CN209042533U - 一种取暖器面板的出风口结构 - Google Patents

Abstract

一种取暖器面板的出风口结构，包括主面板、面板上盖和摆页，主面板上部有出风口Ⅰ，面板上盖上部有出风口Ⅱ；还包括与出风口Ⅱ相配的长形出风罩。出风罩前部装在出风口Ⅱ边沿处，后部向后延伸，摆页可转动地安装在出风罩内腔前部，出风罩端面上有驱动摆页90°翻转的步进电机；摆页由前、后挡板以及安装在前、后挡板之间的侧板、左、右导风叶片组成，两个侧板位于前、后挡板的两端，侧板后部高度小于自身前部高度，从而使前、后挡板与两个侧板之间围成一个梯形框体，左、右导风叶片位于梯形框体内，后部高度小于前部高度；左、右导风叶片分别向左、右侧倾斜。本实用新型能够增大吹风的面积，降低相对面积的吹风速度，大大提高用户的使用舒适度。

Description

一种取暖器面板的出风口结构

技术领域

本实用新型涉及取暖器，具体讲是一种取暖器面板的出风口结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，取暖器在各家庭已较为常见，而在取暖器的工作过程中，其送风的风速和风向对用户的使用舒适度有着非常重要的影响。

现有取暖器一般包括取暖器本体以及安装在取暖器本体前部的面板，作业时，产生的暖风从取暖器面板上部的出风口结构向外送出。目前，常规的出风口结构一般为格栅式或摆页式，摆页式结构又分为直出风型和聚风型。随着取暖器取暖效率和功率的不断提高，取暖效果已不成问题，但是，上述出风结构由于送出的风力较大，且比较集中，严重影响用户使用时的舒适度，因此，有必要再对其进行改进，以进一步完善产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种取暖器面板的出风口结构，其能够增大吹风的面积，从而降低相对面积的吹风速度，大大提高用户的使用舒适度。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的取暖器面板的出风口结构，包括主面板、面板上盖和摆页，所述主面板的后侧壁用于与取暖器本体前部连接，主面板的上部横向开设有出风口Ⅰ，所述面板上盖安装在主面板的前侧壁上部，面板上盖上部对应出风口Ⅰ处开设有出风口Ⅱ，其中，还包括与出风口Ⅱ相配的长形出风罩，长形出风罩的前侧壁和后侧壁均敞口，所述长形出风罩的前部安装在出风口Ⅱ的边沿处，后部向后延伸，所述摆页位于长形出风罩内腔中，且可转动地安装在长形出风罩的内腔前部，所述长形出风罩的端面上安装有步进电机，步进电机的转轴与摆页连接，用于驱动摆页实现90°翻转；所述摆页由前挡板、后挡板以及安装在前、后挡板之间的侧板、左导风叶片和右导风叶片组成，前、后挡板均竖向设置，所述前挡板封堵在出风口Ⅱ处，所述后挡板位于前挡板的后方，其高度小于前挡板的高度，所述侧板、左导风叶片和右导风叶片均竖向设置，侧板有两个，并且分别位于前、后挡板的两端，所述侧板后部的高度小于自身前部的高度，从而使前、后挡板与两个侧板之间共同围成一个梯形框体，所述左导风叶片和右导风叶片位于梯形框体内，且均有若干个，左、右导风叶片的后部高度均小于自身前部高度，呈梯形形状，各左导风叶片均向左侧倾斜，各右导风叶片均向右侧倾斜，从而使最右侧的左导风叶片与最左侧的右导风叶片之间形成喇叭形空腔。

本实用新型所述的一种取暖器面板的出风口结构，其中，所述左导风叶片由左斜板和左弧形板构成，所述左弧形板位于左斜板顶部，且均向左侧倾斜，所述右导风叶片由右斜板和右弧形板构成，所述右弧形板位于右斜板顶部，且均向右侧倾斜。

本实用新型所述的一种取暖器面板的出风口结构，其中，所述左斜板与水平面之间的夹角以及右斜板与水平面之间的夹角均为74°。

本实用新型所述的一种取暖器面板的出风口结构，其中，所述后挡板的高度为前挡板高度的1/2，所述侧板的后部高度为自身前部高度的1/2，所述左导风叶片的后部高度为自身前部高度的1/2，所述右导风叶片的后部高度为自身前部高度的1/2。

