CN209039110U - 一种利用废树脂去除高cod的工业废水处理装置 - Google Patents
一种利用废树脂去除高cod的工业废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209039110U CN209039110U CN201821259828.9U CN201821259828U CN209039110U CN 209039110 U CN209039110 U CN 209039110U CN 201821259828 U CN201821259828 U CN 201821259828U CN 209039110 U CN209039110 U CN 209039110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- outlet
- waste water
- water inlet
- spent resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,包括废水处理罐以及分别连通废水处理罐顶部、中部、底部的进水管道、中间排水管道、出水管道;所述废水处理罐内顶部设置有与进水管道连通的进水装置,中部设置有与中间排水管道连通的中间排水装置,且底部往上依次设置有出水垫层及废树脂吸附层;所述进水管道上设置有进水口及反洗排水口,中间排水管道上设置有中间排水口,且出水管道上设置有出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口。本实用新型充分利用废弃树脂的吸附特性,将其应用到工业废水上去除COD,保证了整个废水处理工艺安全运行的稳定性,并利用了其他工艺中废弃树脂,节省了投资,整个过程自动运行,不增加人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,属于高COD化工行业废水处理技术领域。
背景技术
随着社会经济的高速发展,水污染日益严重,已受到社会的高度关注,工业废水排放对生态环境已造成了不可估量的危害。消除工业污染源的排放,减少进入水环境中污染物的量,减少其造成污染的程度和范围,是水环境中污染物治理的重点。研究开发高效、经济的废水处理新技术成为全世界环保工作者关心的热点。工业废水中有机污染物主要来自化工、石油、冶金、炼焦、轻工等行业,污染物种类繁多,有的难溶物质浓度相对较高,对环境造成极大的危害。
现有的很多工业废水中有机污染物的含量大大影响了后续处理系统的选择,很多深度处理系统无法安全应用,并且很多工业废水中的有机物一般为小分子难降解,使用常规的生物法、混凝法、臭氧氧化等处理只能去除一部分,水中还剩余很多,无法使COD去除至较低水平。
而废树脂虽然离子交换能力不足,但对COD的吸附能力依然存在,并且去除COD的能力较高,可以使水中的COD降低至较低水平。而很多锅炉不给水工艺中用到的离子交换床,会产生很多废弃树脂,一般电厂是将这些树脂作为废弃物送至垃圾处理厂,造成资源浪费。因此,使用废树脂来作为吸附COD的填料,既可以去除废水中的COD,又利用了废弃树脂,不仅做到了物尽其用,还大大节约了投资成本。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,具有结构简单、自动化程度高、运行维护便捷等特点,利用废树脂有效去除废水中的COD至较低水平,保证出水达标排放的同时大大节约成本。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,包括废水处理罐以及分别连通废水处理罐顶部、中部、底部的进水管道、中间排水管道、出水管道;
其中,所述废水处理罐内顶部设置有与进水管道连通的进水装置,中部设置有与中间排水管道连通的中间排水装置,且底部往上依次设置有出水垫层及废树脂吸附层;所述进水管道上设置有进水口及反洗排水口,中间排水管道上设置有中间排水口,且出水管道上设置有出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口。
进一步的,所述进水口、反洗排水口、中间排水口、出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口处分别设置有进水阀、反洗排水阀、中间排水阀、出水阀、正洗排水阀、反洗进水阀、解吸进液阀,且废水处理罐顶部设置有排气口及排气阀。
进一步的,所述进水口与出水口之间设置有差压变送器,且出水口处设置有COD在线监测仪表。差压变送器与COD在线监测仪表均与进出水阀门连锁,实现对废水吸附床设备本体差压和出水COD的监控及控制信号反馈,以先失效仪表为准作为解吸依据。
进一步的,所述进水装置及中间排水装置均包括若干周向均布并径向延伸贯通于中心进水管道处的喷管,且喷管上均匀开设有喷孔,通过喷管实现高效均匀进出水流道。
进一步的,所述喷管上均匀绕扎有钢丝线圈,以提高进出水的均匀性。
进一步的,所述废水处理罐包括依次相连的顶部封头、中间筒体、底部封头及若干支腿,便于拆装维护。
进一步的,由于废树脂的吸附能力的限制,树脂填装高度不低于1000mm,树脂对有机物的吸附率通常可达到85%以上,不产生二次污染。
有益效果:本发明提供的一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,相对于现有技术,具有以下优点:1、可以有效去除废水中的COD至较低水平,并且由于树脂的去除机理是吸附,所以无论是可降解COD还是难降解COD,均可以去除;
