CN209042999U - 一种用于环保砖生产的风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风干装置技术领域，尤其是一种用于环保砖生产的风干装置，包括矩形筒体，矩形筒体内部下端固定安装有若干固定座，固定座上端固定安装有导气筒，导气筒下端另一侧固定安装有进气管，导气筒上端中部固定安装有若干均匀等距排列的出气管，矩形筒体外部一侧设置有交流异步电机，交流异步电机的输出轴固定连接有主动转轴，矩形筒体内部上端两侧均固定安装有固定板，固定板相对内侧的下端均固定安装有轴承座，轴承座内转动设置有第一从动转轴，第一从动转轴另一端固定安装有环保砖放置箱。该用于环保砖生产的风干装置结构简单，使用起来操作方便，该装置利用电机转动带动叶片抽风从而实现对于环保砖的风干。

Description

一种用于环保砖生产的风干装置

技术领域

本实用新型涉及风干装置技术领域，尤其涉及一种用于环保砖生产的风干装置。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。在环保砖生产完成之后，由于环保砖内部还存留者些许的水分，因此需要对其进行风干，传统的风干方式为曝晒，长此以往会对环保砖造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于环保砖生产的风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于环保砖生产的风干装置，包括矩形筒体，所述矩形筒体下端四周均固定安装有支撑杆，所述矩形筒体内部下端固定安装有若干固定座，所述固定座上端固定安装有导气筒，所述导气筒下端另一侧固定安装有进气管，且进气管贯穿矩形筒体并延伸至矩形筒体外，所述导气筒上端中部固定安装有若干均匀等距排列的出气管，所述矩形筒体外部一侧设置有交流异步电机，所述交流异步电机的输出轴固定连接有主动转轴，且主动转轴依次贯穿矩形筒体与导气筒并延伸至矩形筒体内壁上，所述导气筒内的主动转轴上固定安装有叶片，所述矩形筒体内部上端两侧均固定安装有固定板，所述固定板相对内侧的下端均固定安装有轴承座，所述轴承座内转动设置有第一从动转轴，所述第一从动转轴另一端固定安装有环保砖放置箱，所述矩形筒体外的主动转轴上通过第一传动结构设置有第二从动转轴，且第二从动转轴依次贯穿矩形筒体与固定板并延伸至矩形筒体内壁上，所述矩形筒体内的第二从动转轴通过第二传动结构与第一从动转轴相连接。

优选的，所述第二从动转轴与主动转轴远离交流异步电机的一端均转动设置有轴承座，且轴承座固定安装在矩形筒体内壁上。

优选的，所述矩形筒体内部下端一侧固定安装有加热器，所述加热器上固定安装有加热管，且加热管延伸至进气管内。

优选的，所述第一传动结构包括固定安装在主动转轴上的第四传动轮以及固定安装在第二从动转轴上的第三传动轮，且第三传动轮与第四传动轮之间传动设置有第二皮带。

优选的，所述第二传动结构包括固定安装在第二从动转轴上的第二传动轮以及固定安装在第一从动转轴上的第一传动轮，且第一传动轮与第二传动轮之间传动设置有第一皮带。

本实用新型提出的一种用于环保砖生产的风干装置，有益效果在于：该用于环保砖生产的风干装置结构简单，使用起来操作方便，该装置利用电机转动带动叶片抽风从而实现对于环保砖的风干，同时多个传动结构使得放置环保砖的环保砖放置箱也跟着转动，从而提高了环保砖的风干面积，提高了风干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于环保砖生产的风干装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于环保砖生产的风干装置的俯视结构示意图。

图中：矩形筒体1、导气筒2、第一从动转轴3、第一传动轮4、固定板5、轴承座6、出气管7、第二传动轮8、第二从动转轴9、环保砖放置箱10、第一皮带11、第三传动轮12、第二皮带13、第四传动轮14、交流异步电机15、主动转轴16、叶片17、固定座18、加热器19、加热管20、进气管21、支撑杆22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于环保砖生产的风干装置，包括矩形筒体1，矩形筒体1下端四周均固定安装有支撑杆22，矩形筒体1内部下端固定安装有若干固定座18，固定座18上端固定安装有导气筒2，导气筒2下端另一侧固定安装有进气管21，且进气管21贯穿矩形筒体1并延伸至矩形筒体1外，矩形筒体1内部下端一侧固定安装有加热器19，加热器19通过电线连接有外接电源，加热器19上固定安装有加热管20，且加热管20延伸至进气管21内，导气筒2上端中部固定安装有若干均匀等距排列的出气管7，矩形筒体1外部一侧设置有交流异步电机15，交流异步电机15通过电线连接有外接电源，交流异步电机15的输出轴固定连接有主动转轴16，且主动转轴16依次贯穿矩形筒体1与导气筒2并延伸至矩形筒体1内壁上，导气筒2内的主动转轴16上固定安装有叶片17，使用时，打开交流异步电机15与加热器19，交流异步电机15的输出轴转动带动主动转轴16转动，主动转轴16转动带动叶片17转动，叶片17转动将气体经由进气管21导入导气筒2内，然后再经由出气管7导出，而均匀等距排列的出气管7能够使得气体的排出更加均匀，这时加热器19使得加热管20被加热，而加热管20又处于进气管21内，因此进入导气筒2内的气体温度较高，有利于环保砖的风干。

