CN209042408U - 一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，涉及垃圾处理领域，该新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，包括焚烧前壁，所述焚烧前壁的侧壁开设有投料口，所述投料口处斜插入有进料通管，焚烧前壁位于焚烧炉内部的一侧卡接有直水冷管，所述焚烧前壁的内侧且靠近投料口处卡接有环水冷管，该新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，垃圾通过进料通管进入焚烧炉的内部，避免了垃圾与投料口侧壁的磨损，控制板的设置更加便于垃圾的投入，翻转控制板时带动抖动钢板在进料通管的内部伸缩，便于将卡在进料通管内部的垃圾通入焚烧炉内，抖动钢板在进料通管底部的伸缩可将成堆的垃圾进行摊开，避免垃圾堆堵住进料通管的出口，稳定了垃圾的投放工作。

Description

一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁。

背景技术

水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，水冷壁的作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度，保护炉墙，焚烧炉运行时因炉膛内、外温差大，耐磨、耐火防护材料受热不均容易涨裂，不久时间内接触面便会破裂，因入炉垃圾长时间磨损破坏，埋藏在耐火材料下的抓钉外露，造成在垃圾入炉时大量钩挂杂物，堵塞垃圾入料口，必须使用人工疏通入料口，方能保证连续焚烧，而疏通中又容易造成人身伤害事故，存在一定的安全隐患。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，解决了垃圾入炉时大量钩挂杂物，堵塞垃圾入料口影响使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，包括焚烧前壁，所述焚烧前壁的侧壁开设有投料口，所述投料口处斜插入有进料通管，所述焚烧前壁位于焚烧炉内部的一侧卡接有直水冷管，所述焚烧前壁的内侧且靠近投料口处卡接有环水冷管；

所述进料通管的两侧均焊接有连接轴，所述连接轴远离进料通管的一端插入投料口的两侧内壁与其转动连接，所述焚烧前壁的外侧且位于投料口的上方卡接有固定横条，所述固定横条的下方设置有液压杆，所述液压杆的顶部与底部均焊接有锁链，且液压杆顶部的锁链与固定横条焊接，所述液压杆底部的锁链与进料通管的侧壁焊接；

所述进料通管的顶部且远离焚烧前壁的一侧设置有控制板，所述控制板通过合页与进料通管活动连接，所述进料通管的底部且位于焚烧前壁的内侧插接有隔热保温板，所述隔热保温板远离进料通管的一侧卡接有封闭冷管壁，所述进料通管的内壁底部两侧焊接有限制框，两个所述限制框之间插入有抖动钢板，所述抖动钢板的一端与控制板远离进料通管的一侧焊接，所述抖动钢板的另一端延伸至进料通管的底侧。

优选的，所述液压杆的数量为两个，且两个液压杆位于进料通管的两侧，所述锁链位于连接轴的上方，液压杆的伸缩可对进料通管的角度进行控制，从而控制投料口的启闭。

优选的，所述控制板的底部焊接有控制把手，且控制把手的外壁套设有隔热套，控制把手的方便工作人员的使用且避免烫伤。

优选的，所述隔热保温板与进料通管倾斜设置，进料通管顺时针带动隔热保温板旋转可将投料口封闭。

优选的，所述进料通管的内壁底部嵌入有滚条，滚条的顶部延伸至进料通管的内部与抖动钢板接触，滚条与抖动钢板滚动摩擦，减小摩擦力，方便抖动钢板在进料通管的内部滑动。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁。具备以下有益效果：

1、该新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，垃圾通过进料通管进入焚烧炉的内部，避免了垃圾与投料口侧壁的磨损，导致耐火材料的磨损抓钉露出，有效的防止了垃圾挂在上面堵住投料口难以处理，稳定锅炉长周期运行。

2、该新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，控制板的设置增大了进料通管的开口大小，更加便于垃圾的投入，翻转控制板时带动抖动钢板在进料通管的内部伸缩，便于将卡在进料通管内部的垃圾通入焚烧炉内，抖动钢板在进料通管底部的伸缩可将成堆的垃圾进行摊开，避免垃圾堆堵住进料通管的出口，稳定了垃圾的投放工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型直水冷管与环水冷管连接示意图；

图4为本实用新型进料通管内部结构示意图；

图5为本实用新型滚条与进料通管连接示意图。

图中：1焚烧前壁、2投料口、3直水冷管、4环水冷管、5进料通管、6固定横条、7液压杆、8隔热保温板、9封闭冷管壁、10连接轴、11控制板、12控制把手、13限制框、14抖动钢板、15滚条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，如图1-5所示，包括焚烧前壁1，焚烧前壁1的侧壁开设有投料口2，投料口2处斜插入有进料通管5，焚烧前壁1位于焚烧炉内部的一侧卡接有直水冷管3，焚烧前壁1的内侧且靠近投料口2处卡接有环水冷管4，直水冷管3与环水冷管4的外壁均设置有耐火材料层。