2、可以采用其他工艺产生的废弃的离子交换树脂,各种树脂均可,但尤以大孔树脂为好,大大延长了树脂的使用寿命,降低了投资成本;
3、设备结构简单,全自动运行,无需人工操作,运行维护便捷,降低了人工成本;
4、对进水适用范围宽,适用性好,废水的吸附效果不受溶液中所含无机盐的影响。
附图说明
图1为本发明实施例的结构简图;
图2为本发明实施例的结构示意图;
图中包括:1、进水阀,2、反洗进水阀,3、解吸进液阀,4、中间排水阀,5、排气阀,6、反洗排水阀,7、出水阀,8、正洗排水阀,9、COD在线监测仪表,10、差压变送器,11、支腿,12、出水垫层,13、废树脂吸附层,14、中间筒体,15、中间排水装置,16、顶部封头,17、进水装置,18、进水管道,19、出水管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,包括废水处理罐以及分别连通废水处理罐顶部、中部、底部的进水管道18、中间排水管道、出水管道19;
其中,所述废水处理罐内顶部设置有与进水管道18连通的进水装置17,中部设置有与中间排水管道连通的中间排水装置15,且底部往上依次设置有出水垫层12及废树脂吸附层13;所述进水管道18上设置有进水口及反洗排水口,中间排水管道上设置有中间排水口,且出水管道19上设置有出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口;
所述进水口、反洗排水口、中间排水口、出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口处分别设置有进水阀1、反洗排水阀6、中间排水阀4、出水阀7、正洗排水阀8、反洗进水阀2、解吸进液阀3,且废水处理罐顶部设置有排气口及排气阀5。
本实施例中,所述进水口与出水口之间设置有差压变送器10,且出水口处设置有COD在线监测仪表9;压差变送器与COD在线监测仪表均与进出水阀门连锁,实现对废水吸附床设备本体差压和出水COD的监控及控制信号反馈,以先失效仪表为准作为解吸依据。
如图2所示,所述进水装置17及中间排水装置15均包括若干周向均布并径向延伸贯通于中心进水管道18处的喷管,且喷管上均匀开设有喷孔;所述喷管上均匀绕扎有钢丝线圈,实现高效均匀进出水流道。
进一步的,所述废树脂吸附床为立式圆筒结构,包括顶部封头、中间筒体、底部封头、支脚和设置于筒体内的废树脂吸附及再生装置。
进一步的,筒体内所装的树脂,可以采用其他工艺产生的废弃的离子交换树脂,各种树脂均可,但尤以大孔树脂为好,只需在床体内装入一种树脂即可。
进一步的,由于废树脂的吸附能力的限制,树脂填装高度不低于1000mm,树脂对有机物的吸附率通常可达到85%以上,不产生二次污染。
进一步的,由于铁、重金属离子以及油类对树脂有较大的污染,因此需控制进水中的铁和重金属<0.1ppm,油类<0.1ppm,COD含量<1000ppm。
进一步的,解吸剂常用酸碱或有机溶剂,解吸一般可达95%以上。
该废水处理装置对进水适用范围宽,适用性好,废水的吸附效果不受溶液中所含无机盐的影响。废水处理罐可以串联运行,更彻底的去除COD。
本发明的具体实施方式如下:
当废树脂吸附床投运及初步调试试用时,自动开启进水阀(进待处理废水)和正洗排放阀,直到COD仪表和压差均合格时,开启出水阀,再关闭正洗排放阀;
当废树脂吸附床运行一段时间后,压差变送器或COD仪表超过了设定范围(表明出水水质不达标),则需要进行解吸过程:首先关闭进水阀与出水阀,开启反洗进水阀(进清水)和反洗排放阀,反洗时间可人为设置,反洗一段时间后,关闭所有阀门,让水在床体内静置;再静置几分钟后,打开排气阀和中间排水阀,排至树脂最上层液面时关闭排气阀,打开解吸进液阀(进解吸剂),进液和解吸大约需要70分钟;
解吸完成后,开启排气阀和进水阀,直至排气管中充满水为止;
满水后打开正洗排放阀,直到COD仪表和压差均合格时,开启出水阀,再关闭正洗排放阀,一个周期的制水工作才算完成。
综上所述,实施案例中的废水处理采用一种废树脂去除高COD工业废水处理技术,首先保证了整个废水处理工艺安全运行的稳定性,降低了整个工程的风险,其次利用了其他工艺中废弃树脂,节省了投资,最后整个过程自动控制,不增加人工成本。本发明所公开的一种废树脂去除高COD工业废水处理技术适用于大中小型化工污水处理工程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,其特征在于,包括废水处理罐以及分别连通废水处理罐顶部、中部、底部的进水管道(18)、中间排水管道、出水管道(19);
其中,所述废水处理罐内顶部设置有与进水管道(18)连通的进水装置(17),中部设置有与中间排水管道连通的中间排水装置(15),且底部往上依次设置有出水垫层(12)及废树脂吸附层(13);所述进水管道(18)上设置有进水口及反洗排水口,中间排水管道上设置有中间排水口,且出水管道(19)上设置有出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口。
2.根据权利要求1所述的一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,其特征在于,所述进水口、反洗排水口、中间排水口、出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口处分别设置有进水阀(1)、反洗排水阀(6)、中间排水阀(4)、出水阀(7)、正洗排水阀(8)、反洗进水阀(2)、解吸进液阀(3),且废水处理罐顶部设置有排气口及排气阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,其特征在于,所述进水口与出水口之间设置有差压变送器(10),且出水口处设置有COD在线监测仪表(9)。
