CN209040740U - 一种采矿用凿岩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿用凿岩设备，包括机体，所述机体的底部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有安装孔，安装孔内活动安装有钎头，且钎头的底端延伸至安装块的下方，安装孔的侧壁上开设有多个底部设置为开口的限位槽，钎头的外侧焊接有多个限位杆，多个限位杆与多个限位槽一一对应设置，限位杆活动安装在对应的限位槽内，且限位杆的顶部与对应的限位槽的顶部内壁上活动接触，所述限位槽远离钎头的一侧内壁上开设有卡柱孔。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将钎头拆卸下来，且便于将新的钎头重新固定在安装块上，且安装稳固，更换效率较高，有利于使用。

Description

一种采矿用凿岩设备

技术领域

本实用新型涉及凿岩设备技术领域，尤其涉及一种采矿用凿岩设备。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层，凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

经检索，申请号为201711064673.3的专利文件公开了一种便于更换钎头的采矿用凿岩机，包括机体，所述机体的底部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有紧固块，所述安装块底部的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有钎头，所述紧固块的外壁螺纹套接有紧固套。该便于更换钎头的采矿用凿岩机，更换钎头时，拧开紧固套将钎头从定位槽中取出即可，安装时，将钎头放入定位槽内拧紧紧固套，紧固套内壁的直径从上向下依次减小的设置，使紧固块向内部移动对钎头进行挤压，使钎头稳固，从而方便了对钎头的更换，进一步提高了采矿的工作效率，简单实用，使用方便，易于推广。但是上述设计的凿岩设备上的钎头更换操作较为麻烦，钎头的安装结构复杂，制作困难，不便提高钎头的更换效率，因此我们提出了一种采矿用凿岩设备用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采矿用凿岩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采矿用凿岩设备，包括机体，所述机体的底部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有安装孔，安装孔内活动安装有钎头，且钎头的底端延伸至安装块的下方，安装孔的侧壁上开设有多个底部设置为开口的限位槽，钎头的外侧焊接有多个限位杆，多个限位杆与多个限位槽一一对应设置，限位杆活动安装在对应的限位槽内，且限位杆的顶部与对应的限位槽的顶部内壁上活动接触，所述限位槽远离钎头的一侧内壁上开设有卡柱孔，卡柱孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套装有定位杆，定位杆滑动安装在对应的卡柱孔内，定位杆靠近钎头的一端延伸至对应的限位槽内，且定位杆的顶部与对应的限位杆的底部活动接触，所述丝杆远离钎头的一端延伸至安装块的外侧并焊接有旋钮。

优选的，所述钎头的外侧固定套装有橡胶套，橡胶套的顶部与安装块的底部活动密封连接。

优选的，所述丝杆的外侧固定套装有轴承，轴承的外圈固定安装在对应的卡柱孔的内壁上。

优选的，所述定位杆远离钎头的一端开设有螺纹槽，丝杆与对应的螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述旋钮靠近钎头的一侧粘贴有密封圈，密封圈靠近钎头的一侧与安装块的外侧滑动密封连接。

优选的，所述定位杆的竖截面和卡柱孔的竖截面均为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机体、转动块、安装块、安装孔、钎头、限位槽、限位杆、卡柱孔、丝杆、定位杆、旋钮、轴承、橡胶套和密封圈相配合，当需要更换钎头时，旋转旋钮，旋钮带动丝杆旋转，丝杆通过轴承在卡柱孔内转动，使丝杆转动时带动定位杆滑入对应的卡柱孔内，直至定位杆与对应的限位杆分离，逐个旋转其他的旋钮，使所有的定位杆均与限位杆分离，将钎头从安装孔内取出，此时限位杆与对应的限位槽分离，实现钎头与安装块之间拆分操作，当需要将新的钎头安装在安装块上时，将新的限位杆焊接在钎头上的对应位置，将钎头插入安装孔，反方向转动旋钮，直至所有的定位杆均移动至对应的限位槽内并限制限位杆的位置，能够将新的钎头固定在安装块上。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将钎头拆卸下来，且便于将新的钎头重新固定在安装块上，且安装稳固，更换效率较高，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采矿用凿岩设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采矿用凿岩设备的A部分的结构示意图。

图中：1机体、2转动块、3安装块、4安装孔、5钎头、6限位槽、7限位杆、8卡柱孔、9丝杆、10定位杆、11旋钮、12轴承、13橡胶套、14密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种采矿用凿岩设备，包括机体1，机体1的底部转动连接有转动块2，转动块2的底部固定连接有安装块3，安装块3的底部开设有安装孔4，安装孔4内活动安装有钎头5，且钎头5的底端延伸至安装块3的下方，安装孔4的侧壁上开设有多个底部设置为开口的限位槽6，钎头5的外侧焊接有多个限位杆7，多个限位杆7与多个限位槽6一一对应设置，限位杆7活动安装在对应的限位槽6内，且限位杆7的顶部与对应的限位槽6的顶部内壁上活动接触，限位槽6远离钎头5的一侧内壁上开设有卡柱孔8，卡柱孔8内转动安装有丝杆9，丝杆9的外侧螺纹套装有定位杆10，定位杆10滑动安装在对应的卡柱孔8内，定位杆10靠近钎头5的一端延伸至对应的限位槽6内，且定位杆10的顶部与对应的限位杆7的底部活动接触，丝杆9远离钎头5的一端延伸至安装块3的外侧并焊接有旋钮11，通过机体1、转动块2、安装块3、安装孔4、钎头5、限位槽6、限位杆7、卡柱孔8、丝杆9、定位杆10、旋钮11、轴承12、橡胶套13和密封圈14相配合，当需要更换钎头5时，旋转旋钮11，旋钮11带动丝杆9旋转，丝杆9通过轴承12在卡柱孔8内转动，使丝杆9转动时带动定位杆10滑入对应的卡柱孔8内，直至定位杆10与对应的限位杆7分离，逐个旋转其他的旋钮11，使所有的定位杆10均与限位杆7分离，将钎头5从安装孔4内取出，此时限位杆7与对应的限位槽6分离，实现钎头5与安装块3之间拆分操作，当需要将新的钎头5安装在安装块3上时，将新的限位杆7焊接在钎头5上的对应位置，将钎头5插入安装孔4，反方向转动旋钮11，直至所有的定位杆10均移动至对应的限位槽6内并限制限位杆7的位置，能够将新的钎头5固定在安装块3上，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将钎头5拆卸下来，且便于将新的钎头5重新固定在安装块3上，且安装稳固，更换效率较高，有利于使用。

