CN209043009U - 一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，包括炉壁，所述炉壁的内壁设置有耐高温层，所述耐高温层的内壁设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内壁设置有氮化硅碳化硅结合层，所述氮化硅碳化硅结合层内壁的底部设置有氮化硅碳化硅结合轨道。本实用新型通过设置耐高温层、菱镁矿层、白云石层、石英石层、粘土层、耐腐蚀层、玻璃钢层、油料层、无机板材层、天然橡胶层、氮化硅碳化硅结合层和氮化硅碳化硅结合轨道相互配合，达到了使用效果好的优点，使双推板窑在长期在高温下使用时，双推板窑轨道和壁砖不容易腐蚀，延长了双推板窑的使用寿命，从而提高了双推板窑的实用性。

Description

一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构

技术领域

本实用新型涉及推板窑技术领域，具体为一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构。

背景技术

推板窑，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求，把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。

在钒氮合金生产过程中，需要用到双推板窑，目前现有的双推板窑使用效果不佳，导致双推板窑在长期在高温下使用时，会产生大量酸碱性腐蚀性杂质，极易造成双推板窑轨道和壁砖腐蚀，造成生产停滞，缩短了双推板窑的使用寿命，从而降低了双推板窑的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，具备使用效果好的优点，解决了现有的双推板窑使用效果不佳，导致双推板窑在长期在高温下使用时，会产生大量酸碱性腐蚀性杂质，极易造成双推板窑轨道和壁砖腐蚀，造成生产停滞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，包括炉壁，所述炉壁的内壁设置有耐高温层，所述耐高温层的内壁设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内壁设置有氮化硅碳化硅结合层，所述氮化硅碳化硅结合层内壁的底部设置有氮化硅碳化硅结合轨道，所述氮化硅碳化硅结合层内壁的顶部固定连接有加热装置，所述炉壁正面的底部固定连接有出料放置板，所述炉壁背面的底部固定连接有进料放置板；

所述耐高温层包括菱镁矿层，所述菱镁矿层的内壁粘合连接有白云石层，所述白云石层的内壁粘合连接有石英石层，所述石英石层的内壁粘合连接有粘土层；

所述耐腐蚀层包括玻璃钢层，所述玻璃钢层的内壁粘合连接有油料层，所述油料层的内壁粘合连接有无机板材层，所述无机板材层的内壁粘合连接有天然橡胶层。

优选的，所述炉壁底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述出料放置板底部的前端和后端均固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱远离出料放置板的一端与炉壁正面的底部固定连接。

优选的，所述进料放置板底部的前端和后端均固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱远离进料放置板的一端与炉壁背面的底部固定连接。

优选的，所述炉壁的内壁位于耐高温层的表面，所述耐高温层的内壁位于耐腐蚀层的表面，所述耐腐蚀层的内壁位于氮化硅碳化硅结合层的表面。

优选的，所述菱镁矿层的表面与炉壁的内壁粘合连接，所述粘土层的内壁与玻璃钢层的表面粘合连接，所述天然橡胶层的内壁与氮化硅碳化硅结合层的表面粘合连接。

优选的，所述氮化硅碳化硅结合层和氮化硅碳化硅结合轨道的材料均为氮化硅结合碳化硅制作而成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置耐高温层、菱镁矿层、白云石层、石英石层、粘土层、耐腐蚀层、玻璃钢层、油料层、无机板材层、天然橡胶层、氮化硅碳化硅结合层和氮化硅碳化硅结合轨道相互配合，达到了使用效果好的优点，解决了现有的双推板窑使用效果不佳，导致双推板窑在长期在高温下使用时，会产生大量酸碱性腐蚀性杂质，极易造成双推板窑轨道和壁砖腐蚀，造成生产停滞的问题，使双推板窑在长期在高温下使用时，双推板窑轨道和壁砖不容易腐蚀，延长了双推板窑的使用寿命，从而提高了双推板窑的实用性。

