CN209039873U - 一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热压机构技术领域,尤其为一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,包括支撑架,所述支撑架上端开设有第一孔洞,所述第一孔洞内穿设有升降气缸,所述升降气缸下端固定连接有上压板,所述上压板下端设置有缓冲杆,所述缓冲杆下端固定连接有下压板;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置上压板、缓冲杆和下压板,使得在对模具进行挤压的过程中防止压力过大对产品或者模具造成损害,保证了产品的成功率,通过设置升降台和电动推杆,使得加工过后的模具更好的进行回收,因为加工过后的模具具有较高的温度,不便于人工收集,因此升降台和电动推杆的设计为员工在工作过程中避免了不必要的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于热压机构技术领域,具体涉及一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,方便工作人员操作,可快速升温的皮革热压机在使用时能够提高工作人员的工作效率,并能使热压的效果更好,从而提高企业的收益,可快速升温的产品热压机能够节省工作人员的体力,随着科技的发展,热压机还存在一定的弊端,对此,人们也在进行改进。
现有的热压机在使用时存在一定的弊端,传统的产品热压机升温较慢,影响生产效率,工作人员拿取和放置产品不方便,影响工作人员操作,工作人员在夜间操作不方便,并且产品热压完成后,工作人员拿取较慢,给热压机的使用过程带来了一定的不利影响。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,具有结构简单,操作简单,使用便捷,操作安全的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,包括支撑架,所述支撑架上端开设有第一孔洞,所述第一孔洞内穿设有升降气缸,所述升降气缸下端固定连接有上压板,所述上压板下端设置有缓冲杆,所述缓冲杆下端固定连接有下压板,所述支撑架下端设置有机箱本体,所述机箱本体上表面设置有支撑台,所述机箱本体上表面固定连接有升降台,所述升降台上表面设置有模具,所述模具后侧设置有电动推杆,所述电动推杆固定连接在机箱本体上表面,所述机箱本体正面开设有接纳仓,所述接纳仓下表面开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块上端固定连接有托板,所述托板设置在接纳仓内。
优选的,所述支撑架内壁固定连接有连接块,所述连接块右端开设有第二孔洞,所述第二孔洞内穿设有升降气缸导柱,所述上压板两侧穿设在升降气缸导柱。
优选的,所述支撑架右侧设置有配电箱,所述配电箱正面设置有指示灯,所述配电箱正面设置有按钮。
优选的,所述模具内直径和下压板的外直径相同。
优选的,所述机箱本体正面开设有散热孔,所述机箱本体下端固定连接有基座,所述基座下端设置有车轮,所述机箱本体侧面设置有电源线口。
优选的,所述电源线口内穿设有市电输入端,所述市电输入端与配电箱的输入端通过导线电性连接,所述配电箱的输出端与升降气缸、指示灯、升降台和电动推杆的输入端通过导线电性连接,所述升降气缸、指示灯、升降台和电动推杆的输出端与市电输出端通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过设置升降气缸和支撑架,使得升降气缸得以对模具进行挤压,使得模具成型,从而得到产品,通过设置支撑架和连接块,使得升降气缸在对模具进行挤压的过程中保证升降气缸的保持稳定的状态进而实现了对模具的有效挤压,从而保证了产品的质量,通过设置升降气缸导柱和上压板,使得升降气缸在上下移动的过程中,保证了升降气缸移动的轨迹,从而保证了升降气缸对上压板和下压板的作用力朝一个方向,进而保证了产品的质量提高了生产效率,通过设置上压板、缓冲杆和下压板,使得在对模具进行挤压的过程中防止压力过大对产品或者模具造成损害,保证了产品的成功率,通过设置配电箱和指示灯,使得工作人员在对该装置的控制更加便捷,并且使得在该装置进行运作的过程中工作人员对各项数据观察的更加明确,更好的对模具进行加工,通过设置升降台和电动推杆,使得加工过后的模具更好的进行回收,因为加工过后的模具具有较高的温度,不便于人工收集,因此升降台和电动推杆的设计为员工在工作过程中避免了不必要的安全隐患。
2.本实用新型,通过设置通过设置接纳仓,使得在托板不使用时得以有效放置,通过设置托板和把手,使得在升降台和电动推杆将加工完成的产品得以将加工过后的产品推至托班上,便于对新的模具进行加工同时方便了人们对加工过后的产品进行收集,通过设置散热孔,使得,该装置在进行运作的过程中产生的大量的热量得以有效的排出机箱本体,通过设置滑槽和滑块,使得员工对托板进行拉动的过程中更加的便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型电路系统示意图
图中:1、升降气缸;2、支撑架;3、连接块;4、升降气缸导柱;5、上压板;6、缓冲杆;7、下压板;8、配电箱;9、指示灯;10、升降台;11、模具;12、支撑台;13、接纳仓;14、托板;15、把手;16、散热孔;17、机箱本体;18、电源线口;19、基座;20、车轮;21、滑槽;22、滑块;23、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,包括支撑架2,所述支撑架2上端开设有第一孔洞,所述第一孔洞内穿设有升降气缸1,所述升降气缸1下端固定连接有上压板5,所述上压板 5下端设置有缓冲杆6,所述缓冲杆6下端固定连接有下压板7,所述支撑架 2下端设置有机箱本体17,所述机箱本体17上表面设置有支撑台12,所述机箱本体17上表面固定连接有升降台10,所述升降台10上表面设置有模具11,所述模具11后侧设置有电动推杆23,所述电动推杆23固定连接在机箱本体 17上表面,所述机箱本体17正面开设有接纳仓13,所述接纳仓13下表面开设有滑槽21,所述滑槽21内设置有滑块22,所述滑块22上端固定连接有托板14,所述托板14设置在接纳仓13内。