本实用新型中，钎头5的外侧固定套装有橡胶套13，橡胶套13的顶部与安装块3的底部活动密封连接，丝杆9的外侧固定套装有轴承12，轴承12的外圈固定安装在对应的卡柱孔8的内壁上，定位杆10远离钎头5的一端开设有螺纹槽，丝杆9与对应的螺纹槽螺纹连接，旋钮11靠近钎头5的一侧粘贴有密封圈14，密封圈14靠近钎头5的一侧与安装块3的外侧滑动密封连接，定位杆10的竖截面和卡柱孔8的竖截面均为矩形结构，通过机体1、转动块2、安装块3、安装孔4、钎头5、限位槽6、限位杆7、卡柱孔8、丝杆9、定位杆10、旋钮11、轴承12、橡胶套13和密封圈14相配合，当需要更换钎头5时，旋转旋钮11，旋钮11带动丝杆9旋转，丝杆9通过轴承12在卡柱孔8内转动，使丝杆9转动时带动定位杆10滑入对应的卡柱孔8内，直至定位杆10与对应的限位杆7分离，逐个旋转其他的旋钮11，使所有的定位杆10均与限位杆7分离，将钎头5从安装孔4内取出，此时限位杆7与对应的限位槽6分离，实现钎头5与安装块3之间拆分操作，当需要将新的钎头5安装在安装块3上时，将新的限位杆7焊接在钎头5上的对应位置，将钎头5插入安装孔4，反方向转动旋钮11，直至所有的定位杆10均移动至对应的限位槽6内并限制限位杆7的位置，能够将新的钎头5固定在安装块3上，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于将钎头5拆卸下来，且便于将新的钎头5重新固定在安装块3上，且安装稳固，更换效率较高，有利于使用。

工作原理：使用时，当需要更换钎头5时，逐个旋转旋钮11，旋钮11带动丝杆9开始旋转，丝杆9通过轴承12在卡柱孔8内转动，由于定位杆10与丝杆9之间为螺纹连接，丝杆9转动时通过螺纹槽带动定位杆10滑入对应的卡柱孔8内，直至定位杆10与对应的限位杆7分离，此时逐个旋转其他的旋钮11，使得所有的定位杆10均与限位杆7分离，解除了对限位杆7位置的限制，将钎头5从安装孔4内取出，此时限位杆7与对应的限位槽6分离，实现钎头5与安装块3之间拆分操作，当需要将新的钎头5安装在安装块3上时，将新的限位杆7焊接在钎头5外侧的对应位置，然后将钎头5插入安装孔4，反方向转动旋钮11，直至所有的定位杆10均移动至对应的限位槽6内并限制限位杆7的位置，此时便将新的钎头5固定在安装块3上了，且安装稳固，安装效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采矿用凿岩设备，包括机体（1），所述机体（1）的底部转动连接有转动块（2），所述转动块（2）的底部固定连接有安装块（3），其特征在于，所述安装块（3）的底部开设有安装孔（4），安装孔（4）内活动安装有钎头（5），且钎头（5）的底端延伸至安装块（3）的下方，安装孔（4）的侧壁上开设有多个底部设置为开口的限位槽（6），钎头（5）的外侧焊接有多个限位杆（7），多个限位杆（7）与多个限位槽（6）一一对应设置，限位杆（7）活动安装在对应的限位槽（6）内，且限位杆（7）的顶部与对应的限位槽（6）的顶部内壁上活动接触，所述限位槽（6）远离钎头（5）的一侧内壁上开设有卡柱孔（8），卡柱孔（8）内转动安装有丝杆（9），丝杆（9）的外侧螺纹套装有定位杆（10），定位杆（10）滑动安装在对应的卡柱孔（8）内，定位杆（10）靠近钎头（5）的一端延伸至对应的限位槽（6）内，且定位杆（10）的顶部与对应的限位杆（7）的底部活动接触，所述丝杆（9）远离钎头（5）的一端延伸至安装块（3）的外侧并焊接有旋钮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用凿岩设备，其特征在于，所述钎头（5）的外侧固定套装有橡胶套（13），橡胶套（13）的顶部与安装块（3）的底部活动密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种采矿用凿岩设备，其特征在于，所述丝杆（9）的外侧固定套装有轴承（12），轴承（12）的外圈固定安装在对应的卡柱孔（8）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种采矿用凿岩设备，其特征在于，所述定位杆（10）远离钎头（5）的一端开设有螺纹槽，丝杆（9）与对应的螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种采矿用凿岩设备，其特征在于，所述旋钮（11）靠近钎头（5）的一侧粘贴有密封圈（14），密封圈（14）靠近钎头（5）的一侧与安装块（3）的外侧滑动密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种采矿用凿岩设备，其特征在于，所述定位杆（10）的竖截面和卡柱孔（8）的竖截面均为矩形结构。