CN209041627U - 一种用于智能水表壳体的防抱死球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，包括电池、电机、减速器和设置于壳体出水口处的球阀结构，球阀结构包括阀芯、工作输出轴、密封件，阀芯依次通过工作输出轴、减速器与电机相连，电机通过电路控制显示板与电池相电联，阀芯为带有圆形孔的球形阀体且依次通过与其相匹配的密封件分别与出水口处管路相连，阀芯两侧分别铣削呈一个平面的密封面，工作输出轴与壳体、阀芯与密封件、密封件与出水口处管路之间均设有密封装置；本实用新型具有结构简单，密封可靠，转动灵活，增加产品使用寿命，节约成本。

Description

一种用于智能水表壳体的防抱死球阀

技术领域

本实用新型属于智能水表领域，尤其涉及一种用于智能水表壳体的防抱死球阀。

背景技术

目前，智能水表大多采用球阀作为其自动控制用阀门来控制水流的通断，但仍存在如下问题：1.由于水表使用的场合不同，流经水质不同，球阀在使用过程中，阀芯的密封面裸露在密封件的液体进出口处，阀芯两个相对裸露表面形成锈蚀层或沾上杂质，长时间未使用，可能存在球阀与密封件之间锈死出现打不开的现象或杂质会进入到阀芯密封面和密封件之间，造成其磨损，当磨损达到一定程度后密封效果就会失效，造成球阀泄露；2.阀杆与水表表体接触的位置也容易形成锈蚀层或沾上杂质被锈死，以及阀杆与水表表体之间的橡胶密封圈存在老化问题，都会影响阀门正常使用，大大缩短产品寿命。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，结构简单，密封可靠，转动灵活，增加产品使用寿命，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，包括壳体，所述壳体上设有水表和电路控制显示板，所述壳体一侧设有进水口，另一侧设有出水口，其特征在于，还包括电池、电机、减速器和设置于壳体出水口处的球阀结构，所述球阀结构包括阀芯、工作输出轴、密封件，所述阀芯依次通过工作输出轴、减速器与电机相连，所述电机通过电路控制显示板与电池相电联，所述阀芯两侧的密封面上分别铣削呈一个平面与密封件端面齐平，所述阀芯为带有圆形孔的球形阀体且依次通过与其相匹配的密封件分别与出水口处管路相连，所述工作输出轴与壳体、阀芯与密封件、密封件与出水口处管路之间均设有密封装置。

优选地，所述工作输出轴与壳体之间的密封装置包括设置于阀芯上端面的防锈死垫片和至少两个O型密封圈，所述防锈死垫片为聚四氟乙烯材质；

优选地，所述密封件与出水口处管路之间的密封装置外之内依次为聚四氟乙烯密封圈和橡胶密封圈；

优选地，所述阀芯与密封件之间的密封装置包括设置于阀芯两端的聚四氟乙烯密封圈；

优选地，所述阀芯的圆形孔内设有至少两层孔板，所述孔板的孔径依次递减；

优选地，所述工作输出轴下端的凸榫与阀芯顶端的插槽相匹配；

优选地，所述电机的输出轴、减速器的输入轴、减速器的输出轴和工作输出轴同轴设置；

优选地，所述减速器的输出轴通过联轴器与工作输出轴相连；

优选地，减速器输出端连接工作输出轴与阀芯圆周90°转动的环形槽限位机构；

优选地，所述壳体的进水口和出水口均设有接头。

本实用新型提供的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，具有如下有益效果：

通过将阀芯的密封面铣削出一个平面，在阀芯旋转时阀芯的密封面与密封件能部分分离，部分液体会流经平面与密封件之间，再继续旋转时，其之间的液体会对密封件进行冲洗，使得阀芯进行清洗，有效减少杂质或锈蚀层的沉积；而且通过在工作输出轴上加设防锈死垫片和O型密封圈，在水流压力增大的情况下可以起到承压和密封的双重作用，并且有效防止工作输出轴与壳体之间直接接触出现锈死的问，与阀芯的密封面相结合大大降低电动阀门被锈死的可能性，增加了球阀结构的使用寿命，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀的结构示意图。

