CN209042482U - 侧吸式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧吸式吸油烟机，侧吸式吸油烟机包括机壳、风机和拢烟板，机壳的侧面形状接近为倒置的梯形，机壳的前面板在由上到下竖向延伸后弯折后向倾斜设置，前面板的倾斜部分上设有进风格栅，进风格栅具有多个进风孔，机壳的顶部设有出风口；风机设在机壳内，风机的吸口朝向前面板设置，风机的出口与出风口相连；拢烟板连接在前面板上，拢烟板与机壳的连接处位于进风格栅的上方；其中，侧吸式吸油烟机在前后方向上的尺寸小于等于350mm，高度小于等于500mm，进风格栅所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～60度。根据本实用新型实施例的侧吸式油烟机，油烟流道简单、结构尺寸较小、美观大方、吸油烟效果好、使用舒适度好。

Description

侧吸式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种侧吸式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机的技术趋于成熟，随着厨房设计的更新换代，对吸油烟机在智能、美观、轻量等方面的要求不断提高。吸油烟机的性能主要由风机、流道、进风口等关键部件决定，其中，风机的安装及其本身的非对称出口和整机的可制造性要求，难免造成吸油烟过程中的流动不均匀现象，往往不利于高端油烟机的吸油烟效果。结合油烟的运动轨迹合理设计流道结构可以减小油烟的沿程阻力，提高吸油烟效率。此外，目前市场为了将油烟机装进储物柜，对油烟机整机深度提出了高要求，进一步压缩了流道空间，易造成油烟的流动阻力增加，容易引发气动噪声，此时合理的结构设计对油烟进行有效的引流显得格外重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种侧吸式吸油烟机，所述侧吸式吸油烟机深度小、吸油烟效果好、使用舒适度好。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机，包括机壳、风机和拢烟板，所述机壳的侧面形状接近为倒置的梯形，所述机壳的前面板在由上到下竖向延伸后弯折后向倾斜设置，所述前面板的倾斜部分上设有进风格栅，所述进风格栅具有多个进风孔，所述机壳的顶部设有出风口；所述风机设在所述机壳内，所述风机为离心风机，所述风机的吸口朝向所述前面板设置，所述风机的出口与所述出风口相连；所述拢烟板连接在所述前面板上，所述拢烟板与所述机壳的连接处位于所述进风格栅的上方；其中，所述侧吸式吸油烟机在前后方向上的尺寸小于等于350mm，所述侧吸式吸油烟机的高度小于等于500mm，所述进风格栅所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～60度。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机，既定的机壳外形、进风格栅的倾斜角度和拢烟板设计，设计出油烟上升的最佳路径，可以减少局部涡流的损失，降低噪音，提升整机工作效率，在相同风量下达到少漏烟甚至零漏烟效果。通过有效将整机深度缩短至350mm以内，高度控制在500mm以内，使整机结构外观整洁、简约，有的甚至可以隐藏在储物柜里面，实现侧吸式吸油烟机的小型化，便于获得较大的烹饪空间。另外，整机体积也会减小，制造成本、安装难度都会降低。

另外，根据本实用新型的侧吸式吸油烟机还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，在所述前面板的延伸方向上，所述进风格栅的下边缘与所述机壳的底部边缘之间的距离范围为50mm到250mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述风机的所述吸口具有最高点和最低点，所述进风格栅的上边缘位于所述最高点和所述最低点之间，所述进风格栅的下边缘位于所述最低点的下方。

在本实用新型的一些实施例中，所述风机的叶轮所在面相对竖直面的倾斜角度范围为0度～25度之间，所述叶轮所在面与所述风机的旋转轴线相垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述拢烟板角度可调地连接在所述前面板上，且在关机状态下，所述拢烟板叠合在所述进风格栅上。

在本实用新型的一些实施例中，在开机状态下，所述拢烟板在向下方向上向前倾斜设置，所述拢烟板与竖直面之间的夹角为30度～90度。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风孔的长度a范围为50mm到250mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风孔的宽度b范围为6mm到30mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风孔成排设置，相邻两个所述进风孔的间隔距离c范围为6mm到30mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述拢烟板为平直板或者弯曲板，或者拢烟板多段板，每一段为平直板或者曲面板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有一般侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图；

