CN209045475U - 一种小型断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型断路器,包括壳体和设置在壳体内的灭弧罩、动触头、静触头、下引弧板,静触头设置在灭弧罩的前方上侧,动触头相对静触头设置在静触头的前方,下引弧板从动触头下方延伸到灭弧罩下方,下引弧板的上端和静触头之间的壳体上形成隔板,隔板和灭弧罩之间的壳体上形成多条引弧条,引弧条之间形成引弧槽,所述引弧条不连接在隔板上,引弧条的前端与隔板之间形成隔断槽,隔断槽与引弧槽相互连通。本实用新型的引弧槽前端通过隔断槽相互连通,电弧和热量能通过隔断槽在各引弧槽内相互转移,从而实现电弧和热量的平均分配,引弧槽各处的温升平衡,不容易产生一处热量过高而烧毁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型断路器。
背景技术
现有的小型断路器采用灭弧罩灭弧,灭弧罩前方的壳体上设置引弧槽,通过引弧槽将电弧分隔吸引到灭弧罩内进行熄灭,现有的引弧槽前端是封闭的,这导致每道引弧槽之间的电弧产生的热量不能互相传递,个别的引弧槽会产生的更高的热量而导致局部烧毁。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种温升平均,防止局部烧毁的小型断路器。
为实现上述目的,本实用新型是一种小型断路器,包括壳体和设置在壳体内的灭弧罩、动触头、静触头、下引弧板,静触头设置在灭弧罩的前方上侧,动触头相对静触头设置在静触头的前方,下引弧板从动触头下方延伸到灭弧罩下方,下引弧板的上端和静触头之间的壳体上形成隔板,隔板和灭弧罩之间的壳体上形成多条引弧条,引弧条之间形成引弧槽,所述引弧条不连接在隔板上,引弧条的前端与隔板之间形成隔断槽,隔断槽与引弧槽相互连通。
本实用新型进一步设置为所述静触头后方设置有上引弧板,上引弧板延伸到灭弧罩的上方。
本实用新型进一步设置为所述静触头下方形成弯曲的引弧曲面,上引弧板前方形成与引弧曲面的内部适配的上连接部,上引弧板通过上连接部设置在引弧曲面内实现与静触头的连接。
本实用新型进一步设置为所述引弧曲面对应的壳体上形成引弧块,引弧块与相邻的引弧条之间形成引弧槽。
本实用新型的有益效果是引弧槽前端通过隔断槽相互连通,电弧和热量能通过隔断槽在各引弧槽内相互转移,从而实现电弧和热量的平均分配,引弧槽各处的温升平衡,不容易产生一处热量过高而烧毁;上引弧板的设置便于引弧,提高引弧效率,降低整体温升。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的主视图。
图2是本实用新型具体实施例的立体图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的具体实施例是一种小型断路器,包括壳体1和设置在壳体1内的灭弧罩2、动触头3、静触头4、下引弧板5,静触头4设置在灭弧罩2的前方上侧,静触头4后方设置有上引弧板6,上引弧板6延伸到灭弧罩2的上方,静触头4下方形成弯曲的引弧曲面41,上引弧板6前方形成与引弧曲面41的内部适配的上连接部61,上引弧板6通过上连接部61设置在引弧曲面41内实现与静触头4的连接,动触头3相对静触头4设置在静触头4的前方,下引弧板5从动触头3下方延伸到灭弧罩2下方,下引弧板5的上端和静触头4之间的壳体1上形成隔板11,隔板11和灭弧罩2之间的壳体1上形成多条引弧条12,引弧条12之间形成引弧槽13,引弧条12不连接在隔板11上,引弧条12的前端与隔板11之间形成隔断槽14,隔断槽14与引弧槽13相互连通,引弧曲面41对应的壳体1上形成引弧块15,引弧块15与相邻的引弧条12之间形成引弧槽13。
本实用新型中的前方、后方是以灭弧罩的进弧口设置方向确定的,灭弧罩的进弧口朝向的方向为前方,反方向为后方,依次类推。本实用新型中的上方、下方等方位词是以说明书附图为依据的,在附图方向变换后,这些方位词也应作相应变换。
上述实施例是本实用新型的较佳实施方式,其他显而易见的变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种小型断路器,包括壳体和设置在壳体内的灭弧罩、动触头、静触头、下引弧板,静触头设置在灭弧罩的前方上侧,动触头相对静触头设置在静触头的前方,下引弧板从动触头下方延伸到灭弧罩下方,下引弧板的上端和静触头之间的壳体上形成隔板,隔板和灭弧罩之间的壳体上形成多条引弧条,引弧条之间形成引弧槽,其特征在于:所述引弧条不连接在隔板上,引弧条的前端与隔板之间形成隔断槽,隔断槽与引弧槽相互连通。
2.根据权利要求1所述的小型断路器,其特征在于:所述静触头后方设置有上引弧板,上引弧板延伸到灭弧罩的上方。
3.根据权利要求2所述的小型断路器,其特征在于:所述静触头下方形成弯曲的引弧曲面,上引弧板前方形成与引弧曲面的内部适配的上连接部,上引弧板通过上连接部设置在引弧曲面内实现与静触头的连接。
4.根据权利要求3所述的小型断路器,其特征在于:所述引弧曲面对应的壳体上形成引弧块,引弧块与相邻的引弧条之间形成引弧槽。
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