CN106885413A - 一种导风件、用于风冷冰箱的风道结构及风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导风件、用于风冷冰箱的风道结构及风冷冰箱，涉及冰箱技术领域，为解决现有技术中风冷冰箱风道的气动噪音较大的问题而发明。本发明一种导风件，包括壳体，所述壳体内设有导风腔，所述壳体上开设有第一风口和第二风口，所述第一风口和所述第二风口分别与所述导风腔连通，所述第一风口用于将蒸发器的出风导入所述导风腔，所述第二风口用于将所述导风腔内的风导入离心风机的进风口。本发明一种导风件用于将蒸发器的出风导入离心风机的进风口。

Description

一种导风件、用于风冷冰箱的风道结构及风冷冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种导风件、用于风冷冰箱的风道结构及风冷冰箱。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的用户购买风冷冰箱作为家庭使用，使得风冷冰箱越来越普及，但是随之而来风冷冰箱的噪音越来越受到重视。

图1为现有技术中的风冷冰箱的风道结构，包括风道前盖板01，风机前盖板01上开设有用于向冰箱间室送风的送风口，该风道前盖板01上设置有离心风机02，离心风机02上罩设有风机盖板03，风机盖板03上开设有进风口031，风机盖板03上还安装有蒸发器04，离心风机02可将空气从蒸发器04的一侧抽至另一侧，空气与蒸发器04换热后温度降低，经离心风机02将冷风从送风口吹出。

现有技术中风冷冰箱的风道结构在离心风机的进风口远离蒸发器的一侧风速较低而形成缓风区，缓风区内容易产生涡流和紊流，导致风冷冰箱产生较大的气动噪音。

发明内容

本发明的实施例提供一种导风件、用于风冷冰箱的风道结构及风冷冰箱，可解决现有技术中风冷冰箱风道的气动噪音较大的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种导风件，包括壳体，所述壳体内设有导风腔，所述壳体上开设有第一风口和第二风口，所述第一风口和所述第二风口分别与所述导风腔连通，所述第一风口用于将蒸发器的出风导入所述导风腔，所述第二风口用于将所述导风腔内的风导入离心风机的进风口。

本发明实施例提供的导风件，包括壳体，壳体内开设有第一风口和第二风口，第一风口和第二风口分别与壳体内的导风腔连通，在将该导风件应用于离心风机时，第一风口将蒸发器的出风导入导风腔，再通过第二风口将导风腔内的风导入离心风机的进风口，相对于现有技术，蒸发器的出风不会吹至离心风机进风口附近的缓风区，缓风区内风量减少，从而降低了缓风区内空气进行涡流或紊流所产生的气动噪音。此外，导风件使得离心风机的吸力集中于蒸发器的出风侧，进入离心风机进风口的风速加快，增加了离心风机的进风量，从而提高了离心风机的效率。

本发明实施例还公开了一种用于风冷冰箱的风道结构，包括离心风机，所述离心风机上罩设有风机盖板，所述风机盖板对应所述离心风机的进风侧开设有进风口，所述风机盖板的外表面设置有蒸发器，还包括上述的导风件，所述导风件的第二风口与所述进风口对接，第一风口可将所述蒸发器的出风导入所述导风腔。

本发明实施例还公开了一种风冷冰箱，包含上述的用于风冷冰箱的风道结构。

本发明实施例提供的用于风冷冰箱的风道结构及风冷冰箱，由于设置有导风件，导风件的第二风口与风机盖板的进风口对接，该导风件的第一风口将蒸发器的出风导入导风腔，再通过第二风口可将导风腔内的风导入进风口，最后进入离心风机腔室内，实现导风件的导风作用；相比于现有技术，导风件将蒸发器的出风导入导风腔，进风口附近缓风区的风量减少，从而降低了缓风区内风进行涡流或紊流所产生的气动噪音。此外，导风件使得离心风机的吸力集中于蒸发器的出风侧，进入离心风机进风口的风速加快，增加了离心风机的进风量，从而提高了离心风机的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中风冷冰箱的风道结构的结构示意图之一；

