于所述第三段的宽度。
4.如权利要求1所述的弯折式端子,其特征在于:所述导电体为由铜材料制成的圆柱体折弯而成,所述铜接线柱上开设有盲孔,所述盲孔沿所述铜接线柱的轴线方向设置,所述导电体的所述第一段插入所述盲孔中固定。
5.如权利要求4所述的弯折式端子,其特征在于:所述第一段包括插入所述盲孔中的第一节和于所述第一节远离所述铜接线柱的一端倾斜于所述铜接线柱的轴线并朝向所述第三段之自由端方向延伸的第二节,所述第二节与所述第二段相连。
6.如权利要求5所述的弯折式端子,其特征在于:所述第一节平行于所述第二段,所述第三段的延长线与所述第一节的延长线相交并垂直。
7.如权利要求5所述的弯折式端子,其特征在于:所述第一节平行于所述铜接线柱的轴线。
8.如权利要求1-7任一项所述的弯折式端子,其特征在于:所述铜接线柱上开设有用于供所述导线伸入的插孔,所述插孔沿所述铜接线柱的轴线方向设置。
9.如权利要求8所述的弯折式端子,其特征在于:所述铜接线柱上还开设有螺丝孔,所述螺丝孔沿垂直于所述铜接线柱的轴线方向设置,所述螺丝孔与所述插孔连通。
10.电器设备,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的弯折式端子。
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