图2是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图；

图3是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的一个角度的结构剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的另一个角度的结构剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的主视结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的进风格栅的结构示意图；

图7是图6中A部的结构放大图；

图8是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的基于CFD高性能数值计算模拟的油烟流动矢量图；

图9是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的基于CFD高性能数值计算模拟的油烟扩散云图。

附图标记：

侧吸式吸油烟机100、

机壳1、前面板11、出风口12、机壳的底部边缘L、

进风格栅2、进风孔21、进风格栅的上边缘M、进风格栅的下边缘N、

风机3、吸口31、出口32、蜗壳33、叶轮34、电机35、出风风道36、吸口的最高点P、吸口的最低点Q、

拢烟板4、

储物柜200、挡板210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的一种侧吸式吸油烟机100。

需要说明的是，侧吸式吸油烟机为了弥补顶部拢烟面积不足的问题，其下侧斜面距离烹饪器具较近，容易因整机深度偏大而占据烹饪空间，影响用户操作体验。而且烟机整机深度(指的是烟机在前后方向上的尺寸)偏大，家庭安装时很难完全包纳于储物柜内。如图1的一般侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图所示，灶台上方安装有一排储物柜，为避免碰头储物柜通常不会太深。但是一般的侧吸式吸油烟机由于深度过大，储物柜在烟机处无法安装，厨房整体风格在烟机处很难协调。

而本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，通过优化流道设计，追求较小风量下无泄露的吸油烟效果，可将整机深度缩小至小于等于350mm。如图2所示的本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图，可在侧吸式吸油烟机100的前侧设置挡板210，挡板210与旁边的储物柜200的外观上相统一，这样厨房整体风格可得到协调。本实用新型有的实施例中，侧吸式吸油烟机100的整机高度小于等于500mm，这种烟机在安装后底部不会从挡板210下方露出，甚至整个烟机可以完全包纳于储物柜200内，厨房美观性更佳。将烟机设计得深度、高度较小，可避免影响用户的操作体验。

在本实用新型中通过CFD流道计算方法，可以对进风格栅2和拢烟板4进行优化设计，油烟可以较好地通过进风孔21进入机壳1，加强吸油烟机的拢烟效果并提高吸油烟效率，进而实现烟机的小型化。

具体原理如下：

油烟在上升过程中呈现为一种扩散式上升状态，根据油烟上升的路径与既定的机壳1外形结构设置进风格栅2和拢烟板4，简化油烟通往吸口31的路径，减少油烟的逃逸，从而实现同等风量下的高效抽油烟效果。

进风格栅2可根据优化后吸口31面积区间在优化位置区间内进行面积分配，并不局限于某种特定造型。

进风格栅2在最优进口面积的情况下，可通过调整进风格栅2的面积分布解决风机3的出口32的摆放位置导致的左右吸力不均问题。

进风格栅2所在平面与吸口31所在平面的偏置距离，可随平面高度变化调整。

如图3和图4所示，根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，包括机壳1、风机3和拢烟板4。机壳1的侧面形状接近为倒置的梯形，机壳1的前面板11在由上到下竖向延伸后弯折后向倾斜设置，前面板11的倾斜部分上设有进风格栅2，进风格栅2具有多个进风孔21，机壳1的顶部设有出风口12。

机壳1内设有风机3，风机3为离心风机。风机3的吸口31朝向前面板11设置，风机3的出口32与出风口12相连。

拢烟板4连接在前面板11上，拢烟板4与机壳1的连接处位于进风格栅2的上方。

侧吸式吸油烟机100在前后方向上的尺寸小于等于350mm，侧吸式吸油烟机100的高度尺寸小于等于500mm，进风格栅2所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～60度。

这里，风机3转动后会在吸口31处产生吸力，将外部烟气通过进风格栅2上的进风孔21吸入机壳1中。机壳1中的烟气被风机3卷入压缩后，通过机壳1上的出风口12排出。在烹炒食物的过程中，油烟向上蒸腾，倾斜设置的前面板11可以增加与向上蒸腾的油烟的接触面积，从而油烟可以更大面积与进风格栅2接触。进风格栅2具有多个进风孔21，一部分地油烟沿多个进风孔21进入机壳1内，另一部分地油烟在机壳1外沿着前面板11向上蒸腾与拢烟板4接触，并被拢烟板4收拢，然后被风机3卷入机壳1内，避免油烟逃逸，从而实现同等风量下的高效抽油烟效果。油烟进入机壳1后可以继续相上蒸腾。出风口12设在机壳1的顶部，有利于油烟从机壳1内向上散逸，进而提高侧吸式吸油烟机100的排烟效率。进风格栅2可以拦截大部分的油烟颗粒，保证烟机使用寿命，同时还可以减少外排油烟，保护环境。