图2为本发明实施例中导风件的结构示意图之一；

图3为本发明实施例中导风件的结构示意图之二；

图4为本发明实施例中导风件的结构示意图之三；

图5为本发明实施例中用于风冷冰箱的风道结构的结构示意图；

图6为本发明实施例中用于风冷冰箱的风道结构的剖视图；

图7为本发明实施例中用于风冷冰箱的风道结构的局部示意图之一；

图8为现有技术中用于风冷冰箱的风道结构的结构示意图之二；

图9为本发明实施例中用于风冷冰箱的风道结构的局部示意图之二；

图10为本发明实施例中用于风冷冰箱的风道结构的局部示意图之三；

图11为本发明实施例中用于风冷冰箱的风道结构的风机盖板的局部示意图之一；

图12为本发明实施例中用于风冷冰箱的风道结构的风机盖板的局部示意图之二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

风冷冰箱内的风道结构包括风道前盖板，该风道前盖板上开设有用于向冰箱间室送风的送风口，离心风机安装于该风道前盖板上，离心风机上罩设有风机盖板，风机盖板上对应离心风机的进风侧开设有进风口，风机盖板的外壁还设置有蒸发器，经蒸发器换热后的空气在离心风机的作用下经风机盖板上的进风口进入离心风机内，再经风道前盖板的送风口进入冰箱间室内。

参照图2～4所示，本发明实施例的导风件4，包括壳体40，壳体40内设置有导风腔43，壳体40上开设有第一风口41和第二风口42，第一风口41和第二风口42分别与导风腔43连通，其中，第一风口41用于将蒸发器3的出风导入导风腔43，第二风口42用于将导风腔43内的风导入离心风机1的进风口21。

本发明实施例提供的导风件4，包括壳体40，壳体40内开设有第一风口41和第二风口42，第一风口41和第二风口42分别与壳体40内的导风腔43连通，在将该导风件4应用于离心风机时，第一风口41将蒸发器3的出风导入导风腔43，再通过第二风口42将导风腔43内的风导入离心风机1的进风口21，相对于现有技术，蒸发器3的出风不会吹至离心风机进风口附近的缓风区，缓风区内风量减少，从而降低了缓风区内空气进行涡流或紊流所产生的气动噪音。此外，导风件4使得离心风机的吸力集中于蒸发器3的出风侧，进入离心风机进风口的风速加快，增加了离心风机的进风量，从而提高了离心风机的效率。

导风件4内的导风腔43将第一风口41和第二风口42连通，本发明实施例中导风腔43沿其进风方向逐渐缩小，如图2所示。相比于导风腔43设置为从第一风口41到第二风口42的各区域等径，例如导风腔43为方形，本发明实施例中导风腔43沿其进风方向逐渐缩小的设计，可使进入导风腔43的空气越靠近第二风口42，风速越快，因此，增加了离心风机1的进风量，进而提高了离心风机1的效率。

本发明实施例中第一风口41的轴线与第二风口42的轴线垂直，具体地，导风件4为导风罩，导风腔43由顶板、底板以及两个侧板围成，顶板和底板均为等腰三角形，侧板的上下边分别与顶板的腰、底板的腰相接，第一风口41由顶板的底边、底板的底边以及2个侧板的侧边围成；第二风口42开设于底板的顶角处，第二风口42的中心位于底板顶角的角平分线上，这样有利于将进入导风腔43的空气平稳引入第二风口42；并且越靠近第二风口42，导风腔43的截面面积越小，因第二风口42到两个侧板的距离相等，第二风口42两侧的流道截面相等，有利于空气较均匀地进行加速。此外，第一风口41为矩形口，方便第一风口41与蒸发器3的出风侧对应，第二风口42为圆形口，方便与进风口21对应相接。

为了进一步提高导风件4的整流作用，本发明实施例在导风腔43内设有多个导流片44，并且导流片44的一端指向蒸发器3的出风侧，另一端指向第二风口42的轴心，可使经第一风口41进入导风件4内的气流风速更均匀，导风件4的整流效果更好，减少导风件4内的气流产生涡流或紊流。

在上述实施例的基础上，本发明实施例将多个导流片44沿第一风口41均匀分布，如图4所示，进一步使得进入第一风口41各区域的气流流速较均匀，进而导风件4内的气流较均匀。