4.根据权利要求1所述的一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,其特征在于,所述进水装置(17)及中间排水装置(15)均包括若干周向均布并径向延伸贯通于中心进水管道(18)处的喷管,且喷管上均匀开设有喷孔。
5.根据权利要求4所述的一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,其特征在于,所述喷管上均匀绕扎有钢丝线圈。
6.根据权利要求1所述的一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,其特征在于,所述废水处理罐包括依次相连的顶部封头(16)、中间筒体(14)、底部封头及若干支腿(11)。
7.根据权利要求1所述的一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置,其特征在于,所述废树脂吸附层(13)的填装高度不低于1000mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821259828.9U CN209039110U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种利用废树脂去除高cod的工业废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821259828.9U CN209039110U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种利用废树脂去除高cod的工业废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209039110U true CN209039110U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67030500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821259828.9U Active CN209039110U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种利用废树脂去除高cod的工业废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209039110U (zh) |
-
2018
- 2018-08-07 CN CN201821259828.9U patent/CN209039110U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105036412B (zh) | 去除有机物的过滤器及方法以及超纯水制备方法 | |
CN105536755A (zh) | 一种大孔吸附树脂自动再生装置 | |
CN108114514A (zh) | 一种净水用石英砂过滤器及其过滤方法 | |
CN204824456U (zh) | 一种去除有机物的过滤器 | |
CN209039110U (zh) | 一种利用废树脂去除高cod的工业废水处理装置 | |
CN105036233B (zh) | 一种高效双层床并联式废水净化器 | |
CN104445519A (zh) | 一种多级同步混床 | |
CN205347049U (zh) | 一种火力发电厂的化学水处理装置 | |
CN206814521U (zh) | 一种新型的低浓度含汞含油污水净化装置 | |
CN106565037B (zh) | 一种小型污水处理装置 | |
CN205170557U (zh) | 一种用于金属清洗剂生产线的废水处理装置 | |
CN204637924U (zh) | 一种提高醇胺脱硫系统中脱除热稳定盐能力的净化装置 | |
CN101696063A (zh) | 吸附-高温气流氧化处理难降解有机废水的方法与装置 | |
CN210656477U (zh) | 一种重金属废水处理装置 | |
CN205501008U (zh) | 地下水清洁消毒处理装置 | |
CN207845339U (zh) | 一种污水预处理装置 | |
CN117756218A (zh) | 活性炭验证装置及验证方法 | |
RU2760249C1 (ru) | Установка для нетермической деаэрации воды | |
CN210710840U (zh) | 生物焦吸附再生装置 | |
CN205570348U (zh) | 一种大孔吸附树脂自动再生装置 | |
CN216605283U (zh) | 一种乳糖醇生产过程中净化再生装置 | |
CN201768494U (zh) | 一种矿井水膜净化清洗装置 | |
CN216584297U (zh) | 用于处理工业废水的吸附再生装置 | |
CN211712846U (zh) | 一种茶叶处理产品水供应系统 | |
CN208843866U (zh) | 一种光催化污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |