CN209040482U - 楼板地面铺装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑楼地面结构，针对地面铺装结构承载力弱的问题，提供了一种楼板地面铺装结构，该技术方案如下：包括楼板以及铺设在楼板上的基础层，基础层为镀锌方通，基础层上铺设有U型钢板，U型钢板上铺设有混凝土层，混凝土层上铺设有水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层上用1：2防水砂浆抹面压光，各层由下至上紧密设置。通过将基础层、U型钢板、混凝土层、水泥砂浆找平层以及防水砂浆层由下至上紧密设置，使得地面铺装结构集承载、防水和装饰等多种功能于一体。

Description

楼板地面铺装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑楼地面结构，更具体地说，它涉及一种楼板地面铺装结构。

背景技术

楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件，是楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层。

由于楼板需要承载人和家具的竖向荷载，因此必须要有足够的强度。但是现有地面铺装结构的成分主要是混凝土，地面渗水后容易造成混凝土容易开裂，使得地面铺装结构的承载力减弱，仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种楼板地面铺装结构，具有承载能力强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种楼板地面铺装结构，包括楼板以及铺设在楼板上的基础层，所述基础层为镀锌方通，所述基础层上铺设有U型钢板，所述U型钢板上铺设有混凝土层，所述混凝土层上铺设有水泥砂浆找平层，所述水泥砂浆找平层上用1：2防水砂浆抹面压光各层由下至上紧密设置。

采用上述技术方案，通过将基础层、U型钢板、混凝土层、水泥砂浆找平层以及防水砂浆层由下至上紧密设置，使得地面铺装结构集承载、防水和装饰等多种功能于一体；通过镀锌方通的设置，使得地面铺装结构的承载力提高，同时镀锌方通紧固耐用，抗腐蚀能力强，使得镀锌方通不容易损坏，使得地面铺装结构的基础层处于坚固的状态，有利于提高地面铺装结构的承载力和稳固性；通过U型钢板和混凝土的配合，有利于增强地面铺装结构的抗压能力，使得地面铺装结构的承载力提高；通过水泥砂浆找平层的设置，使得地面平整，便于地板的铺装；通过用防水砂浆抹面压光，使得地面铺装结构的防水性能提高，使得地面不容易渗水漏水而损坏混凝土层，有利于提高地面铺装结构的承载力，同时使得表面光洁平整，具有装饰性，还便于地板的铺设。

优选的，所述基础层包括两层镀锌方通，每层镀锌方通均包括若干互相平行的镀锌方通。

采用上述技术方案，通过两层若干互相平行的镀锌方通的设置，有利于提高地面铺装结构的基础层的稳固性，使得地面铺装结构的基础层更加坚固，有利于提高地面铺装结构的承载力。

优选的，两层所述镀锌方通上均凹陷有与互相适配的卡槽，两层所述镀锌方通通过卡槽卡接。

采用上述技术方案，两层镀锌方通通过卡槽卡接，使得两层镀锌方通互相被卡在卡槽中，使得两层镀锌方通的位置均相对固定，有利于提高镀锌方通的稳固性，同时，使得镀锌方通便于安装和拆卸，便于施工，有利于提高施工效率。

优选的，所述U型钢板沿宽度方向的两侧凸起有凸边，所述U型钢板其中一侧的凸边凹陷有凹槽，所述U型钢板另一侧的凸边凸起有与凹槽适配的凸条。

采用上述技术方案，通过凹槽和凸条的嵌合，使得相邻U型钢板之间的位置相对固定，使得U型钢板便于安装和拆卸，便于施工，有利于提高施工效率。

优选的，所述凹槽的深度以及凸条的厚度均为U型钢板厚度的二分之一。

采用上述技术方案，通过凹槽的深度以及凸条的厚度均为U型钢板厚度的二分之一，使得相邻U型钢板之间嵌合连接时，相邻U型钢板的顶部和底部均互相齐平，便于U型钢板与镀锌方通的连接，同时有利于提高U型钢板的稳固性，使得地面铺装结构的承载力提高。

优选的，所述U型钢板与镀锌方通通过焊接连接。

采用上述技术方案，U型钢板与镀锌方通通过焊接连接，使得U型钢板与镀锌方通之间的连接稳定，使得U型钢板与镀锌方通之间的位置相对固定，有利于U型钢板受到压力发生形变时将压力分散至镀锌方通上，有利于地面铺装结构受力的分散，使得地面铺装结构的承载力增强。

优选的，所述U型钢板靠近混凝土层的一侧设有栓钉。

采用上述技术方案，通过栓钉的设置，使得U型钢板与混凝土之间的连接更加紧固，有利于提高混凝土层和U型钢板的强度和刚度，从而使得地面铺装结构的强度和刚度提高，有利于提高地面铺装结构的承载力。

优选的，两层所述镀锌方通的长度方向互相垂直。

采用上述技术方案，通过两层镀锌方通的长度方向互相垂直，使得卡槽的形状大小均一致，便于加工，有利于提高镀锌方通的加工精准度，进而使得两层镀锌方通更容易嵌合以固定。

优选的，所述卡槽的深度均为镀锌方通的高度的二分之一。

采用上述技术方案，通过卡槽的深度均为镀锌方通的二分之一，使得两层镀锌方通的顶部与底部均齐平，使得两层镀锌方通的重心更加稳定，从而使得两层镀锌方通更加稳固。

优选的，两层所述镀锌方通分别沿楼板的长度方向和宽度方向均匀分布。

采用上述技术方案，通过两层镀锌方通分别沿楼板的长度方向和宽度方向均匀分布，使得镀锌方通的受力更加均匀，有利于提高基础层的承载力，从而有利于提高地面铺装结构的承载力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将基础层、U型钢板、混凝土层、水泥砂浆找平层以及防水砂浆层由下至上紧密设置，使得地面铺装结构集承载、防水和装饰等多种功能于一体；

2.由于镀锌方通紧固耐用，抗腐蚀能力强，使得镀锌方通不容易损坏，使得地面铺装结构的基础层处于坚固的状态，有利于提高地面铺装结构的承载力和稳固性；

3. 通过栓钉的设置，使得U型钢板与混凝土之间的连接更加紧固，有利于提高混凝土层和U型钢板的强度和刚度，从而使得地面铺装结构的强度和刚度提高，有利于提高地面铺装结构的承载力；

4.通过用防水砂浆抹面压光，使得地面铺装结构的防水性能提高，使得地面不容易渗水漏水而损坏混凝土层，有利于提高地面铺装结构的承载力，同时使得表面光洁平整，具有装饰性，还便于地板的铺设；

5.两层镀锌方通以及相邻的U型钢板之间均便于安装和拆卸，便于施工，有利于提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型中楼板地面铺装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中楼板地面铺装结构的爆炸示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

图中：1、楼板；2、基础层；21、镀锌方通；211、卡槽；3、U型钢板；31、凸边；311、凸条；312、凹槽；4、混凝土层；5、水泥砂浆找平层；6、防水砂浆；7、栓钉。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种楼板地面铺装结构，参见图1，包括楼板1以及铺设在楼板1上的基础层2，基础层2上铺设有U型钢板3，U型钢板3上铺设有混凝土层4，混凝土层4上铺设有水泥砂浆找平层5，水泥砂浆找平层5上用防水砂浆6抹面压光。

参见图1以及图2，基础层2为若干纵横交错的镀锌方通21，镀锌方通21设有两层，两层的镀锌方通21的规格尺寸均一致，同一层的镀锌方通21互相平行。靠近楼板1一层的镀锌方通21沿楼板1的长度方向均匀排列，远离楼板1一层的镀锌方通21沿楼板1的宽度方向均匀排列。两层镀锌方通21均水平设置，不同层的镀锌方通21均互相垂直。靠近楼板1一层的相邻镀锌方通21之间的间距为250mm，远离楼板1一层的相邻镀锌方通21之间的间距为1000mm。两层的镀锌方通21在靠近另一层镀锌方通21的一侧均凹陷有互相适配的卡槽211，卡槽211的深度均为镀锌方通21的高度的二分之一。两层镀锌方通21通过卡槽211互相卡接。