参照图5～7，本发明实施例还包括一种用于风冷冰箱的风道结构，包括离心风机1，离心风机1上罩设有风机盖板2，风机盖板2上对应离心风机1的进风侧开设有进风口21，风机盖板2的外表面设置有蒸发器3，还包括上述实施例中的导风件4，该导风件4的第一风口41可将蒸发器3的出风导入导风腔43，第二风口42与进风口21对接。

本发明实施例提供的用于风冷冰箱的风道结构，由于设置有导风件4，风机盖板外表面设置有蒸发器3，导风件4的第二风口42与风机盖板2的进风口21相接，该导风件4的第一风口41将蒸发器3的出风导入导风腔43，再通过第二风口42可将导风腔43内的风导入进风口21，最后再进入离心风机腔室内，实现导风件4的导风作用；相比于现有技术，导风件4将蒸发器3的出风导入导风腔43，进风口21附近缓风区P的风量减少，从而降低了缓风区P内空气进行涡流或紊流所产生的气动噪音。此外，导风件4使得离心风机1的吸力集中于蒸发器3的出风侧32，进入离心风机进风口的风速加快，增加了离心风机的进风量，从而提高了离心风机的效率。

可选地，蒸发器3可直接设置于导风件4内，导风件4将蒸发器3罩住的方案，或者导风件4位于进风口21与蒸发器3之间，导风件4的第一风口41与蒸发器3的出风侧相对，如图6所示，本发明采用后者的技术方案，导风件4体积小，风道部件安装也较简单。

现有技术中离心风机1对蒸发器3的作用区域主要为图8中所示的A区域，蒸发器3中的B区域和C区域为气流死区，蒸发器3上的气流死区冷媒换热效率低，造成蒸发器3的冷量损失，并且A区域和B区域的气流流动较慢，使得蒸发器3容易结霜，蒸发器3的制冷效率低且化霜速度时间长，而本发明实施例中第一风口41的形状与蒸发器出风侧的截面形状一致，且面积相等，去除了A区域和B区域的气流死区，如图9所示，能够更有效的利用蒸发器3内各区域的冷量。

可选地，参照图3和图12，导风件4的第二风口42与进风口21均设计为圆形，并且第二风口42的直径D大于进风口21的直径d，导风件4的第二风口42罩设于进风口21外，导风件4中的空气均可被导入到离心风机1内。若(D-d)的取值过大，第二风口42太大，进风口21过小，靠近第二风口42边沿的部分空气在进入进风口21时被风机盖板2阻挡，空气需要换向后才能进入进风口21，不仅会导致进风口21处产生气动噪音，而且空气的速度也会损失；若(D-d)的取值过小，第二风口42与进风口21的大小基本相同，在导风件4的第二风口42需要与进风口21完全对准才能保证安装正确，导风件4的安装定位较不易，因此，本发明实施例中(D-d)的取值范围为10～15mm，不仅可使导风件4安装较容易，而且不易产生噪音，空气的速度也较高。

离心风机1在高速旋转时，会使风机腔室内的风压较大，因风机盖板2与离心风机1之间有间隙，从离心风机1径向甩出的部分空气在压力作用下经该间隙重新返回到进风口21，这种空气回流现象降低了离心风机的出风效率，而且还会产生噪音，因此，为了解决上述问题，本发明实施例在风机盖板2的内壁设置挡风圈22，该挡风圈22沿进风口21的边沿设置，如图10～12所示，风机腔室内的空气因挡风圈22的作用，空气不易被压入离心风机进风口，减少了空气回流现象，因此，离心风机1的效率较高，噪音较低。

本发明实施例中挡风圈11沿离心风机轴向的厚度为H，离心风机1的叶轮靠近进风口21的一端与风机盖板2之间的间距为L，若L＞H，即挡风圈22沿离心风机轴向与离心风机1的叶轮有间隙，风机腔室内的空气受压仍可从该间隙内进入进风口21，空气回流现象仍会影响离心风机1的效率，因此，本发明实施例中挡风圈22的厚度H大于L，以保证离心风机1沿轴向与风机盖板2之间的间隙可被挡风圈22完全遮挡，可明显降低空气回流对离心风机效率的影响、以及因之产生的噪音。