由于侧吸式吸油烟机100在前后方向上的尺寸要求小于等于350mm，高度不超过500mm，机壳1的内部空间较小，使用离心风机来吸烟，恰是利用了离心风机的叶轮34相对其他叶轮而言具有扁平化的特征，而且离心风机吸风力强的，能保证小机体吸烟具有足够动力。离心风机在机壳1内位置调整空间有限，风机3的吸口31直接对着进风格栅2，使外部烟气朝向风机3的吸口31吸入。配合以进风格栅2的倾斜角度和拢烟板4，使小深度烟机具有最佳的吸烟效果。利用进风格栅2作为进口，进风阻力较小，进风路径短，噪音低。

另外，将机壳1的侧面形状设置成近似倒置的梯形，机壳1的背面几近于贴着墙壁安装，机体整体重心距离墙壁较近，产生的弯矩较小，安装平稳。由于机壳1的深度尺寸受较大限制，因此将机壳1设置成梯形，有利于保证机壳1内部空间容量，避免机壳1内的烟气因风机3未及时抽走而无处缓冲。

这里，机壳1的前面板11在由上到下竖向延伸后弯折后向倾斜设置，前面板11的上半部分为竖直或者近似竖直设置，此处位置较高难磕碰，而且能适当增加机壳1内部容积，有利于缓存烟气。

当然，本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，可以根据需要配置烟道和消声部件(图未示出)。当侧吸式吸油烟机100配置烟道时，烟道连接机壳1的顶部且与出风口12连通，烟道用于将烟气排出厨房，烟道的高度这里不作限制。消声部件可以设置在机壳1内，机壳1及烟道内可以均设置消声部件。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，既定的机壳1外形、进风格栅2的倾斜角度和拢烟板4设计，设计出油烟上升的最佳路径，可以减少局部涡流的损失，降低噪音，提升整机工作效率，在相同风量下达到少漏烟甚至零漏烟效果。通过有效将整机深度缩短至350mm以内，高度在500mm以内，使整机结构外观整洁、简约，有的甚至可以隐藏在储物柜200里面，实现侧吸式吸油烟机100的小型化，便于获得较大的烹饪空间。另外，整机体积也会减小，制造成本、安装难度都会降低。

可选地，进风格栅2与机壳1的链接方式为可拆卸方式，从而实现进风格栅2的快速拆装，也有利于拆装风机3。例如，进风格栅2可以卡扣连接在前面板11上；进风格栅2可以一端铰接连接在机壳1上，另一端插销或卡扣连接在机壳1上。当然，本实用新型实施例的进风格栅2的连接方式不限于此，例如进风格栅2可以固定连接在前面板11上，甚至进风格栅2一体形成在前面板11上，而前面板11在机壳1上是可开合的结构。

具体地，如图3和图4所示，风机3包括：蜗壳33、叶轮34、电机35和出风风道36，蜗壳33设在机壳1内，蜗壳33具有吸口31，吸口31设在蜗壳33的前侧且朝向进风格栅2设置。出风风道36连接在蜗壳33上，出风风道36的上端构成出口32且与机壳1上出风口12相连。叶轮34设在蜗壳33，电机35安装在蜗壳33的后部。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，风机3的叶轮34所在面相对竖直面的倾斜角度范围为0度～25度之间，叶轮34所在面与风机3的旋转轴线相垂直。也就是说，叶轮34所在面可以竖向设置，也可以像机壳1的前面板11一样倾斜设置。但是为了产生向上向后的吸卷力，而且也为了保证整机深度缩短至350mm以内，风机3的叶轮34所在面相对竖直面的倾斜角度范围最好在0度～25度之间。

