CN209041283U - 一种轴向移动杆双向锁定释放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴向移动杆双向锁定释放机构，包括矩形基体盒、L形握把、矩形块和移动杆，所述矩形基体盒的底部开设有圆孔，所述撑杆通过腰形孔插入矩形基体盒的内部，所述竖直圆杆的底部插入圆孔的内部，所述顶盖的左右两侧均开设有第一螺纹孔，所述腰形孔的左右两侧位于矩形基体盒上竖直贯通开设有第二螺纹孔，所述顶盖通过第一螺栓安装在第一螺纹孔和第二螺纹孔中固定在矩形基体盒的顶部，所述第三螺纹孔的内部竖直安装有第二螺纹杆，所述移动杆穿过通孔和穿孔；该轴向移动杆双向锁定释放机构，方便移动杆的移动，同时锁紧时，通过两个矩形块双向锁紧，极大的保证了锁紧过程的稳定性。

Description

一种轴向移动杆双向锁定释放机构

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，具体为一种轴向移动杆双向锁定释放机构。

背景技术

释放结构对应锁紧结构相互伴随，是机械组装中最为常见的机构，多用于医疗保健，健身等相关需要持续性更变机构之间连接关系的行业，以便于更善与治疗人体肌肉骨骼等器官。

现有的释放机构为了满足便于释放而牺牲了锁紧过程的稳定性，导致在固定时整个释放机构的稳定性差，此外，目前一些释放结构为了满足稳定，在被释放机构上开设有相对应的定位孔，从而利用定位孔与释放机构之间的卡扣锁紧而实现稳定，极大的限定了被释放结构的种类、形状和大小等，同时也使得被释放结构只能在指定点被释放，极大的缩减了释放结构的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴向移动杆双向锁定释放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向移动杆双向锁定释放机构，包括矩形基体盒、L形握把、矩形块和移动杆，所述L形握把包括水平握杆和竖直圆杆，所述竖直圆杆的中部焊接有撑杆，所述竖直圆杆的顶部外壁活动套装有顶盖，所述矩形基体盒的顶部开设有供撑杆穿过的腰形孔，所述矩形基体盒的底部开设有圆孔，所述撑杆通过腰形孔插入矩形基体盒的内部，所述竖直圆杆的底部插入圆孔的内部，所述顶盖的左右两侧均开设有第一螺纹孔，所述腰形孔的左右两侧位于矩形基体盒上竖直贯通开设有第二螺纹孔，所述顶盖通过第一螺栓安装在第一螺纹孔和第二螺纹孔中固定在矩形基体盒的顶部；

所述矩形基体盒的顶部的前后两侧开设有贯通到矩形基体盒底部的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔位于第二螺纹孔的右侧，所述第三螺纹孔的内部竖直安装有第二螺纹杆；

所述矩形块设有两个，两个所述矩形块的一端均开设有通孔，所述矩形基体盒的前后两侧壁的右侧均开设有穿孔，两个所述矩形块插入矩形基体盒的内部，所述移动杆穿过通孔和穿孔，所述移动杆的外部套装有弹簧，所述弹簧位于两个矩形块之间，两个所述矩形块位于撑杆的两侧，两个所述矩形块位于两个所述第二螺纹杆之间。

优选的，所述通孔与矩形块垂直，且通孔的两端为无倒角设置。

优选的，前后两个所述第二螺纹杆内侧壁之间的距离与撑杆的长度相同。

优选的，所述第一螺栓和第二螺纹杆的底部均套装有螺帽。

优选的，两个所述矩形块的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该轴向移动杆双向锁定释放机构，方便移动杆的移动，同时锁紧时，通过两个矩形块双向锁紧，极大的保证了锁紧过程的稳定性；

2.由于弹簧的弹力的作用，将矩形块的右侧撑开，使得矩形块和移动杆之间形成一个小于度的夹角，使得通孔与移动杆之间形成剪切力，将移动杆锁紧，通过两个矩形块对移动杆进行双向锁紧，锁紧效果好；

3.需要将移动杆移动时，只需握着水平握杆逆时针旋转，带动撑杆逆时针旋转，将两个矩形块的左侧撑开，此时两个矩形块的右侧回缩，此时通孔与移动杆之间的剪切力消失逐渐减小，移动杆逐渐可以移动，当撑杆与移动杆平行时，此时移动杆与矩形块相垂直，此时通孔与移动杆之间的剪切力消失，移动杆可以顺畅的在通孔中移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的移动杆锁紧时的俯视切面图；