矩形筒体1内部上端两侧均固定安装有固定板5，固定板5相对内侧的下端均固定安装有轴承座6，轴承座6内转动设置有第一从动转轴3，第一从动转轴3另一端固定安装有环保砖放置箱10，环保砖放置箱10上设置有箱体门，且环保砖放置箱10的材料为透气材料，矩形筒体1外的主动转轴16上通过第一传动结构设置有第二从动转轴9，第一传动结构包括固定安装在主动转轴16上的第四传动轮14以及固定安装在第二从动转轴9上的第三传动轮12，且第三传动轮12与第四传动轮14之间传动设置有第二皮带13，且第二从动转轴9依次贯穿矩形筒体1与固定板5并延伸至矩形筒体1内壁上，使用时，将环保砖放入环保砖放置箱10内，出气管7将热气吹出，热气能够使得环保砖被风干。

矩形筒体1内的第二从动转轴9通过第二传动结构与第一从动转轴3相连接。第二从动转轴9与主动转轴16远离交流异步电机15的一端均转动设置有轴承座6，且轴承座6固定安装在矩形筒体1内壁上，第二传动结构包括固定安装在第二从动转轴9上的第二传动轮8以及固定安装在第一从动转轴3上的第一传动轮4，且第一传动轮4与第二传动轮8之间传动设置有第一皮带11，使用时，当交流异步电机15启动，交流异步电机15的输出轴带动主动转轴16转动，主动转轴16转动带动第四传动轮14转动，第四传动轮14转动经由第二皮带13带动第三传动轮12转动，第三传动轮12转动带动第二从动转轴9转动，第二从动转轴9转动经由第一皮带11带动第一传动轮4转动，第一传动轮4转动带动第一从动转轴3转动，第一从动转轴3转动带动环保砖放置箱10转动，从而使得环保砖放置箱10内的环保砖受热更加均匀，提高了风干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于环保砖生产的风干装置，包括矩形筒体(1)，所述矩形筒体(1)下端四周均固定安装有支撑杆(22)，其特征在于，所述矩形筒体(1)内部下端固定安装有若干固定座(18)，所述固定座(18)上端固定安装有导气筒(2)，所述导气筒(2)下端另一侧固定安装有进气管(21)，且进气管(21)贯穿矩形筒体(1)并延伸至矩形筒体(1)外，所述导气筒(2)上端中部固定安装有若干均匀等距排列的出气管(7)，所述矩形筒体(1)外部一侧设置有交流异步电机(15)，所述交流异步电机(15)的输出轴固定连接有主动转轴(16)，且主动转轴(16)依次贯穿矩形筒体(1)与导气筒(2)并延伸至矩形筒体(1)内壁上，所述导气筒(2)内的主动转轴(16)上固定安装有叶片(17)，所述矩形筒体(1)内部上端两侧均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)相对内侧的下端均固定安装有轴承座(6)，所述轴承座(6)内转动设置有第一从动转轴(3)，所述第一从动转轴(3)另一端固定安装有环保砖放置箱(10)，所述矩形筒体(1)外的主动转轴(16)上通过第一传动结构设置有第二从动转轴(9)，且第二从动转轴(9)依次贯穿矩形筒体(1)与固定板(5)并延伸至矩形筒体(1)内壁上，所述矩形筒体(1)内的第二从动转轴(9)通过第二传动结构与第一从动转轴(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保砖生产的风干装置，其特征在于，所述第二从动转轴(9)与主动转轴(16)远离交流异步电机(15)的一端均转动设置有轴承座(6)，且轴承座(6)固定安装在矩形筒体(1)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于环保砖生产的风干装置，其特征在于，所述矩形筒体(1)内部下端一侧固定安装有加热器(19)，所述加热器(19)上固定安装有加热管(20)，且加热管(20)延伸至进气管(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保砖生产的风干装置，其特征在于，所述第一传动结构包括固定安装在主动转轴(16)上的第四传动轮(14)以及固定安装在第二从动转轴(9)上的第三传动轮(12)，且第三传动轮(12)与第四传动轮(14)之间传动设置有第二皮带(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保砖生产的风干装置，其特征在于，所述第二传动结构包括固定安装在第二从动转轴(9)上的第二传动轮(8)以及固定安装在第一从动转轴(3)上的第一传动轮(4)，且第一传动轮(4)与第二传动轮(8)之间传动设置有第一皮带(11)。