2、本实用新型通过设置耐高温层，对双推板窑起到耐高温的作用，解决了双推板窑内部温度过高，造成双推板窑轨道和壁砖出现高温损坏的问题，能够有效的延长双推板窑轨道和壁砖的使用寿命，通过设置耐腐蚀层，对双推板窑壁砖起到耐腐蚀的作用，解决了双推板窑壁砖在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，能够有效的延长双推板窑壁砖的使用寿命，通过设置氮化硅碳化硅结合层和氮化硅碳化硅结合轨道，对双推板窑轨道和壁砖起到耐腐蚀的作用，解决了双推板窑轨道和壁砖在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，能够有效的延长双推板窑轨道和壁砖的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型右视结构示意图。

图3为本实用新型耐高温层结构剖视图。

图4为本实用新型耐腐蚀层结构剖视图。

图中：1炉壁、2耐高温层、201菱镁矿层、202白云石层、203石英石层、204粘土层、3耐腐蚀层、301玻璃钢层、302油料层、303无机板材层、304天然橡胶层、4氮化硅碳化硅结合层、5氮化硅碳化硅结合轨道、6加热装置、7出料放置板、8进料放置板、9支撑脚、10防滑垫、11第一固定柱、12第二固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，包括炉壁1，炉壁1的内壁位于耐高温层2的表面，炉壁1底部的四角均固定连接有支撑脚9，支撑脚9的底部固定连接有防滑垫10，防滑垫10的底部设置有防滑纹，炉壁1的内壁设置有耐高温层2，耐高温层2的内壁位于耐腐蚀层3的表面，通过设置耐高温层2，对双推板窑起到耐高温的作用，解决了双推板窑内部温度过高，造成双推板窑轨道和壁砖出现高温损坏的问题，能够有效的延长双推板窑轨道和壁砖的使用寿命，耐高温层2的内壁设置有耐腐蚀层3，耐腐蚀层3的内壁位于氮化硅碳化硅结合层4的表面，通过设置耐腐蚀层3，对双推板窑壁砖起到耐腐蚀的作用，解决了双推板窑壁砖在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，能够有效的延长双推板窑壁砖的使用寿命，耐腐蚀层3的内壁设置有氮化硅碳化硅结合层4，氮化硅碳化硅结合层4内壁的底部设置有氮化硅碳化硅结合轨道5，氮化硅碳化硅结合层4和氮化硅碳化硅结合轨道5的材料均为氮化硅结合碳化硅制作而成，通过设置氮化硅碳化硅结合层4和氮化硅碳化硅结合轨道5，对双推板窑轨道和壁砖起到耐腐蚀的作用，解决了双推板窑轨道和壁砖在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，能够有效的延长双推板窑轨道和壁砖的使用寿命，氮化硅碳化硅结合层4内壁的顶部固定连接有加热装置6，炉壁1正面的底部固定连接有出料放置板7，出料放置板7底部的前端和后端均固定连接有第一固定柱11，第一固定柱11远离出料放置板7的一端与炉壁1正面的底部固定连接，炉壁1背面的底部固定连接有进料放置板8，进料放置板8底部的前端和后端均固定连接有第二固定柱12，第二固定柱12远离进料放置板8的一端与炉壁1背面的底部固定连接；

耐高温层2包括菱镁矿层201，菱镁矿层201的表面与炉壁1的内壁粘合连接，菱镁矿层201的内壁粘合连接有白云石层202，白云石层202的内壁粘合连接有石英石层203，石英石层203的内壁粘合连接有粘土层204，粘土层204的内壁与玻璃钢层301的表面粘合连接；