参见图2以及图3，U型钢钢板的长度方向沿楼板1的宽度方向延伸，若干U型钢板3沿楼板1的长度方向排列。U型钢板3的厚度为5mm。U型钢板3沿宽度方向的两侧分均凸起有凸边31。U型钢板3上的其中一侧凸边31凹陷有凹槽312，凹槽312置于凸边31靠近U型钢板3一侧的边缘，U型钢板3上的另一侧凸边31凸起有与凹槽312相适配的凸条311，凸条311置于凸边31远离U型钢板3一侧的边缘。凹槽312的深度以及凸条311的厚度均为U型钢板3厚度的二分之一。相邻的U型钢板3通过凹槽312与凸条311的嵌合以紧密拼接。U型钢板3与远离楼板1一层的镀锌方通21通过焊接以固定连接。

参见图1，混凝土层4厚8mm，混凝土层4的强度等级为C25，即混凝土立方体抗压强度标准值为25MPa。

参见图2，U型钢板3互相拼接的凸边31上还固定有栓钉7，栓钉7沿U型钢板3的凸边31均匀分布。栓钉7置于混凝土层4中。

参见图1，水泥砂浆找平层5的厚度为25mm。在本实施例中，用于水泥砂浆找平层5上抹面压光的是1：2防水砂浆6，1：2防水砂浆6压光的厚度为15mm。

本实施例的工况及原理如下：

在楼板1上铺装地面时，先沿楼板1的长度方向固定若干镀锌方通21，使得相邻镀锌方通21之间的间距为250mm，同时使得相邻镀锌方通21的卡槽211对齐。再将另一层镀锌方通21的卡槽211与已铺设好的镀锌方通21的卡槽211对齐，使得两层镀锌方通21的卡槽211嵌合，使得另一层镀锌方通21固定于底层的镀锌方通21上。

然后在镀锌方通21上铺设U型钢板3，通过相邻U型钢板3之间的凹槽312与凸条311的嵌合从而将U型钢板3拼接起来。再将拼接好的U型钢板3与远离楼板1的一层镀锌方通21焊接起来。

随后在U型钢板3的凸边31上固定栓钉7，再在U型钢板3上浇筑混凝土。待混凝土完全干了以后，在混凝土层4上铺设水泥砂浆找平层5，最后在水泥砂浆找平层5上用1：2防水砂浆6抹面压光以完成地面的铺装。

通过将基础层2、U型钢板3、混凝土层4、水泥砂浆找平层5以及防水砂浆6层由下至上紧密设置，使得地面铺装结构集承载、防水和装饰等多种功能于一体。

镀锌方通21具有紧固耐用、抗腐蚀能力强的特性，利用两层卡接的镀锌方通21作为基础层2，使得地面铺装结构的基层稳固，使得镀锌方通21不容易被渗水腐蚀，使得镀锌方通21不容易被损坏，从而使得地面的基层处于坚固的状态，有利于提高地面铺装结构的承载力。

通过两层镀锌方通21通过卡槽211卡接，使得两层镀锌方通21之间的位置被互相限制，从而使得两层镀锌方通21的位置相对固定，有利于提高基础层2的稳固性，同时，便于镀锌方通21的安装和拆卸，便于施工，使得施工效率提高。

通过两层镀锌方通21互相垂直，使得两层的镀锌方通21上凹陷的卡槽211的形状大小均一致，便于镀锌方通21的加工，有利于提高加工的精准度，使得两层镀锌方通21之间嵌合的精准度更高。

