CN209039437U - 一种牡丹籽油滤净装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牡丹籽油滤净装置，包括罐体、驱动电机、转轴、轴套、固定轴、搅拌叶、斜板、第一滤网、电磁阀、安装板、滑槽、滑块、第二滤网、进料管、抽料口、输送管、油泵、进油管、出油管、阀门、第三滤网、第一罐门、第二罐门和支撑组件，所述罐体的顶部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外侧套接有轴套，所述轴套的底部一侧对应两端均安装有固定轴，所述固定轴的底部均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶的下方对称设置有斜板，所述斜板的一端与罐体的内壁焊接，所述斜板的另一端通过电磁阀连接，该装置，过滤效果好，能对滤网上的杂质进行处理，减震效果好。

Description

一种牡丹籽油滤净装置

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽油加工技术领域，具体为一种牡丹籽油滤净装置。

背景技术

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，是中国特有的，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂，在牡丹籽油加工过程中，我们需要对牡丹籽油进行滤净处理，现有技术中的滤净装置，过滤效果不好，同时不能对滤网上的杂质进行处理，对罐体使用过程中产生的震动缓解效果不好，因此，设计一种牡丹籽油滤净装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牡丹籽油滤净装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种牡丹籽油滤净装置，包括罐体、驱动电机、转轴、轴套、固定轴、搅拌叶、斜板、第一滤网、电磁阀、安装板、滑槽、滑块、第二滤网、进料管、抽料口、输送管、油泵、进油管、出油管、阀门、第三滤网、第一罐门、第二罐门和支撑组件，所述罐体的顶部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外侧套接有轴套，所述轴套的底部一侧对应两端均安装有固定轴，所述固定轴的底部均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶的下方对称设置有斜板，所述斜板的一端与罐体的内壁焊接，所述斜板的另一端通过电磁阀连接，所述电磁阀的顶部设置有第一滤网，所述罐体的内壁底部一侧对应两端均焊接有安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述安装板之间设置有第二滤网，所述第二滤网的两端与滑块连接，所述滑块与滑槽相配合，所述罐体的顶部一侧安装有进料管，所述述罐体的顶部另一侧安装有进油管，所述罐体的内壁底部一侧开设有抽料口，所述抽料口一侧通过输送管与进油管连接，所述输送管上安装有油泵，所述罐体的底部中间安装有出油管，所述出油管的中间设置有阀门，所述罐体的一侧表面中间设置有第一罐门，所述第一罐门的下方设置有第二罐门，所述罐体的底部一侧对应两端均安装有支撑组件；

所述支撑组件包括支撑脚、支撑板、第一固定板、减震弹簧、第二固定板、减震气囊和底板，所述罐体的底部一侧对应两端均安装有支撑脚，所述支撑脚的内壁顶部安装有支撑板，所述支撑板的底部与第一固定板的顶部连接，所述第一固定板的底部一侧对应两端均安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与第二固定板的顶部连接，所述第二固定板的底部胶接有减震气囊，所述减震气囊的底部与底板连接。

进一步的，所述第一滤网的两端均通过螺栓与斜板连接。

进一步的，所述出油管的一端通过螺栓安装有第三滤网。

进一步的，所述第一滤网和第二滤网的孔径大小不同，且第一滤网的孔径大。

进一步的，所述支撑脚有四个，且支撑脚的底部均安装有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有凸起。

进一步的，所述驱动电机通过螺栓与罐体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.从进料管将物料导入罐体内，驱动电机工作，带动转轴转动，进一步带动固定轴转动，通过搅拌叶对牡丹籽油进行搅拌，经过离心力作用，通过第一滤网对牡丹籽油进行过滤，电磁阀工作，将过滤后的牡丹籽油排出，进一步通过第二滤网进行过滤，油泵工作，将过滤后的牡丹籽油通过输送管和进油管再次导入到罐体内，继续通过第一滤网和第二滤网过滤，提高过滤效果，打开阀门，将牡丹籽油从出油管排出，通过第三滤网进一步过滤，装置的过滤效果好；