耐腐蚀层3包括玻璃钢层301，玻璃钢层301的内壁粘合连接有油料层302，油料层302的内壁粘合连接有无机板材层303，无机板材层303的内壁粘合连接有天然橡胶层304，天然橡胶层304的内壁与氮化硅碳化硅结合层4的表面粘合连接，通过设置耐高温层2、菱镁矿层201、白云石层202、石英石层203、粘土层204、耐腐蚀层3、玻璃钢层301、油料层302、无机板材层303、天然橡胶层304、氮化硅碳化硅结合层4和氮化硅碳化硅结合轨道5相互配合，达到了使用效果好的优点，解决了现有的双推板窑使用效果不佳，导致双推板窑在长期在高温下使用时，会产生大量酸碱性腐蚀性杂质，极易造成双推板窑轨道和壁砖腐蚀，造成生产停滞的问题，使双推板窑在长期在高温下使用时，双推板窑轨道和壁砖不容易腐蚀，延长了双推板窑的使用寿命，从而提高了双推板窑的实用性。

使用时，通过设置耐高温层2、菱镁矿层201、白云石层202、石英石层203和粘土层204相互配合，对双推板窑起到耐高温的作用，解决了双推板窑内部温度过高，造成双推板窑轨道和壁砖出现高温损坏的问题，能够有效的延长双推板窑轨道和壁砖的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、玻璃钢层301、油料层302、无机板材层303、天然橡胶层304、氮化硅碳化硅结合层4和氮化硅碳化硅结合轨道5相互配合，对双推板窑轨道和壁砖起到耐腐蚀的作用，解决了双推板窑轨道和壁砖在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，能够有效的延长双推板窑轨道和壁砖的使用寿命，从而达到了使用效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术，在此不再作出具体叙述。

Claims (7)

1.一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，包括炉壁（1），其特征在于：所述炉壁（1）的内壁设置有耐高温层（2），所述耐高温层（2）的内壁设置有耐腐蚀层（3），所述耐腐蚀层（3）的内壁设置有氮化硅碳化硅结合层（4），所述氮化硅碳化硅结合层（4）内壁的底部设置有氮化硅碳化硅结合轨道（5），所述氮化硅碳化硅结合层（4）内壁的顶部固定连接有加热装置（6），所述炉壁（1）正面的底部固定连接有出料放置板（7），所述炉壁（1）背面的底部固定连接有进料放置板（8）；

所述耐高温层（2）包括菱镁矿层（201），所述菱镁矿层（201）的内壁粘合连接有白云石层（202），所述白云石层（202）的内壁粘合连接有石英石层（203），所述石英石层（203）的内壁粘合连接有粘土层（204）；

所述耐腐蚀层（3）包括玻璃钢层（301），所述玻璃钢层（301）的内壁粘合连接有油料层（302），所述油料层（302）的内壁粘合连接有无机板材层（303），所述无机板材层（303）的内壁粘合连接有天然橡胶层（304）。

2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，其特征在于：所述炉壁（1）底部的四角均固定连接有支撑脚（9），所述支撑脚（9）的底部固定连接有防滑垫（10），所述防滑垫（10）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，其特征在于：所述出料放置板（7）底部的前端和后端均固定连接有第一固定柱（11），所述第一固定柱（11）远离出料放置板（7）的一端与炉壁（1）正面的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，其特征在于：所述进料放置板（8）底部的前端和后端均固定连接有第二固定柱（12），所述第二固定柱（12）远离进料放置板（8）的一端与炉壁（1）背面的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，其特征在于：所述炉壁（1）的内壁位于耐高温层（2）的表面，所述耐高温层（2）的内壁位于耐腐蚀层（3）的表面，所述耐腐蚀层（3）的内壁位于氮化硅碳化硅结合层（4）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，其特征在于：所述菱镁矿层（201）的表面与炉壁（1）的内壁粘合连接，所述粘土层（204）的内壁与玻璃钢层（301）的表面粘合连接，所述天然橡胶层（304）的内壁与氮化硅碳化硅结合层（4）的表面粘合连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用效果好的氮化硅结合碳化硅的双推板窑结构，其特征在于：所述氮化硅碳化硅结合层（4）和氮化硅碳化硅结合轨道（5）的材料均为氮化硅结合碳化硅制作而成。