图3为本实用新型实施例一的移动杆锁紧时的俯视切面图中的A部放大图；

图4为本实用新型实施例一的移动杆释放时的俯视切面图；

图5为本实用新型实施例一的移动杆释放时的俯视切面图中的B部放大图；

图6为本实用新型实施例一的矩形基体盒的另一种角度的结构示意图;

图7为本实用新型实施例一的移动杆释放时的左视切面图；

图8为本实用新型实施例一的移动杆锁紧时的俯视图；

图9为本实用新型实施例一的移动杆释放时的俯视图；

图10为本实用新型实施例二的爆炸结构示意图；

图11为本实用新型实施例二的移动杆锁紧时的俯视切面图；

图12为本实用新型实施例二的移动杆释放时的俯视切面图；

图13为本实用新型实施例二的移动杆锁紧时的俯视图；

图14为本实用新型实施例二的移动杆释放时的俯视图。

图中：1矩形基体盒、2 L形握把、21水平握杆、22竖直圆杆、3撑杆、4顶盖、5腰形孔、6圆孔、7第一螺纹孔、8第二螺纹孔、9第一螺栓、10第三螺纹孔、11第二螺纹杆、12矩形块、13通孔、14移动杆、15弹簧、16穿孔、17螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

实施例一

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种轴向移动杆双向锁定释放机构，包括矩形基体盒1、L形握把2、矩形块12和移动杆14，所述L形握把2包括水平握杆21和竖直圆杆22，所述竖直圆杆22的中部焊接有撑杆3，所述竖直圆杆22的顶部外壁活动套装有顶盖4，所述矩形基体盒1的顶部开设有供撑杆3穿过的腰形孔5，所述矩形基体盒1的底部开设有圆孔6，所述撑杆3通过腰形孔5插入矩形基体盒1的内部，所述竖直圆杆22的底部插入圆孔6的内部，所述顶盖4的左右两侧均开设有第一螺纹孔7，所述腰形孔5的左右两侧位于矩形基体盒1上竖直贯通开设有第二螺纹孔8，所述顶盖4通过第一螺栓9安装在第一螺纹孔7和第二螺纹孔8中固定在矩形基体盒1的顶部；

所述矩形基体盒1的顶部的前后两侧开设有贯通到矩形基体盒1底部的第三螺纹孔10，所述第三螺纹孔10位于第二螺纹孔8的右侧，所述第三螺纹孔10的内部竖直安装有第二螺纹杆11；

所述矩形块12设有两个，两个所述矩形块12的一端均开设有通孔13，所述矩形基体盒1的前后两侧壁的右侧均开设有穿孔16，两个所述矩形块12插入矩形基体盒1的内部，所述移动杆14穿过通孔13和穿孔16，所述移动杆14的外部套装有弹簧15，所述弹簧15位于两个矩形块12之间，两个所述矩形块12位于撑杆3的两侧，两个所述矩形块12位于两个所述第二螺纹杆11之间。

具体地，所述通孔13与矩形块12垂直，且通孔13的两端为无倒角设置，提高了通孔13与移动杆14之间的剪切力。

具体地，前后两个所述第二螺纹杆11内侧壁之间的距离与撑杆3的长度相同，当撑杆3与移动杆14平行时，保证了移动杆14与矩形块12相垂直。

具体地，所述第一螺栓9和第二螺纹杆11的底部均套装有螺帽17，提高了整体的稳定性。

具体地，两个所述矩形块12的规格相同。

结构原理：初始状态如图2所示，此时由于弹簧15的弹力的作用，将矩形块12的右侧撑开，使得矩形块12和移动杆14之间形成一个小于90度的夹角，使得通孔13与移动杆14之间形成剪切力，如图3所示，将移动杆14锁紧，通过两个矩形块12对移动杆14进行双向锁紧，锁紧效果好；

如图3所示，需要将移动杆14移动时，只需握着水平握杆21逆时针旋转，带动撑杆3逆时针旋转，将两个矩形块12的左侧撑开，此时两个矩形块12的右侧回缩，此时通孔13与移动杆14之间的剪切力消失逐渐减小，移动杆14逐渐可以移动，当撑杆3与移动杆14平行时，此时移动杆14与矩形块12相垂直，此时通孔13与移动杆14之间的剪切力消失，如图4所示，移动杆14可以顺畅的在通孔13中移动；