2.打开第一罐门，将第一滤网拆下，打开第二罐门，将第二滤网取出，对第一滤网和第二滤网上的杂质进行处理，装置使用时，产生震动，通过支撑板将震动传递给第一固定板，第一固定板挤压减震弹簧，减震弹簧变形压缩，通过第二固定板挤压减震气囊，通过减震弹簧和减震气囊相配合，缓解震动影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的罐体剖视结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的支撑组件结构示意图；

图中：1、罐体；2、驱动电机；3、转轴；4、轴套；5、固定轴；6、搅拌叶；7、斜板；8、第一滤网；9、电磁阀；10、安装板；11、滑槽；12、滑块；13、第二滤网；14、进料管；15、抽料口；16、输送管；17、油泵；18、进油管；19、出油管；20、阀门；21、第三滤网；22、第一罐门；23、第二罐门；24、支撑组件；241、支撑脚；242、支撑板；243、第一固定板；244、减震弹簧；245、第二固定板；246、减震气囊；247、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牡丹籽油滤净装置，包括罐体1、驱动电机2、转轴3、轴套4、固定轴5、搅拌叶6、斜板7、第一滤网8、电磁阀9、安装板10、滑槽11、滑块12、第二滤网13、进料管14、抽料口15、输送管16、油泵17、进油管18、出油管19、阀门20、第三滤网21、第一罐门22、第二罐门23和支撑组件24，罐体1的顶部中间设置有驱动电机2，驱动电机2通过螺栓与罐体1固定连接，增加结构的稳定性；驱动电机2的输出轴通过联轴器与转轴3连接，转轴3的外侧套接有轴套4，轴套4的底部一侧对应两端均安装有固定轴5，固定轴5的底部均匀设置有搅拌叶6，搅拌叶6的下方对称设置有斜板7，斜板7的一端与罐体1的内壁焊接，斜板7的另一端通过电磁阀9连接，电磁阀9为LD7140法兰式不锈钢活塞电磁阀，电磁阀9的顶部设置有第一滤网8，第一滤网8的两端均通过螺栓与斜板7连接，便于第一滤网8的安装拆卸；罐体1的内壁底部一侧对应两端均焊接有安装板10，安装板10的内部开设有滑槽11，安装板10之间设置有第二滤网13，第一滤网8和第二滤网13的孔径大小不同，且第一滤网8的孔径大，便于对牡丹籽油中杂质的过滤；第二滤网13的两端与滑块12连接，滑块12与滑槽11相配合，罐体1的顶部一侧安装有进料管14，述罐体1的顶部另一侧安装有进油管18，罐体1的内壁底部一侧开设有抽料口15，抽料口15一侧通过输送管16与进油管18连接，输送管16上安装有油泵17，罐体1的底部中间安装有出油管19，出油管19的中间设置有阀门20，出油管19的一端通过螺栓安装有第三滤网21，提高过滤效果；罐体1的一侧表面中间设置有第一罐门22，第一罐门22的下方设置有第二罐门23，罐体1的底部一侧对应两端均安装有支撑组件24；支撑组件24包括支撑脚241、支撑板242、第一固定板243、减震弹簧244、第二固定板245、减震气囊246和底板247，罐体1的底部一侧对应两端均安装有支撑脚241，支撑脚241有四个，且支撑脚241的底部均安装有防滑垫，防滑垫的底部设置有凸起，提高防滑效果；支撑脚241的内壁顶部安装有支撑板242，支撑板242的底部与第一固定板243的顶部连接，第一固定板243的底部一侧对应两端均安装有减震弹簧244，减震弹簧244的底部与第二固定板245的顶部连接，第二固定板245的底部胶接有减震气囊246，减震气囊246的底部与底板247连接；从进料管14将物料导入罐体1内，驱动电机2工作，带动转轴3转动，进一步带动固定轴5转动，通过搅拌叶6对牡丹籽油进行搅拌，经过离心力作用，通过第一滤网8对牡丹籽油进行过滤，电磁阀9工作，将过滤后的牡丹籽油排出，进一步通过第二滤网13进行过滤，油泵17工作，将过滤后的牡丹籽油通过输送管16和进油管18再次导入到罐体1内，继续通过第一滤网8和第二滤网13过滤，提高过滤效果，打开阀门20，将牡丹籽油从出油管19排出，通过第三滤网21进一步过滤，装置的过滤效果好；打开第一罐门22，将第一滤网8拆下，打开第二罐门23，将第二滤网13取出，对第一滤网8和第