具体地，若挡风圈22的厚度H过大，挡风圈22对离心风机1的出风造成阻碍，影响离心风机1的效率；若挡风圈22的厚度H过小，挡风圈22对空气回流的阻碍作用较小，部分空气受压后经离心风机1的叶轮与挡风圈22之间的径向间隙可回流至进风口21；通常离心风机1的叶轮靠近进风口21的一端与风机盖板2的间距L为4～5mm，因此，本发明实施例中挡风圈22厚度H的取值范围为5～8mm，挡风圈22的厚度适中，如图6所示，既可减少挡风圈22对离心风机1出风的影响，而且能够减少离心风机内的空气回流现象，进而降低离心风机1内的气动噪音。

可选地，导风件4可拆卸连接于风机盖板2上，且第一风口41与蒸发器3的上表面31具有设定距离，如图6所示，方便对导风件进行清洗维修，并且可使拆装操作的空间大，安装较容易。具体地，本发明实施例采用螺钉的连接方式将导风件4与风机盖板2固定，在导风件4上设置螺钉柱45，风机盖板2上对应设置安装柱23，在安装时，将螺钉打入螺钉柱45内，再与风机盖板2上的安装柱23固定连接，安装操作较简单。

可选地，上述导风件4可采用合金、树脂等材料，本发明实施例中导风件4的材料为ABS树脂(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)，具有强度高、韧性好、易于加工成型等优点。

本发明实施例还公开了一种风冷冰箱，包括上述实施例中的用于风冷冰箱的风机安装结构。由于在本实施例的风冷冰箱内安装的风机安装结构与上述用于风冷冰箱的风机安装结构的各实施例中提供的结构相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种导风件，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有导风腔，所述壳体上开设有第一风口和第二风口，所述第一风口和所述第二风口分别与所述导风腔连通，所述第一风口用于将蒸发器的出风导入所述导风腔，所述第二风口用于将所述导风腔内的风导入离心风机的进风口。

2.根据权利要求1所述的导风件，其特征在于，所述导风腔沿其进风方向逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的导风件，其特征在于，所述第一风口的轴线与所述第二风口的轴线垂直。

4.根据权利要求3所述的导风件，其特征在于，所述第一风口为矩形口，所述第二风口为圆形口。

5.根据权利要求1所述的导风件，其特征在于，所述导风腔内设有多个导流片，所述导流片的一端指向所述蒸发器的出风侧，另一端指向所述第二风口的轴心。

6.根据权利要求5所述的导风件，其特征在于，多个所述导流片沿所述第一风口均匀分布。

7.一种用于风冷冰箱的风道结构，包括离心风机，所述离心风机上罩设有风机盖板，所述风机盖板对应所述离心风机的进风侧开设有进风口，所述风机盖板的外表面设置有蒸发器，其特征在于，还包括上述权利要求1～6中任一项所述的导风件，所述导风件的第二风口与所述进风口对接，第一风口可将所述蒸发器的出风导入所述导风腔。

8.根据权利要求7所述的用于风冷冰箱的风道结构，其特征在于，所述导风件位于所述进风口与所述蒸发器之间，所述导风件的第一风口与所述蒸发器的出风侧相对。

9.根据权利要求7所述的用于风冷冰箱的风道结构，其特征在于，所述导风件的第二风口和所述离心风机的进风口均为圆形，所述第二风口的直径D大于所述进风口的直径d，且(D-d)的取值范围为10～15mm。

10.根据权利要求7所述的用于风冷冰箱的风道结构，其特征在于，所述风机盖板的内壁设有挡风圈，所述挡风圈沿所述进风口的边沿设置。

11.根据权利要求10所述的用于风冷冰箱的风道结构，其特征在于，所述挡风圈沿所述离心风机轴向的厚度为H，所述离心风机的叶轮靠近所述进风口的一端与所述风机盖板之间的间距为L，满足：L＜H。

12.根据权利要求7所述的用于风冷冰箱的风道结构，其特征在于，所述导风件与所述风机盖板可拆卸连接，所述第一风口与所述蒸发器的上表面具有设定距离。

13.一种风冷冰箱，其特征在于，包含上述权利要求7～12中任一项所述的用于风冷冰箱的风道结构。