需要固定移动杆14时，只需松开水平握杆21，在弹簧15的弹力的作用下，将矩形块12的右侧撑开，如图2所示，锁紧原理前面已经介绍，在此不再重复。

因此该轴向移动杆双向锁定释放机构，方便移动杆14的移动，同时锁紧时，通过两个矩形块12双向锁紧，极大的保证了锁紧过程的稳定性。

实施例二，如图10-14所示，实施例二与实施例一结构大体相同，与实施例一的区别在于：穿孔16开设在矩形基体盒1的前后两侧壁的中部，两个矩形块12位于两个第二螺纹杆11的外侧，弹簧15设有两个，弹簧15套装在移动杆14的前后两侧，弹簧位于矩形块12的外侧，通孔13位于矩形块12左半部；

结构原理：初始状态下如图11所示，由于弹簧15的弹力的作用，将矩形块12的左侧抵在撑杆3上，使得矩形块12和移动杆14之间形成一个小于90度的夹角，使得通孔13与移动杆14之间形成剪切力，将移动杆14锁紧，通过两个矩形块12对移动杆14进行双向锁紧，锁紧效果好；

需要将移动杆14移动时，只需握着水平握杆21逆时针旋转，带动撑杆3逆时针旋转，将两个矩形块12的左侧撑开，此时两个矩形块12的右侧回缩，此时通孔13与移动杆14之间的剪切力消失逐渐减小，移动杆14逐渐可以移动，当撑杆3与移动杆14平行时，此时移动杆14与矩形块12相垂直，此时通孔13与移动杆14之间的剪切力消失，如图12所示，移动杆14可以顺畅的在通孔13中移动。

应当强调的是，两个方案中无论需握着水平握杆21顺时针还是逆时针旋转，它的作用是调节撑杆3与矩形块12之间的夹角，初始状态下撑杆3与矩形块12夹角最大，通孔13与移动杆14之间的剪切力最大，无论顺时针还是逆时针旋转水平握杆21，调节撑杆3与矩形块12之间的夹角都会增大，通孔13与移动杆14之间的剪切力最大会逐渐减小，当撑杆3与矩形块12之间呈垂直时，通孔13与移动杆14之间的剪切力消失，为了描述方便，两个实施例只是对应的选择其中一种旋转方式进行解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴向移动杆双向锁定释放机构，包括矩形基体盒（1）、L形握把（2）、矩形块（12）和移动杆（14），其特征在于：所述L形握把（2）包括水平握杆（21）和竖直圆杆（22），所述竖直圆杆（22）的中部焊接有撑杆（3），所述竖直圆杆（22）的顶部外壁活动套装有顶盖（4），所述矩形基体盒（1）的顶部开设有供撑杆（3）穿过的腰形孔（5），所述矩形基体盒（1）的底部开设有圆孔（6），所述撑杆（3）通过腰形孔（5）插入矩形基体盒（1）的内部，所述竖直圆杆（22）的底部插入圆孔（6）的内部，所述顶盖（4）的左右两侧均开设有第一螺纹孔（7），所述腰形孔（5）的左右两侧位于矩形基体盒（1）上竖直贯通开设有第二螺纹孔（8），所述顶盖（4）通过第一螺栓（9）安装在第一螺纹孔（7）和第二螺纹孔（8）中固定在矩形基体盒（1）的顶部；

所述矩形基体盒（1）的顶部的前后两侧开设有贯通到矩形基体盒（1）底部的第三螺纹孔（10），所述第三螺纹孔（10）位于第二螺纹孔（8）的右侧，所述第三螺纹孔（10）的内部竖直安装有第二螺纹杆（11）；

所述矩形块（12）设有两个，两个所述矩形块（12）的一端均开设有通孔（13），所述矩形基体盒（1）的前后两侧壁的右侧均开设有穿孔（16），两个所述矩形块（12）插入矩形基体盒（1）的内部，所述移动杆（14）穿过通孔（13）和穿孔（16），所述移动杆（14）的外部套装有弹簧（15），所述弹簧（15）位于两个矩形块（12）之间，两个所述矩形块（12）位于撑杆（3）的两侧，两个所述矩形块（12）位于两个所述第二螺纹杆（11）之间。

2.根据权利要求1所述的一种轴向移动杆双向锁定释放机构，其特征在于：所述通孔（13）与矩形块（12）垂直，且通孔（13）的两端为无倒角设置。

3.根据权利要求1所述的一种轴向移动杆双向锁定释放机构，其特征在于：前后两个所述第二螺纹杆（11）内侧壁之间的距离与撑杆（3）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种轴向移动杆双向锁定释放机构，其特征在于：所述第一螺栓（9）和第二螺纹杆（11）的底部均套装有螺帽（17）。

5.根据权利要求1所述的一种轴向移动杆双向锁定释放机构，其特征在于：两个所述矩形块（12）的规格相同。