进料通管5的两侧均焊接有连接轴10，连接轴10远离进料通管5的一端插入投料口2的两侧内壁与其转动连接，焚烧前壁1的外侧且位于投料口2的上方卡接有固定横条6，固定横条6的下方设置有液压杆7，液压杆7的顶部与底部均焊接有锁链，且液压杆7顶部的锁链与固定横条6焊接，液压杆7底部的锁链与进料通管5的侧壁焊接，液压杆7的数量为两个，且两个液压杆7位于进料通管5的两侧，锁链位于连接轴10的上方，液压杆7的伸缩可对进料通管5的角度进行控制，从而控制投料口2的启闭，垃圾通过进料通管5进入焚烧炉的内部，避免了垃圾与投料口2侧壁的磨损，导致耐火材料的磨损抓钉露出，有效的防止了垃圾挂在上面堵住投料口2难以处理，稳定锅炉长周期运行。

进料通管5的顶部且远离焚烧前壁1的一侧设置有控制板11，控制板11通过合页与进料通管5活动连接，控制板11的底部焊接有控制把手12，且控制把手12的外壁套设有隔热套，控制把手12的方便工作人员的使用且避免烫伤，进料通管5的底部且位于焚烧前壁1的内侧插接有隔热保温板8，隔热保温板8与进料通管5倾斜设置，进料通管5顺时针带动隔热保温板8旋转可将投料口2封闭，隔热保温板8远离进料通管5的一侧卡接有封闭冷管壁9，进料通管5的内壁底部两侧焊接有限制框13，两个限制框13之间插入有抖动钢板14，抖动钢板14可弯转，抖动钢板14的一端与控制板11远离进料通管5的一侧焊接，抖动钢板14的另一端延伸至进料通管5的底侧，进料通管5的内壁底部嵌入有滚条15，滚条15的顶部延伸至进料通管5的内部与抖动钢板14接触，滚条15与抖动钢板14滚动摩擦，减小摩擦力，方便抖动钢板14在进料通管5的内部滑动，控制板11的设置增大了进料通管5的开口大小，更加便于垃圾的投入，翻转控制板11时带动抖动钢板14在进料通管5的内部伸缩，便于将卡在进料通管内部的垃圾通入焚烧炉内，抖动钢板14在进料通管5底部的伸缩可将成堆的垃圾进行摊开，避免垃圾堆堵住进料通管5的出口，稳定了垃圾的投放工作。

工作原理：使用时，设置的直水冷管3和环水冷管4吸热避免焚烧炉壁过热损坏，液压杆7伸长带动进料通管5的转动，使隔热保温板8倾斜于投料口2产生空间，且进料通管5的底部位于焚烧炉的内部，垃圾通过进料通管5投入焚烧炉的内部，控制板11的设置增大了进料通管5的开口大小，更加便于垃圾的投入，翻转控制板11时带动抖动钢板14在进料通管5的内部伸缩，便于将卡在进料通管内部的垃圾通入焚烧炉内，抖动钢板14在进料通管5底部的伸缩可将成堆的垃圾进行摊开，避免垃圾堆堵住进料通管5的出口，限制框13限制了抖动钢板14的运动轨迹，避免其皱起影响使用，设置的滚条15与抖动钢板14滚动摩擦，减小摩擦力，方便抖动钢板14在进料通管5的内部滑动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，包括焚烧前壁（1），其特征在于：所述焚烧前壁（1）的侧壁开设有投料口（2），所述投料口（2）处斜插入有进料通管（5），所述焚烧前壁（1）位于焚烧炉内部的一侧卡接有直水冷管（3），所述焚烧前壁（1）的内侧且靠近投料口（2）处卡接有环水冷管（4）；

所述进料通管（5）的两侧均焊接有连接轴（10），所述连接轴（10）远离进料通管（5）的一端插入投料口（2）的两侧内壁与其转动连接，所述焚烧前壁（1）的外侧且位于投料口（2）的上方卡接有固定横条（6），所述固定横条（6）的下方设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的顶部与底部均焊接有锁链，且液压杆（7）顶部的锁链与固定横条（6）焊接，所述液压杆（7）底部的锁链与进料通管（5）的侧壁焊接；

所述进料通管（5）的顶部且远离焚烧前壁（1）的一侧设置有控制板（11），所述控制板（11）通过合页与进料通管（5）活动连接，所述进料通管（5）的底部且位于焚烧前壁（1）的内侧插接有隔热保温板（8），所述隔热保温板（8）远离进料通管（5）的一侧卡接有封闭冷管壁（9），所述进料通管（5）的内壁底部两侧焊接有限制框（13），两个所述限制框（13）之间插入有抖动钢板（14），所述抖动钢板（14）的一端与控制板（11）远离进料通管（5）的一侧焊接，所述抖动钢板（14）的另一端延伸至进料通管（5）的底侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，其特征在于：所述液压杆（7）的数量为两个，且两个液压杆（7）位于进料通管（5）的两侧，所述锁链位于连接轴（10）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，其特征在于：所述控制板（11）的底部焊接有控制把手（12），且控制把手（12）的外壁套设有隔热套。

4.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，其特征在于：所述隔热保温板（8）与进料通管（5）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀垃圾焚烧炉水冷壁，其特征在于：所述进料通管（5）的内壁底部嵌入有滚条（15）。