通过卡槽211的深度均为镀锌方通21的高度的二分之一，使得两层镀锌方通21的顶部与底部齐平，使得两层镀锌方通21置于同一层中，有利于提高基础层2的重心的稳定性，使得地面铺装结构的基层更坚固稳定，从而有利于提高地面铺装结构的承载力。

通过栓钉7拉紧混凝土层4以及U型钢板3，使得混凝土层4和U型钢板3的强度和刚度增强，从而使得地面铺装结构的强度和刚度提高，有利于提高地面铺装结构的抗压能力，进而有利于提高地面铺装结构的承载力。

通过U型钢板3的凸边31上设有凹槽312和凸条311，便于相邻U型钢板3之间的拼接和位置的相对固定，使得U型钢便于安装和拆卸，便于施工，有利于提高施工效率。

通过凹槽312的深度以及凸条311的厚度均为U型钢板3的二分之一，使得相邻U型钢板3的顶部和底部均互相齐平，便于U型钢板3与镀锌方通21的焊接，同时有利于提高U性钢板的稳固性，进而有利于地面铺装结构的承载力。

U型钢板3与镀锌方通21通过焊接固定连接，使得U型钢板3稳定固定于镀锌方通21上，使得U型钢板3受力发生形变时更容易将形变传到镀锌方通21上，有利于地面铺装结构受力的分散，进而有利于提高地面铺装结构的承载力。

通过水泥砂浆找平层5的设置，使得地面平整，便于地板的铺装，有利于提高施工效率。

通过用防水砂浆6抹面压光，使得地面铺装结构的防水功能增强，使得地面不容易渗水漏水而损坏混凝土层4，有利于提高地面铺装结构的承载力，同时使得表面光洁平整，具有装饰性，还便于地板的铺装，有利于提高施工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种楼板地面铺装结构，其特征是：包括楼板(1)以及铺设在楼板(1)上的基础层(2)，所述基础层(2)为镀锌方通(21)，所述基础层(2)上铺设有U型钢板(3)，所述U型钢板(3)上铺设有混凝土层(4)，所述混凝土层(4)上铺设有水泥砂浆找平层(5)，所述水泥砂浆找平层(5)上用1：2防水砂浆(6)抹面压光，各层由下至上紧密设置。

2.根据权利要求1所述的楼板地面铺装结构，其特征是：所述基础层(2)包括两层镀锌方通(21)，每层镀锌方通(21)均包括若干互相平行的镀锌方通(21)。

3.根据权利要求2所述的楼板地面铺装结构，其特征是：两层所述镀锌方通(21)上均凹陷有与互相适配的卡槽(211)，两层所述镀锌方通(21)通过卡槽(211)卡接。

4.根据权利要求3所述的楼板地面铺装结构，其特征是：所述U型钢板(3)沿宽度方向的两侧凸起有凸边(31)，所述U型钢板(3)其中一侧的凸边(31)凹陷有凹槽(312)，所述U型钢板(3)另一侧的凸边(31)凸起有与凹槽(312)适配的凸条(311)。

5.根据权利要求4所述的楼板地面铺装结构，其特征是：所述凹槽(312)的深度以及凸条(311)的厚度均为U型钢板(3)厚度的二分之一。

6.根据权利要求5所述的楼板地面铺装结构，其特征是：所述U型钢板(3)与镀锌方通(21)通过焊接连接。

7.根据权利要求4所述的楼板地面铺装结构，其特征是：所述U型钢板(3)靠近混凝土层(4)的一侧设有栓钉(7)。

8.根据权利要求3所述的楼板地面铺装结构，其特征是：两层所述镀锌方通(21)的长度方向互相垂直。

9.根据权利要求8所述的楼板地面铺装结构，其特征是：所述卡槽(211)的深度均为镀锌方通(21)的高度的二分之一。

10.根据权利要求9所述的楼板地面铺装结构，其特征是：两层所述镀锌方通(21)分别沿楼板(1)的长度方向和宽度方向均匀分布。