CN209043591U - 安全阀在线校验提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全阀在线校验提升装置，包括阀体、提升组件和限位组件，提升组件包括检验仪支架、油缸、支架锁紧螺母、行程限位螺母、螺杆、阀杆接头、阀杆和阀门锁紧螺母，限位组件包括夹具支架和两个挡片，该安全阀在线校验提升装置中，通过提升组件，可以控制阀杆的上升高度，能够有效的保证阀门校验时不会因为系统波动导致阀门全启造成管道、压力容器过度排放，影响运行，通过限位组件，可以将检验仪支架固定，防止阀门全启时，阀杆行程变大带动限位螺母与检验仪支架发生碰撞，导致校验装置从阀体上顶出而受损,从而能够使人们对此装置的安全防护放心，减少工作协调时间，提高效率,安全阀在线校验提升装置实用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全阀在线校验领域，特别涉及一种安全阀在线校验提升装置。
背景技术
在安全阀校验时，阀门校验时可能因为系统波动导致阀门全启造成管道、压力容器过度排放，影响运行，严重时，甚至导致校验装置受到撞击从阀体上掉落受损，目前在安全阀校验行业中，没有好的安全阀提升防护方面的措施，最多就是在阀杆上加有行程限位螺母，不能全面的避免阀门校验时有可能出现的问题。但是对于化工行业，人们对这方面安全问题非常关注，为此提出一种安全阀在线校验提升装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全阀在线校验提升装置。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种安全阀在线校验提升装置，包括阀体、提升组件和限位组件，所述提升组件设置在阀体的上方，所述限位组件设置在阀体的顶部，所述阀体通过限位组件与提升组件连接；
所述提升组件包括检验仪支架、油缸、支架锁紧螺母、行程限位螺母、螺杆、阀杆接头、阀杆和阀门锁紧螺母，所述油缸竖向设置在检验仪支架的上方，所述螺杆竖向设置在检验仪支架的中部，螺杆与油缸连接，所述支架锁紧螺母设置在油缸的上方，支架锁紧螺母与螺杆的顶部螺纹连接，所述行程限位螺母套设在螺杆上且与螺杆螺纹连接，行程限位螺母位于检验仪支架的下方，所述阀杆竖向设置在螺杆的正下方，阀杆的顶端通过阀杆接头与螺杆的底端螺纹连接，阀杆的底端通过阀门锁紧螺母与阀体连接；
所述限位组件包括夹具支架和两个挡片，所述夹具支架设置在阀体的顶部，两个挡片分别设置在阀门锁紧螺母下方的两侧，所述挡片位于检验仪支架的底部的上方且与检验仪支架抵靠，所述挡片与夹具支架固定连接。
作为优选，为了对安全阀受到的拉力进行检测，所述油缸和支架锁紧螺母之间设有力值传感器，所述力值传感器套设在螺杆上。
作为优选，为了使得夹具支架与阀体固定在一起，所述夹具支架与阀体螺纹连接。
作为优选，为了使得两个挡片受力更加均匀，提高限位检验仪支架的效果，两个挡片关于阀门锁紧螺母正对设置。
作为优选，为了与外部设备进行连接，所述油缸上设有连接接口。
作为优选，为了便于手动将夹具支架与检验仪支架固定在阀体上，所述夹具支架的一侧设有转动把手。
作为优选，为了提高检验仪支架的强度，提高其使用寿命，所述检验仪支架的制作材料为钛合金。
作为优选，为了调节检验仪支架的高度，所述检验仪支架为升降支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全阀在线校验提升装置中，通过提升组件，由限位螺母会与检验仪支架接触，可以控制阀杆的上升高度，能够有效的保证阀门校验时不会因为系统波动导致阀门全启造成管道、压力容器过度排放，影响运行，通过限位组件，可以将检验仪支架固定，防止阀门全启时，阀杆行程变大带动限位螺母与检验仪支架发生碰撞，将校验装置从阀体上顶出而受损,能够使人们对此装置的安全防护放心，减少工作协调时间，提高效率,安全阀在线校验提升装置实用可靠。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的安全阀在线校验提升装置的结构示意图。
图2为本实用新型的安全阀在线校验提升装置的限位组件的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.阀体,2.检验仪支架,3.油缸,4.支架锁紧螺母,5.行程限位螺母,6.螺杆，7.阀杆接头,8.阀杆,9.阀门锁紧螺母,10.夹具支架,11.挡片,12.力值传感器,13.转动把手,14.连接接口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种安全阀在线校验提升装置，包括阀体1、提升组件和限位组件，提升组件设置在阀体1的上方，限位组件设置在阀体1的顶部，阀体1通过限位组件与提升组件连接；