在图4的示例中，当叶轮34所在面相对竖直面的倾斜时，蜗壳33也需要倾斜设置，而出风风道36是竖向设置的，保证出烟路径最短。

在一些示例中，如图4所示，吸口31所在的平面与机壳1的前面板11之间具有夹角，且在向下方向上二者之间距离逐渐减小。这样，在吸口31与前面板11之间的空隙里，上方空间大容量大，更容易将烟气向上吸卷。换句话说，由于烟气产生后自身特性就是向上飘升，烟气从进风孔21进入机壳1后，向上升腾时有足够空间容纳烟气，如果烟气未被风机3及时抽走，烟气也不会从进风孔21逸出，提高吸烟效率，避免跑烟。

在本实用新型的一些实施例中，如图4-图7所示，风机3的吸口31具有最高点P和最低点Q，在上下方向上，进风格栅2的上边缘M位于最高点P和最低点Q之间，进风格栅2的下边缘N位于最低点Q的下方。

这里，由于烟气自身具有向上飘升的特性，大量吸入的烟气如果飘升超过最高点P，再将烟气向下吸引，需要非常大吸力及风量才能全部吸向吸口31，造成能量浪费。因此将进风格栅2的上边缘M设置成不超过吸口31的最高点P，能够提高吸烟效率。而且由于从上边缘M到最高点P这块区域的进风受前面板11阻挡，风机3会在前面板11的位于上边缘M上方的部分都形成较强的负压，吸烟效果大大增强。

将进风格栅2的下边缘N设置在最低点Q的下方，则能够大大增大进风面积。其中，由于机壳1内部环绕吸口31会形成负压区，虽然进风格栅2的下边缘N低于最低点Q，但是并不影响风机3从下方区域快速吸烟，避免倒烟现象。

可选地，进风格栅2的上边缘M位于最高点P的后侧且位于最低点Q的前侧，这样设置使风机3的吸口31尽可能贴近进风格栅2，使吸入的烟气尽快吸入风机3，缩短了油烟通往吸口31的路径。而且机壳1内吸口31正对的区域吸力最强大，且距离吸口31越近吸力越强，因此这样设置有利于提高在进风孔21处吸力。

可选地，进风格栅2的下边缘N位于最低点Q的后侧，这也能使风机3下方区域快速吸烟，避免倒烟现象。

如图3和图4所示，在前面板11的延伸方向上，进风格栅2的下边缘N与机壳1的底部边缘L之间的距离n1范围为50mm到250mm。其中，进风格栅2的下边缘N与机壳1的底部边缘L之间的距离n1最短可达到50mm，也就是说，在本实用新型实施例的烟机结构基础上，能够尽可能扩大进风面积，还不影响吸烟效果。

在本实用新型的一些实施例中，进风格栅2所在面为平面或者曲面或者组合面。组合面指的可以是不同平面的组合，也可以是不同曲面的组合，还可以是平面与曲面的组合。进风格栅2在前面板11上投影为方形或者圆形、长圆形，进风格栅2在前面板11上投影也可以是不规则形状。

具体地，如图4所示，进风孔21沿水平方向间隔开设有多个，每个进风孔21在进风格栅2上呈长条形，进风孔21由一段或者多段组成，每段为直线段或曲线段，这样可以满足多种外观需求。

可选地，进风孔21在前面板11上沿竖向延伸，多个进风孔21呈排设置。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，进风孔21的长度a范围为50mm到250mm，这样长度的进风孔21，有利于减小进风阻力，同时保证风机3在进风孔21处具有足够进风吸力。

可选地，进风孔21的宽度b范围为6mm到30mm，进风孔21没有设置得过窄，减小了进风阻力。

可选地，相邻两个进风孔21的间隔距离c范围为6mm到30mm。这样进风孔21不会排布得过密，也不会排布得过疏，有利于减小进风阻力，同时保证风机3在进风孔21处具有足够进风吸力。

当然，可以理解的是，当侧吸式吸油烟机100的整机深度在不同范围之间改变时，进风孔21的尺寸范围可以随之相应增加或者减少，并不限于固定的范围。

在本实用新型的一些实施例中，拢烟板4角度可调地连接在前面板11上，且在关机状态下，拢烟板4叠合在进风格栅2上。也就是说，拢烟板4可转动打开，进行油烟收拢，减少油烟的散逸，提高油烟的吸收。在关机状态下，拢烟板4叠合在进风格栅2上，进一步地，拢烟板4叠合后可与前面板11完全贴合，实现前面板11的平整美观，还可以避免空气中的颗粒污染物堆积在进风格栅2上，影响排烟。