二滤网13上的杂质进行处理，装置使用时，产生震动，通过支撑板242将震动传递给第一固定板243，第一固定板243挤压减震弹簧244，减震弹簧244变形压缩，通过第二固定板245挤压减震气囊246，通过减震弹簧244和减震气囊246相配合，缓解震动影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牡丹籽油滤净装置，包括罐体(1)、驱动电机(2)、转轴(3)、轴套(4)、固定轴(5)、搅拌叶(6)、斜板(7)、第一滤网(8)、电磁阀(9)、安装板(10)、滑槽(11)、滑块(12)、第二滤网(13)、进料管(14)、抽料口(15)、输送管(16)、油泵(17)、进油管(18)、出油管(19)、阀门(20)、第三滤网(21)、第一罐门(22)、第二罐门(23)和支撑组件(24)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部中间设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器与转轴(3)连接，所述转轴(3)的外侧套接有轴套(4)，所述轴套(4)的底部一侧对应两端均安装有固定轴(5)，所述固定轴(5)的底部均匀设置有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的下方对称设置有斜板(7)，所述斜板(7)的一端与罐体(1)的内壁焊接，所述斜板(7)的另一端通过电磁阀(9)连接，所述电磁阀(9)的顶部设置有第一滤网(8)，所述罐体(1)的内壁底部一侧对应两端均焊接有安装板(10)，所述安装板(10)的内部开设有滑槽(11)，所述安装板(10)之间设置有第二滤网(13)，所述第二滤网(13)的两端与滑块(12)连接，所述滑块(12)与滑槽(11)相配合，所述罐体(1)的顶部一侧安装有进料管(14)，所述罐体(1)的顶部另一侧安装有进油管(18)，所述罐体(1)的内壁底部一侧开设有抽料口(15)，所述抽料口(15)一侧通过输送管(16)与进油管(18)连接，所述输送管(16)上安装有油泵(17)，所述罐体(1)的底部中间安装有出油管(19)，所述出油管(19)的中间设置有阀门(20)，所述罐体(1)的一侧表面中间设置有第一罐门(22)，所述第一罐门(22)的下方设置有第二罐门(23)，所述罐体(1)的底部一侧对应两端均安装有支撑组件(24)；

所述支撑组件(24)包括支撑脚(241)、支撑板(242)、第一固定板(243)、减震弹簧(244)、第二固定板(245)、减震气囊(246)和底板(247)，所述罐体(1)的底部一侧对应两端均安装有支撑脚(241)，所述支撑脚(241)的内壁顶部安装有支撑板(242)，所述支撑板(242)的底部与第一固定板(243)的顶部连接，所述第一固定板(243)的底部一侧对应两端均安装有减震弹簧(244)，所述减震弹簧(244)的底部与第二固定板(245)的顶部连接，所述第二固定板(245)的底部胶接有减震气囊(246)，所述减震气囊(246)的底部与底板(247)连接。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油滤净装置，其特征在于：所述第一滤网(8)的两端均通过螺栓与斜板(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油滤净装置，其特征在于：所述出油管(19)的一端通过螺栓安装有第三滤网(21)。

4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油滤净装置，其特征在于：所述第一滤网(8)和第二滤网(13)的孔径大小不同，且第一滤网(8)的孔径大。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油滤净装置，其特征在于：所述支撑脚(241)有四个，且支撑脚(241)的底部均安装有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油滤净装置，其特征在于：所述驱动电机(2)通过螺栓与罐体(1)固定连接。