提升组件包括检验仪支架2、油缸3、支架锁紧螺母4、行程限位螺母5、螺杆6、阀杆接头7、阀杆8和阀门锁紧螺母9，油缸3竖向设置在检验仪支架2的上方，螺杆6竖向设置在检验仪支架2的中部，螺杆6与油缸3连接，支架锁紧螺母4设置在油缸3的上方，支架锁紧螺母4与螺杆6的顶部螺纹连接，行程限位螺母5套设在螺杆6上且与螺杆6螺纹连接，行程限位螺母5位于检验仪支架2的下方，阀杆8竖向设置在螺杆6的正下方，阀杆8的顶端通过阀杆接头7与螺杆6的底端螺纹连接，阀杆8的底端通过阀门锁紧螺母9与阀体1连接；
限位组件包括夹具支架10和两个挡片11，夹具支架10设置在阀体1的顶部，两个挡片11分别设置在阀门锁紧螺母9下方的两侧，挡片11位于检验仪支架2的底部的上方且与检验仪支架2抵靠，挡片11与夹具支架10固定连接。
在对安全阀在线校验时，准备好手动液压泵，将手动液压泵与油缸3上的连接接口14连接，通过手动液压泵为油缸3提供外力，油缸3会带动螺杆6上行，螺杆6通过阀杆接头7带动阀杆8上移，直至听到阀门开启时发出的爆鸣声后松开手动液压泵，外力消失，阀杆8回位，阀门关闭。通过在螺杆6上加上一个行程限位螺母5，阀杆8在上移一定的高度后行程限位螺母5会与检验仪支架2的顶部发生接触，从而使得阀杆8停止向上运动，能够有效的保证阀门校验时不会因为系统波动导致阀门全启造成管道、压力容器过度排放，影响运行，同时，阀门锁紧螺母9下方的两个挡片11，可以对检验仪支架2进行限位固定，保证检验仪支架2在阀门异常全启时，不被行程过大的阀杆8顶出阀体1而受损。
为了对安全阀受到的拉力进行检测，油缸3和支架锁紧螺母4之间设有力值传感器12，力值传感器12套设在螺杆6上。
为了使得夹具支架10与阀体1固定在一起，夹具支架10与阀体1螺纹连接。
为了使得两个挡片11受力更加均匀，提高限位检验仪支架2的效果，两个挡片11关于阀门锁紧螺母9正对设置。
为了与外部设备进行连接，油缸3上设有连接接口14。
为了便于手动将夹具支架10与检验仪支架2固定在阀体1上，夹具支架10的一侧设有转动把手13。
为了提高检验仪支架2的强度，提高其使用寿命，检验仪支架2的制作材料为钛合金。
为了调节检验仪支架2的高度，检验仪支架2为升降支架。
通过提升组件，由限位螺母会与检验仪支架2接触，可以控制阀杆8的上升高度，能够有效的保证阀门校验时不会因为系统波动导致阀门全启造成管道、压力容器过度排放，影响运行，通过限位组件，可以将检验仪支架2固定，防止阀门全启时，阀杆8行程变大带动限位螺母与检验仪支架2发生碰撞，将校验装置从阀体1上顶出而受损。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安全阀在线校验提升装置，其特征在于，包括阀体、提升组件和限位组件，所述提升组件设置在阀体的上方，所述限位组件设置在阀体的顶部，所述阀体通过限位组件与提升组件连接；
所述提升组件包括检验仪支架、油缸、支架锁紧螺母、行程限位螺母、螺杆、阀杆接头、阀杆和阀门锁紧螺母，所述油缸竖向设置在检验仪支架的上方，所述螺杆竖向设置在检验仪支架的中部，螺杆与油缸连接，所述支架锁紧螺母设置在油缸的上方，支架锁紧螺母与螺杆的顶部螺纹连接，所述行程限位螺母套设在螺杆上且与螺杆螺纹连接，行程限位螺母位于检验仪支架的下方，所述阀杆竖向设置在螺杆的正下方，阀杆的顶端通过阀杆接头与螺杆的底端螺纹连接，阀杆的底端通过阀门锁紧螺母与阀体连接；
所述限位组件包括夹具支架和两个挡片，所述夹具支架设置在阀体的顶部，两个挡片分别设置在阀门锁紧螺母下方的两侧，所述挡片位于检验仪支架的底部的上方且与检验仪支架抵靠，所述挡片与夹具支架固定连接。
2.如权利要求1所述的安全阀在线校验提升装置，其特征在于，所述油缸和支架锁紧螺母之间设有力值传感器，所述力值传感器套设在螺杆上。
3.如权利要求1所述的安全阀在线校验提升装置，其特征在于，所述夹具支架与阀体螺纹连接。
4.如权利要求1所述的安全阀在线校验提升装置，其特征在于，两个挡片关于阀门锁紧螺母对称设置。
5.如权利要求1所述的安全阀在线校验提升装置，其特征在于，所述油缸上设有连接接口。
6.如权利要求1所述的安全阀在线校验提升装置，其特征在于，所述夹具支架的一侧设有转动把手。
7.如权利要求1所述的安全阀在线校验提升装置，其特征在于，所述检验仪支架的制作材料为钛合金。
8.如权利要求1所述的安全阀在线校验提升装置，其特征在于，所述检验仪支架为升降支架。
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