具体的,所述支撑架2内壁固定连接有连接块3,所述连接块3右端开设有第二孔洞,所述第二孔洞内穿设有升降气缸导柱4,所述上压板5两侧穿设在升降气缸导柱4。
具体的,所述支撑架2右侧设置有配电箱8,所述配电箱8正面设置有指示灯9,所述配电箱8正面设置有按钮。
具体的,所述模具11内直径和下压板7的外直径相同。
具体的,所述机箱本体17正面开设有散热孔16,所述机箱本体17下端固定连接有基座19,所述基座19下端设置有车轮20,所述机箱本体17侧面设置有电源线口18。
具体的,所述电源线口18内穿设有市电输入端,所述市电输入端与配电箱8的输入端通过导线电性连接,所述配电箱8的输出端与升降气缸1、指示灯9、升降台10和电动推杆23的输入端通过导线电性连接,所述升降气缸1、指示灯9、升降台10和电动推杆23的输出端与市电输出端通过导线电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,在使用时将电源线口 18中的市电输入端进行电连接,然后将模具11固定安放好,然后工作人员通过对配电箱8的控制对该装置进行操作,使得升降气缸1得以在升降气缸导柱4的有效配合,从而使得下压板7对模具11进行挤压,挤压过后使得产品成型,然后通过控制升降台10的有效作用将模具11脱离产品,然后将托板 14通过把手15的有效作用拉出接纳仓13,然后通过控制配电箱8启动电动推杆23将挤压完成的产品推至托板14上端,然后将产品进行收集即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,包括支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)上端开设有第一孔洞,所述第一孔洞内穿设有升降气缸(1),所述升降气缸(1)下端固定连接有上压板(5),所述上压板(5)下端设置有缓冲杆(6),所述缓冲杆(6)下端固定连接有下压板(7),所述支撑架(2)下端设置有机箱本体(17),所述机箱本体(17)上表面设置有支撑台(12),所述机箱本体(17)上表面固定连接有升降台(10),所述升降台(10)上表面设置有模具(11),所述模具(11)后侧设置有电动推杆(23),所述电动推杆(23)固定连接在机箱本体(17)上表面,所述机箱本体(17)正面开设有接纳仓(13),所述接纳仓(13)下表面开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内设置有滑块(22),所述滑块(22)上端固定连接有托板(14),所述托板(14)设置在接纳仓(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,其特征在于:所述支撑架(2)内壁固定连接有连接块(3),所述连接块(3)右端开设有第二孔洞,所述第二孔洞内穿设有升降气缸导柱(4),所述上压板(5)两侧穿设在升降气缸导柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,其特征在于:所述支撑架(2)右侧设置有配电箱(8),所述配电箱(8)正面设置有指示灯(9),所述配电箱(8)正面设置有按钮。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,其特征在于:所述模具(11)内直径和下压板(7)的外直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,其特征在于:所述机箱本体(17)正面开设有散热孔(16),所述机箱本体(17)下端固定连接有基座(19),所述基座(19)下端设置有车轮(20),所述机箱本体(17)侧面设置有电源线口(18)。
6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机,其特征在于:所述电源线口(18)内穿设有市电输入端,所述市电输入端与配电箱(8)的输入端通过导线电性连接,所述配电箱(8)的输出端与升降气缸(1)、指示灯(9)、升降台(10)和电动推杆(23)的输入端通过导线电性连接,所述升降气缸(1)、指示灯(9)、升降台(10)和电动推杆(23)的输出端与市电输出端通过导线电性连接。
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CN201821760862.4U CN209039873U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种纸浆模塑产品液压轮毂热压机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110924237A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-27 | 姚厚君 | 一种纸浆模塑制品成型加工装置及其成型加工工艺 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821760862.4U patent/CN209039873U/zh active Active
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CN110924237A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-27 | 姚厚君 | 一种纸浆模塑制品成型加工装置及其成型加工工艺 |
CN110924237B (zh) * | 2019-12-28 | 2021-07-06 | 广西杰诺智能装备技术股份有限公司 | 一种纸浆模塑制品成型加工装置及其成型加工工艺 |
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