本实用新型所述的一种取暖器面板的出风口结构，其中，所述出风罩的后部开口大于自身前部开口，出风罩的内腔顶壁和底壁上均设有若干导流筋，所述导流筋前后方向布置。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种取暖器面板的出风口结构具有以下优点：本实用新型除了在出风口处安装有长形出风罩外，还将摆页设计为由前挡板、后挡板以及安装在前、后挡板之间的侧板、左导风叶片和右导风叶片组成的结构，且前、后挡板与两个侧板共同围成一个梯形框体，呈梯形形状的若干左、右导风叶片均位于梯形框体内，并且分别向左、右侧倾斜，使最右侧的左导风叶片与最左侧的右导风叶片之间形成喇叭形空腔，因此，在取暖器工作时，步进电机首先带动摆页旋转90°，使喇叭形空腔的大口端朝前，加之各左、右导风叶片的倾斜结构，从而在出风时，将吹出的暖风向两侧引导，进而增大了吹风的面积，降低了相对面积的吹风速度，进而使得吹出的暖风变为一种均匀、和缓及多方向的全方位的风，达到提高用户使用舒适度的目的。在取暖器不工作时，步进电机带动摆页反方向旋转90°，使前挡板封堵在出风口处，起到防尘的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种取暖器面板的出风口结构的主视立体结构示意图；

图2是本实用新型一种取暖器面板的出风口结构的局部分解结构示意图；

图3是图2中摆页的后视放大结构示意图；

图4是图3中摆页的纵向剖视结构示意图；

图5是图1中摆页在步进电机的带动下顺时针旋转90°后的主视立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种取暖器面板的出风口结构作进一步详细说明：

如图1、图2、图3和图4所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种取暖器面板的出风口结构，包括主面板5、面板上盖3和摆页4，主面板5的后侧壁用于与取暖器本体前部连接，主面板5的上部横向开设有出风口Ⅰ51，面板上盖3安装在主面板5的前侧壁上部，面板上盖3上部对应出风口Ⅰ51处开设有出风口Ⅱ31。此外，本实用新型还包括与出风口Ⅱ31相配的长形出风罩6，长形出风罩6的前侧壁和后侧壁均敞口。长形出风罩6的前部通过螺钉安装在出风口Ⅱ31的边沿处，后部向后延伸，位于取暖器本体内。摆页4位于长形出风罩6内腔中，且可转动地安装在长形出风罩6的内腔前部；长形出风罩6的端面上通过螺钉安装有步进电机7，步进电机7的转轴与摆页4连接，用于驱动摆页4实现90°翻转。

摆页4由前挡板42、后挡板43以及安装在前、后挡板42、43之间的侧板41、47、左导风叶片46和右导风叶片44组成。前、后挡板42、43均竖向设置，前挡板42封堵在出风口Ⅱ31处；后挡板43位于前挡板42的后方，其高度小于前挡板42的高度，侧板、左导风叶片46和右导风叶片44均竖向设置，侧板41、47有两个，并且分别位于前、后挡板42、43的两端，侧板41、47后部的高度小于自身前部的高度，从而使前、后挡板42、43与两个侧板41、47之间共同围成一个梯形框体；左导风叶片46和右导风叶片44位于梯形框体内，且均有若干个，左、右导风叶片46、44的后部高度均小于自身前部高度，呈梯形形状；各左导风叶片46均向左侧倾斜，各右导风叶片44均向右侧倾斜，从而使最右侧的左导风叶片46与最左侧的右导风叶片44之间形成喇叭形空腔45。

在本具体实施方式中，后挡板43的高度为前挡板42高度的1/2，侧板41、47的后部高度为自身前部高度的1/2，左导风叶片46的后部高度为自身前部高度的1/2，右导风叶片44的后部高度为自身前部高度的1/2。

在实际应用过程中，为了进一步降低相对面积的吹风速度，提高用户的使用舒适度，将左导风叶片46设计为由左斜板442和左弧形板461构成，左弧形板461位于左斜板462顶部，且均向左侧倾斜，右导风叶片44由右斜板442和右弧形板441构成，右弧形板441位于右斜板442顶部，且均向右侧倾斜。在本具体实施方式中，左斜板462与水平面之间的夹角以及右斜板442与水平面之间的夹角均为74°。