在本实用新型的一些示例中，拢烟板4角度的调节可以通过限制结构或者连杆结构实现，简单、有效，当然也可以通过其他方式，这里不做限定。由于采用不同的烹饪手段产生的油烟量不同，拢烟板4的角度可以根据不同的烹饪手段进行调节，例如，拢烟板4可以有三个角度，当烧水时可以将拢烟板4调节到第一角度，当炒菜时将拢烟板4调节到第二角度，当炖菜时将拢烟板4调节到第三角度，使得侧吸式吸油烟机100在不同的烹饪情形下均具有更好地拢烟效果。

可选地，拢烟板4的开合可以是手动调节，例如，在拢烟板4上设有提手，通过提手打开或者关闭拢烟板4，方便、快捷。拢烟板4的开合还可以是智能调节，例如，可以通过按键控制，或者红外线控制，安全、可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，在开机状态下，拢烟板4在向下方向上向前倾斜设置，拢烟板4与竖直面之间的夹角为30度～90度。也就是说，拢烟板4与竖直面之间的夹角可以是任意角度，但是为了产生较好地收拢油烟效果，也为了保证整机深度缩短至350mm以内，同时还不会影响用户视野，拢烟板4与竖直面之间的夹角范围最好在30～90度之间。

在本实用新型的一些实施例中，拢烟板4为平直板或者弯曲板，从而可以使得油烟沿着平直板或者弯曲板被风机3吸入机壳1，或者拢烟板4多段板，每一段为平直板或者曲面板，由此，将拢烟板4形成最利于拢烟的形状，增强油烟的吸入效果，减少油烟的散逸。当然，拢烟板4还可以将平面板和曲面板组合在一起，也可以是多个平直板和多个曲面板以任意组合排列的方式拼接在一起，均可较好地提高油烟的截留效果。

图8所示为本实用新型实施例中一种侧吸式吸油烟机100，其基于CFD高性能数值计算模拟的油烟流动矢量图，由该图可以看出，本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，模拟出的油烟基本上都是向进风格栅2流动的。

图9所示为本实用新型实施例中一种侧吸式吸油烟机，其基于CFD高性能数值计算模拟的油烟扩散云图，由该图可以看出本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，可以明显改善漏烟现象，拢烟、吸烟效果佳。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100的其他构成例如风机3等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”或“进一步地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种侧吸式吸油烟机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的侧面形状接近为倒置的梯形，所述机壳的前面板在由上到下竖向延伸后弯折后向倾斜设置，所述前面板的倾斜部分上设有进风格栅，所述进风格栅具有多个进风孔，所述机壳的顶部设有出风口；

风机，所述风机设在所述机壳内，所述风机为离心风机，所述风机的吸口朝向所述前面板设置，所述风机的出口与所述出风口相连；

拢烟板，所述拢烟板连接在所述前面板上，所述拢烟板与所述机壳的连接处位于所述进风格栅的上方；其中，

所述侧吸式吸油烟机在前后方向上的尺寸小于等于350mm，所述侧吸式吸油烟机的高度小于等于500mm，所述进风格栅所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～60度。

2.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，在所述前面板的延伸方向上，所述进风格栅的下边缘与所述机壳的底部边缘之间的距离范围为50mm到250mm。

3.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述风机的所述吸口具有最高点和最低点，所述进风格栅的上边缘位于所述最高点和所述最低点之间，所述进风格栅的下边缘位于所述最低点的下方。

4.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述风机的叶轮所在面相对竖直面的倾斜角度范围为0度～25度之间，所述叶轮所在面与所述风机的旋转轴线相垂直。

5.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述拢烟板角度可调地连接在所述前面板上，且在关机状态下，所述拢烟板叠合在所述进风格栅上。

6.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，在开机状态下，所述拢烟板在向下方向上向前倾斜设置，所述拢烟板与竖直面之间的夹角为30度～90度。

7.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述进风孔的长度a范围为50mm到250mm。

8.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述进风孔的宽度b范围为6mm到30mm。

9.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述进风孔成排设置，相邻两个所述进风孔的间隔距离c范围为6mm到30mm。

10.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述拢烟板为平直板或者弯曲板，或者拢烟板多段板，每一段为平直板或者曲面板。