图2为球阀结构处于开启状态的结构示意图。

图3为球阀结构处于关闭状态的结构示意图。

图中：

1.壳体 101.进水口 102.出水口 2.水表 3.电路控制板 4.阀芯 41.圆形孔411.孔板 42.密封面 5.减速器 6.电机 7.工作输出轴 8.密封件 9.防锈死垫片 10.O型密封圈 11.密封装置 12.联轴器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1-3所示，为本实用新型提供的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，包括壳体1，壳体1上设有水表2和电路控制显示板3，1壳体一侧设有进水口 101，另一侧设有出水口102，壳体1的进水口101和出水口102均设有接头，还包括电池、电机6、减速器5和设置于壳体4出水口处102的球阀结构，电路控制显示板3设置于球阀结构上方，球阀结构包括阀芯4、工作输出轴7、密封件8，阀芯4依次通过工作输出轴7、减速器5与电机6相连，电机6通过电路控制显示板3与电池相电联，阀芯4两侧分别铣削呈一个平面的密封面42与密封件8端面齐平，且密封面42与密封件8于竖直方向相一致，阀芯4为带有圆形孔41的球形阀体且依次通过与其相匹配的密封件8分别与出水口102处管路相连，圆形孔41内设有至少两层孔板411，411孔板的孔径依次递减用于控制在出水口102流出的速度和压力，工作输出轴7与壳体1、阀芯4与密封件8、密封件8与出水口102处管路之间均设有密封装置，工作输出轴7与壳体1之间的密封装置包括设置于阀芯4上端面的防锈死垫片9和至少两个O型密封圈10，防锈死垫片9为聚四氟乙烯材质；密封件8与出水口102处管路之间的密封装置 11外之内依次为聚四氟乙烯密封圈和橡胶密封圈；阀芯4与密封件8之间的密封装置包括设置于阀芯4两端的聚四氟乙烯密封圈。工作输出轴7下端的凸榫与阀芯4顶端的插槽相匹配，减速器5的输出轴通过联轴器12与工作输出轴7相连，减速器5输出端连接工作输出轴7处与阀芯4圆周90°转动的环形槽限位机构，通过设置环形限位机构限制了工作输出轴7与阀芯4转动的角度和方向，电机6的输出轴、减速器5的输入轴、减速器5的输出轴和工作输出轴7同轴设置。

本实用新型的工作流程为：通过电机6正转→减速器5→联轴器12→工作输出轴7→阀芯4正转90°，阀芯4的圆形孔41与壳体4管径通孔同轴时，球阀全部打开；通过电机6反转→减速器5→联轴器12→工作输出轴7→阀芯4反转 90°，球阀关闭，实现对水流通断的控制。同时，在阀芯4旋转时与密封件8 能部分分离，部分液体会流经密封面42与密封件8之间，再继续旋转时，其之间的液体会对其进行冲洗，使得阀芯4清洗，增加球阀结构的使用寿命，降低成本。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，包括电池、电机、减速器和设置于壳体出水口处的球阀结构，所述球阀结构包括阀芯、工作输出轴、密封件，所述阀芯依次通过工作输出轴、减速器与电机相连，所述电机通过电路控制显示板与电池相电联，所述阀芯为带有圆形孔的球形阀体且依次通过与其相匹配的密封件分别与出水口处管路相连，所述阀芯两侧分别铣削呈一个平面的密封面与密封件端面齐平，所述工作输出轴与壳体、阀芯与密封件、密封件与出水口处管路之间均设有密封装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，所述工作输出轴与壳体之间的密封装置包括设置于阀芯上端面的防锈死垫片和至少两个O型密封圈，所述防锈死垫片为聚四氟乙烯材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，所述密封件与出水口处管路之间的密封装置外之内依次为聚四氟乙烯密封圈和橡胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，所述阀芯与密封件之间的密封装置包括设置于阀芯两端的聚四氟乙烯密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，所述阀芯的圆形孔内设有至少两层孔板，所述孔板的孔径依次递减。

6.根据权利要求5所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，所述工作输出轴下端的凸榫与阀芯顶端的插槽相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，所述电机的输出轴、减速器的输入轴、减速器的输出轴和工作输出轴同轴设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，所述减速器的输出轴通过联轴器与工作输出轴相连。

9.根据权利要求8所述的一种用于智能水表壳体的防抱死球阀，其特征在于，减速器输出端连接工作输出轴处与阀芯圆周90°转动的环形槽限位机构。