长形出风罩6的后部开口大于自身前部开口，长形出风罩6的内腔顶壁和底壁上均设有若干导流筋61，导流筋61前后方向布置，主要起到导流的作用。

本实用新型除了在出风口处安装有长形出风罩6外，还将摆页4设计为由前挡板42、后挡板43以及安装在前、后挡板42、43之间的侧板41、47、左导风叶片46和右导风叶片44组成的结构，且前、后挡板42、43与两个侧板41、47共同围成一个梯形框体，呈梯形形状的若干左、右导风叶片46、44均位于梯形框体内，并且分别向左、右侧倾斜，使最右侧的左导风叶片46与最左侧的右导风叶片44之间形成喇叭形空腔，因此，在取暖器工作时，步进电机7首先带动摆页4旋转90°，使喇叭形空腔的大口端朝前(见图5所示状态)，加之各左、右导风叶片46、44的倾斜结构，从而在出风时，将吹出的暖风向两侧引导，进而增大了吹风的面积，降低了相对面积的吹风速度，进而使得吹出的暖风变为一种均匀、和缓及多方向的全方位的风，达到提高用户使用舒适度的目的。在取暖器不工作时，步进电机7带动摆页4反方向旋转90°，使前挡板42封堵在出风口处，起到防尘的作用。上述步进电机7为常规现有技术。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种取暖器面板的出风口结构，包括主面板(5)、面板上盖(3)和摆页(4)，所述主面板(5)的后侧壁用于与取暖器本体前部连接，主面板(5)的上部横向开设有出风口Ⅰ(51)，所述面板上盖(3)安装在主面板(5)的前侧壁上部，面板上盖(3)上部对应出风口Ⅰ(51)处开设有出风口Ⅱ(31)，其特征在于：

还包括与出风口Ⅱ(31)相配的长形出风罩(6)，长形出风罩(6)的前侧壁和后侧壁均敞口，所述长形出风罩(6)的前部安装在出风口Ⅱ(31)的边沿处，后部向后延伸，所述摆页(4)位于长形出风罩(6)内腔中，且可转动地安装在长形出风罩(6)的内腔前部，所述长形出风罩(6)的端面上安装有步进电机(7)，步进电机(7)的转轴与摆页(4)连接，用于驱动摆页(4)实现90°翻转；

所述摆页(4)由前挡板(42)、后挡板(43)以及安装在前、后挡板(42、43)之间的侧板(41、47)、左导风叶片(46)和右导风叶片(44)组成，前、后挡板(42、43)均竖向设置，所述前挡板(42)封堵在出风口Ⅱ(31)处，所述后挡板(43)位于前挡板(42)的后方，其高度小于前挡板(42)的高度，所述侧板(41、47)、左导风叶片(46)和右导风叶片(44)均竖向设置，侧板(41、47)有两个，并且分别位于前、后挡板(42、43)的两端，所述侧板(41、47)后部的高度小于自身前部的高度，从而使前、后挡板(42、43)与两个侧板(41、47)之间共同围成一个梯形框体，所述左导风叶片(46)和右导风叶片(44)位于梯形框体内，且均有若干个，左、右导风叶片(46、44)的后部高度均小于自身前部高度，呈梯形形状，各左导风叶片(46)均向左侧倾斜，各右导风叶片(44)均向右侧倾斜，从而使最右侧的左导风叶片(46)与最左侧的右导风叶片(44)之间形成喇叭形空腔(45)。

2.根据权利要求1所述的一种取暖器面板的出风口结构，其特征在于：所述左导风叶片(46)由左斜板(462)和左弧形板(461)构成，所述左弧形板(461)位于左斜板(462)顶部，且均向左侧倾斜，所述右导风叶片(44)由右斜板(442)和右弧形板(441)构成，所述右弧形板(441)位于右斜板(442)顶部，且均向右侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种取暖器面板的出风口结构，其特征在于：所述左斜板(462)与水平面之间的夹角以及右斜板(442)与水平面之间的夹角均为74°。

4.根据权利要求3所述的一种取暖器面板的出风口结构，其特征在于：所述后挡板(43)的高度为前挡板(42)高度的1/2，所述侧板(41、47)的后部高度为自身前部高度的1/2，所述左导风叶片(46)的后部高度为自身前部高度的1/2，所述右导风叶片(44)的后部高度为自身前部高度的1/2。

5.根据权利要求4所述的一种取暖器面板的出风口结构，其特征在于：所述长形出风罩(6)的后部开口大于自身前部开口，长形出风罩(6)的内腔顶壁和底壁上均设有若干导流筋(61)，所述导流筋(61)前后方向布置。